CN201534839U - 闷晒型秸秆粪便二用高效沼气池 - Google Patents
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Abstract
一种闷晒型秸秆粪便二用高效沼气池,由2个发酵池和1个水压式储气池构成,2个由玻璃钢或PE,ABS塑料制作的发酵池放在地面直接接受太阳的闷晒,水压式储气池储存沼气并形成压力供气,实现了户用沼气池的高温发酵和秸秆、粪便单独产气或二者混合产气。由于高温发酵,2个1m3的发酵池可以代替10m3的双水压式沼气池,池小高效、成本低,并且能够为养殖场拼装小型沼气站处理禽畜粪便。产品按工厂化、标准化生产设计,可以规模化生产,且方便运输,安装简便,用户可以自行安装。
Description
所属技术领域
本实用新型属于沼气池技术领域,一种利用太阳能闷晒加热、以农作物秸秆或鲜粪产生沼气的闷晒型秸秆粪便二用高效沼气池。
背景技术
现有技术的户用沼气池由发酵池,输气管道、输气截门、集水罐和进料出料的双水压间构成,外储气的沼气池还配有浮罩式储气罐。这些沼气池都是以粪便为主要产气原料。据农业部公布,我国现有的户用沼气池已经达到4000万台,其为我国的节能减排和改善农村的粪便污染起到了巨大的作用。但是,由于目前家庭养殖剧减,禽畜粪便越来越少,已经无法满足沼气池的需要,由此已经影响了沼气池的正常使用,降低了我国农村的节能减排规模和效果。与此同时,农作物秸秆却依然大量废弃、污染环境,但现有沼气池却又不能利用秸秆产生沼气,其原因是:①由于没有大揭盖装置而不适于秸秆制沼气时装出料的要求;②秸秆沼气的发酵温度需要在30℃以上,而现有户用沼气池全部深埋于地下,太阳再热,也只能“望阳兴叹”,而对沼气池进行外加热又得不偿失。
发明内容
本实用新型提供一种闷晒型秸秆粪便二用高效沼气池,较好的解决了现有技术的上述问题,实现了秸秆在沼气池上的利用。
一种闷晒型秸秆粪便二用高效沼气池,由沼气管道(9),阀门(10),集水罐(12)构成,其特征是:由2个分立的发酵池(1)和1个水压式储气池(11)构成整体沼气池,在2个分立的发酵池(1)的上口分别盖有可拆装的锥形池盖(2),发酵池(1)的池口法兰与锥形池盖(2)的法兰之间夹有密封圈(7)并通过16根螺栓(6)将池口紧固密封,2个发酵池(1)的锥形池盖(2)的锥顶分别安装有安全阀(14)和输气阀门(10),储气池(3)的圆筒底部同样装有输气阀门(10),沼气管道(9)与这3个输气阀门联通并由此将2个发酵池(1)与1个水压式储气池(11)联通为一个密闭整体,且2个发酵池(1)全部放置在地面上直接接受太阳能的闷晒。在本实用新型中,采用2个(或更多个)发酵池并间隔10天先后加料,可以轮换发酵、连续供气;采用全揭盖式发酵池,直立可以方便秸秆原料的加入,推倒可以将沼渣一倾而出;2个发酵罐全部放置于地面之上,利用太阳将池内温度闷晒到40℃左右没有问题,由此确保了高固含量秸秆原料在高温状态下的快速发酵和高效产气,使2个1m3的发酵池代替了现有技术10m3的双水压式沼气池产气,由此大幅度降低了沼气池的造价。
本实用新型的有益效果是实现了秸秆原料在户用沼气池上的大量应用,保障了沼气池的永久使用和永久的节能减排,利用太阳能的闷晒直接提高了沼气池的发酵温度,提高了沼气池的容积利用率和产气效率,降低了沼气池的造价。由图1可见,本实用新型实际是由4个发酵池和3个锥形池盖组装而成,将其全部堆叠在一起后仅是一个直径1.3米、高1.5米的筒状物,除便于运输外,更大的优点是实现了标准化、规模化的生产,有利于用户自行安装,促进了沼气池的商品化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型闷晒型秸秆粪便二用高效沼气池的结构图。
图2是图1中A部的局部放大图。
图3是图1中B部的局部放大图。
图4是图1中C部的局部放大图
图5是图1中D部的局部放大图
图中:1.发酵池,2.锥形池盖,3.储气池,4.水压池,5.中心管,6.螺栓,7.密封圈,8.中心管底孔,9.沼气管道,10.阀门,11.水压式储气池,12.集水罐,13.储气池输气管,14.安全阀,15.储气池进气管。
具体实施方式
图1是本实用新型的实施例:由沼气管道(9),阀门(10),集水罐(12)构成,其特征是:由2个分立的发酵池(1)和1个水压式储气池(11)构成整体沼气池,在2个分立的发酵池(1)的上口分别盖有可拆装的锥形池盖(2),发酵池(1)的池口法兰与锥形池盖(2)的法兰之间夹有密封圈(7)并通过16根螺栓(6)将池口紧固密封,2个发酵池(1)的锥形池盖(2)的锥顶分别安装有安全阀(14)和输气阀门(10),储气池(3)的圆筒底部同样装有输气阀门(10),沼气管道(9)与这3个输气阀门联通并由此将2个发酵池(1)与1个水压式储气池(11)联通为一个密闭整体,且2个发酵池(1)全部放置在地面上直接接受太阳能的闷晒。
