现有技术中,行译码器的第一偏置电压bias1和第二偏置电压bias2由图2的行译码器的偏置电压产生电路的同一个输出端提供。参考图2,行译码器的偏置电压产生电路包括:高压检测单元21、电平移位单元22和驱动单元23,其中,高压检测单元21适于检测电源电压Vep,根据检测结果输出检测控制信号至电平移位单元22;电平移位单元22在检测控制信号的控制下,输出驱动信号至驱动单元23;驱动单元23包括栅极相连的PMOS管P1和NMOS管N1,PMOS管P1的源极输入第二电压,漏极与NMOS管N1的漏极连接作为行译码器的偏置电压产生电路的输出端。偏置电压产生电路的输出电压既作为第一偏置电压bias1提供至控制信号产生单元11又作为第二偏置电压bias2提供至字线电压输出单元12。
对存储器进行擦除操作时,图1所示的电源电压Vep由第二电压上升至第一电压。高压检测单元21检测到电源电压Vep上升至某个电压值(例如5V)时,输出检测控制信号,电平移位单元22在该检测控制信号的控制下,输出的驱动信号为地线电压,驱动单元23中的PMOS管P1导通、NMOS管N1截止,输出的第一偏置电压bias1和第二偏置电压bias2均为第二电压。
擦除操作结束后,电源电压Vep由第一电压下降至第二电压。高压检测单元21检测到电源电压Vep下降至某个电压值(例如5V)时,输出检测控制信号,电平移位单元22在该检测控制信号的控制下,输出的驱动信号为第二电压,驱动单元23中的PMOS管P1截止、NMOS管N1导通,输出的第一偏置电压bias1和第二偏置电压bias2均为地线电压。
对存储器的擦除操作结束后,第一偏置电压bias1和第二偏置电压bias2需要由第二电压降至地线电压。若第一偏置电压bias1下降速度比较慢,图1所示控制信号产生单元11可能会输出错误的第三控制信号SEL和第四控制信号SELb,造成存储器擦除操作的逻辑混乱。因此,图2所示驱动单元23中的NMOS管N1必须使用驱动能力强的晶体管,在擦除操作结束后以便快速放电,使第一偏置电压bias1从第二电压快速下降至地线电压。然而,第一偏置电压bias1的快速下降使得第二偏置电压bias2也通过驱动能力强的晶体管快速放电,两个偏置电压的快速下降导致流入地线的峰值电流很大,增大了存储器的功率损耗。
更多关于存储器擦除操作的技术方案可以参考申请号为97112503.1、发明名称为擦除闪速存储器的方法的中国专利申请文件。
发明内容
本发明解决的是现有技术中对存储器进行擦除操作过程中功率损耗大的问题。
为解决上述问题,本发明提供了一种行译码器的偏置电压产生电路,适于向所述行译码器提供第一偏置电压和第二偏置电压。所述行译码器的偏置电压产生电路包括:高压检测单元,适于检测所述行译码器的电源电压,输出检测控制信号,所述电源电压在第一电压和第二电压之间变化,所述第一电压大于所述第二电压;电平移位单元,适于接收所述检测控制信号,在所述检测控制信号的控制下输出驱动信号;第一驱动单元,包括第一PMOS管和第一NMOS管,所述第一PMOS管和所述第一NMOS管的栅极相连并输入所述驱动信号,所述第一PMOS管的源极输入所述第二电压,漏极与所述第一NMOS管的漏极连接并输出所述第一偏置电压,所述第一NMOS管的源极输入第三电压,所述第三电压小于所述第二电压;第二驱动单元,包括第二PMOS管和第二NMOS管,所述第二PMOS管和所述第二NMOS管的栅极相连并输入所述驱动信号,所述第二PMOS管的源极输入所述第二电压,漏极与所述第二NMOS管的漏极连接并输出所述第二偏置电压,所述第二NMOS管的源极输入所述第三电压,所述第一NMOS管的沟道宽长比大于所述第二NMOS管的沟道宽长比。
可选的,所述第一NMOS管的沟道宽度取值范围为10μm~50μm,沟道长度为最小沟道长度。
可选的,所述最小沟道长度根据半导体工艺确定。
