CN103111417B - 模块化抽屉式多层振动筛及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于振动筛分机械领域,主要涉及到多层振动筛第二层以下筛面快速更换,以及实现振动筛制作中多层筛面模块化的模块化抽屉式多层振动筛及制作方法,包括多层振动筛,所述多层振动筛中的筛板为模块化抽屉式振动筛,且模块化抽屉式振动筛与箱体之间呈抽拉配合;模块化抽屉式振动筛由模块组合式筛网托架装置、托架滑轨、筛网托架压紧装置和托架牵引装置组成,两根托架滑轨固定安装在振动筛侧墙板上,模块组合式筛网托架装置位于两根托架滑轨面上,筛网分别安装在模块组合式筛网托架装置上,托架牵引装置位于振动筛侧墙板端部,模块组合式筛网托架装置与托架牵引装置中的牵引钢丝绳连接。
Description
技术领域
本发明属于振动筛分机械领域,主要涉及到多层振动筛第二层以下筛面快速更换,以及实现振动筛制作中多层筛面模块化的模块化抽屉式多层振动筛及制作方法,属多层振动筛制造领域。
背景技术
振动筛是工矿企业中所有散体物料分级处理的关键机械设备。由振动筛箱体,筛面,振动源,电机传动装置,减振支撑装置及底座等构成。一般的振动筛箱体高度内安排着两层或者两层以上的筛分面以实现散体物料的分级处理。每个筛分面至上而下的从大物料细分到小物料。由于越是到下层筛分面所需要的筛孔孔径越小,因此越是下层筛分面的筛网直径就越是细小,寿命越短。因此造成了上层筛板还完好无损的情况下下层筛板已经破损需要更换,而普通振动筛更换筛板的方式无外乎以下两种:一种方式是至上而下的层层拆除筛板,然后更换需要更换的筛板,再自下而上的复原。第二种方法就是在振动筛制作过程当中人为的增加两层筛板之间的间距,以方便维修人员钻进振动筛里面进行维修更换。其不足之处:以上两种方法都非常的费工费时,并且浪费振动筛的层间距离,由于层间距离的约束造成振动筛一般情况下只能够做到三层筛面。这样也减少了振动筛的筛分能力浪费了原材料,振动筛单位重量与其产出功能相比来说不环保,不低碳。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种能够快速更换破损筛面的模块化抽屉式多层振动筛及制作方法。
设计方案:为了实现上述设计目的。本发明的目的是提供一种模块化抽屉式多层振动筛,该振动筛的第二层以下筛板为模块化组合的抽屉式结构,该振动筛的第二层以下筛板可以达到抽出到振动筛以外来维修安装筛板,并且模块化抽屉式组件可以一机多配,可以做到抽出需要维修的筛面,直接插入预先准备好的备用筛面,紧固后可以立即进入生产环节。其次由于达到抽屉式的功能,避免了人员爬入振动筛里面去维修的环节,因此该振动筛在箱体墙板高度不变的前提下可以达到增加一个或者多个筛分面的效果,以此来减少生产线中对振动筛的数量需求及筛分宽度需求。
本发明采用模块组合式筛网托架装置在固定于侧墙板上的对称托架滑轨之间的平面滑动来实现模块组合式托架装置的直线运动,该运动轨迹中采用了尾部托架装置前段下部两组对称导向滑条与模块组合式托架装置侧面的侧滑导向装置来减少阻力并起到准确导向的作用。
模块组合式筛网托架装置包含着一个头部筛网托架和一个尾部筛网托架以及一个或者是多个中部筛网托架组成。该部分组件都采用钢丝绳筛网托架软连接的方式牵引在一起,当把组合式筛网托架装置紧固在振动筛上的时候该软连接功能不起作用,当该模块组合式筛网托架装置被牵引时该软连接装置起到联接所有托架组件的作用。
模块组合式筛网托架装置包含了托架导向侧滑装置,该托架导向侧滑装置包括了一组滑珠机构,该机构由半密封舱室与导向滑珠以及辅助滑珠组组成,该机构采用油脂润滑,该机构在模块组合式筛网托架装置受到牵引力作用下在振动筛箱体中滑动时起到减少阻力以及定向滑动的作用。
