CN206449222U - 一种阀座填料一体式刀闸阀 - Google Patents

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刘仁安
李金梁
陈维
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Safety valve fluid control (Shanghai) Co.,Ltd.
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Shanghai Anfa Flow Control Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种阀座填料一体式刀闸阀,包括左阀体、右阀体、阀体连接螺栓和阀座,所述左阀体和所述右阀体通过阀体连接螺栓固定,所述阀座设在左阀体和所述右阀体内侧底部的凹槽内,所述阀座上对应安装有阀板,所述阀板顶部依次设置有辅助填料、填料压套和阀杆,所述阀杆底部通过阀杆连接螺栓与所述阀板固定,所述阀杆顶部外侧安装有阀杆螺母,所述阀杆螺母外侧分别安装有滚动轴承和手轮,所述阀杆顶部上方安装有限位螺母和锁紧螺母,所述阀座内镶嵌有金属骨架,所述左阀体内侧呈竖直设置的左排渣槽,所述右阀体内侧呈竖直设置有右排渣槽。本实用新型的阀座填料一体式刀闸阀密封效果好,使用寿命长,调节顺畅。

Description

一种阀座填料一体式刀闸阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀座填料一体式刀闸阀。
背景技术
现有的刀闸阀,用的结构是左右阀体通过螺钉连接,阀体中间装有橡胶阀座与闸板,阀体上端采用一般的填料密封,现有的此类阀门填料与阀座是分开的,阀座与填料之间会出现一个泄漏点,在使用过程中极易出现外漏的现象;现有的刀闸阀没能设有排渣槽,在遇到存在颗粒和浆渣之类的介质时,阀门在阀板开关的过程中极易出现擦伤或卡阻现象。现有刀闸阀在阀杆与驱动之间采用一般的滑动磨檫,所以总会带来卡阻或扭矩较大的问题。现有的刀闸阀在使用过程中,操作者很难控制闸板下降的位置,总存在拧不动时为阀门关闭完全,这样阀座被阀板过度挤压一段时间后出现破损或损伤现象导致阀门内漏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种密封效果好,使用寿命长,调节顺畅的阀座填料一体式刀闸阀。
本实用新型是这样实现的,一种阀座填料一体式刀闸阀,包括左阀体、右阀体、阀体连接螺栓和阀座,所述左阀体和所述右阀体通过阀体连接螺栓固定,所述阀座设在左阀体和所述右阀体内侧底部的凹槽内,所述阀座上对应安装有阀板,所述阀板顶部依次设置有辅助填料、填料压套和阀杆,所述阀杆底部通过阀杆连接螺栓与所述阀板固定,所述阀杆顶部外侧安装有阀杆螺母,所述阀杆螺母外侧分别安装有滚动轴承和手轮,所述阀杆顶部上方安装有限位螺母和锁紧螺母,所述阀座内镶嵌有金属骨架,所述左阀体内侧呈竖直设置的左排渣槽,所述右阀体内侧呈竖直设置有右排渣槽。
作为优选,所述阀杆依次贯穿所述辅助填料和所述填料压套。
作为优选,所述填料压套顶部呈向外水平弯折设置。
作为优选,所述左阀体和所述右阀体外侧分别固定有壳体。
作为优选,所述手轮设在所述滚动轴承上。
本实用新型的有益效果是:设置的阀座内镶金属骨架,在保证流道口密封的同时也保证了左阀体和右阀体的上密封,充分避免了左阀体和右阀体与填料分开做,出现一个泄漏点,在使用过程中极易出现外漏现象的发生。同时阀座与填料在制造时会在其内部镶嵌一个金属骨架,不仅提高了阀座与填料之间的牢靠度,同时还提升了其使用寿命。左阀体、右阀体在加工的过程中,在其内部左右两边各开有上下走向的左排渣槽和右排渣槽,避免了在遇到存在颗粒和浆渣之类的介质时,阀门在阀板开关的过程中极易出现擦伤或卡阻现象的发生。在阀杆螺母与手轮之间装有滚动轴承,避免了其他方式带来的卡阻现象,同时还降低了阀门在开启和关闭过程中的扭矩过大的问题。在阀杆上端增加一个有可调限位螺母,定期会对阀门阀板下降位置进行合理的调整,避免操作者很难控制闸板下降的位置,阀座被阀板过度挤压一段时间后出现破损或损伤现象导致阀门内漏的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的阀座填料一体式刀闸阀的结构图。
图2是本实用新型实施例提供的阀座填料一体式刀闸阀的左阀体和右阀体内部图。
图3是本实用新型实施例提供的阀座填料一体式刀闸阀的阀座结构图。
