CN103111882A - 一种模具模仁的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种模具模仁的固定装置,它包括底座、固定块、压块,底座的上下表面为平面,底座上以中心为基点,沿两条垂直直径平均分布多个过孔,固定块与底座高度相同,固定块与底座分别用螺钉固定在压块两端,压块的中心位置设有长圆过孔。该装置设计巧妙,工作稳定,结构紧凑,加工方便,装置各部分零件已形成系列,易于更换,使得加工模具模仁的精度和加工成本得到了保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具零件的加工装置,尤其涉及一种模具模仁的固定装置。
背景技术
目前,由于电子产品趋向于小型化,因此,其组装零件越加小型化、精密化,而且形状越来越复杂,而实现这些零件成型的注塑模具在分模时的分型面形状越来越复杂,模具的分型面在模仁上,因此模仁的加工是造成制造模具较为困难的主要问题,模仁的加工通常采用的方法是:
1.电火花放电加工方式,此工艺可以保证模仁的加工精度,但会用到大量电极,何况加工中放电时间和辅助时间较长,从而造成模具的加工成本较高。
2.加工中心加工方式,此类模具的模仁形状大多较复杂而较难于找正、装夹,需预留工艺台或正弦钳加工,很难保证精度同时增加了成本。
因此用传统加工工艺周期长、工序复杂、费用高且精度难以保证。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本发明目的在于提供一种在保证产品外观、尺寸精度和模具寿命的前提下,高水平、高效率完成模仁精确加工的固定装置。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种模具模仁的固定装置,其特征在于:包括底座、固定块、压块,底座的上下表面为平面,底座上以中心为基点,沿两条垂直直径平均分布多个过孔,固定块与底座高度相同,固定块与底座分别用螺钉固定在压块两端,压块的中心位置设有长圆过孔。
该装置设计巧妙,工作稳定,结构紧凑,加工方便,装置各部分零件已形成系列,易于更换,使得加工模具模仁的精度和加工成本得到了保证。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图所示,一种模具模仁的固定装置,它包括底座1、固定块2、压块3,底座1的上下表面为平面,平行底座1上以中心为基点,沿两条垂直直径平均分布多个过孔,固定块2与底座1高度相同,底座1、固定块2都经磨床加工,保证安装模仁后与机床的水平,固定块2与底座1分别用螺钉固定在压块3两端,压块3的中心位置设有长圆过孔。
将需要加工的模仁4与底座1用螺丝连接,然后将模仁4与底座1一起放到数控机床的工作台上,固定块2至于底座1侧面,用螺钉将压块3固定在数控机床的凹槽上,压块3将底座1和固定块2固定。压块3尽量远离模仁,以保证后序加工中心刀具不会碰到压块3上。加工完一个模仁后,更换将要加工的模仁,这样保证了加工过程的一致性和准确性。
Claims (1)
1.一种模具模仁的固定装置,其特征在于:包括底座(1)、固定块(2)、压块(3),所述的底座(1)的上下表面为平面,底座(1)上以中心为基点,沿两条垂直直径平均分布多个过孔,所述的固定块(2)与底座(1)高度相同,固定块(2)与底座(1)分别用螺钉固定在所述的压块(3)两端,压块(3)的中心位置设有长圆过孔。
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