CN103104427B - 太阳能蒸汽闭路循环发电厂 - Google Patents

Abstract

一种太阳能蒸汽闭路循环发电厂，用追日随动装置转动太阳能聚光器，使其跟踪太阳，将汇聚的光束始终照射到太阳能吸热管上，加热太阳能吸热管内的蒸汽，使蒸汽从定压贮汽罐→保温供汽管路→过热蒸汽涡轮发电机→保温排汽管路→U形吸排汽塔→太阳能吸热管、太阳能聚光器、追日随动装置、→返回定压贮汽罐，遵循长闭路循环系统工作，或借助以外来(或自有)电源，使蒸汽从定压贮汽罐→保温供汽管路→过热蒸汽涡轮发电机→保温排汽管路→U形吸排汽塔→返回定压贮汽罐，遵循短闭路循环系统工作，长闭路循环发电系统能有效利用太阳能，短闭路循环系统能有效提高现有发电厂的发电能力。

Description

太阳能蒸汽闭路循环发电厂

所属技术领域

本发明涉及一种自然能的利用技术，这就是太阳能蒸汽闭路循环发电厂。

背景技术

很久以来，人类利用太阳能来晒干物品物件，现代人利用太阳能来制造热水器，其利用率太低，制造太阳能电池板，但其成本太高，且污染严重，不可能形成一种规模化的太阳能产业，不可能满足人们日益增涨的能源需要。

