CN103135240A - 玻璃图案化延迟器立体3d显示装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种玻璃图案化延迟器立体3D显示装置及其制造方法。所述装置通过在滤色器基板的后表面上形成遮光图案而能够增加上下方向上的视角和增加孔径比。而且，所述装置通过在遮光图案上形成高硬度聚合物并消除后氧化铟锡（ITO）的阶梯，能够防止由于抛光带而在遮光图案上产生划痕。

Description

玻璃图案化延迟器立体3D显示装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种玻璃图案化延迟器立体3D显示装置，尤其涉及一种能让用户使用偏振眼镜观看3D图像的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置及其制造方法。

背景技术

3D显示装置是指实现3D屏幕的总系统。

该系统包括以3D方式显示内容的软件技术和以3D方式实现软件产生的内容的硬件技术。该系统包括软件技术的原因是因为3D显示硬件根据每种3D实现方法需要通过额外的软件产生内容。

视觉3D显示装置是指能让观看者使用由彼此间隔大约65mm距离的人眼导致的双眼视差，从平面的显示硬件在视觉上感知到3D效果的总系统。更具体地说，观看者的眼睛由于双眼视差而识别到不同的图像（具有左右空间信息的图像）。一旦两个不同的图像通过视网膜传输到观看者的大脑，大脑将两个不同的图像精确组合，使观看者感知到3D效果。其中，2D显示装置同时显示左右图像，以通过对左右眼的设计形成视觉立体效果，这就是视觉3D显示装置。

为了使视觉3D显示装置在单个屏幕上显示来自两个通路的图像，在单个屏幕上的水平或垂直方向上以交替方式一个一个地从所述通路输出图像。一旦从单个显示装置输出来自两个通路的两个图像，在自动立体方法的情形中，由于其硬件结构，右图像输入右眼，左图像输入左眼。在使用眼镜的立体方法的情形中，通过使用特定的眼镜，阻挡右图像以不被左眼看到，阻挡左图像以不被右眼看到。

用于显示3D图像的方法分为使用眼镜的立体方法、以及自动立体方法。

立体方法包括：在左右侧分别使用红色/青色眼镜的互补式立体（anaglyph）方法、使用具有不同的左右偏振方向的偏振眼镜的图案化延迟器立体方法、使用与周期同步的液晶（LC）快门眼镜并周期性重复时分图像的快门眼镜方法等。在这些方法中，图案化延迟器立体图像方法具有容易从两个2D图像实现3D图像的优点。

图1是示意性显示根据现有技术的图案化延迟器立体3D显示装置的结构的示例图，图2是示意性显示根据现有技术的图案化延迟器立体3D显示装置的结构的剖面图。

参照图1和2，图案化延迟器立体3D显示方法是一种使用偏振现象，通过在图像面板10的前表面上布置图案化延迟器20以在空间上使左右图像彼此分离的方法。

图案化延迟器20表示一种在相应位置形成预定图案，从而左右图像可实现彼此垂直的偏振状态的膜。

例如，图案化延迟器20设置有玻璃基板23。尽管未示出，但在玻璃基板23上形成有取向层和双折射层。取向层和双折射层设置有第一区域21的规则图案以及第二区域22的规则图案。第一区域21和第二区域22与图像面板10的图像行相对应，由彼此交替的条纹形成。第一和第二区域21和22具有不同的取向方向。

在由LCD装置实现图像面板10的情形中，在图像面板10与图案化延迟器20之间设置具有水平方向上的光吸收轴的偏振板11。

其中，图像面板10可包括上下玻璃基板5和15、以及形成在上下玻璃基板5和15之间的LC层。在下玻璃基板15上形成有薄膜晶体管（TFT），在上玻璃基板5上形成有滤色器阵列。滤色器阵列包括黑矩阵6、滤色器7等。

广泛使用的3D显示方法是一种在奇数和偶数行上，或者在偶数和奇数行上分别在像素上显示左右图像的方法。就是说，如图所示，在垂直方向上，“L”图像设置于奇数行中，“R”图像设置于偶数行中。一旦在图像面板10上显示“L”和“R”图像，观看者可通过使用3D眼镜30分离地观看“L”和“R”图像而感知到3D图像。

