CN103121863B - 有机肥发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机肥生产领域，尤其涉及一种有机肥发酵系统。有机肥发酵系统包括供气系统和发酵池，供气系统包括冷冻干燥机、压力表滤水器和加热带，加热带安装于冷冻干燥机与压力表滤水器连接的管道上，发酵池的底壁中包括立式排放的金属条，底壁设置凹槽，发酵池的上沿设置导轨，供气系统的渗水管安装于凹槽里；活动塑料棚的骨架两端安装滚轮，滚轮在导轨里滑动，两端的骨架两外侧装有两个牵引滑轮，骨架内侧有牵引环，用尼龙绳连接。本发明的有益效果在于：在缩短发酵物发酵时间的同时还不需要翻动发酵物，同时确保了在不同的天气下给发酵物提供合适的温度，在提高生产效率的同时也有效节约能源。
Description
技术领域：
本发明属于有机肥生产领域，尤其涉及一种有机肥发酵系统。
背景技术：
任何一种合格优质的有机肥料的生产都必须经过堆肥发酵过程。堆肥是在一定条件下通过微生物的作用，使有机物不断被降解和稳定，并产出一种适宜于土地利用的产品的过程。堆肥这种古老而简便的处理有机废弃物和制造肥料的方法，随着研究的深入和方法的改进，其应用很受各个国家的重视。目前我国国内大多数有畜禽粪条垛式或槽式发酵便固废处置形式多为有机肥料产品只经过高温发酵15-25天，这样的产品只能达到无害化标准。而优质的有机肥料堆肥发酵过程一般需要45-60天的时间。这是因为在堆肥前期的升温阶段以及高温阶段才会杀死植物致病病原菌、虫卵、杂草籽等有害微生物，但此过程中微生物的主要作用是新陈代谢、繁殖，而只产生很少量的代谢产物，并且这些代谢产物不稳定也不易被植物吸收。到后期的降温期，微生物才会进行有机物的腐殖质化，并在此过程中产生大量有益于植物生长吸收的代谢产物，这个过程需要45-60天。经此过程的堆肥可以达到三个目的，一是无害化；二是腐殖质化；三是大量微生物代谢产物如各种抗生素、蛋白类物质等。要达到目的又离不开三个基本条件，合适的碳氮比，良好的通气性, 和适宜的湿,温度。由此可见在南方应空气湿度大就延迟了发酵时间，而北方天气比较寒冷也不利于发酵，甚至室外无法发酵。
发明内容：
本发明目的就在于克服上述现有缺陷，提供一种即节约能源提高工作效率又可以节省工作场地的有机肥发酵系统。
有机肥发酵系统，包括供气系统、发酵池和除气系统，供气系统包括空压机、气水分离器、储气罐、冷冻干燥机、压力表滤水器、微孔管、渗水管和测温箱, 空压机与气水分离器通过管道连接，气水分离器与储气罐通过管道连接，储气罐与冷冻干燥机通过管道连接，冷冻干燥机与压力表滤水器通过管道连接，微孔管套在渗水管里面再与压力表滤水器连接，测温箱安装在微孔管前端，除气系统包括吸风装置和除气池；上述供气系统还包括加热带，加热带安装于冷冻干燥机与压力表滤水器连接的管道上，加热带对冷冻干燥机与压力表滤水器连接的管道进行加热；发酵池上端安装活动塑料棚，发酵池由高标号水泥筑造，发酵池包括底壁、第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，底壁中包括多个立式排放的金属条，底壁设置多个凹槽，第一侧壁和第三侧壁的上沿设置导轨，发酵池出口端设置排水沟，供气系统的渗水管安装于凹槽里；活动塑料棚包括骨架和塑料棚纸，骨架是用方管或圆管为原料弯制而成，骨架两端安装滚轮，滚轮在导轨里滑动，两端的骨架两外侧装有两个牵引滑轮，牵引滑轮被钢丝拉动使塑料棚骨架收缩自如，内侧的骨架两外侧设置两个导向环，骨架内侧有牵引环，牵引环之间用尼龙绳连接，使塑料棚打开时前面骨架能顺利牵动后面的骨架运行；活动塑料棚还包括固定轮，固定轮安装于发酵池的导轨的两端，牵引滑轮与固定轮用绳索连接，且绳索穿梭于导向环之中。
作为优选，第一侧壁和第三侧壁的前端可设置30-60度的斜坡，并在该斜坡设置导轨。
空压机输出的压缩空气由管道经过气水分离器进入储气罐然后再由管道通过气水分离器进入冷冻干燥机，经过脱水的空气经管道进入压力表滤水器,测温箱然后被分配到多个微孔管里，微孔管套在渗水管里面，渗水管安装于凹槽里，增加透气性给发酵物从下面提供即干燥又充分的好氧；加热带对冷冻干燥机与压力表滤水器连接的管道进行加热，在通过测温箱测试并控制出气温度， 从而在不同的天气下给发酵物提供合适的温度。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：从高强度发酵池底部供气，增加透气性给发酵物从下面提供即干燥又充分的好氧，在缩短发酵物发酵时间的同时还不需要翻动发酵物；利用加热带对冷冻干燥机与压力表滤水器连接的管道进行加热，在通过测温箱测试并控制出气温度及结合在高强度发酵池顶部安装活动塑料棚，确保了在不同的天气下给发酵物提供合适的温度，在提高生产效率的同时也有效节约能源。