可选的,所述第二NMOS管的沟道宽度取值范围为0.5μm~3μm,沟道长度取值范围为1μm~10μm。
可选的,所述电源电压由电荷泵电路产生。
可选的,所述电平移位单元的第一驱动电源为所述第二电压、第二驱动电源为所述第三电压。
可选的,所述第三电压为地线电压。
基于上述行译码器的偏置电压产生电路,本发明还提供了一种存储器,包括行译码器和存储阵列,还包括上述行译码器的偏置电压产生电路。
可选的,所述行译码器包括控制信号产生单元和字线电压输出单元,所述行译码器的偏置电压产生电路适于提供所述第一偏置电压至所述控制信号产生单元,提供所述第二偏置电压至所述字线电压输出单元。
与现有技术相比,本发明技术方案提供的行译码器的偏置电压产生电路,通过两个驱动单元(第一驱动单元和第二驱动单元)分别输出第一偏置电压和第二偏置电压给行译码器的控制信号产生单元和字线电压输出单元。
输出第一偏置电压的第一驱动单元的下拉晶体管使用驱动能力强的NMOS管,能够在对存储器进行擦除操作后快速放电,使第一偏置电压从第二电压迅速降至第三电压,保证行译码器中的控制信号产生单元输出逻辑正确的控制信号,因此能够保证行译码器施加正确的字线操作电压至与存储单元连接的字线。
输出第二偏置电压的第二驱动单元的下拉晶体管使用驱动能力弱的NMOS管,能够在对存储器进行擦除操作后缓慢放电,使第二偏置电压从第二电压缓慢降至第三电压,流过下拉晶体管的下拉电流小,减小了流入地线的峰值电流,因此能够减小存储器的功率损耗。
具体实施方式
正如背景技术所描述的,存储器在进行擦除操作时,图1所示的行译码器所需的第一偏置电压bias1和第二偏置电压bias2由同一个驱动单元提供。对存储器的擦除操作结束后,第一偏置电压bias1和第二偏置电压bias2会由第二电压降至地线电压,若第一偏置电压bias1下降速度比较慢,图1所示控制信号产生单元11可能输出错误的第三控制信号SEL和第四控制信号SELb,造成存储器擦除操作的逻辑混乱。因此,图2所示驱动单元23中的NMOS管N1必须使用驱动能力强的晶体管,在存储器擦除操作结束后以便快速放电,使第一偏置电压bias1快速下降。然而,快速的放电导致流入地线的峰值电流很大,增大了存储器的功率损耗。因此,本技术方案的发明人经过研究,提供了一种行译码器的偏置电压产生电路,通过两个驱动单元分别给行译码器提供第一偏置电压bias1和第二偏置电压bias2,对存储器进行擦除操作时,保证行译码器施加正确的字线操作电压至与存储单元连接的字线,且能有效地减小功耗。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图和实施例对本发明具体实施方式做详细的说明。图3是本发明实施例的行译码器的偏置电压产生电路的结构示意图,所述行译码器的偏置电压产生电路适于向所述行译码器提供第一偏置电压和第二偏置电压。参考图3,所述行译码器的偏置电压产生电路包括高压检测单元31、电平移位单元32、第一驱动单元33和第二驱动单元34。
高压检测单元31,适于检测所述行译码器的电源电压,输出检测控制信号,所述电源电压在第一电压和第二电压之间变化,所述第一电压大于所述第二电压。参考图1,所述行译码器的电源电压Vep可由电荷泵电路提供,对存储器进行擦除操作时,所述电源电压Vep为第一电压;不对存储器进行擦除操作时,所述电源电压Vep为第二电压,所述第二电压低于所述第一电压。在本实施例中,所述第一电压的取值范围为9V至15V,所述第二电压的取值范围为2V至3V。
需要说明的是,本实施方式中所述第一电压和所述第二电压的取值可以根据实际需求进行选定,故所述第一电压和所述第二电压的取值不应作为对本发明的限定。
