CN103133514B - 双轴铰链及具有双轴铰链的电子装置 - Google Patents

Abstract

一种双轴铰链包含一对基座元件、一第一铰链杆、一第二铰链杆、一支撑元件、一第一转动控制手段及一第二转动控制手段。所述基座元件设置在电子装置的第一壳体，第一铰链杆转动地轴枢支撑在所述基座元件的轴承片部之间且轴枢支撑处由切削加工成型。第二铰链杆以垂直相交状态转动地组装于第一铰链杆的略中央部，支撑元件固定于第二铰链杆并组装在电子装置的第二壳体。第一转动控制手段设置于所述基座元件其中之一的轴承片部与第一铰链杆之间并控制第一铰链杆的转动，第二转动控制手段设置于第一铰链杆与第二铰链杆之间并控制第二铰链杆的转动。

Description

双轴铰链及具有双轴铰链的电子装置

技术领域

本发明关于在数位摄影机、数位相机等相机装置以及行动电话、PDA、Zaurus(注册商标)等可携式装置或者是笔记型电脑、导航装置等小型电子装置中，使装置本体与显示装置彼此往2方向可转动地连结的一种双轴铰链及具有此双轴铰链的电子装置。

背景技术

在数位摄影机、数位相机等相机装置以及行动电话、PDA、Zaurus(注册商标)等可携式装置或者是笔记型电脑、导航装置等小型电子装置中，藉由双轴铰链将显示装置往2方向可转动地组装在装置本体的技术已为公知常识。前述的双轴铰链可让显示装置透过第一铰链杆相对于装置本体做相对方向的起伏转动以及开阖操作，同时，在显示装置相对于装置本体开启至第一铰链杆在轴方向呈90度的状态下，也能使显示装置相对于装置本体以第二铰链杆的轴外围做转动，其中第二铰链杆的轴外围位于与第一铰链杆相对地垂直的延伸方向上(参照专利文献1日本专利特开第2006-220198号公报)。

而专利文献1中所记载的双轴铰链，若将其具有的元件与本发明中的元件做对应，并使用本发明的元件名称重新做代换说明，可知其由基座部、组装部、支撑元件、止动片以及转动控制手段所构成。其中，基座部具有一对的轴承片部，其以一预设的间隔组装在第一壳体的两侧。组装部具有上片部以及一对组装片部，所述组装片部由凹折弯曲上片部的两侧端部所形成，组装部藉由起伏转动轴部让其中之一的组装片部可起伏转动地组装在轴承片部的其中之一，同时把圆筒状的外壳组装在其中之另一的组装片部，再透过第一铰链杆将圆筒状的外壳可起伏转动地组装在基座部的轴承片部。支撑元件经由第二铰链杆往水平方向可转动地组装在组装部的平面部，同时支撑第二壳体。止动片用以限制组装在支撑元件的第二铰链杆的转动角度，转动控制手段属于设置在基座元件其轴承片部与圆筒状外壳之间的支撑元件。又，转动控制手段由固定凸轮元件、转动凸轮元件以及弹性手段所构成。其中固定凸轮元件被第一铰链杆插入贯通后固定于轴承片部，转动凸轮元件被第一铰链杆插入贯通后固定在圆筒状的外壳，同时与固定凸轮元件相面对，弹性手段被第一铰链杆环绕包卷并弹性设置在转动凸轮元件与圆筒状的外壳之间。

专利文献1中所记载的双轴铰链除了在第一铰链杆之外的元件上具有组装部外，在组装部其上方侧边的下方部分还同时组装有止动片，不仅零件数量多、构造复杂，在制作成本过高的问题下也难以维持其整体强度。