附图说明：
图1是本发明有机肥发酵系统结构示意框架图；
图2是本发明有机肥发酵系统之供气系统结构示意图。
图3是本发明有机肥发酵系统之发酵池结构示意图。
图4是本发明有机肥发酵系统之发酵池另一状态结构示意图。
图5是本发明有机肥发酵系统之发酵池底部剖面结构示意图。
图6是本发明有机肥发酵系统之骨架结构示意图。
图7是本发明有机肥发酵系统之发酵池与除气系统结构示意图。
图8是本发明有机肥发酵系统之发酵池另一实施例结构示意图。
图9是本发明有机肥发酵系统之骨架连接结构示意图。
图中：
有机肥发酵系统10、供气系统1、发酵池2、除气系统3、空压机11、气水分离器12、储气罐13、冷冻干燥机14、压力表滤水器15、微孔管16、渗水管17、测温箱18、、加热带4、活动塑料棚21、底壁22、第一侧壁23、第二侧壁24、第三侧壁25、金属条26、凹槽27、导轨28、排水沟29、骨架211、滚轮212、牵引滑轮213、导向环214、牵引环215、固定轮216、吸风装置31、除气池32。
具体实施方式：
请参阅图1，有机肥发酵系统10，包括供气系统1、发酵池2和除气系统3，请参阅图2，供气系统1包括空压机11、气水分离器12、储气罐13、冷冻干燥机14、压力表滤水器15、微孔管16、渗水管17和测温箱18, 空压机11与气水分离器12通过管道连接，气水分离器12与储气罐13通过管道连接，储气罐13与冷冻干燥机14通过管道连接，冷冻干燥机14与压力表滤水器15通过管道连接，微孔管16套在渗水管17里面再与压力表滤水器15连接，测温箱18安装在微孔管16前端，结合图7，除气系统3包括吸风装置31和除气池32；上述供气系统1还包括加热带4，加热带4安装于冷冻干燥机14与压力表滤水器15连接的管道上，加热带4对冷冻干燥机14与压力表滤水器15连接的管道进行加热；结合图3与图4，发酵池2上端安装活动塑料棚21，发酵池2由高标号水泥筑造，发酵池2包括底壁22、第一侧壁23、第二侧壁24和第三侧壁25，底壁22中包括多个立式排放的金属条26，底壁22设置多个凹槽27，第一侧壁23和第三侧壁25的上沿设置导轨28，发酵池2出口端设置排水沟29，供气系统1的渗水管17安装于凹槽27里；请参阅图5与图9，活动塑料棚21包括骨架211和塑料棚纸（未显示），骨架211是用方管或圆管为原料弯制而成，骨架211两端安装滚轮212，滚轮212在导轨28里滑动，两端的骨架211两外侧装有两个牵引滑轮213，牵引滑轮213上缠绕钢丝，通过电动机拉动钢丝使塑料棚骨架伸缩自如，内侧的骨架211两外侧设置两个导向环214，骨架211内侧设置牵引环215，牵引环215之间用尼龙绳连接，使活动塑料棚21打开时前面骨架211能顺利牵动后面的骨架211运行；活动塑料棚21还包括固定轮216，固定轮216安装于发酵池2的导轨28的两端，牵引滑轮213与固定轮216用绳索连接，且绳索穿梭于导向环214之中。
结合图8，第一侧壁23和第三侧壁25的前端可设置30-60度的斜坡，并在该斜坡设置导轨28。
Claims (2)
1.一种有机肥发酵系统，包括供气系统、发酵池和除气系统，供气系统包括空压机、气水分离器、储气罐、冷冻干燥机、压力表滤水器、微孔管、渗水管和测温箱, 空压机与气水分离器通过管道连接，气水分离器与储气罐通过管道连接，储气罐与冷冻干燥机通过管道连接，冷冻干燥机与压力表滤水器通过管道连接，微孔管套在渗水管里面再与压力表滤水器连接，测温箱安装在微孔管前端，除气系统包括吸风装置和除气池，其特征在于：供气系统还包括加热带，加热带安装于冷冻干燥机与压力表滤水器连接的管道上，加热带对冷冻干燥机与压力表滤水器连接的管道进行加热；发酵池上端安装活动塑料棚，发酵池由高标号水泥筑造，发酵池包括底壁、第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，底壁中包括多个立式排放的金属条，底壁设置多个凹槽，第一侧壁和第三侧壁的上沿设置导轨，发酵池出口端设置排水沟，供气系统的渗水管安装于凹槽里；活动塑料棚包括骨架和塑料棚纸，骨架是用方管或圆管为原料弯制而成，骨架两端安装滚轮，滚轮在导轨里滑动，两端的骨架两外侧装有两个牵引滑轮，牵引滑轮被钢丝拉动使塑料棚骨架收缩自如，内侧的骨架两外侧设置两个导向环，骨架内侧有牵引环，用尼龙绳连接，使塑料棚打开时前面骨架能顺利牵动后面的骨架运行；活动塑料棚还包括固定轮，固定轮安装于发酵池的导轨的两端，牵引滑轮与固定轮用绳索连接，且绳索穿梭于导向环之中。
2.如权利要求1所述的有机肥发酵系统，其特征在于：第一侧壁和第三侧壁的前端可设置30-60度的斜坡，并在该斜坡设置导轨。
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