CN103109125B - 用于密封管路系统的方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于密封管路系统的系统，该系统包括用于插入到待密封的管路系统的两个管道（3a，3b）之间的间隙（2）的区域中的流体密闭性管（1）。管（1）设置有供给元件（4），该供给元件（4）包含将流体导入到管（2）中用的阀（4a），并且系统设置有用于输送流体的泵，其中所述泵能够被连接至供应元件（4）。特别地，管（2）包含能够被硫化或被焊接的材料，并且管能够通过硫化或焊接被连接至环。由此创建出非常安全且易于操作的用于密封管路系统的系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种与能够用在污水线路中一样、直接适于密封大尺寸管道系统的用于密封管路系统的系统。
背景技术
对于该类型的密封存在各种技术。例如，德国专利公开DE4023211A1公开了先用织物从内侧遍及管道的整个表面给管道完全地安里衬，接着从管道的内侧为该织物设置填充有流体的管，使得通过织物和类似橡胶的管双层给待密封的管道完全地安里衬，由此也将泄漏位置密封。该类型的系统被证明非常复杂且使用时成本密集。
此外，德国实用新型No.G8501676.4公开了通过从内侧将呈张力带形式的密封轴环压在形成了间隙的抵接管道端部上，而密封两个管道之间的间隙。在该情况中，张力带由纤维玻璃增强塑料形成。该系统中的密封发生在管道的内侧与密封轴环之间，该密封轴环将两个张力带刚性地压到内侧并由此密封管道端部之间的间隙。该系统被证明不易挠曲并且费力。
此外，德国实用新型No.DE29519073U1公开了一种为了密封泄漏部位的目的而用于管道中的密封轴环，所述轴环由弯折到一起的并且由钢板制成的环状可扩张带组成。所述钢板的端部应该重叠并且借助于呈狭槽形式的、沿周向布置于内部的带端部的并且长边具有齿排的锁定装置被撑开（brace apart）；撑开在小齿轮的帮助下发生，使得锁定装置将密封内轴环的带压靠到管路的内侧，由此创建密封。该系统被证明操作复杂并且成本非常密集。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于密封管路系统的系统，其能够在抵接管道的区域中可靠地密封管路系统，由此简化操作。
通过具有方案1的特征的用于密封管路系统的系统来达到所述目的。
用于密封管路的系统的有利的改进是从方案的主题。
本发明的系统具有用于插入的流体密闭性管，该管能够被导入到待密封的管路系统的两个管道之间的待密封的间隙区域中。管设置有用于导入流体的供给元件，在该供给元件的帮助下管被填充，由此增加管的体积。所述供给元件包含阀，该阀有助于流体的导入，无论是气体形式还是特别是诸如特别是水或油等液体形式，并且同时防止经由供给元件的向外流动。所述阀由此具有止回阀的功能。对于所述阀的设计已知大量不同设计选择，并且取决于尺寸、压力条件和使用的流体来选择所述阀的设计。
所述供给元件被连接至用于在管被插入待密封的间隙的区域或者特别是被插入到管路系统的待密封的间隙中之后、输送流体的泵。管由此在未被填充的状态下被插入到间隙中，该未被填充的状态特别有助于插入。如果要密封管路系统，将本发明的管插入到待密封的间隙中，利用供给元件经由泵将流体导入到管中，则管扩张并且与间隙一致，通过压力使间隙闭封，特别是压靠间隙的侧壁、即待彼此密封的管道的端部，这由此确保管道之间的待密封的间隙被可靠且牢靠地密封。尚未被填充或者稍微被填充的管的插入不是很复杂，并且在困难的空间条件下也能够可靠地实现。借助于由本发明的泵传送的流体的管的随后的填充也不是很复杂并且不需要复杂的装置或大的空间，使得能够以特别简单且牢靠的方式在两个管道之间的间隙 的区域中实现用于密封管路系统的本发明的该系统的使用。
本发明的系统显著的是，两个管道之间的特别关键位置的密封发生，其不是如现有技术中广泛描述的那样管道的内表面由包含多个组成部件的宽带密封，而是如本发明所教示的那样，特别是借助于被流体填充的管直接将间隙密封，而无需大大地或明显地限制待密封管道的内径并由此限制待通过管道传输的产品的流动的复杂装置。
