CN103138666A - 一种分开机拉带装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分开机拉带装置,包括:在感应到拉头时发送感应信号的拉头感应器;与所述拉头感应器相连接,在接收到所述拉头感应器发送的感应信号时,控制所述分开机内的电机停止拉带,并对所述电机停止拉带的时间进行计时,当计时时间达到预设时间值时,控制所述电机恢复拉带的PLC拉带控制模块,本发明公开的分开机拉带装置,通过控制电机的拉带过程避免上止不能准确打在拉链的确定位置上的问题。
Description
技术领域
本发明涉及自动控制领域,更具体地说,涉及一种分开机拉带装置。
背景技术
拉链是人们常用的生活用品,其生产过程包含穿拉链头和打上止这两道工序,其中拉链通过穿头机穿上拉头后,进入下道工序,通过分开机为拉链打上止。
分开机为拉链打上止的过程具体为:电机拉带拉链运动,拉链运动过程中经过拉头感应器,拉头感应器感应到拉链上的拉头后,控制气缸工作,气缸进一步控制板块下降,通过板块为拉链打上止。而目前的分开机在打树脂或尼龙注塑的上止时,会出现上止不能准确打在拉链的确定位置上的问题。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种分开机拉带装置,通过控制电机的拉带过程避免上止不能准确打在拉链的确定位置上的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种分开机拉带装置,包括:
在感应到拉头时发送感应信号的拉头感应器;
与所述拉头感应器相连接,在接收所述拉头感应器发送的感应信号时,控制所述分开机内的电机停止拉带,并对所述电机停止拉带的时间进行计时,当计时时间达到预设时间值时,控制所述电机恢复拉带的PLC拉带控制模块。
上述装置,优选的,所述PLC拉带控制模块包括:
与所述拉头感应器相连接,在接收到所述拉头感应器发送的感应信号时开始计时,并在计时时间达到第一预设时间值时发送计时结束信号的第一计时器;
分别与所述拉头感应器、第一计时器和所述电机相连接,在接收到所述拉头感应器发送的感应信号时控制所述电机停止拉带;在接收到所述第一计时器发送的计时结束信号时,控制所述电机恢复拉带的第一控制单元。
上述装置,优选的,所述PLC拉带控制模块包括:
分别与所述拉头感应器和所述电机相连接,在接收到所述拉头感应器发送的感应信号时,控制所述电机停止拉带,同时发送计时开始信息的第二控制单元;
在接收到所述第二控制单元发送的计时开始信息时开始计时,并在计时时间达到第二预设时间值时,发送计时结束信号至所述第二控制单元,使所述第二控制单元控制所述电机恢复拉带的第二计时器。
上述装置,优选的,所述拉头感应器为金属传感器。
通过以上方案可知,本发明公开了一种分开机拉带装置,该装置在检测到拉头时,通过PLC拉带控制模块控制分开机中的电机停止拉带拉链,在一定时间后再使电机恢复运行,这样,当板块下来为拉链打上止时,电机已停止拉带拉链,使板块中为拉链打上止的位置与拉链中需要打上止的位置相吻合,避免板块下降的同时电机继续拉带拉链运动导致上止不能准确打在拉链的确定的位置上的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一提供的一种分开机拉带装置的结构示意图;
图2为本申请实施例一提供的PLC拉带控制模块的结构示意图;
图3为本申请实施例二提供的PLC拉带控制模块的另一结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本申请实施例提供的一种分开机拉带装置的结构示意图如图1所示,包括:
拉头感应器101和PLC拉带控制模块102;
拉头感应器101用于在感应到拉头时发送感应信号;
拉链的生产过程中,为拉链打上止这道工序是在为拉链穿拉头这一工序之后,所以,可以通过检查是否有拉头来控制分开机中的气缸工作,通过气缸控制分开机中的板块下降,为拉链打上止。
当拉头感应器101在感应到拉链上的拉头时,发送感应信号,气缸接收到感应信号时开始工作,进而控制板块下降为拉链打上止。
具体的,因拉链拉头一般为金属拉链,所以所述拉头感应器101可以为金属传感器,在电机103拉带拉链的过程中,拉链会经过该金属传感器,当有拉头经过金属传感器时,金属传感器感产生感应信号并发送所述感应信号至所述PLC拉带控制模块102。