发明内容

一种太阳能蒸汽闭路循环发电厂由一组或多组定压贮汽罐，一个或多个过热蒸汽涡轮发电机组，一组或多组U形吸排汽塔，一组或多组太阳能吸热管，多组太阳能聚光器、多组追日随动装置，一组或多组保温供排汽管路和一组或多组输汽管路组成，创建在蒸汽独具吸热和放热特征属性理论基础上的太阳能蒸汽闭路循环发电厂是一种光热发电厂，它用蒸汽将光能转为热能，再将热能转变为具有做功能力的压力势能和热力体量，用其做功能力驱动汽轮机带动发电机发电的一种蒸汽闭路循环发电厂，太阳能聚光器是以标准型抛物线对称于其顶点的一段弧线为基准制作而成的，是一种具有设定弧面长槽型聚光镜，标准型抛物线的焦点至其顶点的距离大于太阳能吸热管的外径，弧线两端点连线的中点至顶点有一设定距离，连线的长度是弧面长槽型聚光镜的开口宽度----聚光平面的宽度，在过顶点和焦点的线段上取一点O，使点O至焦点的距离等于太阳能吸热管路的半径，以点O为坐标原点作一个三维坐标系，过原点O的z轴是平行于地球自转轴的太阳能吸热管的中心线，z轴垂直于x--y平面，z---x平面是弧面长槽型聚光镜的---平分平面，平分平面与弧面长槽型聚光镜的相交线为太阳能聚光器的---顶点线，弧面长槽型聚光镜以下简称聚光镜，以原点O为中心，以原点O至焦点的距离为半径，在x--y平面上作一个---聚光园与x轴y轴相交，令与x轴正向相交点为北京时间的早晨6点，与x轴负向相交点为北京时间的傍晚6点，与y轴正向相交点为北京时间的午夜零点，与y轴负向相交点为北京时间的正午12点，将太阳能聚光器的开口向下使其焦点置于北京时间的午夜零点处，这时，若在地球北极上空对着其自转轴看去，地球绕其自转轴由北京时间午夜零点开始，以每秒钟转过15”角的转速反时针匀速运转6小时，转到90°角达到北京傍晚6点时，太阳能聚光器绕z轴由北京时间午夜零点开始，以每秒钟转过15”角的转速顺时针匀速运转6小时，转到90°角达到北京早晨6点时，太阳能聚光器的开口正对东方迎接日出，两者再反向转90°角，转到北京时间正午12点，太阳能聚光器的开口向上，当前者转到北京早晨6点时，当后者转到北京傍晚6点对应位置，太阳能聚光器的开口正对西方送太阳下山，随后两者相向相会于北京时间午夜零点，太阳能聚光器的开口向下，完成一日的运转，随着四季的变化和太阳能蒸汽闭路循环发电厂所在地区的不同，太阳能聚光器的开口迎接和送往太阳光的峙点需按实际情况调整，在太阳能聚光器的开口向西迎接太阳升起转到开口向东送太阳西下的过程中，太阳能聚光器把射入弧面长槽型开口面积---聚光平面上的太阳能光线照射到太阳能吸热管的管面上，加热流经太阳能吸热管内的蒸汽，太阳能蒸汽闭路循环发电厂设有蒸汽长短闭路循环发电系统，在有阳光的白昼运转蒸汽长闭路循环发电系统，蒸汽长闭路循环发电系统的流程是：高压过热蒸汽从定压贮汽罐→保温供汽管路→过热蒸汽涡轮机→保温排汽管路→U形吸排汽塔→太阳能吸热管、太阳能聚光器、追日随动装置、→保温输汽管路→返回定压贮汽罐，蒸汽短闭路循环发电系统的流程是：高压过热蒸汽从定压贮汽罐→保温供汽管路→过热蒸汽涡轮机→保温排汽管路→U形吸排汽塔→输汽支管→保温输汽管路→返回定压贮汽罐，设定涂有高效黑度材料的太阳能吸热管按南北方布局，且其中心线平行于地球的自转轴，设有太阳能聚光器，设有与地球同时反向运转的追日随动装置，使其集聚的光束线和光束带能连续照射到太阳能吸热管的表面上，中心线平行于地球的自转轴的太阳能吸热管，以蒸汽在管内流动方式，分为直通式直线型、或阶梯型和往返式，采用直通式太阳能吸热管的发电厂，太阳能吸热管的两端分别设有与过热蒸汽涡轮发电机组相适配一套设备和设施，采用往返式太阳能吸热管路的发电厂，只需在始端设置与之相适配的一套设备和设施，无论是直通式还是往返式，每一根管道从该厂的东面依次朝西面排列，每一组或区间段太阳能吸热管的中心线分别平行于地球的自转轴，相邻两吸热管的中心线之间垂直距离与水平距离，以东面一根太阳能吸热管的太阳能聚光器的最大轮廓面的投影面，在任何时刻，都不阻挡太阳光线照射到西面一根太阳能吸热管的太阳能聚光器上为准，按太阳能吸热管中心线的布局分为：①、所有太阳能吸热管的中心线或同区间段的中心线在同一水平面内的水平面布局，相邻两太阳能吸热管中心线之间的距离大，②、所有太阳能吸热管的中心线或同区间段的中心线在同一垂直平面内用高度差的水平面布局，相邻两排高支撑架的水平距离大，③、所有太阳能吸热管的中心线或同区间段的中心线在同一斜平面内的斜平面布局，支撑架的高度逐步增加，相邻两太阳能吸热管中心线之间的水平距离小，④、太阳能吸热管的中心线在同一区间的阶梯平面内的阶梯平面布局，相邻阶梯平面间用直管连通，支撑架的高低依地势地形而定，⑤、建设在沙漠、湖泊、湿地和海洋地区的太阳能吸热管中心线用水平面布局、或斜平面布局，⑥、建设在南北走向的公路、铁路、河流两侧的太阳能吸热管中心线用高度差水平面布局，⑦、建设在东西走向的荒山秃岭上的太阳能吸热管中心线用阶梯平面布局，每一根相接的南北走向的水平管段用直管沿山坡上升或用直管沿山坡下降连通，直管上不设太阳能聚光器，每一根太阳能吸热管按其管径设有规格相适配的太阳能聚光器，一组或多组太阳能吸热管按长度方向分为若干个区间段，每一个区间段的各太阳能吸热管段上分别配置两个太阳能聚光器，每一个太阳能聚光器的两端分别设有一个支撑架，相邻两支撑架之间分别设置一个追日随动装置，追日随动装置的随动转筒将相邻的两个太阳能聚光器连接成一整体，并支承在其对应的支撑架上，也不管太阳能聚光器规格的不同，在同一个区间的追日随动装置的各随动转筒工作直径相同，也不管连接太阳能聚光器的转筒有多少个，该区间段的太阳能聚光器都由一个追日随动装置来控制，一组或多组太阳能吸热管有多少个区间段就设有相应数量的追日随动装置，不管各区间追日随动装置的随动转筒工作直径的差异，但所有追日随动装置都得使太阳能聚光器跟随地球的运转而同步反向运转，使照射到太阳能聚光器上的太阳平行光线能汇聚成一条光束或光带，始终照射到太阳能吸热管的表面上，一座设有一个或多个过热蒸汽涡轮发电机组的太阳能蒸汽闭路循环发电厂的一台或多台过热蒸汽涡轮机，均按南北方向布局，即过热蒸汽沿南或北方向流过热蒸汽涡轮机，以过热蒸汽涡轮机为中心，将每一组定压贮汽罐按东西方向设置在该机两侧，一组定压贮汽罐供汽连通管按东西方向设置在该机进汽口方向的前方，在供汽连通管上对应于每一个定压贮汽罐的位置处，设有与其连通的供汽管道和管式球面锁定型调压供汽阀门，在对应于每一台过热蒸汽涡轮机位置处，设有与其连通的进汽管道和管式球面锁定型调压进汽阀门，在对应于每一组定压贮汽罐区间的供汽连通管两端部位处，设有管式球面锁定型控制区间分段阀门，分段阀门将多组定压贮汽罐构成向一台过热蒸汽涡轮机供汽总管，在设定工作状态下，一组或多组定压贮汽罐在单位时间内，通过区间的供汽连通管或供汽总管输入高压过热蒸汽涡轮机的过热蒸汽重量，等于过热蒸汽涡轮机单位时间所需的进汽重量，一组或多组定压贮汽罐存贮高压过热蒸汽的总重量大于闭路循环系统所需过热蒸汽的额定循环总重量，在靠近定压贮汽罐与供汽总管相对峙的方向上，一条输汽连通管按东西方向设置，在输汽连通管上对应于定压贮汽罐位置处，设有与其连通的输汽管道、管式球面锁定型调压输汽阀门和管式球面锁定型单向放空阀门，在对应于每一条太阳能吸热管出口阀门位置处，在输汽连通管或输汽总管上设有与其连通的管接口，在对应于每一组定压贮汽罐区间的输汽连通管两端部位处，设有管式球面锁定型控制区间分开阀门，分开阀门把多组定压贮罐和输汽总管连通，使多组太阳能吸热管与输汽总管连通，在过热蒸汽涡轮机的排汽通道和管式球面锁定型单向通道阀门后方部位处，一条排汽总管按东西方向设置，在排汽总管上对应于每一台过热蒸汽涡轮机的位置处，设有与其排汽通道和通道阀门连通的接口，在对应于每一座U形吸排汽塔的东西塔体部位处，分别设有吸入排汽分管与U形吸排汽塔东、西塔体顶面上的吸入排汽管端口连接，吸入排汽分管弯头管段上的管式球面单向进汽阀门的端口与塔体顶面上的吸入排汽管端口连接，在对应于每一组U形吸排汽塔区间排汽总管位置处，设有管式球面锁定型控制区间分隔阀门，分隔阀门构成的排汽总管使多组U形吸排汽塔吸入一台过热蒸汽涡轮机的排出汽，在靠近排汽总管的位置处，一组或多组U形吸排汽塔的东西塔体均按东西方向设置，每一组U形吸排汽塔对应于各自的过热蒸汽涡轮机对称地分布，在对应于每一座U形吸排汽塔的东、西塔体顶面上设有吸入排汽管端口，蒸汽排出管端口与吸入排汽管端口在塔顶相对峙部位设置，在蒸汽排出管端口上分别设有管式球面单向出汽阀门，其出口管段的端口分别设有蒸汽分配管道，蒸汽分配管道的高位管段上设有放空阀门，东、西排蒸汽分配管道的低位管口分别用圆板封死，此处管式球面单向出汽阀门设在离开圆板侧的低位管段处，在东、西排蒸汽分配管道上分别设有与太阳能吸热管连接的管接口，在东、西排蒸汽分配管道的低位管段于此处管式球面单向出汽阀门前分别设有输汽支管，两端带管式球面控制支管阀门的输汽支管的另一端口与输汽连通管或输汽总管连通，一座往返式太阳能蒸汽闭路循环发电厂，在设定工作状态下，每一组或多组U形吸排汽塔在单位时间内，通过区间排汽连通管或排汽总管吸入、排出一台过热蒸汽涡轮机排出的低压过热蒸汽重量，等于一台过热蒸汽涡轮机单位时间所排出的低压过热蒸汽重量，在每一座U形吸排汽塔的东、西排蒸汽分配管道上，分别设有和东西排往返式太阳能吸热管连通的管接口，带有管式球面锁定型单向进口阀门和管式球面锁定型控制出口阀门的往返式太阳能吸热管，往返式太阳能吸热管前往管段的进口阀门端口与蒸汽分配管道上的管接口连接，前往管段在设定长度处，用一段斜置管道连接返回管段，返回管段的出口阀门端口与输汽连通管或输汽总管上的管接口连接，东西排往返式太阳能吸热管的管内容积，分别与一组或多组U形吸排汽塔的东西塔体的容积相适配，东西排太阳能吸热管的管内容积取决于管径的大小和管子的长度，在管内容积一定时，太阳能吸热管的根数越多，长度越长，接受太阳能聚光器加热所吸收的热能越多，或使管内蒸汽达到设定参数值的时间越短，当U形吸排汽塔的东西塔体的容积和吸排汽时间一定时，为使太阳能吸热管内的蒸汽吸收足够多的太阳能，增加太阳能吸热管的长度，能获得高的过热蒸汽参数值，能更好的利用太阳能，太阳能吸热管在不能接受太阳能聚光器加热的管段上设置保温层，每一根往返式太阳能吸热管在长度方向上，设有多个支承太阳能聚光器和管道的支撑架，支撑架将往返式太阳能吸热管道在长度方向上分开成多个区间，对应于同一区间的支撑架整齐地按东西方向排列，在每一个区间的中间两个支撑架之间设置一个追日随动装置，按东西方向排列的过热蒸汽涡轮机、定压贮汽罐、U形吸排汽塔从东至西成阶梯式升高，按东西方向排列的供汽连通管或总管、输汽连通管或总管、排汽连通管或总管、蒸汽分配管、往返式太阳能吸热管道的中心线也相应地从东至西成阶梯式升高，当太阳能蒸汽闭路循环发电厂设有多个过热蒸汽涡轮发电机组时，上述连通管或总管及其与之相连通管道阀门，构成发电厂的供汽管路、排汽管路和输汽管路，各机组间在总管上的分段阀门、分开阀门、分隔阀门均为常闭阀门，以便各机组各自独立运行，当某一机组需要维修或停机时，开启相关的常闭阀门，以使其他机组和设备设施能正常运行，在各管路中凡是会积聚冷凝水的部位，分别设置一盲管段和电加热器，对于只设置有一个过热蒸汽涡轮发电机组的一座太阳能蒸汽闭路循环发电厂，就是多机组太阳能蒸汽闭路循环发电厂中的一个分厂，对于采用直通式太阳能吸热管路的太阳能蒸汽闭路循环发电厂，直通式太阳能吸热管的两端都设有上述所需的设备、设施和管路，太阳能蒸汽闭路循环发电厂，有光照时，启动蒸汽长闭路循环发电系统，无光照时，启动蒸汽短闭路循环发电系统，对于设有多个过热蒸汽涡轮发电机组的发电厂，长短闭路循环发电系统两者均分别共用定压贮汽罐，保温供汽管路，保温排汽管路，U形吸排汽塔，输汽管路，不同的是：短闭路循环发电系统不使用太阳能吸热管及其与之相配套的太阳能聚光器、追日随动装置，短闭路循环发电系统从U形吸排汽塔排出的蒸汽，经多组分配管、多组输汽支管、输汽总管、输汽管道直接输入定压贮汽罐，短闭路循环发电系统运转时，太阳能吸热管上的进出口汽阀门全部关闭，太阳能聚光器、追日随动装置停止运转，一座往返式太阳能吸热管路的太阳能蒸汽闭路循环发电厂的试车与运行，(1)、向一组定压贮汽罐下部的贮水器注入设定重量的纯净水，依次开启红外线加热器，使贮水器内的纯净水转化为蒸汽，红外线加热器将蒸汽和罐内的空气加热到设定的高压过热蒸汽、空气混合气状态参数值，高压过热蒸汽蒸汽、空气混合气的压力推动其内的桶形罩盖上升，致使定压贮汽罐的容积达到最大值，(2)、开启第一座定压贮汽罐的供汽阀门，将高压过热蒸汽蒸汽、空气混合气通过供汽管道输入对应供汽区间总管，同时开启对应过热蒸汽涡轮发电机进汽管道前的进汽阀门，使过热蒸汽涡轮发电机在高压过热蒸汽、空气混合气下运转，过热蒸汽涡轮发电机运转产生电力后的低压过热蒸汽、空气混合气，通过该机的排汽通道和通道阀门，进入对应排汽区间总管，开启排汽区间总管上与一组U形吸排汽塔的东塔体连通的各蒸汽吸入分管上的吸汽阀门，同时开动该组U形吸排汽塔下的各水泵，将各东塔体内的水体排向各自的西塔体内，各东塔体内的浮动活塞下降，吸入低压过热蒸汽、空气混合气，各西塔体内的浮动活塞上升，压缩其塔内空气，当空气被压缩到设定压强时，各西塔体上的排汽阀门自动开启，将各西塔体内的空气排入与之连接的蒸汽分配管，开启与各分配管连接的各西排往返式太阳能吸热管道上的进口阀门，让各西塔体内的空气进入西排的各太阳能吸热管道内，空气流向各往前太阳能吸热管段转入斜置管段，进入各返回太阳能吸热管段，空气经各返回太阳能吸热管道段流向输汽区间总管，设于输汽区间总管上的返回太阳能吸热管段的各出口阀门开启，进入输汽区间总管内的空气，在流经与一组定压贮汽罐相连接的各输汽管的输汽阀门前的放空阀门排出，西排的各太阳能吸热管道内的低压过热蒸汽、空气混合气压强等于大气压强时，其上的各太阳能吸热管道上的出口、进口阀门关闭锁定、各西塔体上的排汽阀门关闭，(3)、启动该组U形吸排汽塔下的各U形连通管的控制阀门上的拉力型电磁铁或液压作动筒，使控制阀门打开，各西塔体内的高位水柱，经U形连通管与控制阀门分别迅速流向各自的东塔体内，同时关闭向西排汽管上的阀门，开启向东排汽管上的阀门，水泵向东塔注水，排汽区间总管上与西塔体连通的各蒸汽吸入分管上的阀门开启，过热蒸汽涡轮发电机排出的低压过热蒸汽、空气混合气，将被各西塔体吸入时，而东塔体的蒸汽吸入阀门自动关闭，当各西塔体内的浮动活塞下降到塔底，并吸满了过热蒸汽涡轮发电机排出的混合气，在这其间，当各东西塔体内的水位达到平衡位时，U形连通管上的拉力型电磁铁或液压作动筒关闭、控制阀门自动关闭，各东塔体内的浮动活塞上升至设定高度时，各塔顶上的排汽阀门打开直至其浮动活塞上升至塔顶，排尽各塔内的混合气，各东塔体排出的混合气进入蒸汽分配管，流过该组东塔上的东排太阳能吸热管路和进出口阀门，由各放空阀门排出，当东排太阳能吸热管路内的气压等于大气压时，重复上一操作过程，直至蒸汽长闭路循环发电系统内的空气排尽为止，(4)、若先启动的定压贮汽罐不能供给过热蒸汽涡轮发电机所需高压过热蒸汽时，在关闭该定压贮汽罐上的供汽阀门的同时，并继续注入设定重量的纯净水进行加热使其转化为高压过热蒸汽，开启第二、三…定压贮汽罐的供汽阀门，使蒸汽长闭路循环发电系统依上所述循环工作，连续稳定地向过热蒸汽涡轮发电机供给高压过热蒸汽，使该机继续在混合气的状态下运转，这期间，一组定压贮汽罐内的各座定压贮汽罐内几经注水加热，使水转化为高压过热蒸汽，给过热蒸汽涡轮发电机提供高压过热蒸汽，通过蒸汽长闭路循环发电系统的开放式运转，冲洗蒸汽长闭路循环发电系统中的空气，持续转行一段时间，检测认定长闭路循环发电系统内没有了空气，关闭往返式各东西排太阳能吸热管路上的进出口阀门，同时开启与各分配管相连通的输汽支管上两端的阀门，让输汽支管内的空气随着蒸汽一道通过放空阀门排出，当测得长短闭路循环发电系统内都没有了空气，太阳能蒸汽闭路循环发电厂的试车运行结束，这时，长短闭路循环发电系统内的各设备和管路内都充满了过热蒸汽，该组定压贮汽罐内都贮满了高压过热蒸汽，该过热蒸汽涡轮发电机组就可以投入蒸汽闭路循环发电系统发电运转了，同理，可以逐一运转发电厂的各过热蒸汽涡轮发电机组，由上所述知：第一个过热蒸汽涡轮发电机组的试运行，需向水力发电企业或风力发电企业借电来加热设定的过热蒸汽重量，但当第一个过热蒸汽涡轮发电机组的试运行成功后，就可用其自身的电力来运行余下的各机组了，若此时刚好是烈日当空，第一个过热蒸汽涡轮发电机组就按蒸汽长闭路循环发电系统发电，关闭输汽管上的放空阀门，当一组U形吸排汽塔东塔体内的过热蒸汽被压缩到设定压强时，若过热蒸汽发生相变，则启动东塔体顶部的红外线加热器，使被压缩的蒸汽在设定过热蒸汽参数值下排出，若被压缩蒸汽在设定过热蒸汽参数值下，过热蒸汽不发生相变，则直接开启排汽阀门，过热蒸汽经蒸汽分配管，过往返式东排太阳能吸热管路上开启的进口阀门，进入各太阳能吸热管道内，原存于管道内的蒸汽，在多组追日随动装置的跟随下，已被多组太阳能聚光器的聚光束加热了，压强和温度均有所上升，但密度没有变，因为试车运行时，是在放空状态下关闭进出口阀门的，这里，在东塔体顶部的吸汽阀门关闭到排汽阀门开启，对应于东排太阳能吸热管路，存在一个定容吸热的过渡期，在定质吸热过程内，东排太阳能吸热管路的蒸汽是从与大气压相等的状态下被加热的，在东塔体的排汽阀门从关闭至开启，对应于东排太阳能吸热管路的每一条管道，从进口阀门至出口阀门是由小径管节逐节增大到出口大径管节，所以，进入每一条管道的被压缩蒸汽流动速度是由快变慢的，从东塔体上的排汽阀门开启至关闭的时间间隔，对应于东排太阳能吸热管路而言，是一个密度增加的吸热的增密过程，此后，东排太阳能吸热管路上的进出口阀门都处于关闭状态，东排太阳能吸热管路的每一条管道内蒸汽总量不变，直至东排太阳能吸热管路上的出口阀门开启，这段时间间隔，是东排太阳能吸热管路的定容吸热的定容过程，在定容吸热过程中，由于每一条太阳能吸热管道的管径是由小管径节逐节增大到出口大径管节的，小径管节管道的容积小，蒸汽吸收太阳能后使温度和压强升高快，而大径管节管道的容积大，蒸汽吸收太阳能后使温度和压强升高慢，因此，蒸汽从小管径节向大径管节流动，从而使蒸汽的密度由小管径节向大管径节增加，这将有利于高压过热过蒸汽的排出量，降低太阳能吸热管道内余存蒸汽的密度，有利于下一过程的蒸汽量的增加，当东排太阳能吸热管路内的蒸汽，在多组追日随动装置的跟随下，被多组太阳能聚光器的聚光束加热，蒸汽吸收的太阳能使蒸汽达到了设定的高压过热蒸汽参数值时，开启该组东排所有太阳能吸热管路上的出口阀门，高压过热蒸汽进入输汽区间总管，开启一组定压贮汽罐中与第一座定压贮汽罐相连接的输汽阀门，高压过热蒸汽经输汽管道、输汽阀门输入这座定压贮汽罐内，若该定压贮汽罐内的过热蒸汽压强低于太阳能吸热管路内的压强，则太阳能吸热管路内的高压过热蒸汽能顺畅地输入，若该定压贮汽罐内的过热蒸汽压强等于或高于太阳能吸热管路内的压强，则需要提升塔内的桶形罩盖，增加该定压贮汽罐的容积，降低罐内蒸汽的压强，直至其容积达到最大值，并使太阳能吸热管路内的压强降到设定的出口阀门关闭时的压强，当其容积达到最大值时，若太阳能吸热管路内的压强还降不到设定的出口阀门关闭的压强值，关闭该座定压贮汽罐的输汽阀门，开启另一座压强较低的定压贮汽罐的输汽阀门，让东排太阳能吸热管路内余下的蒸汽输入另一座压强较低的定压贮汽罐，直到东排太阳能吸热管路的过热蒸汽压强降低到设定的压强值，关闭东排太阳能吸热管路上的各出口阀门，从出口阀门的开启到关闭，这段时间间隔，这是东排太阳能吸热管路的过热蒸汽压强减小的吸热减压过程，东排太阳能吸热管路内过热蒸汽吸收的太阳能的时间：等于密度增加的增密吸热过程+容积不变的定容吸热过程+密度减小的减压吸热过程，这就要求一组U形吸排汽塔的塔体容积和吸排汽的速度，与一组太阳能吸热管路的管内总容积和加热速度能协调适配，增加U形吸排汽塔下部水泵的泵水能力，可以提高U形吸排汽塔的吸排的速度，增加一组太阳能吸热管路的长度，或增加太阳能聚光器的能力，就可以缩短蒸汽达到设定高压过热蒸汽参数值所需的时间，由于一组U形吸排汽塔的东西塔体容积和结构相同，东西排太阳能吸热管路的的管内总容积、长度、结构、及所配置的太阳能聚光器、追日随动装置相同，故西塔体吸排蒸汽与西排太阳能吸热管路的工作过程，与东塔体吸排蒸汽与东排太阳能吸热管路的工作过程相同，两者交替运作，再辅以加热器的协助，使一个机组的太阳能蒸汽长闭路循环发电系统能发电运行，同理，就可用运行第二个机组、第三个机组至该厂的全部机组，在烈日的早晚、或时睛时阴的白天，各组太阳能吸热管路内的输入定压贮汽罐内的蒸汽，达不到设定压强时，也需向水力发电企业或风力发电企业借电，来启动定压贮汽罐内的红外线加热器，加热吸收有一定太阳能热量的饱和蒸汽，使其能达到运转过热蒸汽涡轮发电机的要求，在这种气候情况下，过热蒸汽涡轮发电机仍按蒸汽长闭路循环发电系统工作，使这座发电厂能利用弱势阳光的能量来维持太阳能蒸汽长闭路循环发电厂的工作，在夜晚或阴雨天，关闭长闭路循环发电系统上的太阳能吸热管上的进出口阀门，并使太阳能聚光器置顶，向水力发电企业或风力发电企业借电，启动短闭路循环发电系统，过热蒸汽涡轮发电机组的运转，由红外线加热器对定压贮汽罐内的低温低压饱和蒸汽加热，使其达到设定的高压过热蒸汽参数值，使其能正常运转过热蒸汽涡轮发电机组，在启用短闭路循环发电系统时，定压贮汽罐内红外线加热器所需的电能依靠外部电源，或向风力发电企业，或向水力发电企业，或向国家电网借电，以借电的方式来启动太阳能蒸汽闭路循环发电厂的一个机组，使其持续运行，随后，就用已正常运行机组产生的电力来启动运行其他机组，使太阳能蒸汽闭路循环发电厂按短闭路循环发电系统持续运行，这就是太阳能蒸汽闭路循环发电厂的蒸汽短闭路循环的运转模式，太阳能蒸汽闭路循环发电厂按蒸汽短闭路循环的模式运转，阴雨天将减少对外电网的供电量，夜晚的发电量除用生产生活用电外，剩余的电力用来运转沙漠地区或缺水地区的供、排水网和灌溉水网，太阳能蒸汽闭路循环发电厂若和风力发电企业，水力发电企业相结合，就可形成光、水、风优势互补的天然能源产业，在火力发电厂，若某一机组采用地下资源来发电，用它的发电量来使其他机组按蒸汽短闭路循环发电系统运转时，则火力发电厂的发电能力将提高20倍，资源消耗减少到1/20，污染物排量将大大减小，有利改善人居环境，核电厂采用蒸汽短闭路循环发电时，核能的利用率也将大为提高，即现有的一座核电厂的发电量，就将变为20座同样规模的核能发电厂，并大大节约该核电厂的冷却水用量，当太阳能蒸汽闭路循环发电厂建设在沙漠高原地区时，不仅可利用该地区充足的阳光，还可大大减少该地区的水分蒸发量，还可利用太阳能蒸汽短闭路循环发电厂夜间的发电量，来运转沙漠高原地区建设的灌溉网，对该地区实施瓶栽滴灌耕作，发展农牧林业和旅游业，将沙漠高原变为绿洲。

