CN103121287B - 一种新型的胶辊缠绕覆面机 - Google Patents

Abstract

本发明具体公开了一种新型的胶辊缠绕覆面机，包括机身，在机身上安装有工件固定装置，在机身的一侧设有上胶机、喂料挤出机和冷却装置，所述的冷却装置与喂料挤出机相连，所述的喂料挤出机与上胶机配合，使得胶到达工件表面进行缠绕；所述的上胶机上设有轴向面覆胶装置和端面覆胶装置，把混炼好的橡胶，经过冷喂料挤出机不断地提供有一定温度的、密实的胶条；使被缠绕工件旋转；让提供胶条的工作台沿被缠绕工件移动；通过一个胶条输送机构，把胶条挤压到被缠绕的工件上。整个过程是在挤出、旋转、移动及胶条的输送有机的结合起来完成对橡胶辊筒的缠绕覆面过程。

Description

一种新型的胶辊缠绕覆面机

技术领域

本发明公开了一种胶辊缠绕覆面机，具体的说就是一种新型的胶辊缠绕覆面机。

背景技术

    随着自动化程度的提高，许多行业都需要使用橡胶辊，这些行业机械运行时的速度越来越快，对橡胶辊的要求越来越高，当然也出现了一些自动化的胶辊缠绕覆面机，但是都存在着各种各样的问题，目前的胶辊缠绕覆面机存在以下缺点：

（1）胶辊缠绕覆面机采用的是油压滚压覆胶，当油缸压力一定时，如果想用橡胶弹性体的增加给油缸一反作用力使油缸后移并增加压力很难实现；

（2）在环境温度高、挤出高硬度的混炼胶时，挤出机的温度会随着长时间的连续作业不断升高，用常规的自来水降温的方法很难使温度控制在所需要的温度；当有些高硬度的混炼胶如果满足最佳挤出温度是在85-95摄氏度之间，用常温的自来水冷却，一是很难控制，二是要浪费大量的水源；

（3）当门尼粘度高自粘性差的及强度极差的硅橡胶等混炼胶时存在严重的喂料问题。

（4）工件的端面没法实现缠胶，目前胶辊端面的包覆只能用手工操作，一是费时费力，二是成品率低。

发明内容

为解决上述技术存在的问题，本发明提供了一种新型的胶辊缠绕覆面机。

本发明采用的技术方案如下：

一种新型的胶辊缠绕覆面机，包括机身，在机身上安装有工件固定装置，在机身的一侧设有上胶机构、喂料挤出机和冷却装置，所述的冷却装置与喂料挤出机相连，冷却装置对喂料挤出机进行冷却，所述的上胶机包括一个控制箱和工作台，所述的控制箱控制工作台和工件固定装置，所述的喂料挤出机通过胶条传送机构与工作台配合，使得胶条到达工件表面进行缠绕；所述的工作台上设有轴向面覆胶装置和端面覆胶装置。

所述的端面覆胶装置，包括可控移动气缸、轴向压力气缸、导向轮组和压紧轮；导向轮组包括两组相互垂直的导向轮，胶条绕过导向轮，到达压紧轮，且其中一组导向轮与胶条平行，另一组导向轮与胶条垂直，所述的压紧轮由可控移动气缸、轴向压力气缸共同控制。

所述的轴向面覆胶装置与现有技术相同。

所述的工件固定装置包括一个床头和尾座，所述的床头固定在机身上，尾座设置在机身的轨道上，所述的尾座沿着轨道滑动，所述的床头夹持工件的一端，并对驱动工件旋转，工件的另一端固定在尾座上。

所述的压力缸为可调节的压力缸。

所述的冷却装置主要包括制冷装置和水泵，所述的水泵抽出来的水经过制冷装置冷却后，进入喂料挤出机，从喂料挤出机出来的水再次进入制冷装置进行冷却，实现循环制冷。

所述的制冷装置包括蒸发器、罐、压缩机、水泵、冷凝器；所述蒸发器、罐、压缩机和冷凝器构成制冷剂循环系统，水泵和蒸发器连接，水泵连接内循环水源，蒸发器上设有出水口和回水口，出水口、回水口分别与挤出机连接。

所述的喂料挤出机的进胶口设于胶筒壁上，且进胶口的中心线相对于胶筒的轴线倾斜45°，且胶筒内壁做偏心设置；所述的中心轴线的偏心距离是7.7mm，且内壁的喂料角度为1.5°。 