在图案化延迟器立体方法中，因为“L”和“R”图像彼此接触，观看者不能使用3D眼镜30的左右镜片35L和35R彼此分离地观看“L”和“R”图像。这会导致“R”图像输入左眼而“L”图像输入右眼的串扰，或者会导致视角在上下方向上受限。

为解决这些问题，增加了上玻璃基板5的黑矩阵6的宽度。然而，在该情形中，孔径比与黑矩阵6宽度的增加成比例地下降。

发明内容

因此，本发明的一个方面是提供一种通过在滤色器基板的后表面上形成遮光图案，从而能够增加上下方向上的视角和能够增加孔径比的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置及其制造方法。

本发明的另一个方面是提供一种能防止由于抛光带导致的遮光图案划痕的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置及其制造方法。

为了实现这些和其他优点并根据本发明的目的，如在此具体和概括描述的，提供了一种玻璃图案化延迟器立体3D显示装置，包括：由彼此粘附的滤色器基板和阵列基板形成的图像面板，所述图像面板构造成在奇数和偶数行上，或在偶数和奇数行上分别在像素上显示左右图像；在所述滤色器基板的后表面上以带状形成的遮光图案，所述遮光图案位于在上下方向上彼此相邻的像素之间；在其上具有所述遮光图案的所述滤色器基板的整个表面上由聚合物形成的钝化层；形成在所述钝化层的整个表面上的后氧化铟锡（ITO）；粘附到所述后ITO上的偏振板；和粘附到所述偏振板上的图案化延迟器，所述图案化延迟器构造成使左右图像在空间上彼此分离，所述左右图像通过所述图像面板显示。

所述钝化层可以由包括硅氧烷的高硬度聚合物形成。

所述钝化层可以以1.5μm~5.0μm的厚度形成，从而其上具有所述遮光图案的上玻璃基板的表面被平坦化。

所述遮光图案可以以0.25μm~1.5μm的厚度由树脂黑矩阵构成。

所述遮光图案可以由从包括Cr、Fe、Co、Ta、Mo和MoTi的组选出的金属材料形成。

所述遮光图案可以以

的厚度形成。

为了实现这些和其他优点并根据本发明的目的，如在此具体和概括描述的，还提供了一种制造玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的方法，所述方法包括：在滤色器基板的另一个表面上形成遮光图案，所述滤色器基板在一个表面上具有滤色器；在其上形成有所述遮光图案的所述滤色器基板的整个表面上形成聚合物的钝化层；在所述钝化层的整个表面上形成后氧化铟锡（ITO）；将其上形成有所述后ITO的所述滤色器基板粘附到阵列基板，由此形成图像面板，所述图像面板在奇数和偶数行上，或在偶数和奇数行上分别在像素上显示左右图像；将偏振板粘附到所述图像面板的所述滤色器基板的所述后ITO上；和将图案化延迟器粘附到所述偏振板上，所述图案化延迟器构造成使左右图像在空间上彼此分离，所述左右图像通过所述图像面板显示。

所述遮光图案可以以带状形成在所述滤色器基板的所述后表面上，所述遮光图案位于在上下方向上彼此相邻的像素之间。

所述钝化层可以由包括硅氧烷的高硬度聚合物形成。

所述钝化层可以以1.5μm~5.0μm的厚度形成，从而其上具有所述遮光图案的上玻璃基板的表面被平坦化。

所述遮光图案可以以0.25μm~1.5μm的厚度由树脂黑矩阵构成。

所述遮光图案可以由从包括Cr、Fe、Co、Ta、Mo和MoTi的组选出的金属材料形成，所选出的每一金属材料基于摩氏（Mohs）硬度都具有5H~10H的硬度。

所述遮光图案可以以

的厚度形成。

根据之后给出的详细描述，本发明进一步的应用范围将变得更加显而易见。然而，应当理解，因为根据所述详细描述，在本发明的精神和范围内的各种变化和修改对于本领域技术人员来说是显而易见的，所以尽管本文的详细描述和具体实例表示出本发明优选实施方式，但其仅仅是通过示例的方式给出的。