本发明的该系统能够以特别简单的方式消除泄漏或对管路系统造成的损伤，该损伤是泄漏的最频繁的原因，即，那些损伤通过管的不完美对准并由此通过管道端部的加楔或彼此靠着的管道端部的联接而出现。存在由在往往大尺寸管道的位置变化期间非常迅速地形成的这些楔形开口所引起的许多泄漏；这些泄漏中的每一个可能不代表难以应付的单个泄漏，但是作为整体它们引起管路系统的相当大的泄漏并由此对环境造成损害。本发明的系统特别适于消除和密封这样的泄漏。然而用途不限于该类型的泄漏；也能够高效且有效地用在管路系统中的较大间隙或龟裂的情况中。已证明用于密封管路系统的本发明的系统在操作和密封成功性上特别有效。
已证明选择由能够通过固化形成牢靠和刚性以及密闭的连接的例如橡胶或类似橡胶材料的材料所制成的管特别有利。除了胶合之外，已证明固化是特别牢靠且可靠的连接的密封类型。在类似方式中，除了固化之外，已证明通过焊接的连接是成功的，特别是在使用了诸如聚四氟乙烯（PTFE）、乙烯-醋酸乙烯（EVA）、聚乙烯（PE）、聚氨酯（PUR）或聚酰胺（PA）等材料的情况中。根据本发明，所述材料选择和该类型的连接在一个方面上使得，能够根据在需要时通过已经被施加至管的表面并且与管胶合或固化的附加元件的施加而牢靠地修补管，由此 消除管中的不期望的泄漏。
根据本发明的优选实施方式，还能够通过端部被胶合到一起、特别是根据本本发明被固化或被焊接到一起来形成闭合环，而使长条管连接以形成闭合环。在该情况中该环可以形成为具有一个或更多连续的环状室的连续闭合管。作为该方式的选择，已证明形成长条管的一个或更多端部件作为端部面而没有一体的空气室也是成功的。在该情况中，所述端部面通过固化、焊接或者还有通过胶合与管的另一个端部重叠地连接，使得在连接之后端部面倚在另一个端部的管区域的区域中，该区域设置有一个或更多空气室。结果，确保了管中的一个或更多空气室的完整构成，使得获得了特别有效的密封。已证明具有两个这样的端部面的管的构成特别有利。
优选地，管主要由通过织物插件（fabric insert）的引入而被增强的材料形成。通过所述增强成功地获得了管的稳定性和刚度上的显著增加，并由此显著地减小了插入和操作期间对管造成的损伤。在这点上，织物插件优选地由纺织织物形成和/或由金属织物形成。通过纺织织物的使用、特别是碳纤维或Kevlar（凯夫拉尔）纤维的使用成功地获得了充分的挠性以及特别的稳定性和耐性。多层织物插件的使用使得尤其能够发展该挠性和特别是对于机械或化学应力的耐性。在该情况中，优选地用不同材料、不同取向和/或不同纤维厚度来实现不同层，不同层被连接到一起以形成用于织物插件的完整织物。结果，能够实现适应于管路系统的不同密封情况的非常特定的管。明确地，在非常动态的管道情况中，例如在地震地带或者在归因于交通活动（例如归因于地铁）而发生的振动区域，已证明使用由薄金属织物制成的特别结实并因此机械上有耐性的织物插件是成功的，另外，使用薄纺织织物制成的补充层补充了薄金属织物。 结果，用纺织织物（textile fabric）和金属织物的多层配置获得了机械刚度和耐性强度以及挠曲可动性的非常有利的组合。
已证明提供具有特别是形成为弹性的轴环的根据本发明的用于密封管路系统的系统特别有利。所述轴环被形成为使得该轴环能够被插在待彼此密封的管道之间的间隙内，由此达成倚在被插在间隙中的管与管路系统的内部之间。在这点上，轴环被优选地形成为使得该轴环在剩余间隙中位于靠在被流体填充的管上的位置，或者至少部分地靠在间隙内的管上。在该情况中，优选地，以如下方式形成和选择特别是弹性的轴环：使得轴环横向延伸到两个管道的端部并因此以平坦方式覆盖间隙，由此保护处于后面的管不会受到由管路系统内输送的产品所造成的机械损伤。在该情况中，已证明由弯曲的或V形弹性钢、特别是V4A钢或船用钢形成轴环是特别成功的，这是因为其弯曲或V形状在V字的分隔开的端部或腿的方向上具有挠性，由此在如下的状态中倚靠或能够达成倚靠：在该状态中，轴环被插入到间隙中在环状间隙的主要部分抵靠管道的端部。归因于弯曲或V形设计，此外，能够在轴环中插入沿管的方向向外压轴环的弹簧环。结果，确保了间隙中的轴环的非常牢靠的就位，由此通过选择适当的材料和弹簧环确保了用于密封的系统的简单且牢靠的插入。此外，通过特别是弯曲或V形的轴环的特定形式实现了弹性轴环和管的特别可靠的配置。
