CN103112072A - 用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能方法 - Google Patents

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本发明是用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能方法，工艺步骤：1）利用豆胶或脲醛胶狼尾草人造板加工过程中产生微小颗粒状剩余物，制造狼尾草纳米纤维素；2）先采用亚硫酸钠溶液，处理狼尾草人造板加工剩余物；3）再采用稀碱液处理；4）再通过高压纳米均质器，制备出分散在水中的狼尾草纳米纤维素材料；5）在光敏涂料中添加狼尾草纳米纤维素；6）将光敏涂料施加在狼尾草人造板产品表面；使狼尾草人造板产品表面具有一定的色彩。优点：纳米纤维素具有很高的强度，其弹性模量达到150GPa，可用来增强无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品表面耐磨强度和耐老化性能，使狼尾草附加值提高、无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品用途扩大。

Description

用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能方法
技术领域
本发明涉及的是一种用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能方，属于制人造板的技术领域。
背景技术
豆胶或脲醛胶狼尾草人造板是采用狼尾草为主要原料，通过切断、制备刨花或纤维、干燥、施加无醛豆胶或脲醛胶、铺装、预压、热压、冷却、砂光等工艺制造出来的产品。由于其表面颜色单调、耐磨、耐老化性能较弱，使其用途受到一定限制。另一方面，在豆胶或脲醛胶狼尾草人造板加工过程中，有许多微小颗粒状剩余物没有合理使用，被丢弃或作为燃料烧掉，造成较大浪费。因此，需要寻找合适的途径更好地利用这些加工剩余物。纤维素是狼尾草生产人造板过程中加工剩余物的主要成分，用狼尾草加工剩余物制备的纳米纤维素具有很高的强度，可以用来增强无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品表面性能，使狼尾草附加值提高、无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品用途扩大。
发明内容
本发明目的是提出一种用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能方法。
本发明的技术解决方案：用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能方法，包括如下工艺步骤：
1）利用豆胶或脲醛胶狼尾草人造板加工过程中产生微小颗粒状剩余物，制造狼尾草纳米纤维素，直径为1mm以下；
2）先采用亚硫酸钠溶液，其重量浓度为3-9%，在温度为170-190 ℃条件下，处理狼尾草人造板加工剩余物30-60分钟；
3）再采用稀碱液，其重量浓度为5-7 %，在温度为80-85 ℃条件下，处理8-10h；
4）再通过高压纳米均质器，压力为1500-2500bar，制备出分散在水中的狼尾草纳米纤维素材料，其重量浓度为0.5-1.0%，即水中含有0.5-1.0%的狼尾草纳米纤维素材料；
5）在光敏涂料中添加占涂料固体重量的1-5%狼尾草纳米纤维素；
6）将添加狼尾草纳米纤维素的光敏涂料施加在狼尾草人造板产品表面，其施加量150-200g/m2，使狼尾草人造板产品表面具有一定的色彩，耐磨强度和耐老化性能提高20-50%。
本发明的优点：用狼尾草加工剩余物制备的纳米纤维素具有很高的强度，其弹性模量可以达到150GPa，可用来增强无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品表面耐磨强度和耐老化性能，使狼尾草附加值提高、无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品用途扩大。
具体实施方式
实施例1
用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能方法，工艺步骤：
1）利用豆胶或脲醛胶狼尾草人造板加工过程中产生微小颗粒状剩余物，制造狼尾草纳米纤维素，筛选后直径为0.5-1.0mm；
2）先采用亚硫酸钠溶液（重量浓度3%），在温度为170℃条件下，处理狼尾草人造板加工剩余物30分钟；
3）再采用稀碱液（重量浓度5%），在温度为80℃条件下，处理8h；
4）再通过高压纳米均质器，压力为1500bar，制备出分散在水中的狼尾草纳米纤维素材料，其重量浓度为0.5%，即水中含有0.5%的狼尾草纳米纤维素材料；
5）在光敏涂料中添加占涂料固体重量的1%狼尾草纳米纤维素；
6）将添加狼尾草纳米纤维素的光敏涂料施加在狼尾草人造板产品表面，其施加量150g/m2，使狼尾草人造板产品表面具有一定的色彩，耐磨强度和耐老化性能提高20%。
实施例2
用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能方法，工艺步骤：
1）利用豆胶或脲醛胶狼尾草人造板加工过程中产生微小颗粒状剩余物，制造狼尾草纳米纤维素，筛选后直径为0.4-0.8mm；
2）先采用亚硫酸钠溶液（重量浓度9%），在温度为190 ℃条件下，处理狼尾草人造板加工剩余物60分钟；
3）再采用稀碱液（重量浓度7 %），在温度为80-85 ℃条件下，处理8-10h；
4）再通过高压纳米均质器，压力为2500bar，制备出分散在水中的狼尾草纳米纤维素材料，其重量浓度为1.0%，即水中含有1.0%的狼尾草纳米纤维素材料；
5）在光敏涂料中添加占涂料固体重量的5%狼尾草纳米纤维素；
6）将添加狼尾草纳米纤维素的光敏涂料施加在狼尾草人造板产品表面，其施加量200g/m2，使狼尾草人造板产品表面具有一定的色彩，耐磨强度和耐老化性能提高50%。
实施例3
用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能方法，工艺步骤：
1）制造狼尾草纳米纤维素，利用豆胶或脲醛胶狼尾草人造板加工过程中产生微小颗粒状剩余物，筛选后直径为0.5-1mm；
2）先采用亚硫酸钠溶液（重量浓度6%），在温度为180 ℃条件下，处理狼尾草人造板加工剩余物40分钟；
3）再采用稀碱液（重量浓度6 %），在温度为83 ℃条件下，处理9h；
4）再通过高压纳米均质器，压力为2000bar，制备出分散在水中的狼尾草纳米纤维素材料，其重量浓度为1.2%，即水中含有1.5%的狼尾草纳米纤维素材料；
5）在光敏涂料中添加占涂料固体重量的3%狼尾草纳米纤维素；
6）将添加狼尾草纳米纤维素的光敏涂料施加在狼尾草人造板产品表面，其施加量170g/m2，使狼尾草人造板产品表面具有一定的色彩，耐磨强度和耐老化性能提高35%。

Claims (1)

1.用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：
1）制造狼尾草纳米纤维素，利用豆胶或脲醛胶狼尾草人造板加工过程中产生微小颗粒状剩余物，直径为1mm以下；
2）先采用亚硫酸钠溶液，其重量浓度为3-9%，在温度为170-190 ℃条件下，处理狼尾草人造板加工剩余物30-60分钟；
3）再采用稀碱液，其重量浓度为5-7 %，在温度为80-85 ℃条件下，处理8-10h；
4）再通过高压纳米均质器，压力为1500-2500bar，制备出分散在水中的狼尾草纳米纤维素材料，其重量浓度为0.5-1.0%，即水中含有0.5-1.0%的狼尾草纳米纤维素材料；
5）在光敏涂料中添加占涂料固体重量的1-5%狼尾草纳米纤维素；
6）将添加狼尾草纳米纤维素的光敏涂料施加在狼尾草人造板产品表面，其施加量150-200g/m2，使狼尾草人造板产品表面具有色彩，耐磨强度和耐老化性能提高20-50%。
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