发明内容

因此，本发明的目的在提供可减少元件数量及制作成本，且能在保持必要强度下小型化的一种双轴铰链及使用此双轴铰链的电子装置。

为达上述目的，本发明的一种双轴铰链包含一对基座元件、一第一铰链杆、一第二铰链杆、一支撑元件、一第一转动控制手段以及一第二转动控制手段。所述基座元件分别具有一组装片部以及凹折弯曲组装片部所形成的一轴承片部，所述两个组装片部以一预设间隔相对于第一壳体或第二壳体其中之一的壳体设置，第一壳体与第二壳体构成电子装置。第一铰链杆转动地轴枢支撑在所述两个基座元件的所述两个轴承片部之间，且轴枢支撑处由切削加工所成型。第二铰链杆以垂直相交状态转动地组装于第一铰链杆的约略中央部，支撑元件固定于第二铰链杆并组装在第一壳体与第二壳体其中之另一的壳体。第一转动控制手段设置于所述基座元件其中之一的轴承片部与第一铰链杆之间并具有多个第一止动元件，且控制第一铰链杆的转动，所述第一止动元件通过与第一铰链杆的侧端部组装并藉由第一铰链杆的转动角度与所述基座元件的所述组装片部靠接。第二转动控制手段设置于第一铰链杆与第二铰链杆之间并具有该第一铰链杆、固定用凹部、卡合用凹部、板状弹簧、第二止动元件、止动部以及靠接面，且第二转动控制手段控制第二铰链杆的转动，第二止动元件组装于第二铰链杆的侧端部。其中固定用凹部设置在第一铰链杆且位在第一铰链杆和第二铰链杆的垂直相交处，固定用凹部具有一组装孔，第二铰链杆可转动地插入贯通该组装孔，卡合用凹部是通过扩展固定用凹部的宽度而形成，板状弹簧收容固定在固定用凹部中，第二止动元件固定于第二铰链杆并且受到板状弹簧的推压，且第二止动元件收容在卡合用凹部内，止动部设置在卡合用凹部的一侧面，靠接面设置于第二止动元件并依据第二铰链杆的转动角度靠接于止动部。

在一实施例中，第一转动控制手段包含二个第一止动元件、一固定凸轮元件、一转动凸轮元件以及一弹性手段。所述第一止动元件藉由分别与第一铰链杆的两侧端部组装并藉由第一铰链杆的转动角度与所述基座元件的所述组装片部靠接。固定凸轮元件与所述轴承片部的其中之一卡合并使第一铰链杆转动地轴枢插入轴承孔，轴承孔设置于固定凸轮元件的轴心部方向上且位于固定凸轮元件与轴承片部的卡合组装处。转动凸轮元件在和固定凸轮元件靠接的状态下让第一铰链杆往变形插通孔方向卡合插通第一铰链杆的变形小直径部并可往轴方向滑动地设置，变形插通孔设置于转动凸轮元件的轴心部方向。弹性手段环绕包卷第一铰链杆并将转动凸轮元件往固定凸轮元件的侧边推压。

在一实施例中，第二转动控制手段更包含一吸附手段，其设置于第二止动元件与板状弹簧之间。

在一实施例中，基座元件的组装片部包含一第一组装片部以及一第二组装片部，第一组装片部透过凹折弯曲轴承片部所形成。

本发明的一种电子装置，其将上述本发明的双轴铰链做为第一壳体与第二壳体之间开启用的铰链。

本发明的双轴铰链及具有此双轴铰链的电子装置如同上述的说明内容，其让支撑元件相对于组装在第一壳体的基座元件可开阖地轴枢支撑，由于前述的构成仅使用第一铰链杆即可完成，且第一铰链杆可使用金属制的圆棒切削加工制成，不仅能降低制造成本、缩小体积，还具有维持一定强度的功效。