具有相同的规格和构造的一组或多组定压贮汽罐中的每一座定压贮汽罐，均系由罐底、罐身、罐盖、阻止环、电加热器、红外线加热器和提升装置构成，钢结构封闭式盆形罐底外表设有保温层，盆盖是一块外径大于罐身最大外径的圆平面钢板，在伸出盆身外径的环面上设有与罐身下端环面上的螺钉孔相配的一圈孔，在对着罐盖内径端口的下方在其下表面与盆身焊接，盆身一侧设有与供汽管道连接的接口，盆底和盆盖的中心设有一根向上伸出盆盖直至接近罐盖下表面，向下穿出盆底的输出蒸汽直管，蒸汽直管在穿过盆盖、盆底处与其焊接，蒸汽直管在穿过盆底的一段管的端口用圆平面钢板与其焊接封死成盲管，并在底部端口段处设置电加热器，在近盆底的管段部位设置与输汽管道管口连接的管端口，在管端口对峙部位处焊接一根冷凝水弯管，弯管的另一管口与盆底对应孔口焊接，在端口下方于蒸汽直管上焊接一根和注水管连接的管接嘴，在焊接蒸汽直管的盆盖板上设有多圈连通罐身的蒸汽孔，每两圈蒸汽孔间设有一个碳纤维螺旋型管式红外线加热器，其绝缘单头出线长插座在盆盖、盆底适宜部位绝缘密封安装，钢结构封闭式盆形罐底在焊接蒸汽直管及其下部构件前，需在大型数控车床上加工罐底的盆盖上表面、多圈蒸汽通孔、绝缘单头出线长插座通孔、一圈与罐身下端法兰盘上的螺钉孔相配的孔、焊接蒸汽直管的中心孔，安装在罐底盆盖环面上的罐身是一个钢筋水泥大型构件，大型构件的上、下端设有法兰盘，内径面上焊有不锈钢层的短筒体，下端面上除设有与盆盖环面上的一圈孔相配的螺钉孔外，还设有一圈或多圈焊接螺纹钢的孔，用精制的长条形弧面模板作为罐身的内模板，用多节卡箍钢筒作为罐身的外模板，焊接好螺纹钢，匝好多圈钢筋，逐节地灌注高标号水泥沙浆，并在罐身设定的几个高度的外径周围，对称地嵌入两或三对弧形钢板作为提升装置支撑件的焊接地，弧形钢板均与罐身的钢筋构件焊接，直灌注到设定罐身高度，将螺纹钢穿入上端法兰盘的孔内进行焊接，上端法兰盘也设有与阻止环上一圈孔相配合的螺钉孔和一圈或多圈焊接螺纹钢的孔，在制作过程中需将盆盖的实体模板与下端的法兰盘用螺钉装配好，将阻止环法兰盘的实体模板与上端法兰盘用螺钉装配好，使上下端的法兰盘的上下表面平行，并均垂直于罐身内径表面，待拆除模板后，在大型数控车床上进行加工，阻止环内径表面与倒置桶形罐盖上升段外径表面相配合，阻止环的内径与罐身内径之间的环面，是限定倒置桶形罐盖上升高度的止动环面，倒置桶形罐盖也是一个钢筋水泥大型构件，桶口的设定高度桶壁厚，其外径表面与罐身内径表面动配合的柱面段上设有多道预置密封圈，是用精制内外径模板、桶口模板、桶底上下模板和伸出桶底段内径模板组装后灌注高标号水泥而成的，且伸出桶底段内径模板是一段不可拆除的钢质筒体，钢质筒体的外径表面与其对应的钢筋构件焊接在一起，钢质筒体在接近桶底上表面处，对称地设有加水的径向小孔，通过径向小孔对罐身的上下段外径尺寸之间的差值形成的环形空间加入水封用水，水封用水将随倒置桶形罐盖上升下降而移动，倒置桶形罐盖桶底上表面处，可放置压重物，拆除其余模板后，在大型数控车床上加工倒置桶形罐盖的壁厚段外径表面，使其与罐身内径表面能密精密配合，加工罐盖上段外径表面使其与阻止环内径表面间隙配合，加工桶口端面、壁厚段上端的止动环面与壁厚段外径表面垂直，在罐底、罐身、罐盖、阻止环的配合表面加工好后，到现场进行组装，先将罐底安装到基础上，使罐底上表面保持水平，焊接蒸汽直管、管件，安装碳纤维螺旋型管式红外线加热器和电加热器，在罐底上表面处安放密封垫，将罐身吊装到密封垫上，从下向上穿过罐底顶板上的孔用螺钉拧进罐身下法兰盘上的螺钉孔，使罐身的内径表面与罐底顶板上表面垂直，将罐盖吊装到罐身内，然后，将阻止环安装到罐身的上端法兰盘端面上，用螺钉将其组装好后，安装提升装置，提升装置由两对或三对龙门构件作为承力构件，每一对龙门构件关于罐身内径中心线是对称的，每两对龙门构件的对称中心垂直平面关于罐身内径之间的夹角相等，龙门构件的下端面与罐底的盆盖板外伸环面焊接，在其设定的高度处与嵌入罐身外径处的弧形钢板、罐身上法兰盘外径焊接，在龙门构件的对称中心垂直平面与阻止环的交线处，分别设有与龙门构件相配合的阶梯板承力构件，在阶梯板承力构件的内端设有带支座的定向滑轮，其外端面与龙门构件的对应表面焊接，在近定向滑轮的阶梯板承力构件上设有带支座的导向滑轮，在龙门构件的上端面处分别设有一对轴承座，轴承座上安装一根带三个转筒的转轴，转轴上的中间转筒的工作直径大，在伸出轴承座外的轴段上的转筒的工作直径小，在对应于小径转筒工作面的龙门构件直立构件的适宜高度上，设有一对带支座的导向滑轮，在导向滑轮下方的直立构件的适宜高度上，设有带支座的一对定向滑轮，在罐盖桶口端面与罐底上表面贴合时，将安装在钢质筒体处的拉力钢丝绳向上分别绕过定向滑轮、导向滑轮，将这钢丝绳的头分别固定到大径转筒的一侧处，在液压作动筒的活塞杆全抽出的状态下，牵着安装在活塞杆端部轴向孔内的动力钢丝绳的头向上，分别绕过安装于龙门构件的定向滑轮、导向滑轮，将动力钢丝绳在两个小径转筒的对称部位处缠绕设定的圈数张紧后，将动力钢丝绳的头分别固定在其对称部位处，当安装在龙门构件处的液压作动筒的活塞杆中心线与对应定向滑轮的工作面相配合，当各液压作动筒上下端部的电磁阀门同时开启时，高压液压油从上部电磁阀门进入油缸，推动活塞向下移动，活塞下面的液压液油从下部电磁阀门流入油箱，活塞的下移拖动活塞杆缩进油缸，拖动动力钢丝绳向下移动，原先缠绕在小径转筒上的动力钢丝绳解绕，驱动转轴，固定在大径转筒上的拉力钢丝绳缠绕到大径转筒上，绕过导向滑轮、定向滑轮的钢丝绳拉着倒置桶形罐盖上升，当拉升到罐盖下部的止动环面与阻止环下端面接触被阻挡时，液压作动筒上下端部的电磁阀门同时关闭，罐盖停止上升，定压贮汽罐的容积增至最大值，罐内蒸汽压强降低到最小值，若这时罐内蒸汽被加热，或向罐内输入太阳能吸热管内的高压过热蒸汽，罐内的高压过热蒸汽压力等于或大于倒置桶形罐盖的自重，且罐内高压过热蒸汽的压强等于或大于设定的供汽压强，开启定压贮汽罐的供汽阀门，则随着罐内高压过热蒸汽量的减少，倒置桶形罐盖依其自重而下降，倒置桶形罐盖的下降，拉力钢丝绳解绕，与此同时，开启各液压作动筒上下端部的电磁阀门，液压油通过上端部油路上开启的电磁回油阀门流向回油箱，下端部油路上开启的电磁进油阀门使液压油从压力油箱流向油缸，油缸内的活塞推动活塞杆向上移动，动力钢丝绳又缠绕到小径转筒上，直至倒置桶形罐盖的桶口端面与罐底上表面贴合时，罐内蒸汽压强保持在设定参数状态，并关闭该定压贮汽罐的供汽阀门，然后再重复上述操作过程，若倒置桶形罐盖的自重不足以压住罐内蒸汽压强保持在设定参数状态时，则需在倒置桶形罐盖的桶底上表面放置压重物，务必使其压住罐内蒸汽压强能保持在设定参数状态下供汽。

具有相同的规格和构造的一组或多组U形吸排汽塔的每一座U形吸排汽塔，均系由东西塔体、塔盖、浮动活塞和带水平管段U形管构成，东西塔体均为钢筋水泥结构，塔体的上下端面处的钢质法兰盘内径处焊有一圈不锈钢板，法兰盘面上分别设有一圈螺钉孔、一圈或多圈焊接螺纹钢的孔，用精制的长条形弧面板组装为塔体的内径模板，用多节卡箍钢圈作为塔体的外径模板，将实体法兰盘模板用螺钉与下法兰盘连接好，将螺纹钢插入下法兰盘面上的孔内焊好，逐节地灌注高标号水泥沙浆，直灌注到最上一节时，将螺纹钢头安装到上法兰盘的对应孔中压平后，在保持两法兰盘端面与塔体内模板的垂直的条件下，分别沿其各孔和螺纹钢头进行焊接，拆除模板后，在大型数控车床上精加工内径表面、上下法兰盘端面和螺钉孔，使其端面达到设定的平行度及与内径表面的垂直度要求，安装在塔体上端的帽形塔盖是以与塔体法兰盘相配的塔盖法兰盘为基准桶形钢壳，塔盖法兰盘上设有将与塔体法兰盘上螺钉孔相配的一圈待加工孔，在其小于塔体内径处设有安装加热器的阶梯凹环面，阶梯凹环面的深度与安装加热器的园平板的厚度相等，在园平板上设有埋头一圈埋头螺钉的孔，在其环面处预埋有与园平板上一圈埋头螺钉孔相配的待加工螺钉孔构件，和与吸排汽短管的管径相配的孔，在园平板上涂有高效吸热黑度层，在关于塔盖纵向对称垂直平面的盖顶近桶壁部位，设有一根伸向园平板的钢筋水泥吸排汽短管，吸入蒸汽的短管的管径大于排出蒸汽的短管的管径，吸排汽短管下端外径的台阶环面处，分别预埋有与园平板上对应孔口处一圈凹孔相配的待加工螺钉孔构件，帽形塔盖安装加热器的阶梯凹环面处的内径、深度与加热器的绝缘支撑架的外径、高度相配合，绝缘支撑架上设有与套在吸排汽短管外径处的孔口，帽形塔盖的中心设有加热器引出导线的陶瓷套管和安装座，帽形塔盖以与塔体上法兰盘相配的塔盖法兰盘为帽缘，桶形钢壳的外径以不妨碍拧转钉螺为准，钢壳桶的下端面与帽缘法兰盘的内径表面焊接，钢壳桶的上端面与帽顶的园平板周边焊接，帽顶的园平板上设有与吸排汽短管、安装座相配的孔口，以这样的钢壳为的外模，翻转外模，在帽顶的园平板的孔口处插入与吸排汽短管、引出导线和安装座相配的陶瓷管，在翻转外模上焊接设定高度的几圈螺纹钢，焊好钢筋，向帽顶内浇注高标号水泥沙浆，当浇灌到设定高度时，嵌入帽顶内模板、组装桶形钢壳的内径模板，安装吸排汽短管内外径模管，在接近完成浇灌时，将预埋待加工螺钉孔构件的小柱体套装到园平板实体模板的相关孔中，并将其一并压盖到水泥沙浆面上，使园平板实体模板的表面与帽形塔盖的法兰盘表面齐平，待拆模后，在安装加热器前，在大型数控车床上加工法兰盘、阶梯凹环面、台阶环面和相关的孔与螺钉孔，外径与塔体内径精密配合的浮动活塞也是一个钢筋水泥构件，其外径柱体上设有几道嵌入式石墨密封圈，其下端面处设有截面为梯形的凹坑，其上端水平面上设有与帽形塔盖下表面贴合的保温绝热层，其上端水平面与下端环平面、凹坑平面平行，且垂直于柱体表面，浮动活塞的自重和高度需使其能随水体的上升下降而随动，浮动活塞也需在大型数控车床上进行精加工，对柱体外径表面和其他外表面进行精加工，以保持浮动活塞的均质性，与东西塔体下端面密封连接的带管式球面控制阀门的U形连通管，其上端法兰盘的外径则与塔体法兰盘的外径相等，而其法兰盘的内径小于东西塔体法兰盘的内径，U形连通管的管外环平面是东西塔体安装于门洞式的基础上的支撑平面，U形连通管的直角弯管的上端口分别在法兰盘的内径处焊接，其水平端口与水平管端口对口焊接，这就构成带水平管段U形吸排汽塔。