PLC拉带控制模块102用于在接收所述拉头感应器101发送的感应信号时,控制所述分开机内的电机103停止拉带,并对所述电机103停止拉带的时间进行计时,当计时时间达到预设时间值时,控制所述电机103恢复拉带。
当PLC拉带控制模块102接收到拉头感应器发送的感应信号时,向电机103发送第一控制信号,控制所述电机103停止运行,进而使所述电机103停止拉带拉链,同时,PLC拉带控制模块102开机对电机103停止拉带的时间进行计时,当电机103停止拉带的时间达到预设时间值时,向所述电机103发送第二控制信号,控制所述电机103恢复运行,使电机103继续拉带拉链。
具体的,PLC拉带控制模块102的结构示意图如图2所示,包括:
第一计时器1021和第一控制单元1022;
第一计时器1021用于在接收到所述拉头感应器101发送的感应信号时开始计时,并在计时时间达到第一预设时间值时向所述第一控制单元1022发送计时结束信号;
第一控制单元1022在接收到拉头感应器101发送的感应信号时,向所述电机103发送第一控制信号,控制所述电机103停止拉带,当所述第一控制单元1022接收到所述第一计时器1021发送的计时结束信号时,向所述电机103发送第二控制信号,控制所述电机103恢复拉带。
实施例二
本申请实施例二提供的PLC拉带控制模块102的另一结构示意图如图3所示,包括:
第二控制单元301和第二计时器302;
第二控制单元301在接收到拉头感应器101发送的感应信号后,向所述电机103发送控制信号,控制所述电机103停止拉带的同时向所述第二计时器302发送计时开始信息;第二计时器302在接收到第二控制单元302发送的计时开始信息时开始计时,并在计时时间达到第二预设时间值时向所述第二控制单元301发送计时结束信号;第二控制单元在接收到所述第二控制单元301发送的计时结束信号时,向所述电机103发送第二控制信号,控制所述电机103恢复拉带。
下面将具体说明应用本发明提供的分开机拉带装置给拉链打上止的过程:
电机拉带拉链运动,拉链运动过程中经过拉头感应器,拉头感应器感应到拉链上的拉头时,同时向气缸和PLC拉带控制模块发送感应信号,气缸在接收到感应信号时开始工作,进而控制板块向下运动;PLC检测控制模块在接收到拉头感应器的感应信号时,向所述电机发送第一控制信号,控制所述电机停止拉带,这样,在板块向下运动的同时电机停止拉带,使得板块能准确将上止打在拉链的确定位置上,防止板块下降时电机也在拉带拉链运动,使得板块中为拉链上止的位置与拉链中需要打上止的确定位置不吻合,即拉链中需要打上止的位置超过了板块中为拉链打上止的位置。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种分开机拉带装置,其特征在于,包括:
在感应到拉头时发送感应信号的拉头感应器;
与所述拉头感应器相连接,在接收到所述拉头感应器发送的感应信号时,控制所述分开机内的电机停止拉带,并对所述电机停止拉带的时间进行计时,当计时时间达到预设时间值时,控制所述电机恢复拉带的PLC拉带控制模块。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述PLC拉带控制模块包括:
与所述拉头感应器相连接,在接收到所述拉头感应器发送的感应信号时开始计时,并在计时时间达到第一预设时间值时发送计时结束信号的第一计时器;
分别与所述拉头感应器、第一计时器和所述电机相连接,在接收到所述拉头感应器发送的感应信号时控制所述电机停止拉带;在接收到所述第一计时器发送的计时结束信号时,控制所述电机恢复拉带的第一控制单元。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述PLC拉带控制模块包括:
分别与所述拉头感应器和所述电机相连接,在接收到所述拉头感应器发送的感应信号时,控制所述电机停止拉带,同时发送计时开始信息的第二控制单元;
在接收到所述第二控制单元发送的计时开始信息时开始计时,并在计时时间达到第二预设时间值时,发送计时结束信号至所述第二控制单元,使所述第二控制单元控制所述电机恢复拉带的第二计时器。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述拉头感应器为金属传感器。
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