再者，藉由让组装在第一铰链杆的第一止动元件和组装在第一壳体其基座元件的组装片部靠接，即使双轴铰链的体积缩小也能提升整体的强度。

更进一步，透过第一组装片部与第二组装片部可加强组装时的强度，其中第一组装片部与第二组装片部藉由把组装在第一壳体的基座元件的组装片部往轴承片部方向凹折弯曲所形成。

另外，在将第二止动元件的止动部往形成在卡合用凹部其侧端面的靠接面做靠接之下，除了可简化整体的结构外，更可得到提高强度的效果。

附图说明

图1为使用本发明的双轴铰链的电子装置其中一实施例的数位摄影机其斜视图；

图2为本发明的双轴铰链的正面图；

图3为本发明的双轴铰链的平面图；

图4为本发明的双轴铰链的分解斜视图；

图5为本发明的双轴铰链其部分的分解斜视图；

图6至图8为说明本发明的双轴铰链其动作的斜视图；

图9为本发明的双轴铰链其第一铰链杆的示意图，(a)为自其中一侧方向观察的斜视图，(b)为自另外一侧方向观察的斜视图；

图10为本发明的双轴铰链其固定凸轮元件的示意图，(a)为自其中一侧方向观察的斜视图，(b)为自另外一侧方向观察的斜视图；

图11为本发明的双轴铰链其转动凸轮元件的示意图，(a)为自其中一侧方向观察的斜视图，(b)为自另外一侧方向观察的斜视图；

图12为本发明的双轴铰链其第二止动元件的示意图，(a)为平面图，(b)为斜视图；以及

图13为本发明的双轴铰链其板状弹簧的扩大斜视图。

【主要元件符号说明】

1：数位摄影机

10：第一止动元件

10a、16a：变形插通孔

10b、12b：突出部

10c：识别记号

11：第一转动控制手段

12：第二止动元件

12a、5d、9a：变形组装孔

12c：卡合凹部

13：第二转动控制手段

14：固定凸轮元件

14a、6d：轴承孔

14b：第一固定部

14c：第二固定部

15：板状弹簧

15a：圆形插通孔

15b：隆起部

16：转动凸轮元件

17：弹性手段

18：第一凸轮部

18a、19a：凸部

18b：第一凹部

18c：第二凹部

19：第二凸轮部

19b：凹部

2：第一壳体(装置本体)

20：吸附手段

3：第二壳体(显示部)

4：双轴铰链

5、6：基座元件

5a、6a：第一组装片部

5b、6b：轴承片部

5c、6c：第二组装片部

5e：固定孔

5f、5g、6f、6g、7a、9b：组装孔

7：第一铰链杆

7b：固定用凹部

7c：卡合用凹部

7d、8a：大直径部

7e：平坦部

7f、8b：圆形中直径部

7g：第一变形小直径部

7h：第二变形小直径部

7i、8c：圆形小直径部

7k：第三变形小直径部

7m：凸缘部

8：第二铰链杆

8d：变形小直径部

8e：变形大直径部

9：支撑元件

9c：突起部

A、B：靠接面

C、D：止动部

A’：箭头

具体实施方式

以下，依据添附的图式内容详细说明本发明的双轴铰链及使用此双轴铰链的电子装置。

图1为具有本发明的双轴铰链的电子装置其中一实施例的数位摄影机其示意图，图中箭头A’所标示的单点虚线的包围部分内，显示部3藉由本发明的双轴铰链(图中未标示)可转动地相对于数位摄影机1的装置本体2组装。在下面的说明中，为了方便起见将装置本体2令为第一壳体2，显示部3令为第二壳体3做说明。

图2至图13为本发明的双轴铰链4的其中一实施例示意图。值得一提的是，图2至图6中双轴铰链4往数位摄影机1的组装方向与图1中的方向不同，在实施例中元件符号5、6的基座元件组装于第一壳体2的侧边，元件符号9的支撑元件组装于第二壳体3的侧边。