所述的挤出的胶条是先通过一组与胶条平行的导向轮平行传动，然后在经过一组与胶条垂直的导向轮实现转向，到达工件端面，最后由压紧轮进行压紧。

本发明的工作原理：把混炼好的橡胶，经过冷喂料挤出机不断地提供有一定温度的、密实的胶条；将被缠绕的工件放在机身的床头和尾座之间，利用床头和床尾对被缠绕工件进行固定和旋转；通过控制箱的控制使冷喂料挤出机挤出的胶条和上胶机的导向轮进行配合，通过一个胶条输送机构，把胶条挤压到被缠绕的工件上，让提供胶条的工作台沿被缠绕工件移动，使胶条缠绕在被缠绕工件表面。整个过程是在挤出、旋转、移动及胶条的输送有机的结合起来完成对橡胶辊筒的缠绕覆面过程。

本发明的有益效果是：

（1）用气压改变了过去沿用油压滚压覆胶的工艺。

在气压力一定下，增加挤出机及工件的旋转速度，包覆橡胶的厚度会逐渐增加，压力同时相应的自动增加，是由于气体可压缩的原理。如果是油缸压力一定时，想用橡胶弹性体的增加给油缸一反作用力使油缸后移并增加压力很难实现。通过改进后改善了缠绕包覆的工艺方法，并对胶与胶层间的结合有了可靠的保障。

（2）解决了挤出胶条过热自硫的问题。

利用制冷剂压缩制冷的方法，让冷却水媒通过蒸发器使常温的水变为冷冻水，然后去冷却高温下的挤出机，通过对流量及时间的控制就能非常准确地控制所需要的温度。

（3）喂料口结构

对挤出机喂料口结构的改进，解决了门尼粘度高自粘性差的及强度极差的硅橡胶等混炼胶的吃料问题。

（4）用机械方法对胶辊端面的包覆

扩大缠绕机的使用范围、不断提高设备完整性的同时也提高了设备在生产使用中的利用率，在节省人力物力的同时提高了产品的质量。此方法是把缠绕覆面机的上胶装置进行改进：

对上胶覆面的气缸改为可调节的压力缸，增加一个沿工件轴向的压力缸。利用导向轮把挤出的胶条导向被覆胶的工件端面。在工件旋转的同时，把沿轴向的压力缸推向工件端面，调整覆胶压力缸的进给，在挤出机连续供胶的同时完成端面覆胶过程。

附图说明

图1 本发明的整体结构图；

图 2 端面覆胶结构图；

图3 制冷机的结构图；

图4 进胶口的结构图；

图 5进胶口的剖视图；

图 6进胶口的俯视图；

    图中：1机身，2喂料挤出机，3冷却装置，4上胶机，5床头，6工件，7尾座，8工件端面，9胶条，10可控移动缸，11控制箱，12轴向压力气缸，13蒸发器，15压缩机，16水泵，17冷凝器，18出水口，19回水口，20进胶口，21螺杆，22喂料角度，23胶筒，24压紧轮，25与胶条平行的导向轮，26 与胶条垂直的导向轮。

具体实施方式

    下面结合附图对本发明进行详细说明：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型包括机身1，在机身1的设有床头5和尾座7，所述的床头5固定在机身1上，尾座7设置在机身1的轨道上，所述的尾座7沿着轨道滑动，所述的床头5夹持工件6的一端，并对驱动工件6旋转，工件6的另一端固定在尾座7上。

在机身1的一侧设有上胶机4、喂料挤出机2和冷却装置3，所述的冷却装置3与喂料挤出机2相连，对喂料挤出机2进行冷却，所述的喂料挤出机2与上胶机4配合，使得胶到达工件6表面进行缠绕；所述的上胶机4上设有轴向面覆胶装置和端面覆胶装置。

所述的端面覆胶装置，包括可控移动气缸10、轴向压力气缸12、导向轮组和压紧轮24；导向轮组包括两组相互垂直的导向轮，胶条9绕过两组导向轮，到达压紧轮24，且其中一组是与胶条平行的导向轮25，另一组是与胶条垂直的导向轮26，所述的压紧轮24由可控移动气缸10、轴向压力缸12共同控制，挤出的胶条9是先通过一组与胶条平行的导向轮25平行传动，然后在经过一组与胶条垂直的导向轮26实现转向，到达工件端面8，最后由压紧轮24进行压紧。

