CN103128957A - 吹瓶机的拉伸机构 - Google Patents

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王树辉
刘炳冠
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Abstract

一种吹瓶机的拉伸机构，包括封口缸安装板，安装于该安装板上的若干个封口缸，封口缸安装板下方通过导柱连接有底板，底板与封口缸安装板间设有可在导柱上自由滑动的活动板，拉伸杆穿插于封口缸内与活动板连接，所述的活动板与底板之间铰接由动力源推动的剪式铰链机构。所述的剪式铰链机构由两条铰臂中心点活动铰接构成“X”型状，铰臂两端通过连杆与底板和活动板铰接。本发明的有益效果是：具有结构简单，拉伸速度快，拉伸速度均匀，动力源行程短，生产效率高，产品质量好等优点。

Description

吹瓶机的拉伸机构
技术领域
本发明涉及一种塑料吹瓶机械设备，具体是一种拉伸吹瓶机的拉伸机构。
背景技术
可乐瓶、矿泉水瓶等塑料中空容器采用注塑制造瓶坯，吹瓶机的整条工作线的流程是先将瓶坯转移到瓶坯座的瓶坯安装端上，然后对瓶坯进行加热或预热，再进行拉伸和吹瓶，最后将成型的瓶子从吹瓶机上卸下。其中拉伸和吹瓶是一个相互精密适配的过程，相对于拉伸，高压气体过迟或过早进入瓶坯都会影响产品质量。同时，为了提高效率，一副模具上往往有多个吹拉工位，每个工位由一个型腔和一个拉伸杆组成。在现有技术中，各工位上的拉伸杆都连接在一个拉伸汽缸上。拉伸杆上安装有封口汽缸，封口汽缸的前方有封口头，封口头上开设有吹气口，封口头与所述封口汽缸的活塞连接。合模之后封口汽缸内的活塞推动封口头封住瓶坯口，由拉伸汽缸推动的拉伸杆顶伸已加热的瓶坯，使瓶坯伸长。在拉伸杆不断顶伸的同时，设于封口头上的吹气口进气，进入瓶坯内进行吹塑工作。
由于数根拉伸杆连接在同一个拉伸汽缸上，再加上受到所生产塑料瓶的长度影响，所以所配备的气缸长度都比较长，缸径较大，再以限位装置限制长度，在中国专利号200610053667.3中已有记载，具体不再详述。在生产过程中受到气缸本身结构限制，及工作特性，气缸在工作时的运动速度其实是不均匀，时快时慢，甚至是颤动的推动拉伸杆，造成生产出的产品表面有振纹，瓶壁厚度不均匀等弊端。甚至在一些深度较大的瓶胚拉伸中，气缸的行程较大，所需要的压缩气体也更多，众所周知空气的压缩性较大，所以气缸的运动速度将更加不均匀，再者所需要的拉伸时间也会更长，不但影响产品的质量，还影响着生产效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，拉伸速度快，拉伸速度均匀，动力源行程短的吹瓶机的拉伸机构。
本发明的目的是这样实现的：一种吹瓶机的拉伸机构，包括封口缸安装板，安装于该安装板上的若干个封口缸，封口缸安装板下方通过导柱连接有底板，底板与封口缸安装板间设有可在导柱上自由滑动的活动板，拉伸杆穿插于封口缸内与活动板连接，所述的活动板与底板之间铰接由动力源推动的剪式铰链机构。
所述的剪式铰链机构由两条铰臂中心点活动铰接构成“X”型状，铰臂两端通过连杆与底板和活动板铰接。
所述的动力源为气缸，气缸推杆连接于铰链机构的中心点上。
所述的动力源为液压缸。
所述的动力源为伺服电机，电机带动滚珠丝杆，与连接在剪式铰链机构中心点上的滚珠丝套螺接。
所述的剪式铰链机构可设置为多层串联。
所述多层串联的剪式铰链机构，其每层铰链机构均设有独立的动力源推动。
本发明的有益效果是：具有结构简单，拉伸速度快，拉伸速度均匀，动力源行程短，生产效率高，产品质量好等优点。
附图说明
图1为本发明第一实施例未拉伸状态示意图。
图2为本发明第一实施例拉伸状态示意图。
图3为本发明第二实施例结构示意图。
图4为本发明第三实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步解释。如图所示：一种吹瓶机的拉伸机构，包括封口缸安装板1，安装于该安装板上的若干个封口缸11，封口缸安装板1下方通过导柱3连接有底板4，底板4与封口缸安装板1间设有可在导柱3上自由滑动的活动板2，拉伸杆12穿插于封口缸11内与活动板2连接，所述的活动板2与底板4之间铰接由动力源推动的剪式铰链机构8。
所述的剪式铰链机构8由两条铰臂5中心点51活动铰接构成“X”型状，铰臂5两端通过连杆52与底板4和活动板2铰接。
所述的动力源为气缸6，气缸推杆61连接于铰链机构的中心点51上。
所述的动力源为液压缸。
所述的动力源为伺服电机7，电机带动滚珠丝杆71，与连接在剪式铰链机构8中心点51上的滚珠丝套72螺接。
所述的剪式铰链机构8可设置为多层串联。
所述多层串联的剪式铰链机构8，其每层铰链机构均设有独立的动力源推动（图中未示出）。
工作原理：本案中，利用动力源推动剪式铰链结构8间接推动拉伸杆12拉伸瓶胚，因此拉伸杆12运动的行程为动力源行程的两倍，速度也是动力源速度的两倍。也可以将铰链机构设置为多层串联，以获得更快的运动速度。因此本案的中，动力源的行程可以设置成普通吹瓶机的一半，甚至是更小。因为减少了气缸的行程，可以有效避免气缸在大行程运动时，气缸内需要充入大量压缩空气，大量的的气体容易造成压力不稳定，导致运动速度不均匀，造成拉伸出的产品呈波浪型，瓶壁厚度不均匀等弊端。同时气缸大行程的运动也需要较长的拉伸时间，需要较多的压缩空气，因此本案还具拉伸速度快，工作效率高，消耗能源少等优点。
 另外，本案中，还可以使用伺服电机或是普通减速电机，带动滚珠丝杆71，与连接在剪式铰链机构8中心点51上的滚珠丝套72螺接。将伺服电机的旋转力装换为推动铰链机构直线运动的推力。由于伺服电机力矩稳定，所以其推动拉伸杆12的速度将更加均匀稳定。同时可以利用伺服电机的可控制型，随机控制拉伸杆12的运动行程，以便生产不同长度的产品。

