CN103131346A - 一种耐高温的载体胶膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种耐高温的载体胶膜及其制备方法，它涉及胶膜及其制备方法的领域。本发明是要解决现有的环氧树脂类耐高温结构胶膜制备方法制备得到的胶膜存在着耐高温性较低的问题，现有的改性酚醛树脂或杂环树脂类耐高温胶膜存在着制备方法制备得到的胶膜存在的固化工艺复杂，固化过程中有小分子放出，挥发份较多的技术问题。一种耐高温的载体胶膜是由胶膜和载体复合而成；所述的胶膜是由氰酸酯树脂、耐高温树脂、增韧树脂和稳定剂制备而成。本发明的一种耐高温的载体胶膜，固化后在433℃的温度下的热失重低至2.7%，在400℃的温度下的剪切强度可到达6.5MPa。本发明适用于航空航天和电子信息领域领域。
Description
技术领域
本发明涉及胶膜及其制备方法的领域。
背景技术
在现代技术中，氰酸酯树脂具有良好的耐热性、介电性能、力学性能和工艺性能等，它与环氧树脂、双马来酰亚胺树脂同属于高性能的树脂基体材料，可以应用到结构材料、透波材料、粘接材料、介电功能材料等应用于航空航天领域、电子信息领域等。例如在高性能雷达天线罩蜂芯夹层结构粘接、集成电路线路板耐和敷铜线路板制造等方面对使用材料提出了更高需求。在航空、航天领域，结构件粘接多采用蜂窝夹层结构的形式，蒙皮与蜂芯粘接多采用胶膜，胶膜性能的高低直接影响粘接结构性能的好坏。
随着现代高性能、耐高温透波结构件对战接材料性能要求的提高，现有的环氧树脂类耐高温结构胶膜制备方法制备得到的胶膜存在着耐高温性较低（上限温度一般在200℃～250℃）的问题，现有的改性酚醛树脂或杂环树脂类耐高温胶膜存在着制备方法制备得到的胶膜存在的固化工艺复杂，固化过程中有小分子放出，挥发份较多的技术问题，不能满足胶膜在高要求结构件中的需求。
发明内容
本发明是要解决现有的环氧树脂类耐高温结构胶膜制备方法制备得到的胶膜存在着耐高温性较低的问题，现有的改性酚醛树脂或杂环树脂类耐高温胶膜存在着制备方法制备得到的胶膜存在的固化工艺复杂，固化过程中有小分子放出，挥发份较多的技术问题，不能满足胶膜在高要求结构件中的需求，而提供了一种耐高温的载体胶膜及其制备方法。
一种耐高温的载体胶膜由胶膜和载体复合而成；所述的胶膜按重量份数是由60份～100份的氰酸酯树脂、5份～40份的耐高温树脂、1份～10份增韧树脂和0.1份～1份的稳定剂制备而成。
所述的氰酸酯树脂为4,4'-二氰酸酯基二苯基甲烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基乙烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基丙烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基丁烷、2,2-双（4-氰酸酯基-3,5-二甲基苯基）丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基-6-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-烯丙基苯基)丙烷、1,1-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基-6-甲基苯基)丁烷、2,2-双(4-氰酸酯基-6-苯基)双环戊二烯、Novolac型氰酸酯树脂、1,1-双（4-氰酸酯基苯基）环己烷、1,1-双（4-氰酸酯基-3-甲基苯基）环己烷和1,1-双（4-氰酸酯基-3-环己基-6-甲基）丁烷中的一种或其中几种的混合物。
所述的耐高温树脂为烯丙基酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、有机硅树脂、杂环类高分子树脂和热固性聚酰亚胺树脂中的一种或其中几种的混合物；所述的载体为石英纤维织物、玻璃纤维织物和芳纶纤维织物中的一种或几种的组合物。
所述的增韧树脂为含杂环侧基的聚醚砜、聚芳砜、聚醚醚酮、聚醚酮、聚苯醚、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚苯并咪唑和聚醚酰亚胺中的一种或其中几种的混合物，其中含杂环侧基的聚醚砜的分子量为20000～50000。
所述的稳定剂为苯醌、氯代苯醌、萘醌及其衍生物和硝基芳香化合物中的一种或其中几种的组合。
一种耐高温的载体胶膜的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、准备载体，并按重量份数称取60份～100份的氰酸酯树脂，5份～40份的耐高温树脂，1份～10份增韧树脂和0.1份～1份稳定剂；