设在东西塔体中心线对称的水平管段处的使浮动活塞上下移动的操作装置，由管式球面控制阀门、水泵和管道构成，管式球面控制阀门的转轴垂直于水平管段的中心线，在伸出安装座台平面的转轴上套装有两个转动盘，在大径转动盘上设有穿过转轴中心线的径向孔，径向孔的中心线与U形连通管的水平管中心线平行，小径转动盘的径向孔与水平管中心线垂直，一根长度大于大径转动盘的1/4周长的钢丝绳穿过径向孔，在其孔外钢丝绳长度相等时，固定在转轴处，在水平管两端近弯管处，分别设有一个支柱，在支柱上分别套装一只开放式曲卷张弛弹簧，相对两开放式曲卷张弛弹簧的片头的对称中心线处设有安装钢丝绳头的构造，将钢丝绳的头分别与其片头连接，转动开放式曲卷张弛弹簧在支柱上的角度位置，使开放式曲卷张弛弹簧具有设定相等的弹性张弛力，在水平管的一个侧面近弯管处设有带滑轮的支柱，滑轮工作面直径大于小径转动盘的直径，在与滑轮工作面相对的水平管的另一端近弯管处，设有安装拉力型电磁铁或液压作动筒的支架，一根传动钢丝绳的头穿出小径转动盘与转轴上径向孔后固定之，牵着该钢丝绳的另一端头在小径转动盘上缠绕一圈，再在滑轮上缠绕一圈，将该钢丝绳的端头安装到拉力型电磁铁或液压作动筒活塞杆的外伸段的轴向孔中，拉紧钢丝绳后固定之，在水平管的中心水平面与上述支柱、支架相对峙一个侧面近U形连通管处，于管式球面控制阀门两端的水平管上，分别设有与向东管道、向西管道连通的管接口，向东管道的西段管道通过一只锁定型管式球面单向阀门与大型水泵的进水口连通，其东段管道通过一只锁定型管式球面单向阀门与大型水泵的出水口连通，向东管道的两端口分别与水平管上的管接口连通，向西管道的东段管道通过一只锁定型管式球面单向阀门与大型水泵的进水口处的管段连通，其西段管道通过一只锁定型管式球面单向阀门与大型水泵的出水口处的管段连通，向西管道的两端口分别与水平管上的管接口连通，在大型水泵的进水口管段处设有注水管道和阀门，一组或多组U形吸排汽塔的每一座U形吸排汽塔组装安装就位好后，若先逐一向U形吸排汽塔的东塔体注水，开启注水管道上的阀门，解锁水泵出水口向东管道的东段管道上的阀门，启动水泵向东塔体内注水，进入东塔体内的水体，推动东塔体内的浮动活塞上升，压缩塔体内的蒸汽达到设定压强时，东塔体塔盖上的排汽阀门开启，排出东塔体内的蒸汽，直至浮动活塞的上表面与塔盖上加热器的下表面接触时，这时，开启U形连通管上管式球面控制阀门的拉力型电磁铁或液压作动筒，拉动与其伸出头部连接的传动钢丝绳，使缠绕传动钢丝绳的大径滑轮转过一个角度，管式球面控制阀门的转轴转过一个相应角度，管式球面控制阀门开启，管式球面控制阀门的开启，东塔体内的水体，通过U形连通管冲开管式球面控制阀门，快速流向西塔体内，拉力型电磁铁或液压作动筒关闭，与此同时，解锁水泵进出水口向西管道的东西段管道上的阀门，向东管道的东段管道上的阀门自动关闭锁定，水泵即向西塔体内注水，当东西塔体内的水体压强趋于平衡时，穿过管式球面控制阀门转轴大径转动盘的钢丝绳，由于大径转动盘随转轴的转动，使钢丝绳在大径转动盘缠绕，拉动与其相连的弹簧，被拉紧的弹簧产生的张力，致使管式球面控制阀门复位关闭，水泵继续将东塔体内的水泵向西塔体内，直至东塔体内的浮动活塞降至塔底，西塔体内的浮动活塞升至塔顶，在这过程中，东塔顶部的管式球面排汽阀门关闭，单向阀门开启，单向阀门的开启，使东塔体内已吸满了蒸汽，而西塔顶部的管式球面单向阀门关闭，管式球面定压阀门在设定压强时开启，排出西塔体内的蒸汽，与此同时，解锁水泵进出口处向东管道上的管式球面单向阀门，水泵进出口处向西管道上的锁定型管式球面单向阀门自动关闭锁定，水泵不停地运转，将水体时而泵入东塔体，时而泵入西塔体，在此期间，虽然西塔体内的水压大于东塔体内的水压，由于管式球面控制阀门的阀片关于转轴中心线上下游两侧的面积相等，其两侧的压强分别相同，因此，只要不开启拉力型电磁铁或液压作动筒，管式球面控制阀门总是关闭的，当东西塔体的容积稍有不等时，则通过控制注水阀门注水或排水，务必将浮动活塞升至塔顶而排尽塔内蒸汽，务必使浮动活塞降到塔底而吸足蒸汽，就这样，一座座调试U形吸排汽塔，直至发电厂的所有U形吸排汽塔合格为止。

太阳能聚光器由凹面长镜、支承框架、管式转动支承轴、轴承座和支承座构成，在精制抛物线型面模具上压制成定型的凹面长镜，是一个镀有高效反光性能的材料的轻质薄板构件，聚光平面将凹面长镜分为对称的两部分，凹面长镜的底线平行于太阳能吸热管的中心线，其开口始终向着太阳能吸热管，凹面长镜的支承框架用与其外表面贴合的横向板条构成定型面，用两端平衡支撑板和纵向加强条、两端横向板条焊接成承力构架，在凹面长镜的长度方向上用透明板条从内表与横向板条相对应部位，用螺栓或铆钉夹紧固定凹面长镜镜面，两端平衡支撑板伸出太阳能吸热管的中心线的板段上设有加重板条，聚光平面将两端平衡支撑板、加重板条分为对称的两部分，加重板条使太阳能聚光器在绕太阳能吸热管的中心线转动时，在任何角度位置处均处于平衡状态，在两端平衡支撑板对应于太阳能吸热管道中心线部位，安装有管式转动支承轴，它用法兰端面上的螺栓与支承框架的两端平衡支撑板连接定心，通过法兰端面上的径向孔用螺钉与安放于管式转动支承轴孔内的调心支撑盘连接，调心支撑盘的中心孔的孔径与太阳能吸热管道的外径相配合，在近法兰端面柱面处设有支撑管式转动支承轴的轴承座，轴承座的内径表面部位处设有安装轴承滚柱的一圈轴向孔，在轴承座的法兰端面上设有用螺栓与太阳能聚光器支承座的承力板连接的一圈轴向孔，管式转动支承轴在伸出承力板外的轴段上，设有与追日随动装置的随动转筒连接的一圈径向螺钉孔，支承座是安装在钢筋水泥基础支座上的一个框架钢构件，用型钢制作的框架与预埋于基础支座上的螺杆连接，焊接于框架钢构件上的承力板表面垂直于管式转动支承轴的轴线，每一个太阳能聚光器设有两个支承座，除太阳能吸热管道两端的支承座外，相邻两个太阳能聚光器共用一个基础支座，在同一区间的一个基础支座上的两个支承座之间，安装一个追日随动装置的随动转筒，相邻两区间的一个基础支座上的两个支承座之间，不安装追日随动装置的随动转筒，共用一个基础支座的两个支承座的顶端，待太阳能吸热管道、太阳能聚光器、随动转筒、各支撑构件调整定位好后，用加强板条焊接连成为一体，所有基础支座、太阳能聚光器的支承座都按太阳能吸热管道的走向设置，各区间的基础支座横向整齐排列，但可有高度差，先后分别将支承座预装到基础支座上，将轴承座预装到支承座的承力板上，将管式转动支承轴套装到轴承座、承力板、随动转筒的孔内，将太阳能聚光器吊装到两管式转动支承轴之间，用螺栓穿过两端平衡支撑板、管式转动支承轴法兰端面上的孔，使管式转动支承轴与两端平衡支撑板上连接固定，用螺栓将太阳能聚光器的轴承座与支承座的承力板连接固定，在相邻太阳能聚光器的聚光平面处于同一垂直平面位置的条件下，转动追日随动装置的随动转筒，使随动转筒两端处的径向孔与管式转动支承轴上径向螺钉孔对准，分别用螺钉穿过随动转筒上的径向孔，拧进管式转动支承轴上的径向螺钉孔内，把两个太阳能聚光器连接成一体，将一段太阳能吸热管道先后穿过相邻两个管式转动支承轴的中心孔，在该段太阳能吸热管道的两侧，将调心支撑盘相向套装到各自的管式转动支承轴的中心孔内，转动两个调心支撑盘，使其上的径向螺钉孔对准管式转动支承轴法兰盘上的径向孔，分别用螺钉穿过法兰盘上的径向孔，拧进调心支撑盘上的径向螺钉孔，调整径向螺钉孔的径向位置，使太阳能吸热管道与管式转动支承轴同心，取其直径、长度与之相配的太阳能吸热管道对口焊接，将同一区间的太阳能吸热管道连通，就这样逐段安装阳能聚光器、太阳能吸热管道和随动转筒，逐一调整每一根太阳能吸热管道的中心线垂直于发电厂的标准平面，若相邻区间的太阳能吸热管道的中心线不能成同一条直线，则用一段保温管道连通，不管相邻区间的太阳能吸热管道的中心线的高度差有多大，水平距离有多宽，但必须保持该区间的太阳能吸热管道的中心线垂直于发电厂的标准平面，且同一区间的一段太阳能吸热管、相接两太阳能聚光器的长度相等规格相同，但相邻区间的一段太阳能吸热管、相接两太阳能聚光器的规格可以不同，不过，同一个区间的随动转筒的外径必须相同，每一个随动转筒连接的两个太阳能聚光器，在出厂前须在静平衡机上进行检验，用加重或减重法，使太阳能聚光器的底线处于聚光园上的任何一点处均处于平衡状态，并在底线处于纵坐标轴上时，在太阳能聚光器两端平衡支撑板上制作出标记，使其关于太阳能吸热管道的中心线的两侧的重心处于聚光平面内，且重心半径相等，并记录包括随动转筒在内组件的总重重，每一条设定长度的太阳能吸热管在接通后，要对各区间的太阳能聚光器进行调试，使其太阳能聚光器的管式转动支承轴与太阳能吸热管的中心线同心，然后将预装构件固定死，并在管式转动支承轴对应的轴承座柱面上，按顺时针方向制作出北京时间表，当一组或所有太阳能吸热管、太阳能聚光器和随动转筒都安装调整到设计状态时，在所有太阳能吸热管道上涂刷高效黑度涂层。