本发明的双轴铰链4由一对基座元件5和6、一第一铰链杆7、一第二铰链杆8、一支撑元件9、一第一转动控制手段11以及一第二转动控制手段13所构成。基座元件5、6分别具有第一组装片部5a和6a、轴承片部5b和6b以及第二组装片部5c和6c，轴承片部5b、6b为凹折弯曲第一组装片部5a、6a所形成，第二组装片部5c、6c为凹折弯曲轴承片部5b、6b所形成，第一组装片部5a、6a与第二组装片部5c、6c以一预设间隔组装于第一壳体2的侧端。第一铰链杆7可转动地轴枢支撑在基座元件5、6的轴承片部5b、6b之间，且轴枢支撑处由不锈钢制的金属圆棒切削加工所成型，第二铰链杆8以垂直相交状态可转动地组装于第一铰链杆7的约略中央部，支撑元件9固定于第二铰链杆8并组装在第二壳体3的侧端。第一转动控制手段11设置于基座元件5的轴承片部5b与第一铰链杆7之间并包含二第一止动元件10、10，所述第一止动元件10、10透过与第一铰链杆7其两侧端部组装之处第一铰链杆7的转动角度与所述基座元件5、6的所述第一组装片部5a、6a靠接，第一转动控制手段11控制第一铰链杆7的转动。第二转动控制手段13设置于第一铰链杆7与第二铰链杆8之间并位于装设在第一铰链杆7的卡合用凹部7c内且包含一第二止动元件12，第二止动元件12组装于第二铰链杆8的侧端部，第二转动控制手段13控制第二铰链杆8的转动。

电子装置并不限定于实施例中所列举的数位摄影机1，也可以是数位相机等相机装置以及行动电话、PDA、Zaurus(注册商标)等可携式装置或者是笔记型电脑、导航装置等小型电子装置。在本实施例中，第一壳体2组装有基座元件5、6的第一组装片部5a、6a以及第二组装片部5c、6c，第二壳体3组装有支撑元件9，在其他实施例中可以是第一壳体2组装支撑元件9而第二壳体3组装基座元件5、6。

基座元件5、6分别由第一组装片部5a和6a、轴承片部5b和6b以及第二组装片部5c和6c所形成，并透过不锈钢制的金属板经冲压加工后成型。第一组装片部5a、6a组装于第一壳体2的侧端且呈现略矩形的平板状，轴承片部5b、6b为凹折弯曲第一组装片部5a、6a所形成，第二组装片部5c、6c为凹折弯曲轴承片部5b、6b所形成。轴承片部5b设置有呈现略钥匙孔形的变形组装孔5d，其用以让后述的固定凸轮元件14固定，轴承片部6b设置有轴承孔6d，其用以让第一铰链杆7的侧端部可转动地轴枢支撑。基座元件5、6藉由设置在基座元件5其第一组装片部5a与第二组装片部5b的组装孔5f、5g，以及设置在基座元件6其第一组装片部6a与第二组装片部6c的组装孔6f、6g，利用图中未标示的组装螺钉在图1所示的第一壳体2的侧端以一预设间隔设置。需再次说明的是，在上述说明中已提到本发明更包含基座元件5、6组装于第二壳体3的实施例。

又，由于在基座元件5、6设置有凹折弯曲轴承片部5b、6b所形成的第一组装片部5a、6a和第二组装片部5c、6c，透过将第一组装片部5a、6a和第二组装片部5c、6c往第一壳体2的侧端组装，除了能增加轴承片部5b、6b的组装强度外，在基座元件5、6的厚度增加下，也能视情况省略第一组装片部5a、6a或第二组装片部5c、6c的其中一者。因此，在本发明的发明说明与专利申请范围中，所提到的组装片部为包含第一组装片部或第二组装片部的其中之一，抑可是同时包含两者。

