CN103143907B - 安装核电站中的重型卧式设备的方法及安装用定位工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及核电站的建造领域。为解决采用现有技术安装核电站中的重型卧式设备时，安装位置不准确，安装速度慢，耗费时间长，浪费人力物力的问题。本发明提出一种安装核电站中的重型卧式设备的方法，将垫铁置于基础墩上并调平，将两个定位工装置于垫铁的两侧并固定在基础墩上；用起重设备将重型卧式设备吊装至基础墩上置于定位工装的两个挡板之间，使其底座的纵向轴线与基础墩的纵向轴线对齐，调整重型卧式设备使其底座横向轴线与基础墩的横向轴线对齐后置于垫铁上并通过地脚螺栓固定在基础墩上；取出定位工装并进行地脚螺栓灌浆和设备基础灌浆，安装完成。这种安装方法简单易操作，安装精度高且省时省力，安装效率高。

Description

安装核电站中的重型卧式设备的方法及安装用定位工装

技术领域

本发明涉及核电站的建造领域，尤其涉及安装核电站中的重型卧式设备的方法以及安装时所使用的定位工装。

背景技术

在现有技术中，安装核电站中的重型卧式设备比如柴油机主贮油罐时，首先，将垫铁置于用来安装柴油机主贮油罐的基础墩上，并用起重设备将柴油机主贮油罐吊起，移至基础墩上方并置于垫铁上。接着，人工利用千斤顶调整柴油机主贮油罐的位置，使柴油机主贮油罐底座上的纵向轴线和横向轴线分别与基础墩的纵向轴线和横向轴线对齐。然后，通过地脚螺栓将柴油机主贮油罐固定在基础墩上。最后，进行地脚螺栓灌浆和设备基础灌浆，且在二次灌浆完成后，柴油机主贮油罐安装完成。

采用这种安装方法安装核电站中的重型卧式设备时，尤其在人工利用千斤顶调整重型卧式设备在基础墩上的位置时，由于重型卧式设备重量大，很难控制重型卧式设备的导向方向，导致调整速度慢且重型卧式设备就位不准确，调整困难，耗费时间长，浪费大量人力物力。

为解决采用现有技术安装核电站中的重型卧式设备时，安装位置不准确，安装速度慢，耗费时间长，浪费人力物力的问题，需研发一种安装核电站中的重型卧式设备的方法。

发明内容

为解决采用现有技术安装核电站中的重型卧式设备时，安装位置不准确，安装速度慢，耗费时间长，浪费人力物力的问题，本发明提出一种安装核电站中的重型卧式设备的方法，该安装方法包括如下步骤：

第一步，将垫铁置于基础墩上并调平，将两个定位工装置于垫铁的两侧，所述定位工装包括连板、两个固定卡板和两个挡板，所述两个定位工装的连板均与所述基础墩的纵向轴线垂直，所述两个固定卡板相互平行地垂直固定设置在所述连板的底部的两端，用于将所述定位工装卡在所述基础墩上，所述两个挡板垂直固定对称设置在所述连板的顶部的两端，用于确定所述重型卧式设备的底座在所述基础墩横向轴线方向上的位置，所述两个挡板之间的连板的中垂线与所述两个固定卡板之间的连板的的中垂线重合；

第二步，先利用起重设备将所述重型卧式设备吊装至所述基础墩的上方，使所述重型卧式设备的底座位于所述定位工装的两个挡板之间，并对所述重型卧式设备进行调整，使所述重型卧式设备的底座的横向轴线与所述基础墩的横向轴线对齐，然后将所述重型卧式设备放置在所述垫铁上，并通过地脚螺栓将所述重型卧式设备固定在所述基础墩上；

第三步，将所述定位工装取出并分别进行地脚螺栓灌浆和设备基础灌浆，核电站中的重型卧式设备安装完成。

采用该安装方法安装核电站中的重型卧式设备时，不需要在将重型卧式设备放置在基础墩上后再利用千斤顶调整重型卧式设备的位置，就可以使该重型卧式设备底座上的纵向轴线和横向轴线分别与基础墩的纵向轴线和横向轴线对齐。在吊装时，先由定位工装确定该重型卧式设备底座上的纵向轴线与基础墩的纵向轴线对齐，再在将重型卧式设备放置在基础墩上前，由人工推动悬空的重型卧式设备，使其底座上的横向轴线与基础墩的横向轴线对齐。这种安装方法简单易操作，安装精度高且省时省力，安装效率高，安装成本低。

优选地，所述定位工装的两个挡板相向且上部分呈V型结构，下部分呈凹型结构。这样，方便使重型卧式设备下落到基础墩上，且可以避免定位工装上的挡板在重型卧式设备下落过程中对其造成损伤。