模块组合式筛网托架装置的尾部托架装置部分中包括侧滑导向装置,定滑轮组以及尾部顶端下侧各设计了一组导向滑条,该机构主要起到牵引、导向、润滑并减少摩擦和拖拽中部的其他组合式筛网托架的功能。
技术方案1:一种模块化抽屉式多层振动筛,包括多层振动筛,所述多层振动筛中的筛板为模块化抽屉式振动筛,且模块化抽屉式振动筛与箱体之间呈抽拉配合;模块化抽屉式振动筛由模块组合式筛网托架装置、托架滑轨、筛网托架压紧装置和托架牵引装置组成,两根托架滑轨固定安装在振动筛侧墙板上,模块组合式筛网托架装置位于两根托架滑轨面上,筛网分别安装在模块组合式筛网托架装置上,托架牵引装置位于振动筛侧墙板端部,模块组合式筛网托架装置与托架牵引装置中的牵引钢丝绳连接,托架压紧装置固定振动筛侧墙板内侧且托架压紧装置与模块组合式筛网托架装置呈锁定或开启配合。
技术方案2:一种模块化抽屉式多层振动筛制作方法,首先将所需规格的合格筛网分别固定在模块组合式筛网托架装置上,并把托架牵引装置中钢丝绳卷筒上的钢丝绳与模块组合式筛网托架装置中的两个定滑轮连接,然后与模块组合式筛网托架装置上的筛网托架软连接装置相互连接并紧固,接着绞动托架牵引装置,拖拽模块组合式筛网托架装置往托架滑轨进口端处行走,在模块组合式筛网托架装置接近托架滑轨之时,首先送入模块组合式筛网托架装置,然后依次拽入剩余模块组合式筛网托架装置,行进至最后在头部托架部分进入托架滑轨之后,可借助外力推动整个模块组合式筛网托架装置就位,并通过螺栓将头部托架的端面固定板与箱体连接固定,然后依次在振动筛两侧分别拧紧筛网托架压紧装置中的螺栓即可,当需要把筛网托架拽出振动筛时,只需在适当的位置固定定滑轮,配合拖拽钢丝绳与筛网托架头部的牵引吊儿处缓慢拖拽,并配合托架尾部的托架牵引装置同步释放钢丝绳即可把整个筛网托架完整的拽出振动筛箱体。
本发明与背景技术相比,一是在相同宽度幅面的前提下增加了筛分层面,在同等筛分层面的前提下减少了层间距,降低了整个振动筛的自重;二是模块化的组合可以实现工作的预先安排,缩短了更换筛网的时间,简化筛分设备,节约投资,减少能耗,实现低碳化运作;三是结构设计合理,加工制造和安装方便;四是单机处理量大和模块维修成本低,使用寿命长;五是适用与工矿企业中所有散体物料分级处理的模块化抽屉式多层振动筛。
附图说明
图1是模块化抽屉式多层振动筛的主视局剖结构示意图。
图2是图1的立体结构示意图。
图3是箱体装配结构示意图。
图4是图3抽拉状态示意图。
图5是模块组合式筛网托架装置尾部部分一的结构示意图。
图6是模块组合式筛网托架装置尾部部分二的结构示意图。
图7是图6中A部的放大结构示意图。
图8是模块组合式筛网托架装置中部部分结构示图。
图9是图8中A部的放大结构示意图。
图10是模块组合式筛网托架装置头部部分结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1-10。一种模块化抽屉式多层振动筛,包括多层振动筛,所述多层振动筛中的筛板为模块化抽屉式振动筛6-2,且模块化抽屉式振动筛6-2与箱体6-1之间呈抽拉配合;模块化抽屉式振动筛6-2由模块组合式筛网托架装置1、托架滑轨2、筛网托架压紧装置3和托架牵引装置4组成,两根托架滑轨2固定安装在振动筛侧墙板上,模块组合式筛网托架装置1位于两根托架滑轨2面上,筛网分别安装在模块组合式筛网托架装置1上,托架牵引装置4位于振动筛侧墙板端部,模块组合式筛网托架装置1与托架牵引装置4中的牵引钢丝绳连接,托架压紧装置3固定振动筛侧墙板内侧且托架压紧装置3与模块组合式筛网托架装置1呈锁定或开启配合。所述多个模块化抽屉式振动筛6-2筛面网孔的孔径各不相同,具体孔径根据实际筛选需要选定。