其次，第一铰链杆7如图9中所示，其具有大直径部7d、平坦部7e、组装孔7a、固定用凹部7b、卡合用凹部7c、圆形中直径部7f、第一变形小直径部7g、第二变形小直径部7h、圆形小直径部7i以及第三变形小直径部7k。平坦部7e设置在大直径部7d其轴方向的一侧端，组装孔7a设置在平坦部7e且同时为第二铰链杆8的组装孔，第二铰链杆8位于第一铰链杆7其约略中央处与平坦部7e的垂直相交方向上。固定用凹部7b为板状弹簧15(待后续说明)的固定用凹部，板状弹簧15设置于组装孔7a的一侧端。卡合用凹部7c接续固定用凹部7b设置且为第二止动元件12的卡合用凹部，第二止动元件12的宽度比固定用凹部7b稍大。圆形中直径部7f接续大直径部7d设置并位于第一铰链杆7其轴方向上的基座元件5的一侧，第一变形小直径部7g接续圆形中直径部7f设置且剖面呈现略椭圆形，第二变形小直径部7h接续第一变形小直径部7g设置且剖面呈现略椭圆形，圆形小直径部7i位于第一铰链杆7其轴方向上的基座元件6的一侧，第三变形小直径部7k则接续圆形小直径部7i设置。其中，第一铰链杆7的第一变形小直径部7g特别如图2至图4中所示，其在可转动地往设置在固定凸轮元件14的轴承孔14a插入且轴枢支撑的同时，透过让设置在第一铰链杆7其基座元件6的圆形小直径部7i可转动地往设置在基座元件6其第一组装片部6a的轴承孔6d插入且轴枢支撑，使第一铰链杆7可转动地轴枢支撑基座元件5、6，又，固定凸轮元件14(后续会说明)往设置在基座元件5其轴承片部5b的变形组装孔5d嵌入固定。另外，第一铰链杆7其第二变形小直径部7h及第三变形小直径部7k透过插通卡合第一止动元件10、10的卡合变形插通孔10a、10a，以贯通基座元件5和基座元件6的轴承片部5b、6b，在第二变形小直径部7h与第三变形小直径部7k的露出端分别被紧固之下使得第一铰链杆7的转动受到限制。

第二铰链杆8如图4中所示，其位于第一铰链杆7的侧端，其中圆形中直径部8b接续大直径部8a设置，圆形小直径部8c接续圆形中直径部8b设置，变形小直径部8d接续圆形小直径部8c设置，更进一步，在支撑元件9的侧端，变形大直径部8e接续大直径部8a设置。接着，第二铰链杆8再把圆形中直径部8b往第一铰链杆7的组装孔7a方向插入贯通并使其可转动地轴枢支撑，同时将圆形小直径部8c往板状弹簧15的圆形插通孔15a可转动地插入贯通。板状弹簧15嵌入固定至固定用凹部7b中，最后第二铰链杆8再利用收容在卡合用凹部7c中的第一止动元件10的变形插通孔10a，让变形小直径部8d的露出端紧固，使第一止动元件10能与第二铰链杆8可同时地转动的固定。此外，第二铰链杆8的变形大直径部8e组装在支撑元件9的约略中央部。

支撑元件9为带状的板状物体，且在其约略中央部设置有变形组装孔9a，同时在两侧端设置有组装孔9b、9b，更进一步，在组装孔9b、9b的内侧分别设置有突起部9c、9c。支撑元件9将第二铰链杆8的变形大直径部8e往变形组装孔9a的方向插入，并透过紧固其露出端可同时与第二铰链杆8转动地组装。又，支撑元件9藉由组装孔9b、9b利用图中未标示的组装螺钉组装在图1所示的第二壳体3。需再次说明的是，在上述说明中已提到本发明更包含支撑元件9组装于第一壳体2的实施例。