优选地，所述定位工装的挡板的两侧固定设置有直角三角形的挡板加强板；所述定位工装的固定卡板的外侧固定设置有直角三角形的卡板加强板。这样，可分别对定位工装中的挡板及固定卡板进行加固，避免因挡板或固定卡板受到损伤而导致定位工装上的两挡板之间的连板的中垂线不与基础墩的纵向轴线对齐，进而导致无法使重型卧式设备底座上的纵向轴线和横向轴线与基础墩的纵向轴线和横向轴线对齐。

优选地，在该安装方法的第二步骤中，人工推动悬空的重型卧式设备调整所述重型卧式设备在纵向轴线方向上的位置。这样，方便控制重型卧式设备在纵向轴线方向上的位移量，可使重型卧式设备底座的横向轴线与基础墩的横向轴线快速对齐，省时省力、方便快捷。

采用该安装方法安装核电站中的重型卧式设备时，不需要利用千斤顶调整放置在基础墩上的重型卧式设备的位置，以使该重型卧式设备底座上的纵向轴线和横向轴线分别与基础墩的纵向轴线和横向轴线对齐；而是在吊装时，先由定位工装确定重型卧式设备底座上的纵向轴线与基础墩的纵向轴线对齐，再在将重型卧式设备放置在基础墩上前，由人工推动悬空的重型卧式设备，使其底座上的横向轴线与基础墩的横向轴线对齐。这种安装方法简单易操作，安装精度高且省时省力，安装效率高、安装成本低。另外，定位工装中相向的两个挡板的上部分呈V型结构，可避免挡板在重型卧式设备下落过程中对其造成损伤，且安装方便，定位工装的相向的两个挡板的下部分呈凹型结构，可以确定重型卧式设备的底座的纵向轴线与基础墩的纵向轴线对齐；设置挡板加强板和卡板加强板分别对定位工装的挡板及固定卡板进行加固，以避免因挡板或固定卡板受到损伤而导致无法使重型卧式设备底座上的纵向轴线和横向轴线与基础墩的纵向轴线和横向轴线对齐。

本发明还提出一种安装核电站中的重型卧式设备用定位工装，该定位工装包括连板、两个固定卡板和两个挡板，所述两个固定卡板相互平行地垂直设置在所述连板的底部的两端，所述两个挡板垂直对称设置在所述连板的顶部的两端，所述两个挡板之间的连板的中垂线与所述两个固定卡板之间的连板的中垂线重合。在使用该定位工装安装核电站中的重型卧式设备时，可使重型卧式设备底座上的纵向轴线与基础墩的纵向轴线对齐，在安装过程中，施工人员只需调整重型卧式设备在基础墩的纵向轴线方向上的位置使其底座的横向轴线与基础墩的横向轴线对齐即可，安装方便，操作简单，安装精度高；该定位工装使用方便、结构简单，制作方便且成本低。

优选地，所述定位工装的两个挡板相向且上部分呈V型结构，下部分呈凹型结构。这样，方便重型卧式设备下落，且可以避免挡板对重型卧式设备造成损伤。

优选地，所述定位工装的挡板的两侧固定设置有直角三角形的挡板加强板；所述定位工装的固定卡板的外侧固定设置有直角三角形的卡板加强板。这样，分别对定位工装中的挡板及固定卡板进行加固，可避免挡板或固定卡板受到损伤。

这种定位工装，结构简单、制作方便且成本低；在使用该定位工装安装核电站中的重型卧式设备时，操作简单，安装方便，且安装精度高。

附图说明

图1是本发明安装核电站中的重型卧式设备方法具体实施方式的立体示意图；

图2是本发明中的定位工装的立体结构示意图。

具体实施方式

本发明采用定位工装配合起重设备安装核电站中重型卧式设备。

在对核电站中的重型卧式设备进行安装前，先在该重型卧式设备的底座上标记出其底座的纵向轴线和横向轴线的位置，在用来安装该重型卧式设备的基础墩上标记出该基础墩的纵向轴线和横向轴线的位置。

如图1所示，将垫铁1置于基础墩2上，并对垫铁1进行调平，将两个如图2所示的定位工装3放置并固定在基础墩2上，两个定位工装3分别位于垫铁1的两侧且定位工装3上的连板31的标高低于垫铁1的标高。连板31底部的两端垂直固定设置有两个相互平行的固定卡板32，卡在基础墩2的相对的两个侧面上，以将定位工装3固定在基础墩2上；连板31顶部的两端垂直固定设置有两个挡板33，且两个挡板33之间的连板的中垂线与两个固定卡板32之间的连板的中垂线重合，以使位于两个挡板33之间的重型卧式设备的底座的纵向轴线与两个挡板33之间的连板的中垂线对齐，进而与基础墩2的纵向轴线对齐。优选地，在两个固定卡板32的外侧设置有直角三角形的卡板加强板34；在挡板33的两侧分别设置有一个直角三角形的挡板加强板35。这样，对固定卡板32和挡板33进行加固，可避免在安装核电站中的重型卧式设备的过程中，因固定卡板32和挡板33受力而导致定位工装受到损伤，进而导致安装工作中止，影响安装效率。优选地，在两个挡板33相向面的上部分设置坡口，使得两个挡板33的上部分呈V型结构，下部分呈凹型结构，以便于将重型卧式设备的底座置于两个挡板33之间，且不会在重型卧式设备下落的过程中对重型卧式设备造成损伤。