托架滑轨2直接固定在振动筛的侧墙板上,由角钢或者其他达到滑轨作用要求的材料制成,该滑轨起到模块组合式筛网托架装置在其上面的直线滑动以及紧固后的支撑作用。
所述侧滑导向装置1-1包括了一组滑珠机构,该机构由半密封舱室与导向滑珠5-1以及辅助滑珠组5-2组成,导向滑珠5-1位于辅助滑珠组5-2中间且导向滑珠5-1珠面与辅助滑珠组5-2中辅助滑珠呈相对滚动配合。
参照附图8。筛网托架压紧装置3包括固定在振动筛侧墙板上的压紧架3-1和顶紧螺栓3-2以及侧墙板上相对应开孔组成。紧固筛网托架压紧装置3的工作在振动筛外侧操作,这样既方便操作又便于维修检查。侧墙板上的开孔还可以作为辅助观察孔来使用,也可以作为喷淋系统的接入口来使用。
参照附图4-9。本发明采用模块组合式筛网托架装置1在固定于侧墙板上的对称托架滑轨之间的平面滑动来实现模块组合式筛网托架装置的直线运动,该运动轨迹中采用了尾部托架装置前段下部两组对称导向滑条1-3与模块组合式筛网托架装置侧面的侧滑导向装置1-1来减少阻力并起到准确导向的作用。
参照附图8和9。模块组合式筛网托架装置1包含了托架导向侧滑装置1-1,该托架导向侧滑装置1-1包括了一组滑珠机构,该机构由半密封舱室与导向滑珠5-1以及辅助滑珠组5-2组成。该机构采用油脂润滑,该机构在模块组合式筛网托架装置受到牵引力作用下在振动筛箱体中滑动时起到减少阻力以及定向滑动的作用。
模块组合式筛网托架装置1由头部筛网托架110、中部筛网托架1-9和尾部筛网托架1-8构成,头部筛网托架110与中部筛网托架1-9之间、中部筛网托架1-9与尾部筛网托架1-8之间均采用筛网托架软连接装置1-4连接(钢丝绳筛网托架),所述中部筛网托架1-9由一个或者是多个筛网支托架组成,且多个筛网支托架首尾间采用筛网托架软连接装置1-4连接,当把组合式筛网托架装置紧固在振动筛上的时候该软连接功能不起作用,当该模块组合式筛网托架装置被牵引时该软连接装置起到联接所有托架组件的作用。
所述尾部筛网托架1-8中包括侧滑导向装置1-1、定滑轮组1-2和一组导向滑条1-3,侧滑导向装置1-1位于尾部筛网托架1-8侧部,定滑轮组1-2位于尾部筛网托架1-8端部横梁上,尾部筛网托架1-8前段侧部分别装有相互对称导向滑条1-3。所述尾部筛网托架1-8侧部相互对称装有一个或多个侧滑导向装置1-1。
所述中部筛网托架1-9由一个或者是多个筛网支托架组成,且多个筛网支托架首尾间采用筛网托架软连接装置1-4连接。所述中部筛网托架1-9侧部相互对称装有一个或多个侧滑导向装置1-1。模块组合式筛网托架装置1的中中部筛网托架1-9中包括了侧滑导向装置1-1,该中部部分根据振动筛的规格尺寸不同而有增减,但最少不得少于一块。
参照附图10。所述头部筛网托架110中的牵引吊儿1-5位于端面固定板1-7中部,手柄1-6位于端面固定板1-7侧部,一个或多个侧滑导向装置1-1位于头部筛网托架110侧部。该组机构主要起到借助外力的前提下把模块组合式筛网托架装置拖拽到振动筛以外,以及端面模块组合式筛网托架装置的作用。
参照附图8。筛网托架压紧装置3包括固定在振动筛侧墙板上的压紧架3-1和顶紧螺栓3-2以及侧墙板上相对应开孔组成。紧固筛网托架压紧装置3的工作在振动筛外侧操作,这样既方便操作又便于维修检查。侧墙板上的开孔还可以作为辅助观察孔来使用,也可以作为喷淋系统的接入口来使用。