追日随动装置系由配重水箱、带滑轮的支架、米字形方框架、高位水箱、加水控制阀门、动力水箱、低位水箱、随动转筒、钢丝绳、水泵和相配的阀门与管道构成，位于发电厂东方的配重水箱是一只具有设定容积和设定重量的贮水容器，其上设有加水口，其下适宜部位设有放水龙头或抽水管道与阀门，其顶部对称中心部位设有拴住钢丝绳的吊圈，支撑吊起配重水箱的带滑轮的支架，设有设定高度的两个钢筋水泥支柱，其顶端固定有横梁，在横梁下部对应于配重水箱的对称中心部位设有定滑轮，位于发电厂西方与配重水箱对峙的部位，设有用四根具有设定高度的钢筋水泥支柱与其上端构建一个米字形方框架，在米字形方框架下部的对称中心位置设有一只定滑轮，东、西方两定滑轮的工作面在同一垂直平面内对峙，在方框架周边下部的支柱相对面处设有电控限位板，在方框架上安装一只具有设定容积的高位水箱，在其上部适宜部位处设有加水口，在其侧面下部处设有放水管接嘴，该管接嘴有管道和低位水箱的四通处的侧向阀门连接，使高位水箱与低位水箱连接相通，在其侧面下部处设有与加水控制阀门的转动装置相连通的滴水阀门、管接嘴和滴水软管，在对应于动力水箱加水管接嘴处的底部近侧面处，设有安装加水控制阀门的水槽，安装在水槽中的加水控制阀门下伸的加水管接嘴，用具有设定长度的加水软管与动力水箱的加水管接嘴连接，通过加水控制阀门控制动力水箱的移动，在对应于动力水箱大管接嘴处，设有大阀门和大管接嘴，用具有设定长度的大软管与动力水箱的大管接嘴密封连接，开启大阀门，可快速加重动力水箱，位于高位水箱正下方的是动力水箱，动力水箱也是一只具有设定容积和设定重量的贮水容器，其顶部对应于高位水箱的定滑轮部位处设有拴住钢丝绳的吊圈，在顶部对应于高位水箱的加水管接嘴部位设有连接加水软管的加水管接嘴，使动力水箱与高位水箱上水槽的加水控制阀门连通，其顶部对应于高位水箱的大管接嘴部位设有与大软管相配的大管接嘴，在其顶部设有通气孔，在其下部适宜部位设有减重管接嘴，用具有设定长度的减重水软管与低位水箱上的四通处的上方减重阀门连接，在动力水箱下面是一只具有设定容积的低位水箱，在低位水箱上部亦设有加水口，在其上部设有带四通和阀门的水管道与管接嘴，四通的上方阀门处设有与动力水箱减重水软管连通的管接嘴，开启该处的减重阀门，可将动力水箱内的快速水流入低位水箱而减重，四通的侧向阀门处设有与高位水箱连通的管接嘴，开启此处的阀门，可使高位水箱内的水流入低位水箱，另一侧向阀门处设有与水泵进水口连通的管接嘴，下方阀门处设有与伸至近箱底的直管连接的管接口，开启另一侧向处的阀门和下方阀门，水泵可将低位水箱内的水泵入高位水箱，或抽出低位水箱内的水，水泵可直接向高位水箱、低位水箱内注水，在同一个区间驱动太阳能聚光器运转的追日随动装置的随动转筒的外径相等，把动力水箱抬高到设定高度位置处，在配重水箱处于设定低位时，将整个区间的太阳能聚光器的底线转到聚光园上北京时间的午夜零点位置处，并保持在这个位置上不动，若其中还有太阳能聚光器的重心不能保持在午夜零点位置处时，用加重或减重方法，务必使其重心能保持在午夜零点位置处，用一根钢丝绳横置于该区间中间部位的一个随动转筒上，牵着钢丝绳的头向东依次在各随动转筒上反时针缠绕一圈后，将该段钢丝绳绕过横梁上的定滑轮，把东段钢丝绳的头安装到配重水箱的吊圈上，牵着钢丝绳的另一个头向西依次在各随动转筒上顺时针缠绕一圈后，将该段钢丝绳绕过米字形方框架下方的定滑轮，把向西段钢丝绳的头安装到动力水箱的吊圈上，随后，关闭高位水箱处的所有阀门，用水泵分别向低位水箱、高位水箱、配重水箱内注入设定重量的水，在保持整个区间的太阳能聚光器的底线处于聚光园上的北京时间午夜零点位置条件下，撤去配重水箱、动力水箱的支撑设施，开启高位水箱处的大阀门，向动力水箱注水，用配重水箱与动力水箱的重量拉紧缠绕在每一个随动转筒上的一圈钢丝绳，使这根钢丝绳承受张力而不得松弛，这时，开启低位水箱上的四通处的上下方的阀门，让动力水箱内的水流入低位水箱，以减轻其重量，使动力水箱、配重水箱回到设定的高度位置，这时，在对应于太阳能聚光器聚光平面的平衡支撑板外表面、支承座的承力板上，打孔划线刻出北京时间午夜零点的标记，以此标记为基准，在太阳能聚光器轴承座的法兰盘柱面上设置有秒、分、时的时间表，在随动转筒上设置秒、分、度的角度表，使北京时间的1秒钟对应随动转筒上的15秒角，早晨6点对应90°，正午12点对应180°，下午6点对应270°，午夜零点对应360°，随后，在钢丝绳顺时针缠绕于各随动转筒上的相切始点处进行固定，这时，绕过东西滑轮上的钢丝绳的着力点、受力方向和大小已确定，且整个装置正处于平衡稳定状态，现在来测定这区间整个装置的摩擦力矩，缓慢开启高位水箱处的大阀门，向动力水箱注水，使动力水箱缓慢下移，带动随动转筒转动，记录下每1秒钟转过15秒角的注水量，若第一次的注水量不能在1秒钟内转过15秒角，则开启动力水箱的减重阀门，让第一次的注水量放入低位水箱，使整个装置复位，第二次加大向动力水箱的注水量，若第二次的注水量在1秒钟内转动超过15秒角，则又开启动力水箱的减重阀门，让第二次的注水量放入低位水箱，再使整个装置复位，第三次减少向动力水箱的注水量，这样反复调试，求出1秒钟转过15秒角的转动注水量，这个注水重量乘以随动转筒的中心至钢丝绳的中心的距离的乘积，就是这区间整个装置在这一角度的摩擦力矩，此刻，整个装置处于第一个新的平衡点上，用同样的方法可求得不同时点上对应的注水重量，以各时点上的注水重量的算术平均值，作为这区间整个装置摩擦力矩的注水重量，用相似的方法来确定驱动力矩的注水重量，在整个装置处于北京时间午夜零点位置时，在摩擦力矩的注水重量的基础上增加一定的驱动力矩的注水重量，若第一次的驱动力矩的注水重量在1秒钟内转动超过或不到15秒角，即太阳能聚光器转得太快或太慢，同样，开启动力水箱的减重阀门，让驱动力矩的注水重量放入低位水箱，使太阳能聚光器回到第一个平衡点上，减少或增加驱动力矩的注水重量，直至求得一个确定的驱动力矩的注水重量，这个确定的驱动力矩的注水重量是一个一次性的注入量，因为这个确定的驱动力矩的注水重量传给动力水箱的重力的大小、方向和着力点不变，则动力水箱匀速下降，又由于随动转筒的转动半径不变，传给随动转筒的转动力矩不变，则随动转筒匀速转动，这个确定的摩擦力矩的注水重量和驱动力矩的注水重量之和乘以转动半径之积，就是一个区间的追日随动装置的转动力矩，也就是设计该区间的追日随动装置的控制阀门的依据，在获得摩擦力矩注水重量、驱动力矩的注水重量后，在北京时间午夜零点位置时，一次性向动力水箱注入驱动力注水重量和摩擦力注水重量，之后，追日随动装置将带动太阳能聚光器以1秒钟转过15秒角的转动速度运转，让其自动运转24小时，并记录运转角度及对应的北京时间表上的时点，若24小时内不能转到或超过北京时间午夜零点位置时，则需要适度增加或减少注水量，每让其自动运转24小时，并作好记录，直至达到设计要求为止，在反复调试过程中，可获得日随动装置的随动转筒的转动角度与对应的北京时间表上的时点之间的差异，若某一时点的转动角度大于对应的北京时间，则表示在该时点处需减少注水重量，以减缓转动速度，若某一时点的转动角度小于对应的北京时间，则表示在该时点处需增加注水重量，以提高转动速度，并特别关注北京时间凌晨3点至傍晚9点这一时段的运转状况，因为这时间段内包含了全国各地的日出日落时间，各时点的注水情况是设计控制阀门的参照依据，待调试合格后，向动力水箱注水的操作将由控制阀门来执行，当太阳能聚光器顺时针运转到北京时间午夜零点时，动力水箱上的减重阀门开启，将动力水箱内的水放入低位水箱而变轻，东方的配重水箱拉动钢丝绳使随动转筒反时针运转而降到起始位置，而西方的动力水箱则被拉升到北京时间午夜零点对应的高度位置，这一返回过程由减重阀门执行，若在北京时间正午前，遇到大雨大风天，则减重阀门开启，使太阳能聚光器快速反向升顶至北京时间午夜零点位置，若在北京时间正午后，遇到大雨大风天，则大阀门开启，使太阳能聚光器快速正向升顶至北京时间午夜零点位置，若在阳光充足的时段内的风力阻止太阳能聚光器顺时针运转，则开启大阀门，加重动力水箱，以抵消风力的影响，若风力加快太阳能聚光器顺时针运转，则开启减重阀门，减轻动力水箱，使其正常运转，设在米字形方框架钢筋水泥支柱处的向下转动电控限位板，限定动力水箱上升的高度，即限定太阳能聚光器只能反转到北京时间午夜零点位置处，在动力水箱近顶部的侧面处设有一根指针，指向设于米字形方框架立柱表面处的北京时间的时间表和太阳能聚光器转动角度的角度表，时间表是电子闪光的直面表，角度表是追日随动装置转动半径周长展直的直面表，两者相互对应，若指针移动快于北京时间，则开启减重阀门，减慢动力水箱下移速度，若指针移动慢于北京时间，则开启大阀门，加快动力水箱下移速度。

执行向动力水箱注水操作的控制阀门由水槽、固定管、转动管和一个转动装置构成，安装在高位水箱处的水槽是一只长方体盛水容器，用其上端面处的方形法兰边安装在高位水箱底部近侧面处，高位水箱底部对应于槽口设有与其相通的孔道，水槽底部设有一个长方形孔口，长度方向两端槽板近底板处设有安装固定管的孔，固定管是控制阀门的阀座，焊接在内端槽板孔内的管口用与之相配的园平面板焊接封死，在近封堵管口的管段处开有一条与水槽相通的进水弧形槽，在固定管的正下方的管面上划一条为0°的轴向基准线，在近弧形槽设定轴向距离的管段的外径表面上划出一个基准周线，朝固定管的封死管端看去，以固定管的0°轴向基准线和基准周线作为加工基准，按反时针方向，在固定管上开置两条轴向长方形槽道，第一个长方形槽道的面积与驱动力矩所需的注水重量相配合，第二长个方形槽道的面积与摩擦力矩所需的注水重量相配合，两者均需考虑注水的时间因素，固定管的另一管口与外端槽板孔口处焊接，沿固定管两长方形槽道焊接一个与其相配的放水盒，在盒底设有加水管接嘴，外径表面与固定管的内径表面精密配合的转动管是加大动力水箱重量的控制阀门，转动管分为进水管段和注水管段，进水管段的管口靠近固定管的靠近其弧形槽，不得堵住弧形槽口，在对应固定管长方形槽道的0°轴向基准线至其第二长个方形槽道的轴向端面的转动管管面为封堵弧形表面，在近封堵弧形表面开始依次加工对应于固定管第二长个方形槽道和第一长个方形槽道相同的长方形孔，沿基准周线外侧在0→360°范围内，根据调试过程中在各个角度所测得的数据，在转动管对应的角度位置管面上钻出其面积与所需注水重量相配合的孔，转动管在伸出水槽外端槽板孔口处的转动柱段上，设有与槽板孔口处相配合的密封圈和支承环面，在与水槽外端槽板的安装座平面贴合的柱体处，设有轴向定位法兰盘，法兰盘上设有一圈安装滚珠的孔，套装在转动柱上的帽形定位盘，压着法兰盘内的滚珠，用螺钉穿过帽缘环面上的一圈孔与安装座平面上的螺钉孔安装固定，在帽形定位盘外侧的柱体处设有驱动转动管的转动装置，转动装置由转动盘、一根两端带水桶的钢丝绳构成，将钢丝绳在转动盘上缠绕一圈，在转动管管面的封堵弧形表面恰好封堵固定管的两条长方形槽道的条件下，对应于固定管的0°轴向基准线的帽形定位盘、转动盘的正上方作为0°角标记，在定位盘的柱面上刻制带秒、分、度的从0→360°的指示标记，这时，保持转动管的不致转动时，调整在转动盘缠绕一圈的钢丝绳两端水桶的高度差，若将左侧水桶从设定高度下降一个转动盘的外径周长的距离，使桶底不致碰到右侧水桶的桶盖，即在转动盘转动360°时，不容碰到右侧水桶的桶盖，若左侧水桶在设定高度时，两水桶不能在这高度差上平衡，则用加水的方法使其平衡，在此状态下，将系在右侧水桶的钢丝绳在与转动盘相切点处固定死，将左侧水桶的桶盖上的管接嘴与来自高位水箱的滴水软管连通，用放水软管将桶底阀门放水管接嘴与低位水箱连通，开启高位水箱的滴水软管上的滴水阀门，高位水箱内的水通过滴水软管流入左侧水桶，使左侧水桶以1秒钟拉动转动盘转过15″角所对应的弧长的速度下降，当转动管转过其上的两个长方孔后，管式控制阀门已向动力水箱注入使太阳能聚光器以1秒钟转过15″角匀速转动所需的注水重量，此后，控制阀门转动管上的两个长方孔已被固定管弧面封死，控制滴水阀门的开度，使控制阀门与太阳能聚光器同步转动，太阳能聚光器在转到北京时间午夜零点的过程中，在需要注水的时点上，通过转动管上基准周线外侧对应的孔，向动力水箱注水来满足它的匀速转动的要求，若管式控制阀门不能与太阳能聚光器同步转动，则需要对控制阀门进行调整或更换，务必使其与之同步，直至合格为止，当控制阀门转到360°时，左侧水桶桶底阀门开启，将滴入的水放入低位水箱，使水桶回来原来的位置上，以后每天将重复以上的操作。

管式球面系列阀门是在基本管式球面阀门基础上扩展而成的，基本管式球面阀门由两端带法兰盘的短管、阀座、阀片和转轴构成，两端带法兰盘的短管内径与阀座外径紧密定位配合，短管外径的轴对称部位设有安装转轴的台平面，与转轴轴线正交的短管上也设有安装锁转台平面，各台平面上分别设有一圈螺钉孔，阀座由两块环形板组合而成的，其贴合面精密配合，用螺钉贴合紧后，加工与短管内径紧密定位配合的外径，加工与阀片精密配合的内球面，阀片是一块两侧平面平行的园平板，将其外径表面加工成与阀座内球面精密配合的外球面，其外球面的轴对称部位加工一段柱面，柱面的轴向宽度以影响球面密封为宜，在阀片加工好后，将阀座上的螺钉卸下，将阀片安装到被拆分的阀座内球面内，再用螺钉将被拆分的阀座复原，使阀片的外球面与阀座内球面能精密配合，将装有阀片的阀座安装到短管的台平面处，使阀座的轴对称平面与两对台平面的中心组成的平面重合，在其中一对台平面的中心线是阀片转动的中心线，也是使阀片转动的转轴的中心线，转轴由转动轴、阀片和短轴构成，在一台平面中心加工与转动轴柱表面相配合的孔，孔深至阀片的柱表面处，随后在阀片的柱表面处，加工与转动轴的方键或外花键相配合的方孔或内花键，在与转动轴轴线穿过的另一个台平面上，加工与短轴柱表面相配合的孔，孔深至使阀片能绕其中心线转动为宜，在与转轴中心线正交的另一对台平面之一的中心，加工与锁定短柱相配的孔，以台平面中心为基准，在设有转动轴、短轴和锁定短柱台平面上分别加工与其组装配件相一致的一圈螺钉孔，带法兰盘的短轴插进台平面与阀片柱面上精密配合的孔中，用螺钉穿过法兰盘上的孔安装到固定短轴台平面上，转轴的方键或外花键与阀片柱面上的方孔或内花键相配合，键外柱体与台平面段的孔表面精密配合，且其上设有密封圈，转轴在伸过台平面外的轴段上设有一环形盘体，盘体环面上加工有一圈安装滚珠的孔，将转轴的方键或外花键伸入台平面上的中心孔，插入阀片柱面处相配的方孔或内花键内，在环形盘体的孔内安装好滚珠，用一个帽形压盖套装在转轴环形盘体上，用其帽缘环面上的一圈孔与台平面上的一圈螺钉孔相配合，将螺钉拧入台平面上的一圈螺钉孔内，让帽形压盖的凹环面压住环形盘体，使转轴能轴向定位，而不妨碍转动，这样就组装成基本管式球面阀门，基本管式球面阀门可绕轴线正反旋转，阀片关于轴线两侧的面积相等，因而在阀门处于关闭状态时，阀片上下游的流体虽有压力差，当没有施加外力矩时，阀片不会转动，一旦施加外力矩就会迅速开启，若在转轴左侧或右侧的阀座弧面上按弧线加工一排孔，再在同侧的阀片上设置一块了弧面弹性薄片，在弹性薄片上对应于阀座弧线上的孔冲压一排乳头形台，在乳头形台上设置与之相配的密封构件，使乳头形台上的密封构件与阀座弧线上的一排孔密封配合，当球面阀片上下游流体压强相等时，球面阀片保持密封隔断状态，当球面阀片上游侧压强大于下游侧压强时，球面阀片关于转轴两侧的压力失去平衡，球面阀片自动向下游侧转动，当球面阀片下游侧压强大于上游侧压强时，由于下游侧装有带乳头形台的弹性薄片，阻止球面阀片转动，用带有弹性薄片的阀座与短管进行组装，就构成管式球面单向阀门，在有一排孔的相对一侧的阀座上安装一块具有设定弹性强度的弹簧片，压着带乳头形台的弹性薄片，然后，再进行组装，就构成管式球面定压阀门，在管式球面单向阀门的基础上，在转轴帽形压盖上方的轴段上安装一只转盘，用一根钢丝绳穿过转盘、转轴与短管中心线平行的径孔，让穿出转盘外的钢丝绳长度相等，在对称于转轴轴线的短管法兰盘处设置带螺栓的支板，带双螺帽的螺栓相向拧过支板上的螺纹孔，两只拉力弹簧的一个中心头连接螺栓的轴向中心孔，另一个中心头连接钢丝绳，旋转双螺帽就改变螺栓在支柱上的位移，进而调整弹簧的弹性力，这样就装成管式球面调压阀门，在基本管式球面阀门的上，增设与管式球面调压阀门相同的调压构件，在转轴的转盘上方的再设置一只小径转盘，在小径转盘加工一个穿过转轴垂直于短管中心线的径孔，将一根传动钢丝绳的头插入该径孔并固定之，牵着钢丝绳的另一头在小转盘缠绕一圈，向左或向右在设于近短管法兰盘处支柱上的大径滑工作面处缠绕一圈后，将钢丝绳的这个头安装到设于近短管另一法兰盘处的电磁铁的头部、或液压作动伸出油缸的活塞杆的轴向中心孔中，并固定之，这样就组装成管式球面控制阀门，管式球面控制阀门的阀片可双向转动，在上述阀门的锁转台平面处安装一只拉力型或推力型电磁铁，就构成锁定型管式球面阀门系列。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是太阳能蒸汽闭路循环发电厂的局部流程简图。