所述的可控移动气缸10输出端连接一个转轴,在转轴上安装一个连接板,在连接板上安装有与胶条垂直的导向轮26和一个压紧轮24,所述的连接板同时被轴向压力气缸12驱动。

所述的冷却装置3主要包括制冷装置和水泵16，所述的水泵16抽出来的水经过制冷装置冷却后，进入喂料挤出机2，从喂料挤出机2出来的水再次进入制冷装置进行冷却，实现循环制冷。

所述的制冷装置包括蒸发器13、罐、压缩机15、水泵、冷凝器17；所述蒸发器13、罐、压缩机和冷凝器17构成制冷剂循环系统，水泵和蒸发器13连接，水泵连接内循环水源，蒸发器13上设有出水口18和回水口19，出水口18、回水口19分别与挤出机连接。

所述的喂料挤出机2的进胶口20设于胶筒23壁上，且进胶口20的中心线相对于胶筒23的轴线倾斜45°，且胶筒23内壁做偏心设置；所述的中心轴线的偏心距离是7.7mm，且内壁的喂料角度22为1.5°，与胶筒23内壁相配合的螺杆21的螺旋线倾角也进行了相应的调整。

    工作过程：把混炼好的橡胶，经过冷却装置3冷却后的喂料挤出机2不断地提供有一定温度的、密实的胶条；将被缠绕的工件6放在机身1的床头5和尾座7之间，利用床头5和尾座7对被缠绕工件6进行固定和旋转；通过控制箱11的控制使冷喂料挤出机2挤出的胶条9和上胶机4的导向轮和压紧轮24进行配合，通过一个胶条9输送机构，把胶条9挤压到被缠绕的工件6上，让提供胶条9的工作台沿被缠绕工件6移动，使胶条9缠绕在被缠绕工件6表面。整个过程是在挤出、旋转、移动及胶条9的输送有机的结合起来完成对橡胶辊筒的缠绕覆面过程。

Claims (5)

1.一种新型的胶辊缠绕覆面机，其特征在于：包括机身，在机身上安装有工件固定装置，在机身的一侧设有上胶机、喂料挤出机和冷却装置，所述的冷却装置与喂料挤出机相连，冷却装置对喂料挤出机进行冷却，所述的上胶机包括一个控制箱和工作台，所述的控制箱控制工作台和工件固定装置，所述的喂料挤出机通过胶条传送结构与工作台配合，使得胶条到达工件表面进行缠绕；所述的工作台上设有轴向面覆胶装置和端面覆胶装置；

所述的端面覆胶装置，包括可控移动气缸、轴向压力气缸、导向轮组和压紧轮；导向轮组包括两组相互垂直的导向轮，胶条绕过两组导向轮，到达压紧轮，且其中一组导向轮与胶条平行，另一组导向轮与胶条垂直，所述的压紧轮由可控移动气缸、轴向压力气缸共同控制；

所述的冷却装置主要包括制冷装置和水泵，所述的水泵抽出来的水经过制冷装置冷却后，进入喂料挤出机，从喂料挤出机出来的水再次进入制冷装置进行冷却，实现循环制冷。

2.如权利要求1所述的一种新型的胶辊缠绕覆面机，其特征在于：所述的工件固定装置包括一个床头和尾座，所述的床头固定在机身上，尾座设置在机身的轨道上，所述的尾座沿着轨道滑动，所述的床头夹持工件的一端，并对驱动工件旋转，工件的另一端固定在尾座上。

3.如权利要求2所述的一种新型的胶辊缠绕覆面机，其特征在于：所述的压力缸为可调节的压力缸。

4. 如权利要求1所述的一种新型的胶辊缠绕覆面机，其特征在于：所述的制冷装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器，所述的压缩机、冷凝器、蒸发器通过管路相连，所述的蒸发器与水泵的出水口通过管路相连。

5. 如权利要求1所述的一种新型的胶辊缠绕覆面机，其特征在于：所述的喂料挤出机的进胶口设于胶筒壁上，且进胶口的中心线相对于胶筒的轴线倾斜45°，且胶筒内壁做偏心设置；所述的中心轴线的偏心距离是7.7mm，且内壁的喂料角度为1.5°。