在对存储器进行擦除操作时,所述行译码器的电源电压Vep由所述第二电压上升至所述第一电压。为了保证所述行译码器施加正确的字线操作电压至存储单元连接的字线,需要所述高压检测单元31对所述电源电压Vep进行检测,当检测到所述电源电压Vep上升或下降至阈值电压时,所述高压检测单元31输出检测控制信号。需要说明的是,检测所述电源电压Vep上升时的阈值电压和下降时的阈值电压可以相同,也可以不同,具体电压值可以根据实际需求进行设定,在本实施例中,检测所述电源电压Vep上升时的阈值电压和下降时的阈值电压均为5V。
具体地,对存储器进行擦除操作时,所述电源电压Vep从所述第二电压上升至所述第一电压,在上升过程中,当所述电源电压Vep上升至所述阈值电压时,所述高压检测单元31输出的检测控制信号为低电平;擦除操作结束后,所述电源电压Vep从所述第一电压下将至所述第二电压,在下降过程中,当所述电源电压Vep下降至所述阈值电压时,所述高压检测单元31输出的检测控制信号为高电平。需要说明的是,在其它实施例中,当所述电源电压Vep上升至所述阈值电压时,所述高压检测单元31输出的检测控制信号可以为高电平;当所述电源电压Vep下降至所述阈值电压时,所述高压检测单元31输出的检测控制信号可以为低电平。
电平移位单元32,适于接收所述检测控制信号,在所述检测控制信号的控制下输出驱动信号。所述电平移位单元32的第一驱动电源为所述第二电压、第二驱动电源为第三电压,所述第三电压小于所述第二电压,在本实施例中,所述第三电压为地线电压。在对存储器进行擦除操作时,在所述检测控制信号的控制下,所述电平移位单元32输出的驱动信号为所述第三电压;擦除操作结束后,在所述检测控制信号的控制下,所述电平移位单元32输出的驱动信号为所述第二电压。
第一驱动单元33,包括第一PMOS管P1和第一NMOS管N1,所述第一PMOS管P1和所述第一NMOS管N1的栅极相连并输入所述驱动信号,所述第一PMOS管P1的源极输入所述第二电压,漏极与所述第一NMOS管N1的漏极连接并输出所述第一偏置电压bias1,所述第一NMOS管N1的源极输入所述第三电压。所述第一NMOS管N1为所述第一驱动单元33的下拉晶体管,在存储器擦除操作结束后将所述第一偏置电压bias1下拉至所述第三电压。
第二驱动单元34,包括第二PMOS管P2和第二NMOS管N2,所述第二PMOS管P2和所述第二NMOS管N2的栅极相连并输入所述驱动信号,所述第二PMOS管P2的源极输入所述第二电压,漏极与所述第二NMOS管N2的漏极连接并输出所述第二偏置电压bias2,所述第二NMOS管N2的源极输入所述第三电压。所述第二NMOS管N2为所述第二驱动单元34的下拉晶体管,在存储器擦除操作结束后将所述第二偏置电压bias2下拉至所述第三电压。
所述第一NMOS管N1的沟道宽长比大于所述第二NMOS管N2的沟道宽长比,即所述第一NMOS管N1为驱动能力强的晶体管,所述第二NMOS管N2为驱动能力弱的晶体管。在本实施例中,所述第一NMOS管N1的沟道宽度取值范围为10μm~50μm,沟道长度为最小沟道长度,所述最小沟道长度根据半导体工艺确定,例如,0.13μm的半导体工艺,所述最小沟道长度就是0.13μm,0.18μm的半导体工艺,所述最小沟道长度就是0.18um。所述第二NMOS管N2的沟道宽度取值范围为0.5μm~3μm,沟道长度取值范围为1μm~10μm。
需要说明的是,本实施方式中所述第一NMOS管N1和所述第二NMOS管N2的沟道长度和宽度取值可以根据实际需求进行选定,故所述第一NMOS管N1和所述第二NMOS管N2的沟道长度和宽度取值不应作为对本发明的限定。
为更好地对本发明的实施例进行理解,下面结合附图对本发明技术方案行译码器的偏置电压产生电路的工作原理进行说明。
