CN103122960A - 一种磁性液体阻尼减振器 - Google Patents
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Abstract
一种磁性液体阻尼减振器,属于机械工程振动领域。解决了现有磁性液体阻尼减振器在外界振幅大于壳体与永久磁铁之间的间隙时,永久磁铁和壳体内壁发生碰撞,造成减振器使用寿命下降,影响减振性能。永久磁铁比重大并不易加工成所需发的形状。该减振器的圆柱永久磁铁为橡胶圆柱永久磁铁(7);楔角垫片(5)放置在壳体(4)内的底部,其V形夹角向上,吸附着磁性液体(6)的橡胶圆柱磁铁(7)置于壳体(4)中。橡胶圆柱磁铁(7)轴向充磁,轴线垂直于水平面放置。楔角垫片(5)的V形夹角为60~170度。壳体(4)的内壁和橡胶圆柱磁铁(7)之间的间隙小于等于减振器需要减振的振幅。装置简单、可靠、减振效果明显,寿命长。
Description
技术领域
本发明属于机械工程振动领域。
背景技术
磁性液体阻尼减振技术由于其具有对惯性力敏感度高,耗能大,体积小,结构简单,寿命长等优点逐渐被航天领域所使用。现有磁性液体阻尼减振器典型结构如公开号为CN 102032304A的专利申请所述,该减振器包括:O型橡胶密封圈、壳体、磁性液体、永久磁铁、端盖。永久磁铁置于壳体中,磁性液体吸附在永久磁铁上,通过螺栓螺母将端盖和壳体固定连接,其间通过O型橡胶密封圈密封。当由于某种原因使得减振器的振幅大于壳体与永久磁铁之间的间隙时,壳体内壁和永久磁铁之间会发生碰撞,使减振器使用寿命下降,影响减振性能。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是,现有的磁性液体阻尼减振器在外界振幅大于壳体与永久磁铁之间的间隙时,永久磁铁和壳体内壁之间会发生碰撞,造成减振器使用寿命下降,影响减振性能;永久磁铁质量大, 加工工艺性差。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种磁性液体阻尼减振器,该减振装置包括:O型橡胶密封圈、壳体、磁性液体、橡胶圆柱磁铁、端盖;O型橡胶密封圈嵌入壳体开口端面上的凹槽中,磁性液体吸附橡胶圆柱磁铁上,通过螺栓和螺母将端盖和壳体紧密连接在一起。
楔角垫片放置在壳体内的底部,其V形夹角向上,吸附着磁性液体的橡胶圆柱磁铁置于壳体中。
所述的橡胶圆柱磁铁轴向充磁,轴线垂直于水平面放置。
所述的楔角垫片的V形夹角为60~170度。
所述的橡胶圆柱磁铁和壳体之间的间隙小于等于减振器需要减振的振幅。
本发明和已有技术相比所具有的有益效果:
圆柱永久磁铁采用橡胶圆柱磁铁,橡胶圆柱磁铁的密度只有金属圆柱永久磁铁密度的三分之一,相同条件下减轻了减振 器的质量,应用于航天时,将降低发射成本,橡胶圆柱磁铁 加工工艺性好。楔角垫片安装在壳体内的底部,增加了减振效果。
附图说明
图1为一种磁性液体阻尼减振器结构图。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步说明:
一种磁性液体阻尼减振器,如图1,该减振装置包括:O型橡胶密封圈3、壳体4、磁性液体6、橡胶圆柱磁铁7、端盖8;O型橡胶密封圈3嵌入壳体4开口端面上的凹槽中,磁性液体吸附在橡胶圆柱磁铁7上,通过螺栓和螺母将端盖8和壳体4紧密连接在一起。
楔角垫片5放置在壳体4内的底部,其V形夹角向上,吸附着磁性液体6的橡胶圆柱磁铁7置于壳体4中。
所述的橡胶圆柱磁铁7轴向充磁,轴线垂直于水平面放置。
所述的楔角垫片5的V形夹角为60~170度, 该夹角取其端值或取其中间的任意值均可。该V形夹角的设置提高了减振效果。
所述的圆橡胶圆柱磁铁7和壳体4之间的间隙小于等于减振器需要减振的振幅。
受到外界振动时,吸附着磁性液体6的橡胶圆柱磁铁7在壳体4内运动,形成有效的摩擦耗能,从而达到减振目的。
橡胶圆柱磁铁7的材料选用铷铁硼。
所述的壳体4、楔角垫片5、端盖8、螺栓和螺母,均由非导磁材料制造。
磁性液体6一般选用酯基、机油基磁性液体,在太空环境时可选用硅油基磁性液体。
Claims (3)
1.一种磁性液体阻尼减振器,该减振装置包括:O型橡胶密封圈(3)、壳体(4)、磁性液体(6)、圆柱永久磁铁、端盖(8);O型橡胶密封圈(3)嵌入壳体(4)开口端面上的凹槽中,磁性液体吸附圆柱永久磁铁上,通过螺栓和螺母将端盖(8)和壳体(4)紧密连接在一起;
其特征在于:
所述的圆柱永久磁铁为橡胶圆柱磁铁(7);
楔角垫片(5)放置在壳体(4)内的底部,其V形夹角向上,吸附着磁性液体(6)的橡胶圆柱磁铁(7)置于壳体(4)中;
所述的橡胶圆柱磁铁(7)轴向充磁,轴线垂直于水平面放置。
2.根据权利要求1所述的一种磁性液体阻尼减振器,其特征在于:
所述的楔角垫片(5)的V形夹角为60~170度。
3.根据权利要求1所述的一种磁性液体阻尼减振器,其特征在于:
所述的橡胶圆柱磁铁(7)和壳体(4)之间的间隙小于等于减振器需要减振的振幅。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130529 |