CN103131829A - 可控气氛节能型网带式托辊淬火炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可控气氛节能型网带式托辊淬火炉,包括炉体、预热室、进料口、出料口,所述的炉体前端固定设置着预热室,所述的进料口位于预热室最前端,所述的出料口位于炉体后端;所述的炉体中轴线与预热室中轴线相交,所述预热室的中轴线与水平线之间设有12度的倾斜夹角,所示进料口的离地高度低于所述炉体中轴线的离地高度。本发明的有益效果主要体现在:气氛可控,提高能源利用率,可根据需要提供气氛量,使物料达到很好的淬火要求。低角度倾斜式进料,使炉内气氛流失慢,炉内形成一定炉压,减少热量流失,节约能源,减少境污染。
Description
技术领域
本发明涉及热处理炉技术领域,尤其是一种可控气氛节能型网带式托辊淬火炉。
背景技术
现有淬火炉加热传送装置上的托辊为双辊装置,炉内空间大,淬火炉在工作前预热时间长,所需热量大。淬火炉所需气氛不能根据需要控制气氛量。现有淬火炉所需工序复杂,操作不便,工作量大。并且现有技术中预热室与炉体平行,容易使得炉体内热量流失,热效率低,流失的热气污染环境。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题,提供一种可控气氛、提高热效率、使物料淬火均匀达到淬火要求的可控气氛节能型网带式托辊淬火炉。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种可控气氛节能型网带式托辊淬火炉,包括炉体、预热室、进料口、出料口,所述的炉体前端固定设置着预热室,所述的进料口位于预热室最前端,所述的出料口位于炉体后端;所述的炉体中轴线与预热室中轴线相交,所述预热室的中轴线与水平线之间设有12度的倾斜夹角,所示进料口的离地高度低于所述炉体中轴线的离地高度。
优选的,所述炉体上壁设有可控气氛装置。
优选的,所述可控气氛装置包括动力装置、气氛通道、第一气氛控制阀、第二气氛控制阀。所述动力装置固定设置在所述气氛通道的后端,所述第一气氛控制阀、第二气氛控制阀分别依次固定设置在所述气氛通道前端,所述第一气氛控制阀、第二气氛控制阀同向或反向拧动控制气氛大小。
本发明的有益效果主要体现在:(1)气氛可控,提高能源利用率,可根据需要提供气氛量,使物料达到很好的淬火要求。(2)低角度倾斜式进料,使炉内气氛流失慢,炉内形成一定炉压,减少热量流失,节约能源,减少境污染。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明可控气氛装置的结构示意图。
具体实施方式
一种可控气氛节能型网带式托辊淬火炉,如图1所示,包括炉体1、预热室2、进料口3、出料口4,抽油烟机7,所述的炉体1前端固定设置着预热室2,所述的进料口3密封设置预热室2最前端,所述的出料口4固定设置炉体1后端;所述预热室2的后端密封连接所述炉体1,所述的炉体1中轴线与预热室2中轴线相交,所述预热室2、进料口3中轴线在一条直线上,所述预热室2的中轴线与水平线之间设有12度的倾斜夹角,所示进料口的离地高度低于所述炉体中轴线的离地高度。
所述的炉体1中心位置为一加热传送装置6,该加热传送装置包括传送带61、托辊62、辐射管63,需要淬火的物料放置于传送带61的正上方,由进料口3处进入预热室2预热然后进入炉体1中加热,加热完毕后由出料口4处传出。所述的托辊62位于附近有辐射管63的传送带61下方,均匀排成一排,同时传送带61的上下方均有一排辐射管63,用于对物料的均匀加热。所述的炉体上壁设有可控气氛装置5,使得炉内各处热量均匀,物料达到淬火要求。
如图2所示,所述可控气氛装置5包括动力装置51、气氛通道52、第一气氛控制阀53、第二气氛控制阀54。所述动力装置51固定设置在所述气氛通道52的后端,所述第一气氛控制阀53、第二气氛控制阀54分别依次固定设置在所述气氛通道52前端,所述第一气氛控制阀53、第二气氛控制阀54同向拧动使两气阀阀口在一条直线上时,所提供的气氛达到最大值,反向拧动时两气阀阀口重叠口越来越小时,可提供的气氛就越少。同时所述的抽油烟机7位于炉体13的最左端,抽油烟机7的排烟口朝上。
本发明尚有多种具体的实施方式,等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (3)
1.一种可控气氛节能型网带式托辊淬火炉,包括炉体(1)、预热室(2)、进料口(3)、出料口(4),所述的炉体(1)前端固定设置着预热室(2),所述的进料口(3)位于预热室(2)最前端,所述的出料口(4)位于炉体(1)后端;其特征在于:所述的炉体(1)中轴线与预热室中轴线相交,所述预热室的中轴线与水平线之间为12度的倾斜夹角,所示进料口(3)的离地高度低于所述炉体(1)中轴线的离地高度。
2.根据权利要求1所述的可控气氛节能型网带式托辊淬火炉,其特征在于:所述炉体上壁设有可控气氛装置(5)。
3.根据权利要求2所述的可控气氛节能型网带式托辊淬火炉,其特征在于:所述可控气氛装置(5)包括动力装置(51)、气氛通道(52)、第一气氛控制阀(53)、第二气氛控制阀(54),所述动力装置固定设置(51)在所述气氛通道(52)的后端,所述第一气氛控制阀(53)、第二气氛控制阀(54)分别依次固定设置在所述气氛通道(52)前端,所述第一气氛控制阀(53)、第二气氛控制阀(54)同向或反向拧动控制气氛大小。
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