CN103128212A - 可调分级式气垫缸 - Google Patents

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姚岳宝
周孟兴
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Abstract

本发明公开了一种可调分级式气垫缸，包括相互连接在一起的多个汽缸，每个汽缸连接有一通气管，这些通气管都与多通阀连接，多通阀上连接有分气站，分气站上具有进气口；在位于首位的汽缸顶部具有盖板，位于末位的汽缸底部具有底板，每个所述汽缸上穿设有立柱，且每个立柱穿过汽缸内的活塞，各个立柱通过螺栓串接在一起，位于首位的汽缸内的活塞连接有顶杆。本发明采用上述结构后，能改变气垫缸顶出力的大小，行程的高低，从而改变锻压机的吨位，能满足多种金属制品的加工。

Description

可调分级式气垫缸
技术领域
本发明公开了一种可调分级式气垫缸，应用于锻压机上。
背景技术
锻压机是对金属制品进行外形加工的一种设备。它主要由曲柄连杆传动机构、凸轮传动机构、螺杆传动机构组成，这种设备工作精度高、重现性高，效率高，容易实现机械自动化，和连续流水工作。但是现有锻压机上的气垫缸还是存在着一些问题，气垫缸顶出力以及压力行程无法调整，因此，企业如果是在使用多种吨位的锻压机，就需要买很多款，资源浪费严重。
发明内容
为解决上述问题，本发明目的在于提供一种可调分级式气垫缸，应用在锻压机上，能改变气垫缸顶出力的大小，行程的高低，从而改变锻压机的吨位，能满足多种金属制品的加工。
本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调分级式气垫缸，包括相互连接在一起的多个汽缸，每个汽缸连接有一通气管，这些通气管都与多通阀连接，多通阀上连接有分气站，分气站上具有进气口；在位于首位的汽缸顶部具有盖板，位于末位的汽缸底部具有底板，每个所述汽缸上穿设有立柱，且每个立柱穿过汽缸内的活塞，各个立柱通过螺栓串接在一起，位于首位的汽缸内的活塞连接有顶杆。
作为上述方案的进一步设置：穿设在位于首位汽缸内的立柱顶部具有调节机构，该调节机构包括蜗杆、蜗轮，该蜗杆、蜗轮啮合，并在所述立柱两侧各设置有一调节螺杆。
本发明安装在锻压机上后，能分级工作即每个汽缸既可以独立工作，也可以联合工作，因此，本发明能改变气垫缸顶出力的大小，行程的高低，从而改变锻压机的吨位，能满足多种金属制品的加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种可调分级式气垫缸，包括相互连接在一起的多个汽缸1，本实施例为5个汽缸，每个汽缸连接有一通气管2，这些通气管2都与多通阀3连接，多通阀3上连接有分气站4，分气站4上具有进气口5；在位于首位的汽缸1顶部具有盖板9，位于末位的汽缸1底部具有底板10，每个所述汽缸1上穿设有立柱6，且每个立柱6穿过汽缸1内的活塞7，各个立柱6通过螺栓串接在一起，位于首位的汽缸1内的活塞6连接有顶杆8。穿设在位于首位汽缸1内的立柱6顶部具有调节机构，该调节机构包括蜗杆11、蜗轮12，该蜗杆11、蜗轮12啮合，并在所述立柱6两侧各设置有一调节螺杆13，该调节机构对立柱6起到调节的作用，能改变立柱6行程的高低。
本发明多个汽缸联合工作时，从进气口5进入的高压气经分气站4、多通阀3进入各个汽缸1，通过高压气使每个汽缸1内的活塞7运动，立柱6跟着向上运动，这时，下面的立柱6产生的力作用在上面的立柱6上，并将所有的力都集中在首位汽缸1内的立柱6上，并通过活塞7作用在顶杆8上，如本实施例有5个汽缸，每个汽缸1产生20吨的力，那么5个汽缸联合工作就会产生100吨的力，并可以通过顶杆8顶出。本发明单个汽缸工作时，从进气口5进入的高压气经分气站4、多通阀3进入其中一个汽缸1，通过高压气使汽缸1内的活塞7运动，立柱6跟着向上运动，并通过活塞7作用在顶杆8上。本发明可以根据需要选择单个或多个汽缸一起工作，能改变气垫缸顶出力的大小，从而改变锻压机的吨位，能满足多种金属制品的加工。

Claims (2)

1.一种可调分级式气垫缸，其特征在于：包括相互连接在一起的多个汽缸(1)，每个汽缸连接有一通气管(2)，这些通气管(2)都与多通阀(3)连接，多通阀(3)上连接有分气站(4)，分气站(4)上具有进气口(5)；在位于首位的汽缸(1)顶部具有盖板(9)，位于末位的汽缸(1)底部具有底板(10)，每个所述汽缸(1)上穿设有立柱(6)，且每个立柱(6)穿过汽缸(1)内的活塞(7)，各个立柱(5)通过螺栓串接在一起，位于首位的汽缸(1)内的活塞(6)连接有顶杆(8)。
2.根据权利要求1所述的可调分级式气垫缸，其特征在于：穿设在位于首位汽缸(1)内的立柱(5)顶部具有调节机构，该调节机构包括蜗杆(11)、蜗轮(12)，该蜗杆(11)、蜗轮(12)啮合，并在所述立柱(6)两侧各设置有一调节螺杆(13)。
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