已证明提供具有如下管的本发明的系统是特别有利的：该管有不仅一个而是多个沿着管的长度延伸的室，所述室被流体填充由此使管在外形上扩张，由此实现两个管道之间的间隙的区域中的牢靠密封。通过不同室的构成能够非常可靠地控制扩张的程度，甚至能够在没有插入新管的情况下补偿某一室中的泄漏。在该情况中，优选地，各独立的室被分配自身的供给元 件，该供给元件具有用于导入流体的阀。结果，能够选择性地并且根据具体情况填充或清空不同的室。除了允许室沿着管的整个长度延伸的可能性之外，还已证明允许室仅部分重叠、使得特别危险区域由两个独立的室特别保护而很少受到影响的其他区域仅由单一室保护（因为在该区域中的泄漏密闭性，这不是不利因素）是成功。具有多个室的管的该变型制造简单。
已证明以使得待彼此密封的管道形成联接部的方式来形成待彼此密封的管道是特别成功的，其中管道的内管道具有管道端部，该管道端部具有布置在外径处的缩径部（缺欠部）。在内管道端部的外径处的该缩径部使得能够将本发明的管非常深地并且持久地插在两个管道端部之间的间隙中，在此用流体填充管，并且在缩径部的该区域，防止管朝向管道内部滑出，以使管的位置牢靠。通过系统的具有适于其的管道的该设计能提供用于密封相应的管路系统的易于操作且具有提高了的安全性的系统。
已证明以如下方式形成待彼此密封的管道是特别成功的：在组装状态下，待彼此密封的管道形成承插接口，在罩和被罩围绕的相关联的另一管道端部之间布置有塑料密封件。管路系统的基于管路系统的径向上的密封通过该密封件来实现，该密封件连同系统的被流体填充的管确保了管路系统的非常可靠且牢靠的密封，因为塑料密封件的径向密封与管的横向和径向密封一起形成了非常有效的密封组合。
本发明的系统还包含保护环，该保护环布置在设置有本发明的管的管道间隙的区域中的内壁上，使得保护环覆盖在两个管道端部的内侧具有管的间隙，由此防止由在管道中被输送的可能具有尖锐边缘的通过物体对管造成的阻塞或损伤。优选地，该保护环完全地覆盖间隙或管，使得对于布置在间隙中或间隙 处的管没有威胁。优选地，保护环由能够被彼此连接以形成保护环的多个节段形成。在该情况中，选择节段使得节段被彼此连接并且被接合到一起以形成保护环，保护环的外径与待密封的环形间隙的内径对应。采用该方式，能够在待密封的管道间隙的区域中配置保护环，使得防止物体滑到保护环的后面。结果，创建出用于密封管路系统的被很好地防护免受损伤的系统。
优选地，保护环的节段经由一个或多个可动螺栓被彼此连接，由此被连接成保护环。优选地，相邻节段经由可动螺栓被成对地连接，所述螺栓优选地在引导件中被轴向地引导，使得在连接状态中引导件由两个不同节段处的共用引导件形成。采用该方式，建立了节段的在它们的位置上彼此之间的对应性，由此以特别可靠且简单的方式创建了由采用该方式连接的多个节段形成的整个保护环的非常可靠且牢靠的构成。采用该方式连接的节段的该使用提供了特别简单的操作，因为这些节段也能够容易地通过窄区域被带到密封部位，归因于有限的尺寸而容易操作整个大的保护环的节段。经由共用引导件的连接创建了特别简单的操作以及通过保护环产生的可靠的保护。
此外，已证明优选地通过开口销的插入、粘着或者通过由楔入产生的转动防止或滑动防止、或者通过改变表面来实现确保处于连接状态的螺栓免受非故意地打开是特别成功的。基于现有技术，用于保护螺栓免受非故意地松开的其他示例对于本领域的技术人员来说是熟悉的。
优选地，保护环或者其节段或者轴环被形成为使得，它或它们被预张紧，即，在组装状态中它们施加径向向外的力，由此靠着管路系统的管道的内侧，由此产生固定。这另外地确保了在管路系统内被输送的物体滑到后面被很大程度地排除。具有预张紧的该设计使得能够简化轴环或保护环的插入，因为在 释放期间由于预张紧这独立地获得了轴环的或保护环的靠在管道的内侧或靠在间隙中以及靠在位于间隙内的物体、例如管的加压。可以通过保护环、节段或轴环自身或者通过附加的一体的张力环或者通过张力环节段获得该情况中的预张紧。