参考图1,对存储器进行擦除操作时,行译码器的电源电压Vep由所述第二电压上升至所述第一电压。参考图3所示的行译码器的偏置电压产生电路,在所述电源电压Vep上升的过程中,所述电平移位单元32在所述高压检测单元31输出的检测控制信号的控制下,输出的驱动信号为所述第三电压。在所述驱动信号的控制下,所述第一驱动单元33中的第一PMOS管P1导通、第一NMOS管N1截止,输出第一偏置电压bias1;所述第二驱动单元34中的第二PMOS管P2导通、第二NMOS管N2截止,输出第二偏置电压bias2。所述第一偏置电压bias1和所述第二偏置电压bias2均为所述第二电压。
继续参考图1,对于进行擦除操作的存储单元,控制信号产生单元11输入的第一控制信号A为低电平,第二控制信号B为高电平,因此,输出的第三控制信号SEL为所述第一电压,第四控制信号SELb被拉低至所述第一偏置电压bias1,字线电压输出单元12的字线电压输出端WL输出所述第一电压至进行擦除操作的存储单元连接的字线;对于不进行擦除操作的存储单元,控制信号产生单元11输入的第一控制信号A为高电平,第二控制信号B为低电平,因此,输出的第三控制信号SEL被拉低至所述第一偏置电压bias1,第四控制信号SELb为所述第一电压,字线电压输出单元12的字线电压输出端WL输出所述第二偏置电压bias2至不进行擦除操作的存储单元连接的字线。
需要说明的是,若不对行译码器的电源电压Vep进行检测,同时施加所述第一偏置电压bias1和所述第二偏置电压bias2,所述控制信号产生单元11输出的第三控制信号SEL和第四控制信号SELb可能出现错误,导致存储器无法进行正确的擦除。
擦除操作结束后,行译码器的电源电压Vep由所述第一电压下降至所述第二电压。在所述电源电压Vep下降的过程中,所述电平移位单元32在所述高压检测单元31输出的检测控制信号的控制下,输出的驱动信号为所述第二电压。在所述驱动信号的控制下,所述第一驱动单元33中的第一PMOS管P1截止、第一NMOS管N1导通,输出的第一偏置电压bias1被拉低至所述第三电压;所述第二驱动单元34中的第二PMOS管P2截止、第二NMOS管N2导通,输出的第二偏置电压bias2也被拉低至所述第三电压。
由于所述第一NMOS管N1为驱动能力强的晶体管,所述第二NMOS管N2为驱动能力弱的晶体管,因此,所述第一偏置电压bias1能够很快地从所述第二电压下降至所述第三电压,保证行译码器中的所述控制信号产生单元11输出正确的控制信号。而所述第二偏置电压bias2可以缓慢地从所述第二电压下降至所述第三电压,流过所述第二NMOS管N2的下拉电流小,减小了流入地线的峰值电流,从而减小存储器的功率损耗。
本发明技术方案还提供了一种存储器,包括行译码器和存储阵列,还包括图3所示的行译码器的偏置电压产生电路,所述行译码器的偏置电压产生电路适于向所述行译码器提供第一偏置电压和第二偏置电压。所述行译码器可以为图1所示,包括控制信号产生单元11和字线电压输出单元12,所述行译码器的偏置电压产生电路适于提供所述第一偏置电压bias1至所述控制信号产生单元11,提供所述第二偏置电压bias2至所述字线电压输出单元12。
综上所述,本发明技术方案提供的行译码器的偏置电压产生电路,在存储器进行擦除操作时,通过两个驱动单元分别输出行译码器所需的第一偏置电压和第二偏置电压。两个驱动单元分别使用驱动能力不同的下拉晶体管,即输出所述第一偏置电压的第一驱动单元的下拉晶体管使用驱动能力强的NMOS管,能够在对存储器进行擦除操作后快速放电,保证行译码器中的控制信号产生单元输出逻辑正确的控制信号,因此能够保证行译码器施加正确的字线操作电压至与存储单元连接的字线;输出第二偏置电压的第二驱动单元的下拉晶体管使用驱动能力弱的NMOS管,能够在对存储器进行擦除操作后缓慢放电,流过下拉晶体管的下拉电流小,减小了流入地线的峰值电流,因此能够减小存储器的功率损耗。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。