Claims (7)

1.一种吹瓶机的拉伸机构，包括封口缸安装板（1），安装于该安装板上的若干个封口缸（11），封口缸安装板（1）下方通过导柱（3）连接有底板（4），底板（4）与封口缸安装板（1）间设有可在导柱（3）上自由滑动的活动板（2），拉伸杆（12）穿插于封口缸（11）内与活动板（2）连接，其特征在于：所述的活动板（2）与底板（4）之间铰接由动力源推动的剪式铰链机构（8）。
2.根据权利要求1所述吹瓶机的拉伸机构，其特征在于：所述的剪式铰链机构（8）由两条铰臂（5）中心点（51）活动铰接构成“X”型状，铰臂（5）两端通过连杆（52）与底板（4）和活动板（2）铰接。
3.根据权利要求1所述吹瓶机的拉伸机构，其特征在于：所述的动力源为气缸（6），气缸推杆（61）连接于铰链机构的中心点（51）上。
4.根据权利要求1所述吹瓶机的拉伸机构，其特征在于：所述的动力源为液压缸。
5.根据权利要求1所述吹瓶机的拉伸机构，其特征在于：所述的动力源为伺服电机（7），电机带动滚珠丝杆（71），与连接在剪式铰链机构（8）中心点（51）上的滚珠丝套（72）螺接。
6.根据权利要求1所述吹瓶机的拉伸机构，其特征在于：所述的剪式铰链机构（8）可设置为多层串联。
7.根据权利要求6所述吹瓶机的拉伸机构，其特征在于：所述多层串联的剪式铰链机构（8），其每层铰链机构均设有独立的动力源推动。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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