优选地，轴环和/或保护环主要由钢制成，特别是由船用钢或者诸如V4A钢的不锈钢制成。该钢被证明在严苛的外部条件下也非常耐久，使得用于密封管路系统的系统很长时间地保持其功能。另外，该材料被证明在尺寸上非常稳定，特别是也是弹性的，使得具有特定程度的有利效果。除了钢的使用之外，碳纤维或玻璃纤维增强塑料的使用，特别是在形状稳定性方面，已被证明特别合适。
优选地，惰性气体或者非反应性液体被选择为用于密封管路系统的系统用的流体。这确保不发生不期望的爆炸或者对管路系统或者以及密封系统的组成造成损伤。已证明特别是氮气和二氧化碳作为惰性气体是有效的，并且水、特别是净化水被证明作为非反应性液体特别有利，因为水不形成沉淀并且不经受老化状态。在非反应性液体的具体使用的情况下，新型系统中的本发明的管的扩张特别有效，因为利用该液体能够获得能够使密封迅速且可靠的在压力上的极大增加。在特别困难的条件下，也已证明惰性气体的使用特别令人满意，因为在这里归因于气体的可压缩性导致的管体积的缓慢增加，这较好地防止了对待接合的管道造成的损伤、例如通过单个区域的分割。通过这些惰性气体或非反应性液体的使用，获得了持久稳定的非常有效的密封。
除了在待密封的间隙内的管的新型配置之外，另外还有新型选择：使得管被形成且被设置用于间隙的区域中的内壁的配置，其中该管形成为具有大于10cm宽度的带。如果在待密封的 管道系统的内部用流体填充管，则该具有大于10cm的半径宽度的带状管扩张直到该管到达待密封的管道系统的内壁并且该管以平坦的方式以呈宽度为10cm或更大的带的形状压在待密封的区域，借助于加压确保待密封区域、特别是形成在两个抵接管道端部之间的间隙中的区域的密封。管的该设计提供了用于密封管路系统的通用系统，其除了在抵接管道端部的区域中密封的典型情况以外还能够密封管路系统的端部部件之间的具有龟裂或孔洞的管道部分的情况。由此证明了本发明的用于密封的系统特别通用且使用简单。具体地，结合在内部保护带状管免受损伤的保护环也提供了非常耐久且牢靠的系统。
此外，还已证明以如下方式使管插入管道间隙的区域是成功的：管的一部分、特别是具有室的一部分进入到管道端部之间的间隙中，另一部分、特别是带状部分在抵接管道的内侧。本发明的该管由此具有截面为T形的形式。管的该设计在一个方面创建了在间隙中的特定密封，此外还创建了在待密封的管道端部的区域中且在管的内侧的特定密封，这两者一起确保了特别牢靠的密封。该密封也被证明非常耐久且可靠。
管插入到待密封区域内也被证明不是很复杂，因为在空着时或者在未完全填充状态下完全地或至少部分地-因此具有T形截面的管的待插入部分进入到间隙中-插入管。然后，接着进行填充，特别是如果该部分具有其自身的室，经由其自身阀管理流体，接着特别是用流体来填充管的带状部分的其他室，用于在管道的端部区域的内侧进行密封。该逐步的操作提供了特别的有利性，待密封区域中的管的配置简单然而还可靠且牢靠，这导致非常牢靠且耐久的密封。
优选地，以截面为波浪状形成用于密封管路系统的系统的保护环，该波浪状截面在保护环的稳定性上、特别是对于预限 定的材料厚度具有非常积极的效果。另外，保护环归因于波浪结构被证明在严苛的外部条件下、特别是在节段式结构的情况中也能简单且牢靠地使用。
借助于保护环的优选的波浪状构成，还能够在槽中配置能够被填充流体并且被连接以形成环的环状主体，由此能够提高系统的泄漏密闭性和/或环的稳定性。在这一点上，环状主体或主体被特别地形成为易挠曲的管、具有可膨胀材料的环或者刚性管道。借助于保护环的外侧的环状主体的配置，能够以优选方式获得系统的特别可靠的密封。由此，可膨胀材料的使用是适合的，该可膨胀材料与由于泄漏而可得到的水矶合而被激励以膨胀。对此特别适合的是所谓的膨胀橡胶。可膨胀材料插入到易弯曲管中获得了特别有效的对于环境的适应性。在该情况中，优选地将小粒的可膨胀材料、特别是小颗粒的膨胀材料导入到管中，这能够导致通过试剂、特别是供应流体形式的试剂而被激励从而体积增加或黏度增加。借助于保护环的内部的环状主体的以优选方式的配置，能够获得特别稳定且刚性的保护环配置，由此能够进一步增加本发明的系统的可使用性。