附图说明

给本发明提供进一步理解并组成说明书一部分的附图图解了典型实施方式并与说明书一起用于说明本发明的原理。

在附图中：

图1是示意性显示根据现有技术的图案化延迟器立体3D显示装置的结构的示例图；

图2是示意性显示根据现有技术的图案化延迟器立体3D显示装置的结构的剖面图；

图3是示意性显示根据本发明第一个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的结构的示例图；

图4是示意性显示根据本发明第一个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的结构的剖面图；

图5是显示由于抛光带而在遮光图案上产生划痕的示例图；

图6是示意性显示根据本发明第二个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的结构的剖面图；

图7A到7E是依次显示用于制造图6中所示的根据本发明第二个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的方法的剖面图；

图8是示意性显示根据本发明第三个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的结构的剖面图；

图9A到9E是依次显示用于制造图8中所示的根据本发明第三个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的方法的剖面图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述典型的实施方式。为便于参照附图描述，给相同或等价的组件提供相同的参考标记，而不再重复其描述。

之后，将参照附图更详细地描述根据本发明的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置及其制造方法。

图3是示意性显示根据本发明第一个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的结构的示例图。图4是示意性显示根据本发明第一个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的结构的剖面图。

参照图3和4，玻璃图案化延迟器立体方法是一种使用偏振现象，通过在图像面板110的前表面上布置图案化延迟器120而使左右图像在空间上彼此分离的方法。

图案化延迟器120具有形成在相应位置的预定图案，从而左右图像可实现彼此垂直的偏振状态。

例如，图案化延迟器120设置有玻璃基板123，或者以膜的形式实现。尽管未示出，但在玻璃基板123上形成有取向层和双折射层。取向层和双折射层设置有第一区域121的规则图案以及第二区域122的规则图案。第一区域121和第二区域122与图像面板110的图像行相对应，由彼此交替的条纹形成。第一和第二区域121和122分别具有不同的取向方向，例如大约45°和135°。

图像面板110可由液晶显示（LCD）装置、场发射显示（FED）装置、等离子体显示面板（PDP）和电致发光显示（EL）装置之一构成。在由LCD装置实现图像面板110的情形中，在图像面板110与图案化延迟器120之间设置具有水平方向上的光吸收轴的上偏振板111。尽管未示出，但在图像面板110下方设置有背光单元，在图像面板110与背光单元之间设置有下偏振板。

在由LCD装置实现图像面板110的情形中，图像面板110可包括上下玻璃基板105和115、以及形成在上下玻璃基板105和115之间的LC层。

尽管未示出，但在下玻璃基板115形成有薄膜晶体管（TFT）阵列。TFT阵列包括：被提供R，G和B数据电压的多条数据线、与数据线交叉并被提供栅极脉冲的多条栅极线、形成在数据线与栅极线之间的交点处的多个TFT、用于充入LC单元的数据电压的多个像素电极、与像素电极连接并构造成保持LC单元的数据电压的存储电容器等。在上玻璃基板105（滤色器基板）形成有滤色器阵列，滤色器阵列包括黑矩阵106、滤色器107等。在诸如扭曲向列（TN）模式和垂直取向（VA）模式的垂直电场驱动方法中，在上玻璃基板105形成有与像素电极相对及形成电场的公共电极。然而，在诸如平面内切换（IPS）模式和边缘场切换（FFS）模式的水平电场驱动方法中，公共电极与像素电极一起形成在下玻璃基板115。在上下玻璃基板105和115的与LC层接触的内表面上形成有用于设定预倾角的取向层。而且，在上下玻璃基板105和115之间形成有用于保持LC单元之间的单元间隙的柱状衬垫料。

上偏振板111是粘附到图像面板110的上玻璃基板105的后表面上的分析器，其仅使在穿过图像面板110的LC层之后入射的光之中特定的线偏振光透过。粘附有上偏振板111的图像面板110通过使用粘结层（未示出）粘附到图案化延迟器120。

广泛使用的3D显示方法是一种在奇数和偶数行上，或者在偶数和奇数行上分别显示左右图像的方法。就是说，如图所示，在垂直方向上，“L”图像设置于奇数行中，“R”图像设置于偶数行中。一旦在图像面板110上显示“L”和“R”图像，观看者可通过使用3D眼镜130分离地观看“L”和“R”图像而感知到3D图像。