参照附图5-7。托架牵引装置4包含着轴承座4-1,钢丝绳4-2,钢丝绳卷筒4-3,手动或电动绞盘4-4,棘齿轮锁紧装置4-5,加力杆组成4-6。托架牵引装置4隐藏固定在振动筛出料段出料导板下面,该装置起到牵引模块组合式筛网托架装置就位的功能。该机构用手动或者电力驱动,在牵引过程当中棘齿轮锁紧装置4-5确保模块组合式筛网托架装置不会往后面倒滑而造成不必要的事故。其中钢丝绳4-2的长度根据操作工在平地上操作方便为恰当长度,以便于工人在平地上就可以进行两组托架装置的互换。
实施例2:一种模块化抽屉式多层振动筛制作方法,首先将所需规格的合格筛网分别固定在模块组合式筛网托架装置1上,并把托架牵引装置4中的钢丝绳4-2拉伸到合适的地面,并与装好筛板的模块组合式筛网托架装置中的两个定滑轮1-2装配完毕,然后连接与其他部分模块式组合式筛网托架之间的筛网托架软连接装置1-4相互连接并紧固,接着绞动托架牵引装置4,拖拽组合式托架组往托架滑轨2进口端处行走,在模块组合式筛网托架装置1接近托架滑轨2之时用先前固定在进料输送带头部的固定滑轮协助,首先送入模块组合式筛网托架装置1-8,然后依次拽入剩余模块组合式筛网托架装置1-8,行进至最后在头部托架部分进入托架滑轨2之后,可借助外力推动整个模块组合式筛网托架装置1-8就位,并通过螺栓将头部托架的1-7端面固定板与箱体连接固定,然后依次在振动筛两侧分别拧紧3筛网托架压紧装置中的螺栓即可。由于振动筛在工作状态下筛网必须牢牢的固定在箱体当中,因此筛网托架与托架滑轨之间必须要平面接触,以便于3筛网托架压紧装置拧紧的时候,这部分不至于还有滑动间隙,造成筛网在工作中自行跳动,因此在本发明中只是采用前段拖拽与1-1侧面点滑的方式加上尾部筛网托架前段的1-3两段半圆型导向滑条来减轻整个模块组合式筛网托架与托架滑轨之间的摩擦力。
当需要把筛网托架拽出振动筛时,只需在适当的位置固定定滑轮,配合拖拽钢丝绳与筛网托架头部的1-5牵引吊儿处缓慢拖拽,并配合托架尾部的4托架牵引装置同步释放钢丝绳即可把整个筛网托架完整的拽出振动筛箱体。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种模块化抽屉式多层振动筛,包括多层振动筛,其特征是:所述多层振动筛中的筛板为模块化抽屉式振动筛(6-2),且模块化抽屉式振动筛(6-2)与箱体(6-1)之间呈抽拉配合;模块化抽屉式振动筛(6-2)由模块组合式筛网托架装置(1)、托架滑轨(2)、筛网托架压紧装置(3)和托架牵引装置(4)组成,两根托架滑轨(2)固定安装在振动筛侧墙板上,模块组合式筛网托架装置(1)位于两根托架滑轨(2)面上,筛网分别安装在模块组合式筛网托架装置(1)上,托架牵引装置(4)位于振动筛侧墙板端部,模块组合式筛网托架装置(1)与托架牵引装置(4)中的牵引钢丝绳连接,托架压紧装置(3)固定在振动筛侧墙板内侧且托架压紧装置(3)与模块组合式筛网托架装置(1)呈锁定或开启配合;所述模块组合式筛网托架装置(1)由头部筛网托架(110)、中部筛网托架(1-9)和尾部筛网托架(1-8)构成,头部筛网托架(110)与中部筛网托架(1-9)之间、中部筛网托架(1-9)与尾部筛网托架(1-8)之间均采用筛网托架软连接装置(1-4)连接;所述尾部筛网托架(1-8)中包括侧滑导向装置(1-1)、定滑轮组(1-2)和一组导向滑条(1-3),侧滑导向装置(1-1)位于尾部筛网托架(1-8)侧部,定滑轮组(1-2)位于尾部筛网托架(1-8)端部横梁上,尾部筛网托架(1-8)前段侧部分别装有相互对称导向滑条(1-3);所述侧滑导向装置(1-1)包括了一组滑珠机构,该机构由半密封舱室与导向滑珠(5-1)以及辅助滑珠组(5-2)组成,导向滑珠(5-1)位于辅助滑珠组(5-2)中间且导向滑珠(5-1)珠面与辅助滑珠组(5-2)中辅助滑珠呈相对滚动配合。