本发明的系统的不同形式被证明操作特别简单。然而此外，也被证明是非常可靠且耐久的密封。
下面将利用选出并在附图中示出的示例更加详细地说明本发明的用于密封管路系统的系统。
附图说明
本发明不限于借助于附图中的示例示出的实施方式。
图1以纵截面示出用本发明的系统密封的管路系统的一部分；
图2以密封的管路系统的一部分的纵截面示出本发明的系 统的另一示例性实施方式；
图3以示意图示出本发明的示例性管的结构；和
图4以横截面示出本发明的系统的示例性保护环的结构。
具体实施方式
图1中示出用于密封具有流体密闭性的、被填充的管的管路系统的本发明的系统的示例性设计。在非流体填充状态下将本发明的系统的新型管1插在了形成间隙2的两个管道端部3a、3b之间。接着，用流体、液态水填充管1，作为这样做的结果，管1的直径增加且自身以抵靠管道端部3a、3b的方式被载置并且密封间隙2。通过来自外部空间的被流体填充的管1将管路系统的内部6密封。
图1中示出作为细节的管路系统和处于流体填充并由此被密封的状态中的用于密封管路系统的系统。管路端部3a在其外侧形成有缩径部（phase）8，并且管路端部3b被形成为使得该管路端部3b和另一管路端部3a一起形成承插接口（bell socket）。在承插接口7的罩（bell）7a之间配置塑料密封件9，塑料密封件9能够在径向上彼此密封两个管道端部。所述塑料密封件9被插在内部管道端部3a的外侧的环形槽中。
在管道端部3a插入到罩7a的过程中，在管路端部3a、3b之间偶尔会形成不均匀间隙2，这也部分地导致塑料密封元件9的非密闭性密封。在该情况中，通过本发明的被闭合以形成环的管1获得了密封。所述管1被插在承插接口7的区域的间隙2中，因为缩径部8形成了扩大的环状容积，所以在缩径部8处具有比承插接口7的区域中的管道端部3a、3b之间的余下的间隙2大的自由空间。如果在管1插入到缩径部8的该扩大的区域之后用流体填充管1，则管1因此更充分填充该区域，通过该构成排除了 被流体填充的管1离开该空间进入到余下的窄间隙2中的滑动，使得管1的可靠且耐久的定位存在于管道端部3a、3b之间。被流体填充的管1的外部形式适应于可得到的环状容积并且密封性地压靠该区域中的壁。结果，在承插接口7的区域中获得了由被流体填充的管1产生的横向的和另外还有的径向的密封。采用该方式，补充了塑料密封件9的可能存在的密封效果，使得存在特别可靠且耐久的密封。处于非流体填充状态或稍微被流体填充状态的管1的插入容易实现。
在用流体填充管1之后，将轴环5插在两个管道端部3a、3b之间的间隙2中的管1的内侧。所述轴环5由弹性的V4A钢以V形实现。使轴环径向向外张紧、由此压靠管1并由此确保管1达成持久地处于间隙中的张力环5a被插在由V形轴环5形成的槽中。轴环5归因于其来自钢的弹性构成而在横向上位于靠在两个管道端部3a、3b上的位置，使得可以确保没有物体能够穿过轴环5和管道端部3a、3b之间并损伤管1、特别是使管1不密闭。因为V形设计，轴环5能够被弹性地压靠管道端部3a、3b，由此有利地适应于外部环境和间隙2的尺寸。
通过用于密封管路系统的本发明的系统的图1中示出的设计，提供了在承插接口7的具有缩径部8的区域中由被流体填充的管1产生的非常可靠的密封；还有，通过具有弹簧环5a的轴环5的实现，所述管持久地被保护免受被输送经过管的危险物体所造成的损伤。由此，通过本发明的系统提供了管道系统的特别牢靠且耐久的密封。
图2中示出用于密封管路系统的本发明的系统的另一示例性实施方式。其中，两个管道端部3a、3b以相同的直径抵接，形成了间隙2。如果沿相同方向且没有错开地将管路系统的两个管道不严密地接合到一起，则经常导致问题和麻烦的楔形间隙2 形成不可接受的泄漏。