如前所述，图案化延迟器120设置有第一区域121的规则图案以及第二区域122的规则图案，规则图案以交替的方式布置在奇数和偶数行上。例如，第一区域121的规则图案以及第二区域122的规则图案可以布置在奇数和偶数行上，使规则图案分别与上偏振板111的吸收轴形成+45°和-45°。第一区域121的规则图案以及第二区域122的规则图案使用双折射媒质分别实现+λ/4和-λ/4的光相位延迟。第一区域121的规则图案的光轴与第二区域122的规则图案的光轴正交。因此，第一区域121的规则图案布置成与图像面板110的显示“L”图像的行相对，并构造成将“L”图像的光转换为第一偏振光（圆偏振或线偏振光）。而且，第二区域122的规则图案布置成与图像面板110的显示“R”图像的行相对，并构造成将“R”图像的光转换为第二偏振光（圆偏振或线偏振光）。例如，第一区域121的规则图案可由透过左圆偏振的偏振滤波器实现，第二区域122的规则图案可由透过右圆偏振的偏振滤波器实现。

仅透过第一偏振分量的偏振膜粘附到3D眼镜130的左眼镜片135L，仅透过第二偏振分量的偏振膜粘附到3D眼镜130的右眼镜片135R。因此，佩戴3D眼镜130的观看者通过用左眼观看“L”图像，用右眼观看“R”图像而将图像感知为3D图像。

在本发明中，玻璃图案化延迟器立体方法可由圆偏振方法实现。然而，本发明并不限于此。就是说，玻璃图案化延迟器立体方法也可由线偏振方法实现。

在根据本发明第一个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置中，在上玻璃基板105的后表面上形成称为“黑条纹”的遮光图案125，遮光图案125位于图案化延迟器120的第一和第二区域121和122之间，以解决上下方向上的视角问题。

在用于在奇数和偶数行上，或在偶数和奇数行上分别显示左右图像的3D显示方法中，在上下方向上彼此相邻的“L”和“R”图像通过遮光图案125彼此分离，从而“L”图像输入左眼，“R”图像输入右眼。特别是，在第一个实施方式中，不需要增加黑矩阵106的宽度就可增加上下方向上的视角。而且，因为观看者与遮光图案125之间的距离减小，所以可防止孔径比减小。

然而，当遮光图案125由树脂黑矩阵（BM）构成时，遮光图案125会由于清洗工艺中的抛光带而发生损耗，或者很难进行偏振板11的再加工。

图5是显示由于抛光带而在遮光图案上产生划痕的示例图。

参照图5，上玻璃基板105和下玻璃基板115形成在大面积的母基板上。就是说，在每个大面积的母基板上形成多个面板区域。在每个面板区域上形成薄膜晶体管（TFT）（驱动装置）或滤色器层。

在多个面板区域的每一个上形成图像面板110，应当处理和切割上下玻璃基板105和115，以实现多个图像面板110。

为了去除在处理或切割过程中产生的玻璃粉末或异物，遮光图案125经历使用抛光带140的清洗工艺。为此，抛光带140设置有由Al2O3形成的并具有大约3H硬度的抛光面141。作为参考，所述硬度基于采用刻划的摩氏（Mohs）硬度。如果所述硬度基于铅笔硬度，则抛光面141具有5H~6H的硬度。

由树脂BM构成并具有低于抛光带140的抛光面141硬度的遮光图案125由于抛光带140而在抛光图案125上具有划痕或者损耗。特别是，遮光图案125形成为具有大约1μm的厚度，由于较大的阶梯，这增加了产生划痕的可能性。

作为参考，参考标记108表示后氧化铟锡（ITO）。

通过在遮光图案上形成高硬度聚合物并因而消除后ITO的阶梯，可防止由于抛光带而在遮光图案125上产生划痕。将参照本发明的第二和第三个实施方式对此进行详细解释。

图6是示意性显示根据本发明第二个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的结构的剖面图，其中在遮光图案上形成高硬度聚合物，从而消除后ITO的阶梯。

参照图6，如前所述，玻璃图案化延迟器立体方法是一种使用偏振现象，通过在图像面板210的前表面上布置图案化延迟器220而使左右图像彼此分离的方法。

图案化延迟器220具有形成在相应位置的预定图案，从而左右图像可实现彼此垂直的偏振状态。

例如，图案化延迟器220设置有玻璃基板223，或者以膜的形式实现。尽管未示出，但在玻璃基板223上形成有取向层和双折射层。取向层和双折射层设置有第一区域221的规则图案以及第二区域222的规则图案。第一区域221和第二区域222与图像面板210的图像行相对应，由彼此交替的条纹形成。第一和第二区域221和222分别具有不同的取向方向，例如大约45°和135°。

