发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、成本低的平开式生物屏蔽防护门。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种平开式生物屏蔽防护门,包括门框和门扇、转动驱动单元、翻板驱动单元、电动插销系统、活动门槛、密封件、电控系统,所述门扇包括左门扇和右门扇、所述左门扇与右门扇上均设有铰链,所述转动驱动单元包括固定轴和减速机,所述固定轴连接有减速机安装板与所述铰链,所述翻板驱动单元包括电动推杆,所述电动推杆连接有连杆机构,所述连杆机构连接有翻板,所述转动驱动单元连接有电控系统,所述电动插销系统包括上、下插销。
所述门框包括内、外骨架。
所述左门扇与右门扇上均设有2个铰链。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、具有很好的屏蔽特性:在直接暴露在辐射中的房间一侧(即放有设备的房间的房间内),用200mm厚钢板来降低主要来自于一回路中氮16的伽马辐射的剂量流量(机组在运行中);两层钢板之间用300mm厚中子吸收材料含硼聚乙烯来降低主要来自于堆芯和氮17的中子流量(机组在运行中);在未直接暴露在辐射中的一侧(即房间外),用150mm厚钢板来降低来自氮16的残余伽马射线;
2、门在关闭状态下各缝隙处的节点设计巧妙:
①门内侧与门洞之间的间隙小于等于6mm,门上方的功能间隙最大为10mm,二次浇注混凝土后房间内侧洞口较小,隆起部位将有效的降低缝隙处的辐射;
②门下方与门洞之间的间隙小于等于10mm,门内侧下部设有50mm厚活动门槛,来降低主要来自于一回路中氮16的伽马辐射的剂量流量,门外侧下部设有翻板机构,用100mm中子吸收材料含硼聚乙烯来降低来自于堆芯和氮17的残余中子流量。
③左门扇和右门扇的接口中缝为企口式,防止直线型的射线辐射。
3、门扇气密特性能很好:在1500Pa的压差下,每小时的漏风量不大于10m3。左门扇和右门扇四周均铣宽30mm槽,用三元乙丙密封胶条压入槽内,左门扇中缝处装有压板,压板内表面压紧三元乙丙密封胶条,左门扇外表面两端装有密封板,关闭时左门扇密封条及密封板先贴紧门框20x10扁铁,随后右门扇密封条贴紧门框20x10扁铁与压板内表面,从而实现密封性能。
4、门框底部采用M12螺栓可调整水平,铰链通过垫块与埋件相连,水平与垂直调整好焊牢。二次混凝土浇注,门框与门洞成统一体,承重性能好。
5、门扇与翻板内部填充有含硼聚乙烯板且是可更换的。更换时在门扇呈开启状态,松开门扇上的设有的沉头螺钉,可以卸下贴合板,内侧拧螺钉顶着含硼聚乙烯板往外侧移动,可在1h内完全更换好。
6、转动驱动单元分布于门扇的下部,减速机的输出轴直接作用于铰链,实现门的启闭,减少功能损耗;固定轴用于固定铰链的座与电机板,防止减速机转动,提高了机械稳定性与可靠性。还可实行手动调整。
7、电动插销系统主体分布于左门扇,关门时门销座置于左门扇铰链槽内,上、下插销在限位座与门销座中移动,实现门的锁紧与松开;上、下插销装M10螺钉,螺钉只在限位座的腰槽中滑动,既能起到限位作用,还可防止电动推杆转动。此系统可实行手动调整。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-3示出了本发明一种平开式生物屏蔽防护门,包括门框1、门扇、转动驱动单元2、翻板驱动单元3、电动插销系统4、活动门槛、密封件5、电控系统6,所述门扇包括左门扇7和右门扇8、所述左门扇7与右门扇8上均设有铰链10,所述转动驱动单元2包括固定轴和减速机,所述固定轴连接有减速机安装板与所述铰链10,所述翻板驱动单元3包括电动推杆,所述电动推杆连接有连杆机构,所述连杆机构连接有翻板9,所述转动驱动单元2连接有电控系统6,所述电动插销系统4包括上、下插销。