已证明在间隙2的区域中插入用于密封管路系统的本发明的系统的新型管1在该情况中对于密封是成功的。在图2中，所述管1被示出为处于被流体填充的状态，因此处于密封的管道系统中。由能够固化的材料制成的管1具有两个被流体填充的室1a、1b。室1a被配置成使得其倚在两个管道端部3a、3b之间的间隙2中并且将两个管道端部在横向上彼此密封，而第二室1b被配置在管路系统的内部空间6中的内壁。在该情况中室1b形成为带状并且被流体填充使得形成带状环，该带状环平坦地抵靠在管道端部3a、3b的内侧并且借助归因于流体填充的向外施加的径向压力将管路端部3a、3b的内壁密闭地密封。归因于在带状室1b的帮助下的该平坦环状密封，除了两个管道端部3a、3b之间的间隙2中的横向密封之外，还具有在径向上的附加的密封。通过归因于两个室1a、1b的该两个密封的组合提供了管路系统的非常可靠且牢靠的密封。
在非流体填充状态下，能够以简单的方式将两个室1a、1b以及由此的管1非常紧凑地带到泄漏的管路系统所在的位置，并且能够将室1a插在间隙2中。接着，先用流体填充室1a，并接着用流体填充第二室1b，这确保非常牢靠的定位并由此确保可靠的双重密封。管1示出处于被流体填充的状态中的由两个连接的室1a、1b产生的T形截面。
为了防止由侵略性的被输送物质所引起的机械损伤或者机械和化学损伤，由室1a、1b形成的管通过不锈钢制成的保护环10被固定于内壁。保护环10在管1的内侧包围管1。引导件12中的螺栓11被配置于保护环10的内侧，其中引导件12由具有圆形引导孔的支架12形成。多个节段重叠螺栓11被插在这些引导件12中，节段重叠螺栓11确保节段的正确定位而接合到一起并且 另外保护被连接的节段免受节段连接的非故意性打开的影响。在被连接状态中，这些节段形成闭合的保持环10。保证不会发生非故意性打开通过被插在螺栓11中的凹部内并且防止螺栓11的非故意性运动的开口销来确保。
一方面，通过用于密封管路系统的本发明的系统的该示例性设计提供了非常牢靠的密封实现，并且结合系统的保持环10还确保了非常耐久的密封。
在图3中示出了被连接以形成闭合环并且由能够固化的橡胶材料制成的示例性管1的示意图。管1在这里被示出在流体填充状态。用流体填充管的内部，即用流体填充室1a。室1a中的流体经由设置有止回阀4a的供给元件4被导入。结果，提供了用于增加管1的体积的简单且可靠、较少费力的流体导入。
为了给予管1环状形式，将最初没有闭合以形成环并且在两端部处具有呈端面形式的管端部1c而没有一体的室的管被连接以形成环。在该示例性设计中的这些管端部1c具有平坦形式并且沿着能够被填充有流体的闭合室1a轴环状地突出。
管端部1c在固化剂的帮助下与管1的相应的另一个端部固化，并且在这里被固化在另一个管端部的室1a的区域，由此与塑料的焊接类似地被连接。借助于该类型的连接，管端部1c的非常牢靠且耐久的连接形成，该连接现在确定了环状管1的整体形状。管1的该设计允许根据需要以相对简单的方式将适合的管带到管路系统的待密封的位置，在那里，取决于适合的管1的选择，将其连接以形成闭合环并将其插在间隙2中或插在间隙2的区域中。
在管1的材料的可固化性的帮助下，室1a的长度和由此的环的长度或者其环直径也能够适应于特定的情况，使得能够大大地减少管1的不同的基本可得到的长度的数量。这导致被简化的 后勤，由此导致更加易于管理的用于密封管路系统的本发明的系统。
归因于管路系统的、特别是管道端部的区域中的可靠且耐久的密封，用于密封的本发明的系统令人印象深刻。另外，被证明在其操作上特别简单并且不很费力。
在图4中能够看出示例性保护环10。由船用钢以截面为波浪状形成保护环10。波浪结构产生保护环10的特别稳定的构成，这归因于保护环10的轻重量并由此提供特别有利的应用选择。在保护环10的内侧的槽10a中配置有多个可挠曲的中空环13，该中空环13填充有惰性气体，由此使保护环10半径增加并且在径向上扩张，并由此将保护环10密封地压靠至待密封的管路系统。此外，图4示出两个环状管14，该两个环状管14在外侧槽10b中配置在保护环10的外侧并且填充有可膨胀的细颗粒材料（通过被导入的水而被激励膨胀），由此成功地密封本发明的系统。归因于可膨胀的细颗粒材料，在已膨胀状态下还能够使管14的挠性充分，由此能够确保针对不同外部环境的适应性。示出的示例性保护环确保特别优良的密封性能。
Claims (32)
1.一种用流体密闭性管(1)密封管路系统的方法，所述方法具有如下步骤：