第一转动控制手段11由二第一止动元件10、一固定凸轮元件14、一转动凸轮元件16以及一弹性手段17所构成。第一止动元件10、10藉由与第一铰链杆7其两侧端部组装之处第一铰链杆7的转动角度和基座元件5、6的第一组装片部5a、6a靠接。固定凸轮元件14与所述轴承片部5b并使第一铰链杆7转动地轴枢插入轴承孔14a，轴承孔14a设置于固定凸轮元件14的轴心部方向上且位于固定凸轮元件14与轴承片部5b的卡合组装处。转动凸轮元件16在与固定凸轮元件14靠接的状态下让第一铰链杆7往变形插通孔16a方向卡合插通第一铰链杆7的第一变形小直径部7g并轴方向滑动地设置，变形插通孔16a设置于转动凸轮元件16的轴心部方向。弹性手段17被第一铰链杆7的圆形中直径部7f环绕包卷并将转动凸轮元件16往固定凸轮元件14的侧边推压，且由压缩线圈弹簧所形成。

第一止动元件10、10具有变形插通孔10a、10a以及突出部10b、10b，其中突出部10b、10b设置在第一止动元件10、10的外围部，当第一铰链杆7以预设转动角度做转动时，第一止动元件10、10与基座元件5、6的第一组装片部5a、6a靠接以限制第一铰链杆7的转动角度。又，图中元件符号10c、10c为识别记号。固定凸轮元件14具有第一固定部14b以及第二固定部14c，其中第一固定部14b与第二固定部14c分别插入至变形组装孔5d和固定孔5e中，变形组装孔5d和固定孔5e设置于固定凸轮元件14其一侧端部的基座元件5的轴承片部5b。另外，固定凸轮元件14更设置有第一凸轮部18，其由二凸部18a、二第一凹部18b以及二第二凹部18c所形成，凸部18a、18a对向轴方向地设置在固定凸轮元件14的其中之另一侧端，第一凹部18b、18b和第二凹部18c、18c设置在凸部18a、18a的两侧。转动凸轮元件16在和固定凸轮元件14其第一凸轮部18相对的侧端同样设置有第二凸轮部19，其由凸部19a、19a和凹部19b、19b所形成。弹性手段17较佳地为压缩线圈弹簧，且弹性地设置在凸缘部7m和转动凸轮元件16之间，其中凸缘部7m装设在第一铰链杆7的圆形中直径部7f和大直径部7d之间。

第二转动控制手段13位于卡合用凹部7c内，且卡合用凹部7c具有设置在第一铰链杆7的止动部C和止动部D，第二转动控制手段13由第二止动元件12以及板状弹簧15所构成。第二止动元件12组装于第二铰链杆8的侧端部，板状弹簧15使第二铰链杆8往圆形插通孔15a插入贯通，并收容固定在固定用凹部7b内，圆形插通孔15a设置在板状弹簧15的轴心部方向上，固定用凹部7b设置于第一铰链杆7且接连着卡合用凹部7c设置。又，板状弹簧15如图13中所示，其为往一方向弯曲的板状物体，且在第二止动元件12上夹设圆形插通孔15a并设置有隆起部15b。第二止动元件12如图12中所示，其具有变形组装孔12a以及突出部12b，且在夹设变形组装孔12a的同时更设置有卡合凹部12c、12c，其中变形组装孔12a设置在第二止动元件12的中心部轴方向上，突出部12b具有突出设置在第二止动元件12其外围的靠接面A与靠接面B。

接着，第二转动控制手段13将第二铰链杆8的变形小直径部8d插入贯通至变形组装孔12a中，并透过其露出端部的紧固力矩让板状弹簧15推压变形，在第二铰链杆8产生预设的转动力矩的同时，使第二止动元件12的卡合凹部藉由第二铰链杆8的转动角度往板状弹簧15的隆起部15b方向陷落，在前述构成下第二铰链杆8即具有自动地转动吸附的功效，而具有此功效的构成即为第二转动控制手段13中设置的吸附手段20。

此外，设置在固定凸轮元件14的第一凸轮部18和设置在转动凸轮元件16的第二凸轮部19在其他实施例中的设置位置可以彼此对调，理所当然地，板状弹簧15的隆起部15b与第二止动元件12的卡合凹部12c其设置位置同样也能彼此对调。