图像面板210可由液晶显示（LCD）装置、场发射显示（FED）装置、等离子体显示面板（PDP）和电致发光显示（EL）装置之一构成。在由LCD装置实现图像面板210的情形中，在图像面板210与图案化延迟器220之间设置具有水平方向上的光吸收轴的上偏振板211。尽管未示出，但在图像面板210下方设置有背光单元，在图像面板210与背光单元之间设置有下偏振板。

在由LCD装置实现图像面板210的情形中，图像面板210可包括上下玻璃基板205和215、以及形成在上下玻璃基板205和215之间的LC层。

尽管未示出，但在下玻璃基板215，即阵列基板形成有薄膜晶体管（TFT）阵列。TFT阵列包括：被提供R，G和B数据电压的多条数据线、与数据线交叉并被提供栅极脉冲的多条栅极线、形成在数据线与栅极线之间的交点处的多个TFT、用于充入LC单元的数据电压的多个像素电极、与像素电极连接并构造成保持LC单元的数据电压的存储电容器等。在上玻璃基板205（滤色器基板）形成有滤色器阵列，滤色器阵列包括黑矩阵206、滤色器207等。在诸如扭曲向列（TN）模式和垂直取向（VA）模式的垂直电场驱动方法中，在上玻璃基板205形成与像素电极相对及形成电场的公共电极。然而，在诸如平面内切换（IPS）模式和边缘场切换（FFS）模式的水平电场驱动方法中，公共电极与像素电极一起形成在下玻璃基板215。在上下玻璃基板205和215的与LC层接触的内表面上形成有用于设定预倾角的取向层。而且，在上下玻璃基板205和215之间形成有用于保持LC单元之间的单元间隙的柱状衬垫料。

上偏振板211是粘附到图像面板210的上玻璃基板205的后表面上的分析器，其仅使在穿过图像面板210的LC层之后入射的光之中特定的线偏振光透过。粘附有上偏振板211的图像面板210通过使用粘结层（未示出）粘附到图案化延迟器220。

与第一个实施方式一样，在根据本发明第二个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置中，在上玻璃基板205的后表面上形成带状的遮光图案225，遮光图案225位于图案化延迟器220的第一和第二区域221和222之间，从而解决上下方向上的视角问题。

在用于在奇数和偶数行上，或在偶数和奇数行上分别显示左右图像的3D显示方法中，在上下方向上彼此相邻的“L”和“R”图像通过遮光图案225彼此分离，从而“L”图像输入左眼，“R”图像输入右眼。

特别是，在第二个实施方式中，不需要增加黑矩阵206的宽度就可增加上下方向上的视角。而且，因为观看者与遮光图案225之间的距离减小，所以可防止孔径比减小。因此，由于孔径比增加，可提高3D画面质量和减少背光单元的成本。

第二个实施方式与第一个实施方式不同在于下述方面。通过在其上具有遮光图案的上玻璃基板205的整个表面上形成高硬度聚合物，由此形成钝化层226，并通过形成后ITO 208，可防止由于抛光带而在遮光图案上产生划痕。这可提高加工性能和生产率。

钝化层226由1.5μm~5.0μm厚度的高硬度聚合物，如硅氧烷形成，从而其上具有遮光图案225的上玻璃基板205的表面可被平坦化。这可有效防止由于抛光带而在遮光图案225上产生划痕。在该情形中，与第一个实施方式一样，遮光图案225可由树脂BM形成。

图7A到7E是依次显示用于制造图6中所示的根据本发明第二个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的方法的剖面图，其显示了LCD装置包括LC面板的情形。

如图7A中所示，通过滤色器工艺在上玻璃基板205（滤色器基板）上形成滤色器207、黑矩阵206和透明公共电极。滤色器207包括用于实现彩色的RGB子滤色器，黑矩阵206构造成使子滤色器彼此分离并遮挡穿过LC层的光。而且，公共电极构造成给LC层施加电压。在实现由水平电场驱动方法操作的LCD装置的情形中，通过下文所述的阵列工艺在具有像素电极的TFT阵列基板上形成公共电极。