在将定位工装固定在基础墩上后，用起重设备将重型卧式设备吊起，并移至基础墩的上方，且重型卧式设备的底座位于同一定位工装的两个挡板之间，使得重型卧式设备的底座的纵向轴线与基础墩的纵向轴线对齐；并在将重型卧式设备下放到基础墩上时，人工推动悬空的重型卧式设备以调整重型卧式设备在基础墩的纵向轴线方向上的位置，待其底座的横向轴线与基础墩的横向轴线对齐后将重型卧式设备放置在位于基础墩上的垫铁上，并通过地脚螺栓将重型卧式设备固定在基础墩上。

在将重型卧式设备固定在基础墩上后，将定位工装取出，并对重型卧式设备分别进行地脚螺栓灌浆和设备基础灌浆，在两次灌浆完成后，重型卧式设备安装完成。

Claims (9)

1.一种安装核电站中的重型卧式设备的方法，其特征在于，该安装方法包括如下步骤：

第一步，将垫铁置于基础墩上并调平，将两个定位工装置于垫铁的两侧，所述定位工装包括连板、两个固定卡板和两个挡板，所述两个定位工装的连板均与所述基础墩的纵向轴线垂直，且所述连板的标高低于所述垫铁的标高，所述两个固定卡板相互平行地垂直固定设置在所述连板的底部的两端，用于将所述定位工装卡在所述基础墩上，所述两个挡板垂直固定对称设置在所述连板的顶部的两端，用于确定所述重型卧式设备的底座在所述基础墩横向轴线方向上的位置，所述两个挡板之间的连板的中垂线与所述两个固定卡板之间的连板的的中垂线重合；

第二步，先利用起重设备将所述重型卧式设备吊装至所述基础墩的上方，使所述重型卧式设备的底座位于所述定位工装的两个挡板之间，并对所述重型卧式设备进行调整，使所述重型卧式设备的底座的横向轴线与所述基础墩的横向轴线对齐，然后将所述重型卧式设备放置在所述垫铁上，并通过地脚螺栓将所述重型卧式设备固定在所述基础墩上；

第三步，将所述定位工装取出并分别进行地脚螺栓灌浆和设备基础灌浆，核电站中的重型卧式设备安装完成。

2.根据权利要求1所述的安装核电站中的重型卧式设备的方法，其特征在于，所述定位工装的两个挡板相向且上部分呈V型结构，下部分呈凹型结构。

3.根据权利要求1或2所述的安装核电站中的重型卧式设备的方法，其特征在于，所述定位工装的挡板的两侧固定设置有直角三角形的挡板加强板。

4.根据权利要求1或2所述的安装核电站中的重型卧式设备的方法，其特征在于，所述定位工装的固定卡板的外侧固定设置有直角三角形的卡板加强板。

5.根据权利要求1或2所述的安装核电站中的重型卧式设备的方法，其特征在于，在该安装方法的第二步骤中，人工推动悬空的重型卧式设备调整所述重型卧式设备在所述基础墩纵向轴线方向上的位置。

6.一种安装核电站中的重型卧式设备用定位工装，其特征在于，该定位工装包括连板、两个固定卡板和两个挡板，所述连板的标高低于安装所述重型卧式设备用的垫铁的标高，所述两个固定卡板相互平行地垂直设置在所述连板的底部的两端，所述两个挡板垂直对称设置在所述连板的顶部的两端，所述两个挡板之间的连板的中垂线与所述两个固定卡板之间的连板的中垂线重合。

7.根据权利要求6所述的安装核电站中的重型卧式设备用定位工装，其特征在于，所述定位工装的两个挡板相向且上部分呈V型结构，下部分呈凹型结构。

8.根据权利要求6或7所述的安装核电站中的重型卧式设备用定位工装，其特征在于，所述定位工装的挡板的两侧固定设置有直角三角形的挡板加强板。

9.根据权利要求6或7所述的安装核电站中的重型卧式设备用定位工装，所述定位工装的固定卡板的外侧固定设置有直角三角形的卡板加强板。