CN103129973A - 一种制砖成型全自动生产线上的循环输送木托盘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于砌块成型全自动生产线上的循环输送木托盘的设备,该木托盘箱设备由机架(1)、丝杠电机(2)、丝杠(3)、连杆机构(4)、减速机(5)、皮带轮(6)、传送轮(7)、木托盘输送机构(8)、托爪(9)组成。木托盘存放在木托盘箱中,当包夹系统完成对一摞砖的安放后,下一个木托盘要输送到位,由木托盘箱的托爪(9)将木托盘托起,先将第二层往上的木托盘托起,第一层木托盘落在木托盘输送线上,在皮带轮(6)的带动下,第一层木托盘从木托盘箱中移出,到位后皮带轮停止转动,然后托爪(9)将上层木托盘放下,循环往复,完成木托盘的输送,托爪(9)的上升和下降是通过减速机(5)带动螺母转动,使丝杠(3)向下移动,丝杠(3)的下方安装有导向块,然后通过连杆机构(4)完成托爪(9)的运动,这样惯性冲击下,保证木托盘的平稳运动。
Description
所属技术领域:
本发明涉及制砖成型全自动生产线领域,具体涉及一种制砖成型全自动生产线上的循环输送木托盘设备。
背景技术:
要保证建材改革及墙体改革顺利进行,就需要我们具有高起点、质量好、产量高、价格适中的制砖成型机自动化生产线投放市场,以往的输送设备达不到以上要求。
发明内容:
本发明目的在于克服背景技术的不足,根据生产要求,设计了一种制砖成型全自动生产线上的循环输送木托盘的设备,利用该设备提高了生产率,保证木托盘的平稳运动。
该木托盘箱设备由机架(1)、丝杠电机(2)、丝杠(3)、连杆机构(4)、减速机(5)、皮带轮(6)、传送轮(7)、木托盘输送机构(8)、托爪(9)组成。
木托盘存放在木托盘箱中,当包夹系统完成对一摞砖的安放后,下一个木托盘要输送到位,由木托盘箱的托爪(9)将木托盘托起,先将第二层往上的木托盘托起,第一层木托盘落在木托盘输送线上,在皮带轮(6)的带动下,第一层木托盘从木托盘箱中移出,到位后皮带轮停止转动,然后托爪(9)将上层木托盘放下,循环往复,完成木托盘的输送,托爪(9)的上升和下降是通过减速机(5)带动螺母转动,使丝杠(3)向下移动,丝杠(3)的下方安装有导向块,然后通过连杆机构(4)完成托爪(9)的运动,这样惯性冲击下,保证木托盘的平稳运动,该木托盘箱不仅提高了生产效率和产品合格率,而且实现了自动化。
附图说明:
图1是木托盘箱设备的结构图主视图;
图2是木托盘箱设备的结构图后视图;
具体实施方式:
下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步的描述:
如图1、图2所示,木托盘存放在木托盘箱中,当包夹系统完成对一摞砖的安放后,下一个木托盘要输送到位,由木托盘箱的托爪(9)将木托盘托起,先将第二层往上的木托盘托起,第一层木托盘落在木托盘输送线上,在皮带轮(6)的带动下,第一层木托盘从木托盘箱中移出,到位后皮带轮停止转动,然后托爪(9)将上层木托盘放下,循环往复,完成木托盘的输送,托爪(9)的上升和下降是通过减速机(5)带动螺母转动,使丝杠(3)向下移动,丝杠(3)的下方安装有导向块,然后通过连杆机构(4)完成托爪(9)的运动。
Claims (2)
1.一种用于砌块成型全自动生产线上的循环输送木托盘的设备,该木托盘箱设备由机架(1)、丝杠电机(2)、丝杠(3)、连杆机构(4)、减速机(5)、皮带轮(6)、传送轮(7)、木托盘输送机构(8)、托爪(9)组成。木托盘存放在木托盘箱中,当包夹系统完成对一摞砖的安放后,下一个木托盘要输送到位,由木托盘箱的托爪(9)将木托盘托起,先将第二层往上的木托盘托起,第一层木托盘落在木托盘输送线上,在皮带轮(6)的带动下,第一层木托盘从木托盘箱中移出,到位后皮带轮停止转动,然后托爪(9)将上层木托盘放下,循环往复,完成木托盘的输送,托爪(9)的上升和下降是通过减速机(5)带动螺母转动,使丝杠(3)向下移动,丝杠(3)的下方安装有导向块,然后通过连杆机构(4)完成托爪(9)的运动,这样惯性冲击下,保证木托盘的平稳运动,该木托盘箱不仅提高了生产效率和产品合格率,而且实现了自动化。
2.根据权利要求1所述的砌块成型全自动生产线上的木托盘箱,其特征是:输送木托盘的过程可以实现自动化,通过皮带轮(9)的带动,木托盘从木托盘箱中移出,可以循环往复输送木托盘。
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