图2是太阳能蒸汽闭路循环发电厂的定压贮汽罐的纵剖面简图。

图3是太阳能蒸汽闭路循环发电厂的U形吸排汽塔的纵剖面简图。

图4是太阳能蒸汽闭路循环发电厂的U形吸排汽塔水泵泵水流程简图。

图5是太阳能蒸汽闭路循环发电厂的管式球面阀门结构简图。

图6是太阳能蒸汽闭路循环发电厂的管式球面单向阀门结构简图。

图7是太阳能蒸汽闭路循环发电厂的用管式球面调压阀门结构简图。

图8是太阳能蒸汽闭路循环发电厂的管式球面控制阀门结构简图。

图9是太阳能蒸汽闭路循环发电厂的太阳能聚光器组装结构简图。

图1中，1、吸热管，2、聚光器转动中心线，3、聚光器，4、钢丝绳，5、聚光器支架，6、组装结构，7、蒸汽吸入分管，8、输汽支管，9、西塔，10、东塔，11、输汽总管，12、排汽总管，13、排汽总管区间阀门，14、输汽管，15、输汽总管区间阀门，16、作动筒，17、支架，18、定压贮汽罐，19、供蒸汽管，20、供汽总管，21、汽轮机，22、蒸汽进入管，23、供汽总管区间阀门，24、端支架，25、分配管。

图2中：30、管接嘴，31、供汽阀门，32、液压作动筒，33、提升装置，34、定向滑轮，35、钢丝绳，36、定向滑轮，37小径转筒，38、大径转筒，39、龙门构件，40、导向滑轮，41、定向滑轮，42、钢丝绳，43、阻止环，44、罐盖，45、罐身，46、蒸汽直管，47、红外线加热器，48、蒸汽孔，49、进回油阀门，50、盆盖，51、罐底，52、冷凝水管，53、管端口，54、盲管，55、电加热器。

图3中60、U形连通管，61、塔体，62、活塞，63、加热器，64、塔盖，65、安装座，66、短管、67、圆平板。

图4中：70、U形连通管，71、支柱，72、弹簧片，73、滑轮，74、钢丝绳，75、钢丝绳，76、控制阀门，77、大径转动盘，78、小径转动盘，79、转轴，80、作动筒，81、向西管道，82、向东管道，83、向东出水阀门，84、向西出水阀门，85、向东进水阀门，86、水泵，87、向西进水阀门，88、注水管道。

图5中：90、短管，91、压盖，92、转轴，93、法兰环面，94、阀座，95、阀片，96、短轴。

图6中：97、弹簧片，98、定压弹簧片，99、电磁铁，100、轴向孔。

图7中：101、支板，102、弹簧，103、钢丝绳，104、转盘。

图8中：105、钢丝绳，106、大滑轮，107、转盘，108、作动筒。

图9中：110、聚光器，111、平衡支撑板，112、调心环，113、管式转动支承轴，114、轴承座，115、支架，116、转筒，117、加强板，118、钢丝绳，119、吸热管。

在图1中，蒸汽闭路循环发电厂的长闭路循环发电系统的发电的流程是：定压贮汽罐(18)内的高压过热蒸汽从供蒸汽管(19)输出，经供汽总管(20)、蒸汽进入管(22)进入过热蒸汽汽轮机(21)，这里，定压贮汽罐(18)的桶形罐盖可用提升装置的支架(17)和液压作动筒(17)进行升降，汽轮机(21)完成发电后的低压蒸汽经排汽通道进入排汽总管(12)，由蒸汽吸入分管(7)进入U形吸排塔的东塔(10)或西塔(9)内，经压缩后的压蒸汽从塔顶排出，进入蒸汽分配管(25)，蒸汽分配管(25)将蒸汽分配给一组往返式太阳能吸热管(1)，太阳能吸热管(1)的管径从进口到出口是逐节增大的，进入太阳能吸热管(1)内的蒸汽被太阳能聚光器(3)汇聚的光束加热，被加热的蒸汽由小径管节向大径管节流动，在太阳能吸热管(1)的前往管段的设定长度处，用斜置管段与返回管段(1)连通，返回管段(1)的出汽端口与输汽总管(11)连通，经输汽管(14)进入定压贮汽罐(18)，包含太阳能吸热管(1)在内的太阳能聚光器支架(5)、组装结构(6)支撑追日随动装置的随动转筒，将两个太阳能聚光器(3)在一个区间内安装连接成一体，在一个区间内的多个等径随动转筒用钢丝绳(4)分别缠绕一圈构成一个区间的追日随动装置，追日随动装置使太阳能聚光器(3)汇聚的光束照射到太阳能吸热管(1)的表面上，并使其绕聚光器转动中心线(2)运转，以致汇聚的光束能随地球的运转始终照射到太阳能吸热管(1)的表面上，端支架(24)仅用于太阳能吸热管(1)进出口管段的支撑，供汽总管区间阀门(23)、排汽总管区间阀门(13)、输汽总管区间阀门(15)把蒸汽长闭路循环发电厂的多个过热蒸汽涡轮发电机组一个一个地限定在一个区间内，使其能各自独立运行，蒸汽短闭路循环发电系统的发电流程是：只要关闭太阳能吸热管(1)上的进出口阀门，停止追日随动装置运转，开启连接分配管(25)的输汽支管(8)两端的阀门，让U形吸排塔的西塔(9)或东塔(10)排出的蒸汽直接进入输汽总管(11)，经输汽管(14)进入定压贮汽罐(18)，经定压贮汽罐(18)内的加热器加热的蒸汽达到设定参数值后，供给过热蒸汽涡轮发电机组发电，构成蒸汽短闭路循环发电系统的发电过程。

在图2中，一座定压贮汽罐系由罐底(51)、罐身(45)、罐盖(44)、阻止环(43)、电加热器(55)、红外线加热器(47)和提升装置(33)构成，钢结构封闭式盆形罐底(51)外表设有保温层，盆盖(50)是一块外径大于罐身(45)最大外径的圆钢板，在对应于罐盖(44)内径端口的下表面处与盆身焊接，盆身一侧设有供汽管(31)接口，盆底和盆盖(50)的中心设有一根向上伸出盆盖(50)直至接近罐盖(44)下表面，向下穿出盆底的蒸汽直管(46)，蒸汽直管(46)在穿过盆盖(50)、盆底处与其焊接，蒸汽直管(46)在穿过盆底的一管段端口用圆形钢板与其焊接封死成盲管(54)，并在底部端口段处设置电加热器(55)，在近盆底的管段部位设置和输蒸汽管管口连接的管端口(53)，在与管端口(53)对峙部位处焊接一根冷凝水管(52)，弯管的另一管口与盆底对应孔口焊接，在管端口(53)下方的蒸汽直管(46)上焊接一根和注水管连接的管接嘴(30)，在焊接蒸汽直管(46)的盆盖(50)上设有多圈通往罐身(45)的蒸汽孔(48)，每两圈蒸汽孔间设有一个碳纤维螺旋型管式红外线加热器(47)，绝缘单头出线长插座在盆盖(50)、盆底适宜部位绝缘密封安装，盆盖(50)在伸出盆身外径的环面上，设有与罐身(45)下端环面上的螺钉孔相配的一圈孔，钢结构封闭式盆形罐底(51)在焊接蒸汽直管(46)及其下部构件前，需在数控车床上加工罐底(51)的盆盖(50)上表面、多圈蒸汽孔(48)、红外线加热器(47)绝缘单头出线长插座通孔、一圈与罐身(45)下端法兰盘上的螺钉孔相配的孔、焊接蒸汽直管(46)的中心孔，安装在罐底(51)盆盖(50)环面上的罐身(45)是一个钢筋水泥大型构件，大型构件的上、下端设有法兰盘，内径处焊有不锈钢层的短筒体，下端面上除设有与阻止环(43)上的一圈孔相配的螺钉孔外，还设有一圈或多圈焊接螺纹钢的孔，在罐身(45)设定的几个高度的外径周围，对称地嵌入两或三对弧形钢板作为提升装置(33)支撑件的焊接地，弧形钢板均与罐身(45)的钢筋构件焊接，上端法兰盘也设有与阻止环(43)上一圈孔相配合的螺钉孔和一圈或多圈焊接螺纹钢的孔，阻止环(43)内径表面与倒置桶形罐盖(44)上升段外径表面相配合，阻止环(43)的内径与罐身(45)内径之间的环面，是限定倒置桶形罐盖(44)上升高度的止动环面，倒置桶形罐盖(44)也是一个钢筋水泥大型构件，桶口的设定高度壁厚，其外径表面与罐身(45)内径表面动配合的柱面段上设有多道预置密封圈，伸出桶底段的内径模板是一段不可拆除的钢筒体，钢筒体的外径表面与其对应的钢筋构件焊接在一起，钢筒体在接近桶底上表面处，对称地设有加水的径向小孔，通过径向小孔对罐身(45)的上下段外径尺寸之间的差值形成的环形空间加入水封用水，水封用水将随倒置桶形罐盖(44)上升下降而移动，倒置桶形罐盖(44)桶底上表面处，可放置压重物，在罐底(51)、罐身(45)、罐盖(44)、阻止环(43)等的配合表面加工好后，到现场进行组装，组装好后，安装提升装置(33)，提升装置(33)由两对或三对龙门构件(39)作为承力构件，每一对龙门构件(39)关于罐身(45)内径中心线是对称的，每两对龙门构件(39)的对称中心垂直平面关于罐身(45)内径之间的夹角相等，龙门构件(39)的下端面与罐底(51)的盆盖(50)板外伸环面焊接，在其设定的高度处与嵌入罐身(45)外径处的弧形钢板、罐身(45)上法兰盘外径焊接，在龙门构件(39)的中心垂直平面与阻止环(43)的交线处，分别设有阶梯板承力构件，在阶梯板承力构件的内端设有带支座的定向滑轮(41)，其外端面与龙门构件(39)的对应表面焊接，在近定向滑轮(41)的阶梯板承力构件上设有带支座的导向滑轮(40)，在龙门构件(39)的上端面处分别设有一对轴承座，轴承座上安装一根带三个转筒的转轴，转轴上的中间转筒(38)的工作直径大，在伸出轴承座外的轴段上的转筒(37)的工作直径小，在对应于小径转筒(37)工作面的龙门构件(39)直立构件的适宜高度上，设有一对带支座的导向滑轮(36)，在导向滑轮下方的直立构件的适宜高度上，设有带支座的一对定向滑轮(34)，在罐盖(44)桶口端面与罐底(51)上表面贴合时，将安装在罐盖(44)钢筒体处的拉力钢丝绳(42)向上分别绕过定向滑轮(41)、导向滑轮(40)，将这钢丝绳(42)的头分别固定到大径转筒(38)的一侧处，在液压作动筒(32)的活塞杆全抽出的状态下，牵着安装在活塞杆端部轴向孔内的动力钢丝绳(35)的头向上，分别绕过安装于龙门构件(39)上的定向滑轮、导向滑轮，将动力钢丝绳(35)在对应小径转筒(37)的对称部位处缠绕设定的圈数张紧后，将动力钢丝绳(35)的头分别固定在其对称部位处，当安装在龙门构件(39)处的液压作动筒(32)的活塞杆中心线与对应定滑轮的工作面相配合，当各液压作动筒(32)上下端部的电磁阀门(49)同时开启时，高压液压油从上部电磁阀门进入油缸，推动活塞向下移动，活塞下面的液压液油从下部电磁阀门流入油箱，活塞的下移拖动活塞杆缩进油缸，拖动动力钢丝绳(35)向下移动，原先缠绕在小径转筒(37)上的动力钢丝绳(35)解绕，驱动转轴，固定在大径转筒(38)上的拉力钢丝绳(42)缠绕到大径转筒(38)上，绕过导向滑轮(40)、定向滑轮(41)的拉力钢丝绳(42)拉着倒置桶形罐盖(44)上升，当拉升到罐盖(44)下部的止动环面与阻止环(43)下端面接触被阻挡时，液压作动筒(32)上下端部的电磁阀门(49)同时关闭，罐盖(44)停止上升，定压贮汽罐的容积增至最大值，罐内蒸汽压强降低到最小值，若这时罐内蒸汽被加热，或向罐内输入太阳能吸热管内的高压过热蒸汽，罐内的高压过热蒸汽压力等于或大于倒置桶形罐盖(44)的自重，且罐内高压过热蒸汽的压强等于或大于设定的供汽压强，开启定压贮汽罐的供汽阀门，则随着罐内高压过热蒸汽量的减少，倒置桶形罐盖(44)依其自重而下降，倒置桶形罐盖(44)的下降，拉力钢丝绳(42)解绕，与此同时，开启各液压作动筒(32)上下端部的电磁阀门(49)，液压油通过上端部油路上开启的电磁回油阀门流向回油箱，下端部油路上开启的电磁进油阀门使液压油从压力油箱流向油缸，油缸内的活塞推动活塞杆向上移动，动力钢丝绳(35)又缠绕到小径转筒(37)上，直至倒置桶形罐盖(44)的桶口端面与罐底(51)上表面贴合时，罐内蒸汽压强保持在设定参数状态，并关闭该定压贮汽罐的供汽阀门，然后再重复上述操作过程，若倒置桶形罐盖(44)的自重不足以压住罐内蒸汽压强保持在设定参数状态时，则需在倒置桶形罐盖的桶底上表面放置压重物，务必使其压住罐内蒸汽压强能保持在设定参数状态下供汽。