尽管未示出，但通过阵列工艺在下玻璃基板（阵列基板）上形成界定像素区域的多条栅极线和数据线，并在每个像素区域形成与栅极线和数据线连接的TFT。通过阵列工艺形成与TFT连接的像素电极，当经由TFT向像素电极施加信号时可驱动LC层。

如图7B中所示，在已经历滤色器工艺的滤色器基板205的后表面上以大约0.25μm~1.5μm的厚度，以树脂BM的形式形成遮光图案225。

遮光图案225可以依照带的形式形成在滤色器基板205的后表面上，遮光图案225位于上下方向上彼此相邻的像素之间，即图案化延迟器的区域之间。

如图7C中所示，在其上具有遮光图案225的滤色器基板205的整个表面上沉积由高硬度聚合物，如硅氧烷形成的钝化层226。

钝化层226可以按照1.5μm~5.0μm厚度形成，从而其上具有遮光图案225的上玻璃基板205的表面可以被平坦化。

如图7D中所示，在钝化层226的整个表面上沉积由ITO形成的后ITO208。

在滤色器基板205上设置由密封剂形成的预定密封图案（未示出），并通过在阵列基板215上滴注液晶，在阵列基板215上形成LC层（未示出）。然后，将滤色器基板205和阵列基板215彼此粘附，从而制得图像面板210。

在通过将滤色器基板205和阵列基板215彼此粘附而制得图像面板210之后，遮光图案225、钝化层226和后ITO 208可形成在滤色器基板205的后表面上。

如图7E中所示，上偏振板211粘附到图像面板210的滤色器基板205的后表面上。通过使用粘结剂（未示出）将粘附有上偏振板211的图像面板210粘附到图案化延迟器220，由此组成玻璃图案化延迟器立体3D显示装置。

在第二个实施方式中，遮光图案由树脂BM形成。然而，本发明并不限于此。就是说，遮光图案可由不透明金属材料，尤其是高硬度金属材料形成。将参照第三个实施方式对此进行详细解释。

图8是示意性显示根据本发明第三个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的结构的剖面图。在图8中，遮光图案由不透明金属材料形成，在遮光图案上形成高硬度聚合物，从而消除后ITO的阶梯。

参照图8，玻璃图案化延迟器立体3D显示方法是一种使用偏振现象，通过在图像面板310的前表面上布置图案化延迟器320而使左右图像在空间上彼此分离的方法。

图案化延迟器320具有形成在相应位置的预定图案，从而左右图像可实现彼此垂直的偏振状态。

例如，图案化延迟器320设置有玻璃基板323，或者以膜的形式实现。尽管未示出，但在玻璃基板323上形成有取向层和双折射层。取向层和双折射层设置有第一区域321的规则图案以及第二区域322的规则图案。第一区域321和第二区域322与图像面板310的图像行相对应，由彼此交替的条纹形成。第一和第二区域321和322分别具有不同的取向方向，例如大约45°和135°。

图像面板310可由液晶显示（LCD）装置、场发射显示（FED）装置、等离子体显示面板（PDP）和电致发光显示（EL）装置之一构成。在由LCD装置实现图像面板310的情形中，在图像面板310与图案化延迟器320之间设置具有水平方向上的光吸收轴的上偏振板311。尽管未示出，但在图像面板310下方设置有背光单元，在图像面板310与背光单元之间设置有下偏振板。

在由LCD装置实现图像面板310的情形中，图像面板310可包括上下玻璃基板305和315、以及形成在上下玻璃基板305和315之间的LC层。

尽管未示出，但在下玻璃基板315形成有薄膜晶体管（TFT）阵列。TFT阵列包括：被提供R，G和B数据电压的多条数据线、与数据线交叉并被提供栅极脉冲的多条栅极线、形成在数据线与栅极线之间的交点处的多个TFT、用于充入LC单元的数据电压的多个像素电极、与像素电极连接并构造成保持LC单元的数据电压的存储电容器等。在上玻璃基板305（滤色器基板）形成有滤色器阵列，滤色器阵列包括黑矩阵306、滤色器307等。在诸如扭曲向列（TN）模式和垂直取向（VA）模式的垂直电场驱动方法中，在上玻璃基板305形成有与像素电极相对及形成电场的公共电极。然而，在诸如平面内切换（IPS）模式和边缘场切换（FFS）模式的水平电场驱动方法中，公共电极与像素电极一起形成在下玻璃基板315。在上下玻璃基板305和315的与LC层接触的内表面上形成有用于设定预倾角的取向层。而且，在上下玻璃基板305和315之间形成有用于保持LC单元之间的单元间隙的柱状衬垫料。