将所述流体密闭性管(1)插入到所述管路系统的两个管道(3a，3b)之间的待密封的间隙(2)中，待彼此密封的所述管道(3a，3b)形成联接部，所述管道中的内管道(3a)具有管道端部，所述管道端部具有布置在外径处的缩径部(8)，
接着，通过用于输送流体的泵经由供给元件(4)将所述流体导入到所述流体密闭性管(1)中，其中，所述供给元件(4)包含用于导入流体的阀(4a)，
使所述管被所述流体填充直到所述管压靠所述间隙的壁，以将所述间隙密封。
2.一种用于密封管路系统的系统，该用于密封管路系统的系统具有流体密闭性管(1)，该流体密闭性管(1)用于插入到待密封的所述管路系统的两个管道(3a，3b)之间的待密封的间隙(2)中，待彼此密封的所述管道(3a，3b)形成联接部，所述管道中的内管道(3a)具有管道端部，所述管道端部具有布置在外径处的缩径部(8)，
其中，所述流体密闭性管(1)设置有供给元件(4)，所述供给元件(4)包含用于将流体导入到所述流体密闭性管(1)中的阀(4a)，
并且，所述用于密封管路系统的系统具有用于输送所述流体的泵，所述泵能够连接至所述供给元件(4)，
其中，所述流体被导入所述流体密闭性管(1)中用于增加所述管的体积，由此使得填充有流体的所述管能够压靠所述间隙的壁并密封所述间隙。
3.根据权利要求2所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述流体密闭性管(1)包含能够固化或能够焊接的材料。
4.根据权利要求3所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述流体密闭性管(1)能够通过固化或焊接被连接以形成环。
5.根据权利要求3所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述流体密闭性管(1)由具有织物插件的材料形成，所述织物插件由纺织品或金属制成。
6.根据权利要求5所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述织物插件由多层形成。
7.根据权利要求2或3所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述流体密闭性管(1)被形成且被设置成用于插入到所述间隙(2)中。
8.根据权利要求7所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述用于密封管路系统的系统具有轴环(5)，所述轴环被形成为能够被插在所述流体密闭性管(1)与所述管路系统的内部(6)之间的所述间隙(2)中。
9.根据前述权利要求2或3所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述流体密闭性管(1)被形成且被设置成用于配置在所述间隙(2)的区域中的内壁上，使得所述流体密闭性管(1)形成为具有大于10cm的宽度的带状，并且在被所述流体填充的状态中所述管以平坦的方式在所述内壁覆盖所述间隙(2)。
10.根据权利要求2或3所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述流体密闭性管(1)具有在所述流体密闭性管(1)的长度方向上延伸的多个室(1a，1b)。
11.根据权利要求2或3所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，待彼此密封的所述管道形成承插接口(7)，在所述承插接口的罩(7a)与相关联的另一管道端部(3b)之间具有塑料密封件(9)。
12.根据权利要求2或3所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述用于密封管路系统的系统包含保护环(10)，所述保护环(10)用于在设置有所述流体密闭性管(1)的所述管道间隙(2)的区域中配置于内壁处。
