CN103123842A - 一种磁性合金粉末材料 - Google Patents

一种磁性合金粉末材料 Download PDF

Info

Publication number
CN103123842A
CN103123842A CN2012104076335A CN201210407633A CN103123842A CN 103123842 A CN103123842 A CN 103123842A CN 2012104076335 A CN2012104076335 A CN 2012104076335A CN 201210407633 A CN201210407633 A CN 201210407633A CN 103123842 A CN103123842 A CN 103123842A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
vanadium
copper
alloy material
zirconium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104076335A
Other languages
English (en)
Inventor
虞海香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012104076335A priority Critical patent/CN103123842A/zh
Publication of CN103123842A publication Critical patent/CN103123842A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种磁性合金粉末材料,所述磁性合金材料为FeCOMSiBTi基材,各成份组成按原子百分含量(at%)包括:20-25的钴,3-5的M,8-12的硅,10-15的硼,1-3的钛,其余为铁及少量不可避免的杂质;所述M铜和铌、钼、钒、锆中一种或多种的组合。

Description

一种磁性合金粉末材料
技术领域
本发明属于功能材料领域,特别是指一种磁性合金粉末材料。 
背景技术
现有技术中,磁性材料特别是磁性材料被用作生产高频变压器、磁头等需要利用磁性材料特性的产品。磁性材料是指同永磁材料相比具有消磁性能的磁性材料。现主要磁性材料的生产基本以铁氧体材料来制备,这类铁氧体材料的主要特性是电阻率高,高频涡流损耗小等优点。但该材料制备的磁性产品的饱和磁感应强度偏低,温度特性差,仅能使用于温度低于100℃的范围,当温度超过这一范围时,其性能急剧下降甚至磁性消失,因此这类材料不适合于高温条件下的应用。 
我国专利20041002990提供了一种采用FeCOMSiB合金材料并提高了Co元素的用量。虽然该技术方案能够有较高的温度特性,但含Co高的磁性合金储磁性能及消磁速度不高,同时CO相对于我国属于紧缺资源,进口依赖度超过90%以上,因此有必要对现有技术进行改进。 
在金属冶炼过程中,要经过熔炼,冷却,再加工等过程,工序复杂,并且在每一工序中均需要消耗大量的能量也有有害气体的产生,现已经有技术采用合金粉末压铸方式生产合金产品,这样可以 
发明内容
本发明的目的是通过对现有技术的改进,在保证磁性材料的温度特性和储磁性能并能够提高这类磁性材料的消磁性能。 
本发明是通过以下技术方案实现的: 
一种磁性合金粉末材料,所述磁性合金材料为FeCOMSiBTi基材,各成份组成按原子百分含量(at%)包括:20-25的钴,3-5的M,8-12的硅,10-15的硼,1-3的钛,其余为铁及少量不可避免的杂质;所述M为铜和铌、钼、钒、锆中一种或多种的组合。 
所述铜的原子百分含量(at%)为0.8-1.2;所述铌、钼、钒、锆中一种或多种的组合的原子百分含量(at%)为3-5。 
进一步改进,所述的M为铜和钒的组合。 
本发明的有益效果是: 
同现有技术相比,本磁性材料合金具有较好的高温特性和储磁性能,是用于制作磁头的优选磁材料。 
进一步改进,所述的M为铜和钒的组合。 
具体实施方式
以下结合具体实施例以对本发明进行详细说明,在本申请中选用多组实施例并通过对各实施例的检测得出各组分的性能。在本申请中共选用了6组实施例。 
一种磁性合金粉末材料,所述磁性合金材料为FeCOMSiBTi基材,各成份组成按原子百分含量(at%)包括:20-25的钴,3-5的M,8-12的硅,10-15的硼,1-3的钛,其余为铁及少量不可避免的杂质;所述M铜和铌、钼、钒、 锆中一种或多种的组合。 
所述铜的原子百分含量(at%)为0.8-1.2;所述铌、钼、钒、锆中一种或多种的组合的原子百分含量(at%)为3-5。 
所述的M为铜和钒的组合。 
实施例的制备是在真空感应炉中进行熔炼,首先将炉内抽真空至10-3Pa以上,然后充入1个大气压的氩气,熔炼是在采用氩气保护并经充分的电磁搅拌后浇铸成合金坯体,再将坯体依需要进行加工成半成品,再经500-520℃和保温30分钟的晶化退火处理,然后对产品测试。 
产品的测试试验 
磁导率的测量是在真空度为10-3Pa真空炉中进行,测量方式采用升温速率为3.5℃/分钟的线性升温测量。经过测定,本技术方案有很好的温度特性。 
实施例1-6的具体组成见表1 
本发明各实施例的组成成份(表1)单位原子百分比at% 
Figure DEST_PATH_GSB00001056938700031
Figure DEST_PATH_GSB00001056938700041
通过以上测量结果可以表明,本发明的技术方案同现有技术中大量增加钴含量的磁性材料的性能相似,但成本大量降低。 