图4是本实用新型实施例提供的阀座填料一体式刀闸阀的阀座剖面结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图2所示,一种阀座填料一体式刀闸阀,包括左阀体1、右阀体2、阀体连接螺栓3和阀座4,左阀体1和右阀体2通过阀体连接螺栓3固定,阀座4设在左阀体1和右阀体2内侧底部的凹槽内,阀座4上对应安装有阀板5,阀板5顶部依次设置有辅助填料6、填料压套7和阀杆8,阀杆8底部通过阀杆连接螺栓9与阀板5固定,阀杆8顶部外侧安装有阀杆螺母10,阀杆螺母10外侧分别安装有滚动轴承11和手轮12,阀杆8顶部上方安装有限位螺母13和锁紧螺母14,阀杆8上端增加一个有可调限位螺母13,定期会对阀门阀板5下降位置进行合理的调整,调整之后利用锁紧螺母14与限位螺母13互锁,避免操作者很难控制阀板5下降的位置,阀座4被阀板5过度挤压一段时间后出现破损或损伤现象导致阀门内漏的问题。阀座4内镶嵌有金属骨架15,在保证流道口密封的同时也保证了左阀体1、右阀体2的上密封,充分避免了左阀体1、右阀体2与填料分开做,之间出现泄漏点,在使用过程中极易出现外漏问题的发生。同时阀座4在制造时会在其内部镶嵌一个金属骨架15,不仅提高了阀座4的牢靠度,同时还提升了其使用寿命。左阀体1内侧呈竖直设置的左排渣槽16,右阀体2内侧呈竖直设置有右排渣槽17,避免了在遇到存在颗粒和浆渣之类的介质时,阀门在开关的过程中阀板5极易出现擦伤或卡阻现象的发生。阀杆8依次贯穿辅助填料6和填料压套7。填料压套7顶部呈向外水平弯折设置。左阀体1和右阀体2外侧分别固定有壳体18。手轮12设在滚动轴承11上,阀杆螺母10与手轮12之间装有滚动轴承18,避免了其他方式带来的卡阻现象,同时还降低了阀门在开启和关闭过程中的扭矩过大的问题。
在使用时,阀座4内镶金属骨架15,在保证流道口密封的同时也保证了左阀体1和右阀体2的上密封,充分避免了左阀体1和右阀体2与填料分开做,出现一个泄漏点,在使用过程中极易出现外漏现象的发生。同时阀座4与填料在制造时会在其内部镶嵌一个金属骨架15,不仅提高了阀座4与填料之间的牢靠度,同时还提升了其使用寿命。左阀体1、右阀体2在加工的过程中,在其内部左右两边各开有上下走向的左排渣槽16和右排渣槽17,避免了在遇到存在颗粒和浆渣之类的介质时,阀门在阀板5开关的过程中极易出现擦伤或卡阻现象的发生。在阀杆螺母10与手轮12之间装有滚动轴承18,避免了其他方式带来的卡阻现象,同时还降低了阀门在开启和关闭过程中的扭矩过大的问题。在阀杆8上端增加一个有可调限位螺母13,定期会对阀门阀板5下降位置进行合理的调整,避免操作者很难控制闸板5下降的位置,阀座4被阀板5过度挤压一段时间后出现破损或损伤现象导致阀门内漏的问题。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种阀座填料一体式刀闸阀,其特征在于:包括左阀体、右阀体、阀体连接螺栓和阀座,所述左阀体和所述右阀体通过阀体连接螺栓固定,所述阀座设在左阀体和所述右阀体内侧底部的凹槽内,所述阀座上对应安装有阀板,所述阀板顶部依次设置有辅助填料、填料压套和阀杆,所述阀杆底部通过阀杆连接螺栓与所述阀板固定,所述阀杆顶部外侧安装有阀杆螺母,所述阀杆螺母外侧分别安装有滚动轴承和手轮,所述阀杆顶部上方安装有限位螺母和锁紧螺母,所述阀座内镶嵌有金属骨架,所述左阀体内侧呈竖直设置的左排渣槽,所述右阀体内侧呈竖直设置有右排渣槽。
2.根据权利要求1所述的一种阀座填料一体式刀闸阀,其特征在于:所述阀杆依次贯穿所述辅助填料和所述填料压套。
3.根据权利要求1所述的一种阀座填料一体式刀闸阀,其特征在于:所述填料压套顶部呈向外水平弯折设置。
4.根据权利要求1所述的一种阀座填料一体式刀闸阀,其特征在于:所述左阀体和所述右阀体外侧分别固定有壳体。
5.根据权利要求1所述的一种阀座填料一体式刀闸阀,其特征在于:所述手轮设在所述滚动轴承上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108547988A (zh) * 2018-04-03 2018-09-18 云峰科技(北京)有限公司 一种闸板周侧密封的刀闸阀

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Patentee after: Safety valve fluid control (Shanghai) Co.,Ltd.

Address before: Room 205, No. 688, Fengwang Road, Fengcheng Town, Fengxian District, Shanghai 201400

Patentee before: SHANGHAI ANFA FLOW CONTROL Co.,Ltd.