在本实用新型中,水压式储气池(11)的特征是:下部是由1个发酵池(1)构成的储气池(3)并加满清水或石灰水,锥形池盖(2)锥顶向下反盖在储气池(3)的池口上,锥形池盖(2)的上面再反扣一个没有池底的发酵池(1)而形成水压池(4),在锥形池盖(2)、储气池(3)和水压池(4)的3个法兰之间分别加有密封圈(7)并通过16根螺栓(6)将3个法兰紧固密封,在储气池(3)的中心部位有中心管(5)支撑在储气池(3)的底部与锥形池盖(2)的锥顶之间,中心管(5)的上部敞口并伸出锥顶而进入水压池(4)的底部,在中心管(5)最下部对开2个中心管底孔(8),储气池输气管(13)在储气池(3)上部贴近法兰处横向引出并装有输气阀门(10),储气池的进气管(15)在储气池(3)下部贴近池底处横向引出并同样装有输气阀门(10)。
本实用新型的工作原理见图1:2个发酵池(或更多个发酵池)每间隔10天而先后加料,使其轮换发酵,均衡产气,各个发酵池(1)产生的沼气全部经过沼气管道(9)由储气池(3)底部进入储气池并经由池中石灰水上升至储气池顶部,与此同时形成内压,沼气的压力将石灰水顺中心管底孔(8)延中心管(5)向上进入水压池(4),由此形成水压式储气池(11),而水压池(4)的水平面和储气池(3)里面的水平面的高度差就是沼气压力。水压式储气池与现有技术中的浮罩式储气池相比是不用配重,结构简单,便于使用。储气池加入石灰水有利于吸收沼气中的二氧化碳,使沼气得到提纯并同时进行脱硫。
在每个的发酵池内装入100kg秸秆发酵原料,在发酵温度30℃~35℃情况下,原料滞留期在20到25天之间,此时每立方米池容的产气每天约1.5m3左右,因此采用2个发酵池供一个家庭使用应该是富富有余的。在闷晒温度过高,产气过多时可以将发酵池部分掩盖以降低发酵温度,阴雨天要防雨保温以保持池内温度,受制于太阳是利用太阳能的通病,冬季可以利用暖棚保温,维持产气。秸秆原料或鲜粪原料的配制方法,以及发酵池内的温度测试、显示,都可以参考现有技术执行。
本实用新型的发酵池(1)、锥形池盖(2)可以采用玻璃钢制作,也可以采用PE,ABS等各种热塑性塑料制作。发酵池(1)内的最大压力为20kPa,此时锥形池盖(2)要承受的内力近三吨,因此采用热塑性塑料时要适当加大发酵池及锥形池盖法兰的厚度以减小法兰变形、确保密封。采用玻璃钢制造时最好采用透光型玻璃钢,如果为了降低成本而大量加入填料则要将池体做成绿色,绿色有利于吸热且夜间放热较小,采用热塑性塑料时这个问题要予以同样考虑。
显而易见,本实用新型同样可以利用不加水稀释的鲜粪产生沼气,或秸秆、鲜粪二者混合产气,此时同样是一个高温、高效沼气池。图1所示的秸秆沼气池每天产气量为2m3,相当于现有10m3沼气池,可以将其视为一个单元,养殖场用户可以根据自己的需要再行增加单元数量处理禽畜粪便,因此,可以用本实用新型拼装成一个中小型沼气站。
Claims (3)
1.一种闷晒型秸秆粪便二用高效沼气池,由沼气管道(9),阀门(10),集水罐(12)构成,其特征是:由2个分立的发酵池(1)和1个水压式储气池(11)构成整体沼气池,在2个分立的发酵池(1)的上口分别盖有可拆装的锥形池盖(2),发酵池(1)的池口法兰与锥形池盖(2)的法兰之间夹有密封圈(7)并通过16根螺栓(6)将池口紧固密封,2个发酵池(1)的锥形池盖(2)的锥顶分别安装有安全阀(14)和输气阀门(10),储气池(3)的圆筒底部同样装有输气阀门(10),沼气管道(9)与这3个输气阀门联通并由此将2个发酵池(1)与1个水压式储气池(11)联通为一个密闭整体,且2个发酵池(1)全部放置在地面上直接接受太阳能的闷晒。
2.权利要求1所述的闷晒型秸秆粪便二用高效沼气池,其特征包括:水压式储气池(11)下部是由1个发酵池(1)构成的储气池(3)并加满清水或石灰水,锥形池盖(2)锥顶向下反盖在储气池(3)的池口上,锥形池盖(2)的上面再反扣一个没有池底的发酵池(1)而形成水压池(4),在锥形池盖(2)、储气池(3)和水压池(4)的3个法兰之间分别加有密封圈(7)并通过16根螺栓(6)将3个法兰紧固密封,在储气池(3)的中心部位有中心管(5)支撑在储气池(3)的底部与锥形池盖(2)的锥顶之间,中心管(5)的上部敞口并伸出锥顶而进入水压池(4)的底部,在中心管(5)最下部对开2个中心管底孔(8),储气池输气管(13)在储气池(3)上部贴近法兰处横向引出并装有输气阀门(10),储气池的进气管(15)在储气池(3)下部贴近池底处横向引出并同样装有输气阀门(10)。
3.权利要求1所述的闷晒型秸秆粪便二用高效沼气池,其特征还包括:发酵池(1)和锥形池盖(2)的制作材料包括玻璃钢,PE,ABS。
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CN102220230A (zh) * | 2011-04-20 | 2011-10-19 | 陕西科技大学 | 一种用于生产秸秆生物气的氨化厌氧发酵的设备及方法 |
CN102464439A (zh) * | 2010-11-16 | 2012-05-23 | 戴宝成 | 一种沼气稳压装置及制作工艺 |
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