二、将步骤一称取的氰酸酯树脂、耐高温树脂和增韧树脂在1000r/min～3000r/min的速率的搅拌条件下，于100℃～150℃的温度恒温1h～5h，得到主体树脂；
三、向步骤二得到的主体树脂中加入步骤一称取的稳定剂，在20℃～40℃的温度下，机械混合均匀，得到胶料；
四、将步骤三得到的胶料在20℃～80℃的温度下和机械压制成膜；
五、将步骤四得到的胶膜平铺在步骤一准备的载体上，得到载体胶膜，即完成了一种耐高温的载体胶膜的制备；其中，载体胶膜的厚度为0.25mm～0.40mm。
所述的氰酸酯树脂为4,4'-二氰酸酯基二苯基甲烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基乙烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基丙烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基丁烷、2,2-双（4-氰酸酯基-3,5-二甲基苯基）丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基-6-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-烯丙基苯基)丙烷、1,1-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基-6-甲基苯基)丁烷、2,2-双(4-氰酸酯基-6-苯基)双环戊二烯、Novolac型氰酸酯树脂、1,1-双（4-氰酸酯基苯基）环己烷、1,1-双（4-氰酸酯基-3-甲基苯基）环己烷和1,1-双（4-氰酸酯基-3-环己基-6-甲基）丁烷中的一种或其中几种的混合物。
所述的步骤一中的耐高温树脂为烯丙基酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、有机硅树脂、杂环类高分子树脂和热固性聚酰亚胺树脂中的一种或其中几种的混合物；所述的步骤一中的载体为石英纤维织物、玻璃纤维织物和芳纶纤维织物中的一种或几种的组合物。
所述的步骤一中的增韧树脂为含杂环侧基的聚醚砜、聚芳砜、聚醚醚酮、聚醚酮、聚苯醚、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚苯并咪唑和聚醚酰亚胺中的一种或其中几种的混合物，其中含杂环侧基的聚醚砜的分子量为20000～50000。
所述的步骤一中的稳定剂为苯醌、氯代苯醌、萘醌及其衍生物和硝基芳香化合物中的一种或其中几种的组合。
本发明的优点：
一、本发明提供的一种耐高温的载体胶膜的制备方法制备得到的耐高温的载体胶膜，有较好的耐高温性能和较高的力学性能，耐高温的载体胶膜的固化物在433℃的温度下的热失重低至2.7%，在400℃的温度下的剪切强度可到达6.5MPa，同时，耐高温的载体胶膜仍保持较高的介电性能，耐高温的载体胶膜的固化物在频率9375MHz的条件下，介电常数仍能达到3.1，介电损耗小于0.015；
二、本发明提供的一种耐高温的载体胶膜的制备方法制备得到的耐高温的载体胶膜，由于加入了稳定剂，胶膜的室温贮存期大于20天；加入了增韧树脂，改善了胶膜的成膜工艺性，提高了力学性能，室温剪切强度可达到14.8MPa；
三、本发明提供的一种耐高温的载体胶膜的制备方法制备得到的耐高温的载体胶膜，固化后，氰酸酯单体转化率大于95%，胶膜主体树脂的固化较完全，形成了较完整的三嗪环结构，有利于提高介电性能；
四、本发明提供的一种耐高温的载体胶膜的制备方法制备得到的耐高的温载体胶膜，固化工艺简单，固化过程中，挥发份较少，仅为1.0%。
附图说明
图1为试验一得到的耐高温的载体胶膜的热失重曲线图。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式是一种耐高温的载体胶膜，它是由胶膜和载体复合而成；所述的胶膜按重量份数是由60份～100份的氰酸酯树脂、5份～40份的耐高温树脂、1份～10份增韧树脂和0.1份～1份的稳定剂制备而成。
本实施方式的优点：一、本实施方式提供的一种耐高温的载体胶膜的制备方法制备得到的耐高温的载体胶膜，有较好的耐高温性能和较高的力学性能，耐高温的载体胶膜的固化物在433℃的温度下的热失重仅为5%，在400℃的温度下的剪切强度可到达6.5MPa，同时，耐高温的载体胶膜仍保持较高的介电性能，耐高温的载体胶膜的固化物在频率9375MHz的条件下，介电常数仍能达到3.1，介电损耗小于0.015；二、本实施方式提供的一种耐高温的载体胶膜，由于加入了稳定剂，胶膜的室温贮存期大于20天；加入了增韧树脂，改善了胶膜的成膜工艺性，提高了力学性能，室温剪切强度可达到14.8MPa；三、本实施方式提供的一种耐高温的载体胶膜，固化后，氰酸酯单体转化率大于95%，胶膜主体树脂的固化较完全，形成了较完整的三嗪环结构，有利于提高介电性能；四、本实施方式提供的一种耐高温的载体胶膜，固化工艺简单，固化过程中，挥发份较少，仅为1.0%。