13.根据权利要求12所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述保护环(10)由多个节段形成，所述多个节段能够被彼此连接以形成所述保护环(10)，所述保护环(10)的外径与待密封的环形的所述间隙(2)的内径对应。
14.根据权利要求13所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述节段能够借助于螺栓(11)而被连接到所述保护环(10)。
15.根据权利要求14所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述螺栓(11)在引导件(12)中被轴向地引导，并且在连接状态下，所述引导件由两个不同节段上的共用引导件形成。
16.根据权利要求14或15所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，在连接状态下所述螺栓(11)被保护免受非故意的打开。
17.根据权利要求8所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述轴环(5)被预张紧。
18.根据权利要求8所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述轴环(5)主要由钢形成。
19.根据前述权利要求13所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述保护环(10)的截面形成为波浪状。
20.根据权利要求19所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，能够填充有流体且能够被连接以形成环的主体配置在所述保护环(10)的一个或多个槽中。
21.根据权利要求2或3所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述流体是惰性气体或者是非反应性液体。
22.根据权利要求8所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述轴环(5)是具有弹性的轴环(5)。
23.根据权利要求12所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述保护环(10)被预张紧。
24.根据权利要求13所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述保护环(10)的单个所述节段被预张紧。
25.根据权利要求12所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述保护环(10)主要由钢形成。
26.根据权利要求14所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述螺栓(11)是可动螺栓。
27.根据权利要求18所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述钢是不锈钢或船用钢。
28.根据权利要求27所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述不锈钢或船用钢是V4A钢。
29.根据权利要求25所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述钢是不锈钢或船用钢。
30.根据权利要求29所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述不锈钢或船用钢是V4A钢。
31.根据权利要求21所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述惰性气体是氮气或二氧化碳。
32.根据权利要求21所述的用于密封管路系统的系统，其特征在于，所述非反应性液体是液态水。
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