接着说明本发明的双轴铰链4及使用此双轴铰链4的数位摄影机1其作用原理。

构成数位摄影机1其装置本体的第一壳体2和构成显示部的第二壳体3在彼此重合的闭合状态下，如图2、图3以及图6中所示，第一铰链杆7其第一转动控制手段11的第一止动元件10、10不与基座元件5、6的第一组装片部5a、6a靠接，而是转动凸轮元件16其第二凸轮部19的凸部19a、19a和固定凸轮元件14其第一凸轮部18的第一凹部18b、18b靠接。

另外在前述的闭合状态下，设置在板状弹簧15的隆起部15b与设置在第二止动元件12的卡合凹部12c为嵌合状态，使第二壳体3能自然地不相对于第一壳体2做转动。又，第二转动控制手段13其第二止动元件12的靠接面A与靠接面B如图2中所示，同样也未与卡合用凹部7c的止动部C和止动部D靠接。

在此闭合状态下，当显示部的第二壳体3相对于数位摄影机1其装置本体的第一壳体2往外侧开启时，第二铰链杆8将与支撑元件9一同和第一铰链杆7转动，使第二壳体3以第一铰链杆7为支点相对于第一壳体2往外方向开启。此时，第一转动控制手段11的转动凸轮元件16会受到第二凸轮部19其凸部19a、19a从固定凸轮元件14其第一凸轮部18的第一凹部18b、18b往凸部18a、18a移动时产生的摩擦阻抗影响，但在超过预设开启角度后，转动凸轮元件16其第二凸轮部19的凸部19a、19a的位置会超过固定凸轮元件14其第一凸轮部18的凸部18a、18a的位置，使转动凸轮元件16陷落至第二凹部18c、18c中，让第二壳体3相对于第一壳体2自动地开启。

当第二壳体3被开启至开启角度为90度，则第一转动控制手段11的第一止动元件10、10会与基座元件5、6的第一组装片部5a、6a靠接，将如图1中所示，第二壳体3会相对于第一壳体2停止在90度的开启角度。

然后，把开启的第二壳体3相对于第一壳体2做闭合使其回复至初始位置，在此情况下，首先第一转动控制手段11其转动凸轮元件16的第二凸轮部19的凸部19a、19a会受到从固定凸轮元件14其第一凸轮部18的第二凹部18c、18c往凸部18a、18a移动时产生的摩擦阻抗影响，但在超过预设闭合角度后，转动凸轮元件16其第二凸轮部19的凸部19a、19a的位置会超过固定凸轮元件14其第一凸轮部18的凸部18a、18a的位置，使凸部19a、19a陷落至第一凹部18b、18b中，让第二壳体3相对于第一壳体2自动地闭合并回复至初始位置。

此外，在第二壳体3其相对于第一壳体2的90度开启状态下，将第二壳体3往左右任一方向做转动时，第二壳体3以第二铰链杆8为支点转动，当往左边方向转动时则如图2中所示，第二止动元件12的靠接面A会转动至与卡合用凹部7c的止动部C靠接，此时的转动角度最大为90度。若是往右边方向转动，靠接面B将转动至与卡合用凹部7c的止动部D靠接，此时左边方向的转动角度则为180度。

又，本发明的双轴铰链4更包含一吸附手段20，透过前述的吸附手段20，让第二壳体3以第二铰链杆8为支点相对于第一壳体2往左右方向的其中一方转动时，当第二壳体3转动返回至起始位置，第二止动部12的卡合凹部12c将往设置于板状弹簧15的隆起部15b陷落，产生所谓的吸附动作。