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于：所述的氰酸酯树脂为4,4'-二氰酸酯基二苯基甲烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基乙烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基丙烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基丁烷、2,2-双（4-氰酸酯基-3,5-二甲基苯基）丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基-6-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-烯丙基苯基)丙烷、1,1-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基-6-甲基苯基)丁烷、2,2-双(4-氰酸酯基-6-苯基)双环戊二烯、Novolac型氰酸酯树脂、1,1-双（4-氰酸酯基苯基）环己烷、1,1-双（4-氰酸酯基-3-甲基苯基）环己烷和1,1-双（4-氰酸酯基-3-环己基-6-甲基）丁烷中的一种或其中几种的混合物。其它与具体实施方式一相同。
本实施方式所述的混合物中的各组分为任意比。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二的不同点在于：所述的耐高温树脂为烯丙基酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、有机硅树脂、杂环类高分子树脂和热固性聚酰亚胺树脂中的一种或其中几种的混合物；所述的载体为石英纤维织物、玻璃纤维织物和芳纶纤维织物中的一种或几种的组合物。其它与具体实施方式一或二相同。
本实施方式所述的混合物中的各组分为任意比。
本实施方式所述的组合物中的各组分为任意比。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一的不同点在于：所述的增韧树脂为含杂环侧基的聚醚砜、聚芳砜、聚醚醚酮、聚醚酮、聚苯醚、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚苯并咪唑和聚醚酰亚胺中的一种或其中几种的混合物，其中含杂环侧基的聚醚砜的分子量为20000～50000。其它与具体实施方式一至三相同。
本实施方式所述的混合物中的各组分为任意比。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一的不同点在于：所述的稳定剂为苯醌、氯代苯醌、萘醌及其衍生物和硝基芳香化合物中的一种或其中几种的组合。其它与具体实施方式一至四相同。
本实施方式所述的混合物中的各组分为任意比。
具体实施方式六：本实施方式是一种耐高温的载体胶膜的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、准备载体，并按重量份数称取60份～100份的氰酸酯树脂，5份～40份的耐高温树脂，1份～10份增韧树脂和0.1份～1份稳定剂；
二、将步骤一称取的氰酸酯树脂、耐高温树脂和增韧树脂在1000r/min～3000r/min的速率的搅拌条件下，于100℃～150℃的温度恒温1h～5h，得到主体树脂；
三、向步骤二得到的主体树脂中加入步骤一称取的稳定剂，在20℃～40℃的温度下，机械混合均匀，得到胶料；
四、将步骤三得到的胶料在20℃～80℃的温度下和机械压制成膜；
五、将步骤四得到的胶膜平铺在步骤一准备的载体上，得到载体胶膜，即完成了一种耐高温的载体胶膜的制备；其中，载体胶膜的厚度为0.25mm～0.40mm。
本实施方式的优点：一、本实施方式提供的一种耐高温的载体胶膜的制备方法制备得到的耐高温的载体胶膜，有较好的耐高温性能和较高的力学性能，耐高温的载体胶膜的固化物在433℃的温度下的热失重低至2.7%，在400℃的温度下的剪切强度可到达6.5MPa，同时，耐高温的载体胶膜仍保持较高的介电性能，耐高温的载体胶膜的固化物在频率9375MHz的条件下，介电常数仍能达到3.1，介电损耗小于0.015；二、本实施方式提供的一种耐高温的载体胶膜的制备方法制备得到的耐高温的载体胶膜，由于加入了稳定剂，胶膜的室温贮存期大于20天；加入了增韧树脂，改善了胶膜的成膜工艺性，提高了力学性能，室温剪切强度可达到14.8MPa；三、本实施方式提供的一种耐高温的载体胶膜的制备方法制备得到的耐高温的载体胶膜，固化后，氰酸酯单体转化率大于95%，胶膜主体树脂的固化较完全，形成了较完整的三嗪环结构，有利于提高介电性能；四、本实施方式提供的一种耐高温的载体胶膜的制备方法制备得到的耐高的温载体胶膜，固化工艺简单，固化过程中，挥发份较少，仅为1.0%。