所述门框1包括内、外骨架。
所述左门扇7与右门扇8上均设有2个铰链10。
门框1:门框1由内、外骨架组成。内骨架采用角钢L8#型钢结构,型钢材料为Q235-B, 方钢20X20,材料为Q235-B。焊接在车间焊接平台上进行,焊接参照JB4707进行,保证框架的平面度误差不大于2mm,对角线误差不大于2mm,直线度误差不大于2mm。如有超差进行火工、机械矫正,焊后铣平面。钢结构的钢材应符合GB/T700规定。外骨架采用槽钢[10#型钢结构,型钢材料为Q235-B, 角钢L8#型钢结构,型钢材料为Q235-B,铰链座为200mmQ235-B板材加工,底板为15mmQ235-B板材加工。焊接在车间焊接平台上进行,焊接参照JB4707进行,辅助芯棒焊接上、下铰链座,保证骨架的平面度误差不大于0.5mm,对角线误差不大于0.5mm,直线度误差不大于0.5mm,铰链座φ80孔同轴度不大于0.05mm,如有超差进行机械矫正。钢结构的钢材应符合GB/T700规定。焊接采用对接焊、角焊,焊缝表面磨平。
左门扇7和右门扇8:左门扇7和右门扇8的前后门板采用100mm、50mmQ235-B钢板焊接加工而成,上下面及侧面用20mmQ235-B钢板覆在前后门板上,左门扇7和右门扇8中间装可更换吸收中子材料—含硼聚乙烯板,表面用3mmQ235-B钢板覆盖,门扇平面度误差不大于0.5mm,垂直度不大于0.5mm。门扇上顶面与下底面均设有4个M30吊装孔,便于左门扇7和右门扇8的翻转与吊装。
铰链10:在左门扇7和右门扇8上均设有2个铰链10,铰链10的轴为45钢制造。
转动驱动单元2:固定轴连接减速机安装板与铰链的座,减速机输出轴带动铰链10转动,实现门的启闭,可手动控制。
翻板驱动单元3:电动推杆工作带动连杆机构,实现翻板9的提升与放平。翻板9外部由3mmQ235-B钢板制作,翻板9内部装可更换吸收中子材料—含硼聚乙烯板,门完全关闭后,放平翻板增强屏蔽性能,可手动控制。
电动插销系统4:启闭门前后动作,电动推杆两端连接上、下插销,推动上、下插销在限位座与门销座中移动,实现门的锁紧与松开,可手动控制。
活动门槛:门关闭时,左、右门扇的密封条压紧活动门槛,保证门的气密性。如需运输货物或通过小车时,可将活动门槛卸下。
密封件5:采用三元乙丙密封胶条与密封板,耐火性、防辐射性能好。
电控系统6:使用三相电流,额定电压U=380V,额定频率为50Hz,整个开门关门动作均由电控制,辅助限位开关,安全可靠。
工作原理:电动控制:
a.开门:按启动按钮,翻板驱动单元工作,提升翻板到位;电动插销系统工作,上、下插销关闭到位;右门扇转动驱动单元工作,开启角度约135°,触碰开启限位开关,转动驱动单元停止;左门扇转动驱动单元工作,开启角度约150°,触碰开启限位开关,转动驱动单元停止,门扇完全打开。
b.关门:按关闭按钮,左门扇7的转动驱动单元2工作,触碰关闭限位开关,转动驱动单元2停止;右门扇7的转动驱动单元2工作,触碰关闭限位开关,转动驱动单元2停止;电动插销系统工作,上、下插销打开到位,栓牢门扇;翻板驱动单元3工作,放平翻板9到位,完成关门动作。
手动控制:所有开关门动作可手动控制,各电驱动系统电机头部均可装手轮,转动手轮带动电机动作来实现手动。