此外，本发明的双轴铰链4即使是在第二壳体3做180度的转动状态下，也能相对于第一壳体2做闭合，此时第二壳体3即呈现显示画面朝向外侧的状态。

如上述的说明内容，本发明的双轴铰链在藉由以上的构成下，并不限定用于数位摄影机中，也能广泛应用于具有构成装置本体的第一壳体及构成显示部的第二壳体的数位相机等相机装置以及行动电话、PDA、Zaurus(注册商标)等可携式装置或者是笔记型电脑、导航装置等小型电子装置中。

Claims (5)

1.一种双轴铰链，其包含：

一对基座元件，其分别具有一组装片部以及凹折弯曲该组装片部所形成的一轴承片部，所述两个组装片部以一预设间隔相对于第一壳体或第二壳体其中之一的壳体设置，该第一壳体与该第二壳体构成电子装置；

一第一铰链杆，其转动地轴枢支撑在所述两个基座元件的所述两个轴承片部之间，且轴枢支撑处由切削加工所成型；

一第二铰链杆，其以垂直相交状态转动地组装于该第一铰链杆的约略中央部；

一支撑元件，其固定于该第二铰链杆并组装在该第一壳体与该第二壳体其中之另一的壳体；

一第一转动控制手段，其设置于所述基座元件其中之一的该轴承片部与该第一铰链杆之间并包含多个第一止动元件，所述第一止动元件通过与该第一铰链杆的侧端部组装并藉由该第一铰链杆的转动角度和所述基座元件的所述组装片部靠接，该第一转动控制手段控制所述第一止动元件与该第一铰链杆连结之间该第一铰链杆的转动；以及

一第二转动控制手段，其设置于该第一铰链杆与该第二铰链杆之间并包含该第一铰链杆、一固定用凹部、一卡合用凹部、一板状弹簧、一第二止动元件、一止动部及一靠接面，该第二止动元件组装于该第二铰链杆的侧端部，该第二转动控制手段控制该第二铰链杆与该第二止动元件连结之间该第二铰链杆的转动，

其中该固定用凹部设置在该第一铰链杆且位在该第一铰链杆和该第二铰链杆的垂直相交处，该固定用凹部具有一组装孔，该第二铰链杆可转动地插入贯通该组装孔，该卡合用凹部是通过扩展该固定用凹部的宽度而形成，该板状弹簧收容固定在该固定用凹部中，该第二止动元件固定于该第二铰链杆并且受到该板状弹簧的推压，且该第二止动元件收容在该卡合用凹部内，该止动部设置在该卡合用凹部的一侧面，该靠接面设置于该第二止动元件并依据该第二铰链杆的转动角度靠接于该止动部。

2.如权利要求1所述的双轴铰链，其中该第一转动控制手段包含：

两个第一止动元件，其藉由分别与该第一铰链杆的两侧端部组装并藉由该第一铰链杆的转动角度和所述基座元件的所述组装片部靠接；

一固定凸轮元件，其与所述轴承片部的其中之一卡合并使该第一铰链杆转动地轴枢插入轴承孔，该轴承孔设置于该固定凸轮元件的轴心部方向上且位于该固定凸轮元件与该轴承片部的卡合组装处；

一转动凸轮元件，其在和该固定凸轮元件靠接的状态下让该第一铰链杆往变形插通孔方向卡合插通该第一铰链杆的变形小直径部并往轴方向滑动地设置，该变形插通孔设置于该转动凸轮元件的轴心部方向；以及

一弹性手段，其环绕包卷该第一铰链杆并将该转动凸轮元件往该固定凸轮元件的侧边推压。

3.如权利要求1所述的双轴铰链，其中该第二转动控制手段更包含一吸附手段，其设置于该第二止动元件与该板状弹簧之间。

4.如权利要求1所述的双轴铰链，其中该基座元件的该组装片部包含一第一组装片部以及一第二组装片部，该第一组装片部透过凹折弯曲该轴承片部所形成。

5.一种电子装置，其包含如权利要求1至4任一项所述的双轴铰链。