在图3中，一座U形吸排汽塔由东西塔体(61)、塔盖(64)、活塞(62)、加热器(63)安装座(63)、短管(66)、圆平板(67)和U形管(60)构成，东西塔体(61)均为钢筋水泥结构，塔体(61)的上下端面处的钢质法兰盘内径处焊有一圈不锈钢板，法兰盘面上分别设有一圈螺钉孔、一圈或多圈焊接螺纹钢的孔，用精制的内外径模板组装后灌注高标号水泥沙浆，拆除模板后，在大型数控车床上加工内径表面、上下法兰盘端面和螺钉孔，使其端面达到设定的平行度及与内径表面的垂直度要求，安装在塔体(61)上端的帽形塔盖(64)是以与塔体(61)法兰盘相配的塔盖(64)法兰盘为基准桶形钢壳，塔盖(64)法兰盘上设有将与塔体(61)上螺钉孔相配的一圈待加工孔，在其小于塔体(61)内径处设有安装加热器(63)的凹阶环面，凹阶环面的深度与安装加热器(63)的圆平板(67)的厚度相等，在圆平板(67)上设有埋头一圈埋头螺钉的凹孔，在其环面处预埋有与圆平板(67)上一圈与凹孔相配的待加工螺钉孔构件，和吸排汽短管(66)的管径相配的孔，在圆平板(67)上表面涂有高效黑度层，在关于塔体(61)纵向对称垂真平面的盖顶近桶壁部位，设有一根伸向圆平板(67)的钢筋水泥吸排汽短管(66)，吸入蒸汽的短管的管径大于排出蒸汽的短管的管径，吸排汽短管(66)下端外径的台阶环面处，分别预埋有与圆平板(67)上对应凹孔处一圈相配的待加工螺钉孔构件，帽形塔盖(64)安装加热器(63)的凹阶环面处的内径、深度与加热器(63)的绝缘支撑架的外径、高度相配合，绝缘支撑架上设有与套在吸排汽短管(66)外径处的孔口，帽形塔盖(64)的中心设有加热器(63)引出导线的陶瓷套管和安装座(65)，帽形塔盖(64)以与塔体(61)上法兰盘相配的塔盖法兰盘为帽缘，桶形钢壳的外径以妨碍拧转螺钉为准，钢壳桶的下端面与帽缘法兰盘的内径表面焊接，钢壳桶的上端面与帽顶圆平板周边焊接，帽顶圆平板上设有与吸排汽短管(66)、安装座(65)相配的孔口，以这样的钢壳为的外模，翻转外模，在帽顶园平板的孔口处插入与吸排汽短管(66)、引出导线和安装座(65)相配的陶瓷管，在翻转上焊接对应高度的几圈螺纹钢，焊好钢筋，向帽顶内浇注高标号水泥沙浆，当浇注到设定深度时，嵌入帽顶内平模板、组装桶形内径模板，安装吸排汽短管(66)外径模管，在接近完成浇注时，将预埋待加工螺钉孔构件的小柱体套装到圆平板(67)实体模板的相关孔中，并将其一并压盖到水泥沙浆面上，使圆平板(67)实体模板的表面与帽形塔盖(64)的法兰盘对应表面齐平，待拆模后，在安装加热器(63)前，在数控车床上加工法兰盘、凹阶环面、台阶环面和相关的孔与螺钉孔，外径与塔体内径精密配合的浮动活塞(62)也是一个钢筋水泥构件，其外径柱体上设有几道嵌入式石墨密封圈，其下端面处设有截面为梯形的凹坑，其上端水平面上设有与帽形塔盖(64)下表面贴合的保温绝热层，其上端水平面与下端环平面、凹坑平面平行，且垂直于柱体表面，浮动活塞(62)的自重和柱体高度需使其能随水体的上升下降而随动，浮动活塞(62)也需在数控车床上进行精加工，对柱体外径表面和其他外表面进行精加工，以保持浮动活塞(62)的均质性，与东西塔体(61)下端面密封连接的带管式球面控制阀门的U形连通管(60)，其上端法兰盘的外径则与东西塔体(61)法兰盘的外径相等，而其法兰盘的内径小于塔体(61)法兰盘的内径，U形连通管(60)的管外环平面是东西塔体(61)安装于门洞式的基础上的支撑平面，U形连通管(60)的直角弯管的上端口分别在法兰盘的内径处焊接，其水平端口与水平管端口对口焊接，这就构成U形吸排汽塔。

在图4中，由在关于东西塔体中心线对称的U形连通管(70)的水平管段处设置的管式球面控制阀门(76)及其水泵(86)与管路系统——向东管道(82)、向西管道(81)和注水管道(88)组成U形吸排塔的水体流程图，开启注水管道(88)的阀门、向东管道(82)东段管道上的锁定型管式球面单向阀门(83)，水泵(86)向东塔注水，当水体将东塔内的浮动活塞顶起上升至塔顶，排尽东塔内的空气或蒸汽时，关闭注水管道(88)上的阀门，液压作动筒(80)工作，使缠绕一圈传动钢丝绳(74)的大滑轮(73)转过一个角度，进而转动转轴(79)、小径转动盘(78)，管式球面控制阀门(76)转过一相应角度，管式球面控制阀门(76)一转动，控制阀门(76)就大开，东塔内的水体通过U形连通管(70)快速流向西塔，当东西塔体内的水体达到平衡时，由干管式球面控制阀门(76)的大开，使钢丝绳(75)缠绕到大径转动盘(77)上而拉出安装在支柱(71)上的盒式螺旋弹簧片(72)，弹簧片(72)依其弹性力自动关闭管式球面控制阀门(76)，这时，解锁向西管道(81)上水泵(86)进出口处的向西管式球面单向进水阀门(87)、向西管式球面单向出水阀门(84)，向东管道(82)东段管道上的锁定型管式球面单向阀门(83)自动关闭锁定，水泵(86)将东塔内的水注向西塔，直至水体将西塔内的浮动活塞顶起上升至塔顶，这期间，东塔顶上的管式球面单向阀门开启，浮动活塞降落到塔底，东塔内吸满了蒸汽，而西塔顶上的管式球面定压阀门从开启到关闭，管式球面单向阀门从关闭到开启，排尽西塔内的空气或蒸汽，至此，又重新开启液压作动筒(80)操作管式球面控制阀门(76)，解锁向东管道(82)上水泵(86)进出口处的向东管式球面单向进水阀门(85)、向东管式球面单向出水阀门(83)，向西管式球面单向进水阀门(87)、向西管式球面单向出水阀门(84)自动关闭锁定，水泵(86)又向东塔注水，就这样，水泵(86)不停地运转，液压作动筒(80)和管路系统上的阀门有序地工作，U形吸排塔的东西塔体内的浮动活塞一上一下，同时吸入排出相同重量的蒸汽，以保持闭路循环系统循环量的平衡。

在图5中，阀片(95)的外球面与可拆分为两半的阀座(94)的外球面精密配合，带阀片(95)的阀座(94)用其外径表面与短管(90)的内径表面精密配合，在阀片(95)的轴对称部位的外径处，在短管(90)外两相对峙的凸台平面中心作穿过阀片(95)直径的直线，以该直线作为转动转轴(92)与阀片(95)的转动中心线，沿中心线在短管(90)外两凸台平面中心向阀片(95)的直径处，分别加工具有设定深度的孔，一孔与转动转轴(92)的固定短轴(96)动配合，固定短轴(96)用其法兰盘上的孔与凸台平面上的螺钉孔相配合，用螺钉固定之，另一与转动转轴(92)相配合的孔，转动转轴(92)用方键或外花键与阀片(95)上的方槽或内花键孔配合，转动转轴(92)与凸台平面孔配合的轴段上设有密封圈，转动转轴(92)伸出凸台平面外轴段上的法兰盘(93)上设有安装滚珠的孔，套装于转动转轴(92)上的凹形压盖(91)用凹表面压住法兰盘(93)上滚珠，压盖(91)用环面上的孔与凸台平面上的螺钉孔相配合，用螺钉固定使转动转轴(92)轴向定位，在伸出压盖(91)外的轴段上安装施加力矩的构件，就可操作转动转轴(92)使阀片(95)转动而开启或关闭阀门，在与转轴(92)轴线正交的短管(90)上，还设有另外两相对峙的凸台平面作安装锁定装置地。

在图6中，在管式球面阀门转轴中心线一侧的阀片上安装一块带乳头的弹簧片(97)，弹簧片(97)扇形面上的一排乳头上设有与之相配密封构件，乳头上的一排密封构件与阀座上的一排轴向孔(100)密封配合，这就构成一只管式球面单向阀门，即流体只能向装有带乳头的弹簧片(97)的下游方向流动，再在同侧的阀座上安装一块具有设定弹力的定压弹簧片(98)，这就构成一只管式球面定压阀门，即管道上游的流体压力只有大于设定压力时才能打开阀门，若在短管另外两相对峙的凸台平面之一上，加工一个与转动短轴相似的孔，并在该凸台平面上安装一只带锁定柱的推力型电磁铁(99)，使锁定柱的柱面与阀片上的孔相配合，当管式球面单向阀门处于关闭状态时，启动推力型电磁铁(99)，锁定柱插入阀片上的孔中，管式球面单向阀门被锁定，当需要开启管式球面单向阀门时，关闭推力型电磁铁(99)，锁定柱退出阀片上的孔，管式球面单向阀门被解锁而开启，若管式球面阀门上装有带锁定柱的推力型电磁铁(99)，则构成锁定型管式球面阀门。

在图7中，在管式球面阀门上套装一只大径转盘(104)，一根穿过大径转盘(104)和转动转轴平行于短管中心线的径向孔的钢丝绳(103)，固定在转动转轴上的钢丝绳(103)在大径转盘(104)外的两段钢丝绳长度相等，且大于大径转盘(104)周长的1/4，两段钢丝绳的头分别与两侧的拉力型弹簧螺(102)的中心连接，拉力型弹簧螺(102)的另一头分别在对应螺栓中心孔处固定，带有双螺母的螺栓拧在设于短管两法兰盘处的支板(101)上，拧转螺栓可调整拉力型弹簧(102)的拉力，用双螺母锁定定位，从而调整打开阀门的力矩。

在图8中，以管式球面阀门调压阀门为基础，在转动转轴上再套装一只小径转盘(107)，一根传动钢丝绳(105)的头穿过小径转盘(107)和转动转轴上垂直于短管中心线的径向孔，并将这个头固定在转动转轴内，牵着传动钢丝绳(105)的另一个头在小径转盘(107)上缠绕一圈，向左在大滑轮(106)上缠绕一圈后，向右将传动钢丝绳(105)的这个头安装固定在电磁铁或液压作动筒(108)活塞杆伸出头的轴向孔中，这就构成一个管式球面控制阀门。

在图9中，左右支架(115)用加强板(117)连接构成一个承力框架安装在一个基础支座上，左右太阳能聚光器(110)管式转动支承轴(113)的轴承座(114)，的用螺栓分别安装在支架(115)的承力板上，把追日随动装置的随动转筒(116)嵌装于两支架(115)的承力板相对轴向孔部位之间，将放置有调心环(112)的管式转动支承轴(113)，相向安装到轴承座(114)的轴承面和随动转筒(116)的孔内，通过随动转筒(116)两端柱面上的径向孔，用螺钉与管式转动支承轴(113)对应的径向螺钉孔连接，左右太阳能聚光器(110)的平衡支撑板(111)用螺栓与管式转动支承轴(113)的法兰盘连接成一体，将一段太阳能吸热管(119)从左侧或右侧安装到调心环(112)的管孔内，通过管式转动支承轴(113)法兰盘上的径向孔，用螺钉与调心环(112)上的径向螺钉孔连接，待一根设定长度的太阳能吸热管(119)上的太阳能聚光器(110)都安装好、太阳能吸热管(119)连通后，调整管式转动支承轴(113)法兰盘上的径向螺钉，使设定长度的太阳能吸热管(119)的中心线垂直于发电厂的标准平面，待整个太阳能蒸汽闭路循发电厂的太阳能聚光器均安装好后，在同区间的随动转筒(116)上，从东至西用钢丝绳(118)逐一在随动转筒(116)顺时针缠绕一圈后，牵着向东钢丝绳(118)的一个头绕过设于东边支架横梁上的滑轮与配重水箱连接，牵着向西钢丝绳(118)的另一个头绕过设于西边米字形框下的滑轮与动力水箱连接，用加水法使缠绕在随动转筒(116)上的钢丝绳(118)张紧后，在所有太阳能聚光器的底线均处于聚光园对应于北京时间午夜零点位置的状态下，将钢丝绳(118)在开始与每一个随动转筒(116)的相切处固定死，使所有太阳能聚光器能同步绕太阳能吸热管(119)的中心线转动。

Claims (8)