上偏振板311是粘附到图像面板310的上玻璃基板305的后表面上的分析器，其仅使在穿过图像面板310的LC层之后入射的光之中特定的线偏振光透过。粘附有上偏振板311的图像面板310通过使用粘结层（未示出）粘附到图案化延迟器320。

与第一和第二个实施方式一样，在根据本发明第三个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置中，在上玻璃基板305的后表面上形成带状的遮光图案325（称为“黑条纹”），遮光图案325位于图案化延迟器320的第一和第二区域321和322之间，从而解决上下方向上的视角问题。

在用于在奇数和偶数行上，或在偶数和奇数行上分别显示左右图像的3D显示方法中，通过遮光图案325使“L”和“R”图像彼此分离，从而“L”图像输入左眼，“R”图像输入右眼。

在第三个实施方式中，不需要增加黑矩阵306的宽度就可增加上下方向上的视角。而且，因为观看者与遮光图案325之间的距离减小，所以可防止孔径比减小。因此，由于孔径比增加，可提高3D画面质量和减少背光单元的成本。

第三个实施方式与第二个实施方式的不同在于下述方面。通过使用不透明金属材料，特别是高硬度金属材料形成遮光图案325，然后通过在遮光图案325上沉积高硬度聚合物并由此形成钝化层326，可防止由于抛光带而在遮光图案325上产生划痕。在该情形中，因为遮光图案325具有比第二个实施方式的遮光图案225小的厚度，所以通过钝化层326可更加改善上玻璃基板的平坦度。结果，可提高加工性能，且因为遮光图案325由金属材料形成，所以可进行偏振板311的再加工。这可减少制造成本。

图9A到9E是依次显示用于制造图8中所示的根据本发明第三个实施方式的玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的方法的剖面图。在图9A到9E中，由LCD装置实现图像面板。

如图9A中所示，通过滤色器工艺在上玻璃基板305（滤色器基板）上形成滤色器307、黑矩阵306和透明公共电极。滤色器307包括用于实现彩色的RGB子滤色器，黑矩阵306构造成使子滤色器彼此分离并遮挡穿过LC层的光。而且，公共电极构造成给LC层施加电压。在实现由水平电场驱动方法操作的LCD装置的情形中，通过下文所述的阵列工艺在具有像素电极的TFT阵列基板上形成公共电极。

尽管未示出，但通过阵列工艺在下玻璃基板（阵列基板）上形成界定像素区域的多条栅极线和数据线，并在每个像素区域形成与栅极线和数据线连接的TFT。通过阵列工艺形成与TFT连接的像素电极，当经由TFT向像素电极施加信号时可驱动LC层。

如图9B中所示，在已经历滤色器工艺的滤色器基板305的后表面上由不透明金属材料形成遮光图案325。

遮光图案325可以按照

的厚度由高硬度金属材料形成。其中，高硬度金属材料可包括Cr、Fe、Co、Ta、Mo、MoTi等中的一种，基于摩氏硬度，金属材料的硬度可在5H~10H的范围内。

遮光图案325可以按照带的形式形成在滤色器基板305的后表面上，遮光图案325位于上下方向上彼此相邻的像素之间，即图案化延迟器的区域之间。

如图9C中所示，在其上具有遮光图案325的滤色器基板305的整个表面上沉积由高硬度聚合物，如硅氧烷形成的钝化层326。

钝化层326可以按照1.5μm~5.0μm厚度形成，从而其上具有遮光图案325的上玻璃基板305的表面可以被平坦化。

如图9D中所示，在钝化层326的整个表面上沉积由ITO形成的后ITO308。

在滤色器基板305上设置由密封剂形成的预定密封图案（未示出），并通过在阵列基板315上滴注液晶，在阵列基板315上形成LC层（未示出）。然后，将滤色器基板305和阵列基板315彼此粘附，从而制得图像面板310。