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式六的不同点在于：所述的氰酸酯树脂为4,4'-二氰酸酯基二苯基甲烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基乙烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基丙烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基丁烷、2,2-双（4-氰酸酯基-3,5-二甲基苯基）丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基-6-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-烯丙基苯基)丙烷、1,1-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基-6-甲基苯基)丁烷、2,2-双(4-氰酸酯基-6-苯基)双环戊二烯、Novolac型氰酸酯树脂、1,1-双（4-氰酸酯基苯基）环己烷、1,1-双（4-氰酸酯基-3-甲基苯基）环己烷和1,1-双（4-氰酸酯基-3-环己基-6-甲基）丁烷中的一种或其中几种的混合物。其它与具体实施方式六相同。
本实施方式所述的混合物中的各组分为任意比。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式六或七的不同点在于：所述的步骤一中的耐高温树脂为烯丙基酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、有机硅树脂、杂环类高分子树脂和热固性聚酰亚胺树脂中的一种或其中几种的混合物；所述的步骤一中的载体为石英纤维织物、玻璃纤维织物和芳纶纤维织物中的一种或几种的组合物。其它与具体实施方式六或七相同。
本实施方式所述的混合物中的各组分为任意比。
本实施方式所述的组合物中的各组分为任意比。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式六至八之一的不同点在于：所述的步骤一中的增韧树脂为含杂环侧基的聚醚砜、聚芳砜、聚醚醚酮、聚醚酮、聚苯醚、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚苯并咪唑和聚醚酰亚胺中的一种或其中几种的混合物，其中含杂环侧基的聚醚砜的分子量为20000～50000。其它与具体实施方式六至八相同。
本实施方式所述的混合物中的各组分为任意比。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式六至九之一的不同点在于：所述的步骤一中的稳定剂为苯醌、氯代苯醌、萘醌及其衍生物和硝基芳香化合物中的一种或其中几种的组合。其它与具体实施方式六至九相同。
本实施方式所述的混合物中的各组分为任意比。
采用以下试验验证本发明的效果：
试验一：一种耐高温的载体胶膜由胶膜和石英布载体复合而成；所述的胶膜按重量份数是由100份的Novolac型氰酸酯树脂、30份的双马改性烯丙基酚醛树脂、10份的聚醚酰亚胺树脂和0.5份稳定剂制备而成；其中所述的石英布载体为平纹的，厚度为0.14mm；所述的稳定剂为苯醌和氯代苯醌按质量比3:1混合而成；所述的双马改性烯丙基酚醛树脂是由按质量比为1:5的双马来酰亚胺树脂和烯丙基酚醛树脂混合而成的。
一种耐高温的载体胶膜的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、准备石英布载体，并按重量份数称取100份的Novolac型氰酸酯树脂，30份的双马改性烯丙基酚醛树脂，10份的聚醚酰亚胺树脂和0.5份稳定剂；其中所述的石英布载体为平纹的，厚度为0.14mm；所述的稳定剂为苯醌和氯代苯醌按质量比3:1混合而成；所述的双马改性烯丙基酚醛树脂是由按质量比为1:5的双马来酰亚胺树脂和烯丙基酚醛树脂混合而成的；
二、将步骤一称取的Novolac型氰酸酯树脂、双马改性烯丙基酚醛树脂和聚醚酰亚胺树脂在2000r/min的速率的搅拌条件下，于150℃的温度恒温3h，得到主体树脂；
三、向步骤二得到的主体树脂中加入步骤一称取的稳定剂，在24℃的温度下，在开炼机中机械混合均匀，得到胶料；
四、将步骤三得到的胶料在60℃的温度下和机械压制成胶膜；；
五、将步骤四得到的胶膜平铺在步骤一准备的石英布载体上，得到载体胶膜，即完成了一种耐高温的载体胶膜的制备；其中，载体胶膜的厚度为0.3mm。
对试验一得到的耐高温的载体胶膜进行热重分析测试，得到图1。从图1中，可以观察到试验一得到的耐高温的载体胶膜在433℃的温度下，热失重为2.7%。
将试验一得到的耐高温的载体胶膜粘接拉伸剪切试件，在200℃下固化4h后，进行测试，得到表1。表1为试验一得到的耐高温的载体胶膜的力学性能和介电性能。其中，拉伸剪切试件为经化学氧化处理的铝合金LY12CZ试片；55℃的拉伸剪切强度按GJB1709-93进行测试，25℃的拉伸剪切强度按GB/T7124-1986进行测试，高温拉伸剪切强度按GJB444-1988进行测试，介电性能测试介电常数、介电损耗按波导短路法测定（9375MHz）。
表1试验一得到的耐高温的载体胶膜的力学性能和介电性能
将试验一得到的耐高温的载体胶膜按GB/T7123.2-02进行胶粘剂贮存期的测试，耐高温的载体胶膜在24℃贮存20天后，经200℃下固化4h后，进行力学性能测试，得表2。
表2试验一得到的耐高温的载体胶膜的贮存期（24℃）性能
试验二：一种耐高温的载体胶膜由胶膜和石英布载体复合而成；所述的胶膜按重量份数是由100份的Novolac型氰酸酯树脂、10份的双马改性烯丙基酚醛树脂、10份的聚醚酰亚胺树脂和0.5份稳定剂制备而成；其中所述的石英布载体为平纹的，厚度为0.14mm；所述的稳定剂为苯醌和氯代苯醌按质量比3:1混合而成；所述的双马改性烯丙基酚醛树脂是由按质量比为1:5的双马来酰亚胺树脂和烯丙基酚醛树脂混合而成的。
一种耐高温的载体胶膜的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、准备石英布载体，并按重量份数称取100份的Novolac型氰酸酯树脂，10份的双马改性烯丙基酚醛树脂，10份的聚醚酰亚胺树脂和0.5份稳定剂；其中所述的石英布载体为平纹的，厚度为0.14mm；所述的稳定剂为苯醌和氯代苯醌按质量比3:1混合而成；所述的双马改性烯丙基酚醛树脂是由按质量比为1:5的双马来酰亚胺树脂和烯丙基酚醛树脂混合而成的；
二、将步骤一称取的Novolac型氰酸酯树脂、双马改性烯丙基酚醛树脂和聚醚酰亚胺树脂在2000r/min的速率的搅拌条件下，于150℃的温度恒温3h，得到主体树脂；
三、向步骤二得到的主体树脂中加入步骤一称取的稳定剂，在24℃的温度下，在开炼机中机械混合均匀，得到胶料；
四、将步骤三得到的胶料在60℃的温度下和机械压制成胶膜；；
五、将步骤四得到的胶膜平铺在步骤一准备的石英布载体上，得到载体胶膜，即完成了一种耐高温的载体胶膜的制备；其中，载体胶膜的厚度为0.3mm。
将试验二得到的耐高温的载体胶膜粘接拉伸剪切试件，在200℃下固化4h后，进行测试，得到表3。表3为试验一得到的耐高温的载体胶膜的力学性能和介电性能。其中，拉伸剪切试件为经化学氧化处理的铝合金LY12CZ试片；55℃的拉伸剪切强度按GJB1709-93进行测试，25℃的拉伸剪切强度按GB/T7124-1986进行测试，高温拉伸剪切强度按GJB444-1988进行测试，介电性能测试介电常数、介电损耗按波导短路法测定（9375MHz）。
表3试验二得到的耐高温的载体胶膜的力学性能和介电性能
将试验二得到的耐高温的载体胶膜按GB/T7123.2-02进行胶粘剂贮存期的测试，耐高温的载体胶膜在24℃贮存20天后，经200℃下固化4h后，进行力学性能测试，得表4。
表4试验二得到耐高温的载体胶膜的贮存期（24℃）性能
Claims (10)
1.一种耐高温的载体胶膜，其特征在于一种耐高温的载体胶膜是由胶膜和载体复合而成；所述的胶膜按重量份数是由60份～100份的氰酸酯树脂、5份～40份的耐高温树脂、1份～10份增韧树脂和0.1份～1份的稳定剂制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的载体胶膜，其特征在于所述的氰酸酯树脂为4,4'-二氰酸酯基二苯基甲烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基乙烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基丙烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基丁烷、2,2-双（4-氰酸酯基-3,5-二甲基苯基）丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基-6-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-烯丙基苯基)丙烷、1,1-