CN103130514A - 高耐磨高导热刚玉浇注料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高耐磨高导热刚玉浇注料,它由以下重量份数的原料制成:粒度为8-0mm的刚玉65-70,粒度为180-200目的碳化硅精矿10-15,粒度为5-6微米的α-Al2O3微粉3-5,硅微粉3-5,纯铝酸钙水泥4-7。本发明经过严格的选料、分拣、合理的配合,生产制程散料;高耐磨高导热刚玉浇注料Al2O3含量在80%以上,SiC 含量10-20%。耐火度大于1800℃,密度大于2.80g/cm3,耐压强度大于120MPa。高导热高强耐火浇注料的使用寿命80%以上,焦炭产量大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及焦化技术,是一种在干熄焦炉上使用的高耐磨高导热刚玉浇注料。
背景技术
一般高耐磨高导热刚玉浇注料在主要作用是焦炉是一种结构复杂、长期连续生产的热工设备。它的用途是将煤在隔绝空气的条件下加热到950℃-1050℃干馏,从而获得焦炭及副产品。
焦炉的燃烧室及碳化室出长期遭受1300℃以上的高温作用外还承受;上部砌体及设备的静荷重,装煤车及推焦机在工作时的动负荷,煤结焦时膨胀所产生的压力,推焦时与焦炭的摩擦作用、灰分、熔渣、水份和酸性气体的侵蚀。原来是用硅砖但它的缺点是更换费时费工,导热系数达不到要求,强度低、热震稳定性差等原因在焦炉上易造成易折、断、粘结、出焦炭质量差等问题;最终导致停炉、换材料、大修。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高体积密度、高强度、高抗折、高温性能好、高耐磨、高导热性能优良的高耐磨高导热刚玉浇注料。
本发明的技术方案是:高耐磨高导热刚玉浇注料,它由以下重量份数的原料制成:粒度为8-0mm的刚玉65-70,粒度为180-200目的碳化硅精矿10-15,粒度为5-6微米的α-Al2O3微粉3-5,硅微粉3-5,纯铝酸钙水泥4-7。
所述的高耐磨高导热刚玉浇注料,优选由以下重量份数的原料制成:粒度为8-0mm的刚玉68,粒度为180-200目的碳化硅精矿12,粒度为5-6微米的α-Al2O3微粉4,硅微粉4,纯铝酸钙水泥5。
本发明的有益效果是:本发明经过严格的选料、分拣、合理的配合,生产制程散料;高耐磨高导热刚玉浇注料 Al2O3含量在80%以上,SiC含量10-20%。耐火度大于1800℃,密度大于2.80g/cm3,耐压强度大于120MPa。高导热高强耐火浇注料的使用寿命80%以上,焦炭产量大大提高。
具体实施方式
实施例1
高耐磨高导热刚玉浇注料,配方为:粒度为8-0mm的刚玉68 kg,粒度为180-200目的碳化硅精矿12 kg,粒度为5-6微米的α-Al2O3微粉4 kg,硅微粉4 kg,纯铝酸钙水泥5 kg。
刚玉含Al2O3 ≥93%,体积密度≥3.00g/cm3;所述α-Al2O3含Al2O3 ≥98%,碳化硅精矿含SiC2≥98%,粒径大于200目,纯铝酸钙水泥Al2O3 ≥80%
实施例2
高耐磨高导热刚玉浇注料,配方为:粒度为8-0mm的刚玉65 kg,粒度为180-200目的碳化硅精矿10 kg,粒度为5-6微米的α-Al2O3微粉3 kg,硅微粉3 kg,纯铝酸钙水泥4 kg。
实施例3
高耐磨高导热刚玉浇注料,配方为:粒度为8-0mm的刚玉70 kg,粒度为180-200目的碳化硅精矿15 kg,粒度为5-6微米的α-Al2O3微粉5 kg,硅微粉5 kg,纯铝酸钙水泥7 kg。
实施例4
高耐磨高导热刚玉浇注料,配方为:粒度为8-0mm的刚玉65-70 kg,粒度为180-200目的碳化硅精矿10-15 kg,粒度为5-6微米的α-Al2O3微粉3-5 kg,硅微粉3-5 kg,纯铝酸钙水泥4-7 kg。
Claims (2)
1. 高耐磨高导热刚玉浇注料,其特征在于,它由以下重量份数的原料制成:粒度为8-0mm的刚玉65-70,粒度为180-200目的碳化硅精矿10-15,粒度为5-6微米的α-Al2O3微粉3-5,硅微粉3-5,纯铝酸钙水泥4-7。
2. 根据权利要求1所述的高耐磨高导热刚玉浇注料,其特征在于,它由以下重量份数的原料制成:粒度为8-0mm的刚玉68,粒度为180-200目的碳化硅精矿12,粒度为5-6微米的α-Al2O3微粉4,硅微粉4,纯铝酸钙水泥5。
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