2.根据权利要求1所述的模块化抽屉式多层振动筛,其特征是:所述尾部筛网托架(1-8)侧部相互对称装有一个或多个侧滑导向装置(1-1)。
3.根据权利要求1所述的模块化抽屉式多层振动筛,其特征是:所述中部筛网托架(1-9)由一个或者是多个筛网支托架组成,且多个筛网支托架首尾间采用筛网托架软连接装置(1-4)连接。
4.根据权利要求3所述的模块化抽屉式多层振动筛,其特征是:所述中部筛网托架(1-9)侧部相互对称装有一个或多个侧滑导向装置(1-1)。
5.根据权利要求1所述的模块化抽屉式多层振动筛,其特征是:所述头部筛网托架(110)中的牵引吊儿(1-5)位于端面固定板(1-7)中部,手柄(1-6)位于端面固定板(1-7)侧部,一个或多个侧滑导向装置(1-1)位于头部筛网托架(110)侧部。
6.根据权利要求1所述的模块化抽屉式多层振动筛,其特征是:所述筛网托架压紧装置(3)包括固定在振动筛侧墙板上的压紧架(3-1)和顶紧螺栓(3-2)和侧墙板上相对应的开孔。
7.根据权利要求6所述的模块化抽屉式多层振动筛,其特征是:所述振动筛侧墙板上的开孔还可以作为辅助观察孔来使用,或作为喷淋系统的接入口来使用。
8.根据权利要求1所述的模块化抽屉式多层振动筛,其特征是:所述托架牵引装置(4)由轴承座(4-1),钢丝绳(4-2),钢丝绳卷筒(4-3),手动或电动绞盘(4-4),棘齿轮锁紧装置(4-5),加力杆(4-6)组成,钢丝绳卷筒(4-3)两端轴上分别设有轴承座(4-1),棘齿轮锁紧装置(4-5)于钢丝绳卷筒(4-3)上且用于防止钢丝绳卷筒(4-3)倒转,手动或电动绞盘(4-4)固定在钢丝绳卷筒(4-3)一端轴上,加力杆(4-6)固定在手动或电动绞盘(4-4)上,钢丝绳(4-2)缠绕在钢丝绳卷筒(4-3)且与位于尾部筛网托架(1-8)端部横梁上的定滑轮组(1-2)滑动牵引配合。
9.根据权利要求1所述的模块化抽屉式多层振动筛,其特征是:所述多个模块化抽屉式振动筛(6-2)筛面网孔的孔径各不相同。
10.一种模块化抽屉式多层振动筛制作方法,其特征是:首先将所需规格的合格筛网分别固定在模块组合式筛网托架装置(1)上,并把托架牵引装置(4)中钢丝绳卷筒(4-3)上的钢丝绳(4-2)与模块组合式筛网托架装置(1)中的两个定滑轮(1-2)连接,然后与模块组合式筛网托架装置(1)上的筛网托架软连接装置(1-4)相互连接并紧固,接着绞动托架牵引装置(4),拖拽筛网托架(1-8)往托架滑轨(2)进口端处行走,在模块组合式筛网托架装置(1)接近托架滑轨(2)之时,首先送入筛网托架(1-8),然后依次拽入剩余模块组合式筛网托架装置(1),行进至最后在头部托架部分进入托架滑轨(2)之后,可借助外力推动整个模块组合式筛网托架装置(1)就位,并通过螺栓将头部托架的端面固定板(1-7)与箱体连接固定,然后依次在振动筛两侧分别拧紧筛网托架压紧装置(3)中的螺栓即可,当需要把筛网托架拽出振动筛时,只需在适当的位置固定定滑轮,配合拖拽钢丝绳与筛网托架头部的牵引吊儿(1-5)处缓慢拖拽,并配合托架尾部的托架牵引装置(4)同步释放钢丝绳即可把整个筛网托架完整的拽出振动筛箱体。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Hu Jianming Inventor after: Jiang Gang Inventor before: Huang Jianwei Inventor before: Hu Jianming Inventor before: Jiang Gang |
|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |