CN103114470B - 一种酸性染料印花白地防污剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种酸性染料印花白地防污剂及其制备方法，原料重量配比马来酸酐73-77，甲基丙烯酸200-212，质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液373-397，质量百分比浓度为30%-35%的双氧水溶液40-42，水340-365，经中和、溶液聚合、加适量水调固含量制得。用于酸性染料印花后织物的洗涤过程，去除浮色并防止浮色沾染织物或底色，保证色牢度及底色纯净，同时增进印花织物的干、湿摩牢度及水洗牢度，环保性好，提高印花产品的质量。

Description

一种酸性染料印花白地防污剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种酸性染料印花白地防污剂及其制备方法。用于酸性染料印花后织物的洗涤过程，快速去除浮色并防止浮色沾染织物或底色，保证色牢度及底色纯净。
背景技术
蛋白质纤维都采用酸性染料印花，印花后在皂洗浴中同样有大量未固着的酸性染料，回沾到印花织物上，使花纹处的色牢度下降，白地部分沾色，从而使印花织物的品质下降或报废。因此，一定要用针对酸性染料印花用的白地防污剂，使未上染的酸性染料经水洗工艺来去除，防止浮色沾染织物或底色，保证色牢度及底色纯净。
现在市场上的酸性染料印花白地防污剂，多用非离子表面活性剂及添加剂的复配物，市场上具有代表性的产品有ZJ-R58和JF-80等。但未见有相关技术的公开资料。
在酸性染料印花中使用这些白地防污剂，主要存在以下三方面的缺点： 1、白地沾色严重，色光不够亮丽； 2、浮色净冼不彻底，使成品布的色牢度不达标；3、白地防沾污效果不好，须频繁更换水洗缸中的水，浪费能源。以上的缺点阻碍了酸性染料印花的推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种酸性染料印花白地防污剂及其制备方法。用于酸性染料印花后织物的洗涤过程，快速去除浮色并防止浮色沾染织物或底色，保证色牢度及底色纯净，其对染料具有较强亲和力及较好的分散能力，白地防沾污效果好，同时增进印花织物的干、湿摩牢度及水洗牢度，白度好，环保无污染，提高印花产品的质量。
本发明酸性染料印花白地防污剂，原料重量配比：马来酸酐73-77，甲基丙烯酸200-212，质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液373-397，质量百分比浓度为30%-35%的双氧水溶液40-42，水340-365，经中和、溶液聚合、加适量水调固含量制得；
产品化学指标：
外    观:无色至淡黄色液体
离 子 性: 阴
pH    值: 7.0-8.0
固含量(%)： 25±1。
调固含量用水量，不在原料配比的水340-365之中。
本发明酸性染料印花白地防污剂的制备方法，原料重量配比：
(1)、在反应釜中加入水190 -200、马来酸酐73-77，升温至50℃-60℃，使马来酸酐完全溶解，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液53-57中和，得中和液，待用；
(2)、在1号高位罐中加入甲基丙烯酸200-212、水150-165，搅拌均匀，待用；
(3)、在2号高位罐中加入质量百分比浓度为30%-35%的双氧水溶液40-42，待用；
(4)、将反应釜中物料边搅拌边升温，当反应釜中温度升至85℃-90℃时，开始同时滴加1号高位罐中甲基丙烯酸溶液和2号高位罐中双氧水溶液，并保持温度在85℃-90℃，1号高位罐中甲基丙烯酸溶液3-3.5小时加完，2号高位罐中双氧水溶液4-5小时加完；
(5)、2号高位罐的双氧水溶液滴加完成后，将物料在85℃-90℃保温反应35-45分钟，然后再将反应釜中物料温度降至40-50℃，边搅拌边用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液320-340中和至pH值为7.5-8.0；
(6)然后降温至20-40℃，加适量水调至固含量为25±1%，过滤出料得酸性染料印花白地防污剂产品。
本发明选用马来酸酐单体，水溶后生成顺丁烯二酸，与氢氧化钠中和反应后再聚合反应，所生成的顺丁烯二酸钠盐聚合物，对酸性染料有分散效果，使布面上未上染的酸性染料分散到溶液中，而上染的酸性染料都是已经与布面发生化学反应的，牢度好；而普通的酸性染料印花白地防污剂则无法将布面上未上染的酸性染料分散下来，所以印花产品的牢度不好。选用甲基丙烯酸单体，所生成的甲基丙烯酸钠盐聚合物，有吸附作用，能与酸性染料中的磺酸基形成络合物，稳定洗涤液中的酸性染料，防止其再与布面反应，防止白地沾污。 
具体实施方式
 原料按重量配比：
实施例1
(1)、在反应釜中加入水190、马来酸酐73，升温至50℃-60℃，使马来酸酐完全溶解，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液53中和，得中和液，待用；
(2)、在1号高位罐中加入甲基丙烯酸200、水150，搅拌均匀, 待用；
(3)在2号高位罐中加入质量百分比浓度为30%-35%的双氧水溶液40，待用；
(4)、将反应釜中物料边搅拌边升温，当反应釜中温度升至85℃-90℃时，开始同时滴加1号高位罐中甲基丙烯酸溶液和2号高位罐中双氧水溶液，并保持温度在85℃-90℃，1号高位罐中甲基丙烯酸溶液3小时加完，2号高位罐中双氧水溶液4小时加完；
(5)、双氧水溶液滴加完成后，将物料在85℃-90℃保温反应35分钟，然后再将反应釜中温度降至40-50℃，边搅拌边用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液320中和至pH值为7.5；
(6)然后降温至20-40℃，加适量水调至固含量为25±1%，过滤出料得酸性染料印花白地防污剂产品。
实施例2
(1)、在反应釜中加入水193，马来酸酐74，升温至50℃-60℃，使马来酸酐完全溶解，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液54中和后，得中和液，待用；
(2)、在1号高位罐中加入甲基丙烯酸204，水155，搅拌均匀，待用；
(3)、在2号高位罐中加入质量百分比浓度为30%-35%的双氧水溶液41，待用；
(4)、将反应釜中物料边搅拌边升温，当反应釜中温度升至85℃-90℃时，开始同时滴加1号高位罐中甲基丙烯酸溶液和2号高位罐中双氧水溶液，并保持温度在85℃-90℃，1号高位罐中甲基丙烯酸溶液3.5小时加完，2号高位罐中双氧水溶液4.5小时加完；
（5）、双氧水溶液滴加完成后，将物料在85℃-90℃保温反应38分钟，然后再将反应釜中物料温度降至40-50℃，边搅拌边用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液327中和至pH值为7.5，
（6）、降温至20-40℃，加适量水调至固含量为25%，过滤出料得酸性染料印花白地防污剂产品。
实施例3
（1）、在反应釜中加入水197，马来酸酐76，升温至50℃-60℃，使马来酸酐完全溶解，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液56中和后，得中和液，待用；
（2）、在1号高位罐中加入甲基丙烯酸208，水160，搅拌均匀，待用；
（3）、在2号高位罐中加入质量百分比浓度为30%-35%双氧水溶液41.5，待用；
（4）、将反应釜中物料边搅拌边升温，当反应釜中温度升至85℃-90℃时，开始同时滴加1号高位罐中甲基丙烯酸溶液和2号高位罐中双氧水溶液，并保持温度在85℃-90℃，1号高位罐中甲基丙烯酸溶液3.5小时加完，2号高位罐中双氧水溶液5小时加完；
（5）、双氧水溶液滴加完成后，将物料在85℃-90℃保温反应41分钟，然后再将反应釜中物料温度降至40-50℃，边搅拌边用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液334中和至pH值为8.0，
（6）、降温至20-40℃以下，加适量水调至固含量为26%，过滤出料得酸性染料印花白地防污剂产品。
实施例4
（1）、在反应釜中加入水200，马来酸酐77，升温至50℃-60℃，使马来酸酐完全溶解，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液57中和后，得中和液，待用；
（2）、在1号高位罐中加入甲基丙烯酸212，水165，搅拌均匀，待用；
（3）、在2号高位罐中加入质量百分比浓度为30%-35%双氧水溶液42，待用；
（4）、将反应釜中物料边搅拌边升温，当反应釜中温度升至85℃-90℃时，开始同时滴加1号高位罐中甲基丙烯酸溶液和2号高位罐中双氧水溶液，并保持温度在85℃-90℃，1号高位罐中甲基丙烯酸溶液3.5小时加完，2号高位罐中双氧水溶液5小时加完；
（5）、双氧水溶液滴加完成后，将物料在85℃-90℃保温反应45分钟，然后再将反应釜中物料温度降至40-50℃，边搅拌边用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液340中和至pH值为8.0；
（6）、降温至20-40℃，加适量水调至固含量为26%，过滤出料得酸性染料印花白地防污剂产品。
本发明酸性染料印花白地防污剂的使用方法：是在酸性染料印花的水洗工艺中，在皂煮箱中加入本酸性染料印花白地防污剂2-5克/升即可。
应用实验对比：
布料为真丝白布，用弱酸艳红10B染料，在平网印花机上做红白相间的条形印花，经烘干、汽蒸，备用；
取上述酸性染料印花布分为6块，分别用本产品和市场上具有代表性的产品ZJ-R58和JF-80，在皂煮箱中加入白地防污剂2克/升，经冷水二格→温水二格(45-50℃)→皂煮箱热水(85-95℃)→温水二格(45-50℃)→冷水二格→烘干→成品，工艺流程水洗。
测试结果；
  实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 ZJ-R58产品 JF-80
干摩牢度 4级 4级 4-5级 4级 3级 2.5级
湿摩牢度 4级 4-5级 4级 4-5级 2.5级 3级
水洗牢度 4-5级 4级 4级 4-5级 3级 2-3级
未印花布面白度 4-5级 5级 5级 4-5级 3级 3级
白地沾污 无 无 无 无 有 有
测试方法：
织物白度测定，用ZBD型白度仪，按GB/T17644-2008测试。
耐摩擦色牢度测试，应用Y571L 型染色摩擦色牢度仪，按照GB/T3920-1997测试。 耐水洗色牢度测试，按照GB/T3921.1-1997测试。
     白地沾污情况测定，通过三人目测印花的白条部分得出。
通过以上对比可以看出，本酸性染料印花白地防污剂，用于酸性染料印花后织物的洗涤过程，白地防沾污效果好，干、湿摩牢度好，同时增进色织物的水洗牢度，白度好，环保无污染，提高印花产品的质量。

Claims (3)

1.一种酸性染料印花白地防污剂，其特征是：
原料重量配比：马来酸酐73-77，甲基丙烯酸200-212，质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液373-397，质量百分比浓度为30%-35%的双氧水溶液40-42，水340-365，经中和、溶液聚合、加适量水调固含量制得；
产品化学指标：
外    观:无色至淡黄色液体
离 子 性: 阴
pH    值: 7.0-8.0
固含量(%)： 25±1。
2.一种酸性染料印花白地防污剂的制备方法，其特征是，原料重量配比：
(1)、在反应釜中加入水190 -200、马来酸酐73-77，升温至50℃-60℃，使马来酸酐完全溶解，用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液53-57中和，得中和液，待用；
(2)、在1号高位罐中加入甲基丙烯酸200-212、水150-165，搅拌均匀，待用；
(3)、在2号高位罐中加入质量百分比浓度为30%-35%的双氧水溶液40-42，待用；
(4)、将反应釜中物料边搅拌边升温，当反应釜中温度升至85℃-90℃时，开始同时滴加1号高位罐中甲基丙烯酸溶液和2号高位罐中双氧水溶液，并保持温度在85℃-90℃，1号高位罐中甲基丙烯酸溶液3-3.5小时加完，2号高位罐中双氧水溶液4-5小时加完；
(5)、2号高位罐的双氧水溶液滴加完成后，将物料在85℃-90℃保温反应35-45分钟，然后再将反应釜中物料温度降至40-50℃，边搅拌边用质量百分比浓度为28%-30%的氢氧化钠溶液320-340中和至pH值为7.5-8.0；
(6)然后降温至20-40℃，加适量水调至固含量为25±1%，过滤出料得酸性染料印花白地防污剂产品。
3.权利要求2方法得到的酸性染料印花白地防污剂产品。
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