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基-6-甲基苯基)丁烷、2,2-双(4-氰酸酯基-6-苯基)双环戊二烯、Novolac型氰酸酯树脂、1,1-双（4-氰酸酯基苯基）环己烷、1,1-双（4-氰酸酯基-3-甲基苯基）环己烷和1,1-双（4-氰酸酯基-3-环己基-6-甲基）丁烷中的一种或其中几种的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温的载体胶膜，其特征在于所述的耐高温树脂为烯丙基酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、有机硅树脂、杂环类高分子树脂和热固性聚酰亚胺树脂中的一种或其中几种的混合物；所述的载体为石英纤维织物、玻璃纤维织物和芳纶纤维织物中的一种或几种的组合物。
4.根据权利要求1或2所述的一种耐高温的载体胶膜，其特征在于所述的增韧树脂为含杂环侧基的聚醚砜、聚芳砜、聚醚醚酮、聚醚酮、聚苯醚、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚苯并咪唑和聚醚酰亚胺中的一种或其中几种的混合物，其中含杂环侧基的聚醚砜的分子量为20000～50000。
5.根据权利要求1或2所述的一种耐高温的载体胶膜，其特征在于所述的稳定剂为苯醌、氯代苯醌、萘醌及其衍生物和硝基芳香化合物中的一种或其中几种的组合。
6.如权利要求1所述的一种耐高温的载体胶膜的制备方法，其特征在于一种耐高温的载体胶膜的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、准备载体，并按重量份数称取60份～100份的氰酸酯树脂，5份～40份的耐高温树脂，1份～10份增韧树脂和0.1份～1份稳定剂；
二、将步骤一称取的氰酸酯树脂、耐高温树脂和增韧树脂在1000r/min～3000r/min的速率的搅拌条件下，于100℃～150℃的温度恒温1h～5h，得到主体树脂；
三、向步骤二得到的主体树脂中加入步骤一称取的稳定剂，在20℃～40℃的温度下，机械混合均匀，得到胶料；
四、将步骤三得到的胶料在20℃～80℃的温度下和机械压制成膜；
五、将步骤四得到的胶膜平铺在步骤一准备的载体上，得到载体胶膜，即完成了一种耐高温的载体胶膜的制备；其中，载体胶膜的厚度为0.25mm～0.40mm。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温的载体胶膜的制备方法，其特征在于所述的氰酸酯树脂为4,4'-二氰酸酯基二苯基甲烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基乙烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基丙烷、4,4'-二氰酸酯基二苯基丁烷、2,2-双（4-氰酸酯基-3,5-二甲基苯基）丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基-6-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-氰酸酯基-3-烯丙基苯基)丙烷、1,1-双(4-氰酸酯基-3-叔丁基-6-甲基苯基)丁烷、2,2-双(4-氰酸酯基-6-苯基)双环戊二烯、Novolac型氰酸酯树脂、1,1-双（4-氰酸酯基苯基）环己烷、1,1-双（4-氰酸酯基-3-甲基苯基）环己烷和1,1-双（4-氰酸酯基-3-环己基-6-甲基）丁烷中的一种或其中几种的混合物。
8.根据权利要求6或7所述的一种耐高温的载体胶膜的制备方法，其特征在于所述的步骤一中的耐高温树脂为烯丙基酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、有机硅树脂、杂环类高分子树脂和热固性聚酰亚胺树脂中的一种或其中几种的混合物；所述的步骤一中的载体为石英纤维织物、玻璃纤维织物和芳纶纤维织物中的一种或几种的组合物。
9.根据权利要求6或7所述的一种耐高温的载体胶膜的制备方法，其特征在于所述的步骤一中的增韧树脂为含杂环侧基的聚醚砜、聚芳砜、聚醚醚酮、聚醚酮、聚苯醚、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚苯并咪唑和聚醚酰亚胺中的一种或其中几种的混合物，其中含杂环侧基的聚醚砜的分子量为20000～50000。
10.根据权利要求6或7所述的一种耐高温的载体胶膜的制备方法，其特征在于所述的步骤一中的稳定剂为苯醌、氯代苯醌、萘醌及其衍生物和硝基芳香化合物中的一种或其中几种的组合。
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