Claims (3)

1.一种磁性合金粉末材料,其特征在于:所述磁性合金材料为FeCOMSiBTi基材,各成份组成按原子百分含量(at%)包括:20-25的钴,3-5的M,8-12的硅,10-15的硼,1-3的钛,其余为铁及少量不可避免的杂质;所述M铜和铌、钼、钒、锆中一种或多种的组合。 
2.根据权利要求1所述的磁性合金粉末材料,其特征在于:所述铜的原子百分含量(at%)为0.8-1.2;所述铌、钼、钒、锆中一种或多种的组合的原子百分含量(at%)为3-5。 
3.根据权利要求1所述的磁性合金粉末材料,其特征在于:所述的M为铜和钒的组合。 
CN2012104076335A 2012-10-22 2012-10-22 一种磁性合金粉末材料 Pending CN103123842A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104076335A CN103123842A (zh) 2012-10-22 2012-10-22 一种磁性合金粉末材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104076335A CN103123842A (zh) 2012-10-22 2012-10-22 一种磁性合金粉末材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103123842A true CN103123842A (zh) 2013-05-29

Family

ID=48454791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104076335A Pending CN103123842A (zh) 2012-10-22 2012-10-22 一种磁性合金粉末材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103123842A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105118604A (zh) * 2015-09-08 2015-12-02 杨雯雯 一种磁性合金材料
CN105118600A (zh) * 2015-09-08 2015-12-02 周欢 一种磁性粉末合金材料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1092112A (zh) * 1992-09-03 1994-09-14 日立金属株式会社 具有优异耐蚀性的超细晶粒合金
CN1564271A (zh) * 2004-04-01 2005-01-12 安泰科技股份有限公司 高温非晶、微晶软磁合金
CN102856031A (zh) * 2012-09-10 2013-01-02 任静儿 一种磁性粉末合金材料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1092112A (zh) * 1992-09-03 1994-09-14 日立金属株式会社 具有优异耐蚀性的超细晶粒合金
CN1564271A (zh) * 2004-04-01 2005-01-12 安泰科技股份有限公司 高温非晶、微晶软磁合金
CN102856031A (zh) * 2012-09-10 2013-01-02 任静儿 一种磁性粉末合金材料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105118604A (zh) * 2015-09-08 2015-12-02 杨雯雯 一种磁性合金材料
CN105118600A (zh) * 2015-09-08 2015-12-02 周欢 一种磁性粉末合金材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103137281B (zh) 粘结La(Fe,Si)13基磁热效应材料及其制备方法和用途
CN103484800B (zh) 一种锆基非晶合金及其制备方法
CN102337424B (zh) 一种镍钴铁镓超弹性合金材料及其制备方法
JP2014500611A (ja) 高耐食性焼結NdFeB磁石およびその調製方法
CN109930085B (zh) 一种耐高温耐腐蚀高熵非晶软磁合金及其制备方法
CN104347218A (zh) 一种新型烧结钕铁硼永磁体及其制备方法
CN104952580B (zh) 一种耐腐蚀烧结钕铁硼磁体及其制备方法
CN102856031A (zh) 一种磁性粉末合金材料
CN102360702A (zh) 一种简便的磁性功能材料块体及其制备方法
CN103123841A (zh) 一种磁性合金材料
CN102867604A (zh) 一种软磁合金
CN103123842A (zh) 一种磁性合金粉末材料
CN105118600A (zh) 一种磁性粉末合金材料
CN102881396A (zh) 磁性合金粉末材料
CN105118599A (zh) 一种软磁合金
CN102856030A (zh) 一种软磁合金材料
CN102361371A (zh) 一种高速电机用钕铁硼磁体的制备方法
CN101719406B (zh) 一种添加钆铁合金制备钕铁硼永磁材料的方法
CN104766717A (zh) 一种提高烧结钕铁硼永磁体磁性能的方法
CN105118603A (zh) 一种磁性合金粉末材料
CN102867605A (zh) 一种磁性合金
CN105118601A (zh) 一种磁性合金
CN102867606A (zh) 一种弱磁性合金材料
CN105244132A (zh) 一种弱磁性合金材料
CN110444387A (zh) 一种高性能烧结钕铁硼磁体的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130529