在通过将滤色器基板305和阵列基板315彼此粘附而制得图像面板310之后，遮光图案325和后ITO 308可形成在滤色器基板305的后表面上。

如图9E中所示，上偏振板311粘附到图像面板310的滤色器基板305的后表面上。通过使用粘结剂（未示出）将粘附有上偏振板311的图像面板310粘附到图案化延迟器320，由此组成玻璃图案化延迟器立体3D显示装置。

前述实施方式和优点仅是示例性的，并不解释为限制本发明。本发明的教导很容易应用于其他类型的装置。本说明书的目的是举例说明，并不限制权利要求的范围。一些替换、修改和变形对于本领域技术人员来说是显而易见的。所述典型实施方式的特征、结构、方法和其他特性可以以各种方式进行组合，从而获得另外的和/或可替换的典型实施方式。

因为当前特征在不脱离其特性的情况下可以以多种形式实施，所以还应当理解，除非特别说明，否则上述实施方式并不限于前面描述的任何细节，而是应当在所附权利要求限定的范围内进行宽泛地解释，因此意在通过所附权利要求涵盖落入权利要求的边界和范围，或者这些边界和范围的等价物内的所有变化和修改。

Claims (13)

1.一种制造玻璃图案化延迟器立体3D显示装置的方法，所述方法包括：

在滤色器基板的另一个表面上形成遮光图案，所述滤色器基板在一个表面上具有滤色器；

在其上形成有所述遮光图案的所述滤色器基板的整个表面上形成聚合物的钝化层；

在所述钝化层的整个表面上形成后氧化铟锡（ITO）；

将其上形成有所述后ITO的所述滤色器基板粘附到阵列基板，由此形成图像面板，所述图像面板在奇数和偶数行上，或在偶数和奇数行上分别在像素上显示左右图像；

将偏振板粘附到所述图像面板的所述滤色器基板的所述后ITO上；和

将图案化延迟器粘附到所述偏振板上，所述图案化延迟器构造成使左右图像在空间上彼此分离，所述左右图像通过所述图像面板显示。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述遮光图案以带状形成在所述滤色器基板的后表面上，所述遮光图案位于在上下方向上彼此相邻的像素之间。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述钝化层由包括硅氧烷的高硬度聚合物形成。

4.根据权利要求3所述的方法，其中所述钝化层以1.5μm~5.0μm的厚度形成，从而其上具有所述遮光图案的滤色器基板的表面被平坦化。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述遮光图案以0.25μm~1.5μm的厚度由树脂黑矩阵构成。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述遮光图案由从包括Cr、Fe、Co、Ta、Mo和MoTi的组选出的金属材料形成，所选出的每一金属材料基于摩氏硬度都具有5H~10H的硬度。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述遮光图案以

的厚度形成。

8.一种玻璃图案化延迟器立体3D显示装置，所述装置包括：

由彼此粘附的滤色器基板和阵列基板形成的图像面板，所述图像面板构造成在奇数和偶数行上，或在偶数和奇数行上分别在像素上显示左右图像；

在所述滤色器基板的后表面上以带状形成的遮光图案，所述遮光图案位于在上下方向上彼此相邻的像素之间；

在其上具有所述遮光图案的所述滤色器基板的整个表面上由聚合物形成的钝化层；

形成在所述钝化层的整个表面上的后氧化铟锡（ITO）；

粘附到所述后ITO上的偏振板；和

粘附到所述偏振板上的图案化延迟器，所述图案化延迟器构造成使左右图像在空间上彼此分离，所述左右图像通过所述图像面板显示。

9.根据权利要求8所述的装置，其中所述钝化层由包括硅氧烷的高硬度聚合物形成。

10.根据权利要求9所述的装置，其中所述钝化层以1.5μm~5.0μm的厚度形成，从而其上具有所述遮光图案的滤色器基板的表面被平坦化。

11.根据权利要求8所述的装置，其中所述遮光图案以0.25μm~1.5μm的厚度由树脂黑矩阵构成。

12.根据权利要求8所述的装置，其中所述遮光图案由从包括Cr、Fe、Co、Ta、Mo和MoTi的组选出的金属材料形成。

13.根据权利要求12所述的装置，其中所述遮光图案以

的厚度形成。

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