CN103128138A - 圆筒板件模压校圆机 - Google Patents

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CN103128138A CN 201110380210 CN201110380210A CN103128138A CN 103128138 A CN103128138 A CN 103128138A CN 201110380210 CN201110380210 CN 201110380210 CN 201110380210 A CN201110380210 A CN 201110380210A CN 103128138 A CN103128138 A CN 103128138A
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CN
China
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朱奇伟
朱海荣
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JIANGYAN YUEHAI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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JIANGYAN YUEHAI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种圆筒板件模压校圆机,它包括机架、缸体、活塞及模具。所述机架上平面居中竖放未成形的工件,两端对称固定安装缸体,活塞从缸体面朝工件一端伸出,活塞伸出端连接模具。所述模具为立置半圆形凹腔结构,其半径等于工件外壁的半径值。所述机架上平面设有纵向凹槽导轨,其半径等于工件外壁的半径值。所述机架上平面设有纵向凹槽导轨,两侧的活塞分别同步联动模具并沿凹槽导轨移动相合或分开。模具相合将工件压制校圆,模具分开工件自然脱模。本发明是一种机动模压设备,操作方便,模压质量稳定,最重要的是开式结构模具沿凹槽导轨运动,分模准确,开模容易,生产效率高,特别适合批量生产。

Description

圆筒板件模压校圆机
技术领域
本发明涉及一种钣金机械,具体地讲,本发明涉及一种圆筒板件模压校圆机。
背景技术
圆筒形板件是机械零件常用结构形式之一,例如,液化石油气钢瓶上护罩和底座就是一种典型圆筒形板件,其成形质量直接决定液化石油气钢瓶外观质量。护罩和底座属同一类结构型式的板件,即主体为圆筒形,长度方向一端卷成圆弧边。因制作护罩、底座的板料较薄,刚性较差,在卷制圆弧边时易引起圆筒变形。卷成形的圆弧边自然形成护罩或底座的加强结构,这对后续校圆增加一定的难度。由于现有技术通常采用手动工具校圆,校圆操作难度大、劳动强度大,而且生产效率低下,不能满足批量生产的需求。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足,提出一种结构简单、操作方便、成形质量稳定、生产效率高的圆筒板件模压校圆机。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
圆筒板件模压校圆机,它包括机架、缸体、活塞及模具。所述机架为卧姿长条形箱体,上平面居中竖放未成形的工件,两端对称固定安装缸体。所述活塞从缸体面朝工件一端伸出,活塞伸出端连接模具。其改进之处在于:所述模具为立置半圆形凹腔结构,其半径等于工件外壁的半径值。所述机架上平面设有纵向凹槽导轨,两侧的活塞分别同步联动模具并沿凹槽导轨往复移动。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、机动模压成形结构简单,制造容易;
2、模压成形设备操作方便,质量稳定;
3、开式结构模具沿凹槽导轨运动,合模准确,开模容易,生产效率高。
附图说明
图1是本发明结构主视示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
附图所示的圆筒板件模压校圆机,它包括机架1、缸体2、活塞3及模具4。所述机架1为卧姿长条形箱体,上平面是工作面,居中竖放未成形的工件5,两端对称固定安装缸体2,两只缸体2同轴线。所述活塞3从缸体2面朝工件5一端伸出,活塞3伸出端连接模具4。所述模具4为立置半圆形凹腔结构,其半径等于工件5外壁的半径值。本实施例中工件5外径为380mm,模具4半圆形凹腔的半径为190mm。所述机架1上平面设有纵向凹槽导轨供模具3滑动配合,两侧的活塞3分别同步联动模具4并沿凹槽导轨往复移动。两侧相对的模具4相合形成圆腔压制工件5,使工件5在相合的模具4中成圆。当工件5两侧的模具4分开后,工件5自然脱模。本发明是一种机动模压设备,操作很方便,模压质量稳定。最重要的是开式结构模具沿凹槽导轨运动,合模准确,开模容易,生产效率高,满足批量生产要求。

Claims (1)

1.一种圆筒板件模压校圆机,它包括机架(1)、缸体(2)、活塞(3)及模具(4);所述机架(1)为卧姿长条形箱体,上平面居中竖放未成形的工件(5),两端对称固定安装缸体(2);所述活塞(3)从缸体(2)面朝工件(5)一端伸出,活塞(3)伸出端连接模具(4);其特征在于:所述模具(4)为立置半圆形凹腔结构,其半径等于工件(5)外壁的半径值;所述机架(1)上平面设有纵向凹槽导轨,两侧的活塞(3)分别同步联动模具(4)并沿凹槽导轨往复移动。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105268778A (zh) * 2015-10-29 2016-01-27 綦江永跃齿轮有限公司 齿圈淬火变形校正机
CN110170547A (zh) * 2019-05-27 2019-08-27 温州易正科技有限公司 一种圆筒液压整形装置
CN110918694A (zh) * 2019-12-02 2020-03-27 徐州泓吉环锻科技有限公司 一种风力发电机法兰椭圆度调节装置

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130605