1.一种太阳能蒸汽闭路循环发电厂由一组或多组定压贮汽罐，一个或多个过热蒸汽涡轮发电机组，一组或多组U形吸排汽塔，一组或多组太阳能吸热管，多组太阳能聚光器、多组追日随动装置，一组或多组保温供排汽管路和一组或多组输汽管路组成，其特征是：创建在蒸汽独具吸热和放热特征属性理论基础上的太阳能蒸汽闭路循环发电厂是一种光热发电厂，它用蒸汽将光能转为热能，再将热能转变为具有做功能力的压力势能和热力体量，用其做功能力驱动汽轮机带动发电机发电的一种蒸汽闭路循环发电厂，太阳能聚光器是以标准型抛物线对称于其顶点的一段弧线为基准制作而成的，是一种具有设定弧面长槽型聚光镜，标准型抛物线的焦点至其顶点的距离大于太阳能吸热管的外径，弧线两端点连线的中点至顶点有一设定距离，连线的长度是弧面长槽型聚光镜的开口宽度----聚光平面的宽度，在过顶点和焦点的线段上取一点O，使点O至焦点的距离等于太阳能吸热管路的半径，以点O为坐标原点作一个三维坐标系，过原点O的z轴是平行于地球自转轴的太阳能吸热管的中心线，z轴垂直于x--y平面，z---x平面是弧面长槽型聚光镜的---平分平面，平分平面与弧面长槽型聚光镜的相交线为太阳能聚光器的---顶点线，弧面长槽型聚光镜以下简称聚光镜，以原点O为中心，以原点O至焦点的距离为半径，在x--y平面上作一个---聚光园与x轴y轴相交，令与x轴正向相交点为北京时间的早晨6点，与x轴负向相交点为北京时间的傍晚6点，与y轴正向相交点为北京时间的午夜零点，与y轴负向相交点为北京时间的正午12点，将太阳能聚光器的开口向下使其焦点置于北京时间的午夜零点处，这时，若在地球北极上空对着其自转轴看去，地球绕其自转轴由北京时间午夜零点开始，以每秒钟转过15”角的转速反时针匀速运转6小时，转到90°角达到北京傍晚6点时，太阳能聚光器绕z轴由北京时间午夜零点开始，以每秒钟转过15”角的转速顺时针匀速运转6小时，转到90°角达到北京早晨6点时，太阳能聚光器的开口正对东方迎接日出，两者再反向转90°角，转到北京时间正午12点，太阳能聚光器的开口向上，当前者转到北京早晨6点时，当后者转到北京傍晚6点对应位置，太阳能聚光器的开口正对西方送太阳下山，随后两者相向相会于北京时间午夜零点，太阳能聚光器的开口向下，完成一日的运转，随着四季的变化和太阳能蒸汽闭路循环发电厂所在地区的不同，太阳能聚光器的开口迎接和送往太阳光的時点需按实际情况调整，在太阳能聚光器的开口向西迎接太阳升起转到开口向东送太阳西下的过程中，太阳能聚光器把射入弧面长槽型开口面积---聚光平面上的太阳能光线照射到太阳能吸热管的管面上，加热流经太阳能吸热管内的蒸汽，太阳能蒸汽闭路循环发电厂设有蒸汽长短闭路循环发电系统，在有阳光的白昼运转蒸汽长闭路循环发电系统，蒸汽长闭路循环发电系统的流程是：高压过热蒸汽从定压贮汽罐→保温供汽管路→过热蒸汽涡轮机→保温排汽管路→U形吸排汽塔→太阳能吸热管、太阳能聚光器、追日随动装置、→保温输汽管路→返回定压贮汽罐，蒸汽短闭路循环发电系统的流程是：高压过热蒸汽从定压贮汽罐→保温供汽管路→过热蒸汽涡轮机→保温排汽管路→U形吸排汽塔→输汽支管→保温输汽管路→返回定压贮汽罐，设定涂有高效黑度材料的太阳能吸热管按南北方布局，且其中心线平行于地球的自转轴，设有太阳能聚光器，设有与地球同时反向运转的追日随动装置，使其集聚的光束线和光束带能连续照射到太阳能吸热管的表面上，中心线平行于地球的自转轴的太阳能吸热管，以蒸汽在管内流动方式，分为直通式直线型、或阶梯型和往返式，采用直通式太阳能吸热管的发电厂，太阳能吸热管的两端分别设有与过热蒸汽涡轮发电机组相适配一套设备和设施，采用往返式太阳能吸热管路的发电厂，只需在始端设置与之相适配的一套设备和设施，无论是直通式还是往返式，每一根管道从该厂的东面依次朝西面排列，每一组或区间段太阳能吸热管的中心线分别平行于地球的自转轴，相邻两吸热管的中心线之间垂直距离与水平距离，以东面一根太阳能吸热管的太阳能聚光器的最大轮廓面的投影面，在任何时刻，都不阻挡太阳光线照射到西面一根太阳能吸热管的太阳能聚光器上为准，按太阳能吸热管中心线的布局分为：①、所有太阳能吸热管的中心线或同区间段的中心线在同一水平面内的水平面布局，相邻两太阳能吸热管中心线之间的距离大，②、所有太阳能吸热管的中心线或同区间段的中心线在同一垂直平面内用高度差的水平面布局，相邻两排高支撑架的水平距离大，③、所有太阳能吸热管的中心线或同区间段的中心线在同一斜平面内的斜平面布局，支撑架的高度逐步增加，相邻两太阳能吸热管中心线之间的水平距离小，④、太阳能吸热管的中心线在同一区间的阶梯平面内的阶梯平面布局，相邻阶梯平面间用直管连通，支撑架的高低依地势地形而定，⑤、建设在沙漠、湖泊、湿地和海洋地区的太阳能吸热管中心线用水平面布局、或斜平面布局，⑥、建设在南北走向的公路、铁路、河流两侧的太阳能吸热管中心线用高度差水平面布局，⑦、建设在东西走向的荒山秃岭上的太阳能吸热管中心线用阶梯平面布局，每一根相接的南北走向的水平管段用直管沿山坡上升或用直管沿山坡下降连通，直管上不设太阳能聚光器，每一根太阳能吸热管按其管径设有规格相适配的太阳能聚光器，一组或多组太阳能吸热管按长度方向分为若干个区间段，每一个区间段的各太阳能吸热管段上分别配置两个太阳能聚光器，每一个太阳能聚光器的两端分别设有一个支撑架，相邻两支撑架之间分别设置一个追日随动装置，追日随动装置的随动转筒将相邻的两个太阳能聚光器连接成一整体，并支承在其对应的支撑架上，也不管太阳能聚光器规格的不同，在同一个区间的追日随动装置的各随动转筒工作直径相同，也不管连接太阳能聚光器的转筒有多少个，该区间段的太阳能聚光器都由一个追日随动装置来控制，一组或多组太阳能吸热管有多少个区间段就设有相应数量的追日随动装置，不管各区间追日随动装置的随动转筒工作直径的差异，但所有追日随动装置都得使太阳能聚光器跟随地球的运转而同步反向运转，使照射到太阳能聚光器上的太阳平行光线能汇聚成一条光束或光带，始终照射到太阳能吸热管的表面上，一座设有一个或多个过热蒸汽涡轮发电机组的太阳能蒸汽闭路循环发电厂的一台或多台过热蒸汽涡轮机，均按南北方向布局，即过热蒸汽沿南或北方向流过热蒸汽涡轮机，以过热蒸汽涡轮机为中心，将每一组定压贮汽罐按东西方向设置在该机两侧，一组定压贮汽罐供汽连通管按东西方向设置在该机进汽口方向的前方，在供汽连通管上对应于每一个定压贮汽罐的位置处，设有与其连通的供汽管道和管式球面锁定型调压供汽阀门，在对应于每一台过热蒸汽涡轮机位置处，设有与其连通的进汽管道和管式球面锁定型调压进汽阀门，在对应于每一组定压贮汽罐区间的供汽连通管两端部位处，设有管式球面锁定型控制区间分段阀门，分段阀门将多组定压贮汽罐构成向一台过热蒸汽涡轮机供汽总管，在设定工作状态下，一组或多组定压贮汽罐在单位时间内，通过区间的供汽连通管或供汽总管输入高压过热蒸汽涡轮机的过热蒸汽重量，等于过热蒸汽涡轮机单位时间所需的进汽重量，一组或多组定压贮汽罐存贮高压过热蒸汽的总重量大于闭路循环系统所需过热蒸汽的额定循环总重量，在靠近定压贮汽罐与供汽总管相对峙的方向上，一条输汽连通管按东西方向设置，在输汽连通管上对应于定压贮汽罐位置处，设有与其连通的输汽管道、管式球面锁定型调压输汽阀门和管式球面锁定型单向放空阀门，在对应于每一条太阳能吸热管出口阀门位置处，在输汽连通管或输汽总管上设有与其连通的管接口，在对应于每一组定压贮汽罐区间的输汽连通管两端部位处，设有管式球面锁定型控制区间分开阀门，分开阀门把多组定压贮罐和输汽总管连通，使多组太阳能吸热管与输汽总管连通，在过热蒸汽涡轮机的排汽通道和管式球面锁定型单向通道阀门后方部位处，一条排汽总管按东西方向设置，在排汽总管上对应于每一台过热蒸汽涡轮机的位置处，设有与其排汽通道和通道阀门连通的接口，在对应于每一座U形吸排汽塔的东西塔体部位处，分别设有吸入排汽分管与U形吸排汽塔东、西塔体顶面上的吸入排汽管端口连接，吸入排汽分管弯头管段上的管式球面单向进汽阀门的端口与塔体顶面上的吸入排汽管端口连接，在对应于每一组U形吸排汽塔区间排汽总管位置处，设有管式球面锁定型控制区间分隔阀门，分隔阀门构成的排汽总管使多组U形吸排汽塔吸入一台过热蒸汽涡轮机的排出汽，在靠近排汽总管的位置处，一组或多组U形吸排汽塔的东西塔体均按东西方向设置，每一组U形吸排汽塔对应于各自的过热蒸汽涡轮机对称地分布，在对应于每一座U形吸排汽塔的东、西塔体顶面上设有吸入排汽管端口，蒸汽排出管端口与吸入排汽管端口在塔顶相对峙部位设置，在蒸汽排出管端口上分别设有管式球面单向出汽阀门，其出口管段的端口分别设有蒸汽分配管道，蒸汽分配管道的高位管段上设有放空阀门，东、西排蒸汽分配管道的低位管口分别用圆板封死，此处管式球面单向出汽阀门设在离开圆板侧的低位管段处，在东、西排蒸汽分配管道上分别设有与太阳能吸热管连接的管接口，在东、西排蒸汽分配管道的低位管段于此处管式球面单向出汽阀门前分别设有输汽支管，两端带管式球面控制支管阀门的输汽支管的另一端口与输汽连通管或输汽总管连通，一座往返式太阳能蒸汽闭路循环发电厂，在设定工作状态下，每一组或多组U形吸排汽塔在单位时间内，通过区间排汽连通管或排汽总管吸入、排出一台过热蒸汽涡轮机排出的低压过热蒸汽重量，等于一台过热蒸汽涡轮机单位时间所排出的低压过热蒸汽重量，在每一座U形吸排汽塔的东、西排蒸汽分配管道上，分别设有和东西排往返式太阳能吸热管连通的管接口，带有管式球面锁定型单向进口阀门和管式球面锁定型控制出口阀门的往返式太阳能吸热管，往返式太阳能吸热管前往管段的进口阀门端口与蒸汽分配管道上的管接口连接，前往管段在设定长度处，用一段斜置管道连接返回管段，返回管段的出口阀门端口与输汽连通管或输汽总管上的管接口连接，东西排往返式太阳能吸热管的管内容积，分别与一组或多组U形吸排汽塔的东西塔体的容积相适配，东西排太阳能吸热管的管内容积取决于管径的大小和管子的长度，在管内容积一定时，太阳能吸热管的根数越多，长度越长，接受太阳能聚光器加热所吸收的热能越多，或使管内蒸汽达到设定参数值的时间越短，当U形吸排汽塔的东西塔体的容积和吸排汽时间一定时，为使太阳能吸热管内的蒸汽吸收足够多的太阳能，增加太阳能吸热管的长度，能获得高的过热蒸汽参数值，能更好的利用太阳能，太阳能吸热管在不能接受太阳能聚光器加热的管段上设置保温层，每一根往返式太阳能吸热管在长度方向上，设有多个支承太阳能聚光器和管道的支撑架，支撑架将往返式太阳能吸热管道在长度方向上分开成多个区间，对应于同一区间的支撑架整齐地按东西方向排列，在每一个区间的中间两个支撑架之间设置一个追日随动装置，按东西方向排列的过热蒸汽涡轮机、定压贮汽罐、U形吸排汽塔从东至西成阶梯式升高，按东西方向排列的供汽连通管或总管、输汽连通管或总管、排汽连通管或总管、蒸汽分配管、往返式太阳能吸热管道的中心线也相应地从东至西成阶梯式升高，当太阳能蒸汽闭路循环发电厂设有多个过热蒸汽涡轮发电机组时，上述连通管或总管及其与之相连通管道阀门，构成发电厂的供汽管路、排汽管路和输汽管路，各机组间在总管上的分段阀门、分开阀门、分隔阀门均为常闭阀门，以便各机组各自独立运行，当某一机组需要维修或停机时，开启相关的常闭阀门，以使其他机组和设备设施能正常运行，在各管路中凡是会积聚冷凝水的部位，分别设置一盲管段和电加热器，对于只设置有一个过热蒸汽涡轮发电机组的一座太阳能蒸汽闭路循环发电厂，就是多机组太阳能蒸汽闭路循环发电厂中的一个分厂，对于采用直通式太阳能吸热管路的太阳能蒸汽闭路循环发电厂，直通式太阳能吸热管的两端都设有上述所需的设备、设施和管路，太阳能蒸汽闭路循环发电厂，有光照时，启动蒸汽长闭路循环发电系统，无光照时，启动蒸汽短闭路循环发电系统，对于设有多个过热蒸汽涡轮发电机组的发电厂，长短闭路循环发电系统两者均分别共用定压贮汽罐，保温供汽管路，保温排汽管路，U形吸排汽塔，输汽管路，不同的是：短闭路循环发电系统不使用太阳能吸热管及其与之相配套的太阳能聚光器、追日随动装置，短闭路循环发电系统从U形吸排汽塔排出的蒸汽，经多组分配管、多组输汽支管、输汽总管、输汽管道直接输入定压贮汽罐，短闭路循环发电系统运转时，太阳能吸热管上的进出口汽阀门全部关闭，太阳能聚光器、追日随动装置停止运转，一座往返式太阳能吸热管路的太阳能蒸汽闭路循环发电厂的试车与运行，(1)、向一组定压贮汽罐下部的贮水器注入设定重量的纯净水，依次开启红外线加热器，使贮水器内的纯净水转化为蒸汽，红外线加热器将蒸汽和罐内的空气加热到设定的高压过热蒸汽、空气混合气状态参数值，高压过热蒸汽蒸汽、空气混合气的压力推动其内的桶形罩盖上升，致使定压贮汽罐的容积达到最大值，(2)、开启第一座定压贮汽罐的供汽阀门，将高压过热蒸汽蒸汽、空气混合气通过供汽管道输入对应供汽区间总管，同时开启对应过热蒸汽涡轮发电机进汽管道前的进汽阀门，使过热蒸汽涡轮发电机在高压过热蒸汽、空气混合气下运转，过热蒸汽涡轮发电机运转产生电力后的低压过热蒸汽、空气混合气，通过该机的排汽通道和通道阀门，进入对应排汽区间总管，开启排汽区间总管上与一组U形吸排汽塔的东塔体连通的各蒸汽吸入分管上的吸汽阀门，同时开动该组U形吸排汽塔下的各水泵，将各东塔体内的水体排向各自的西塔体内，各东塔体内的浮动活塞下降，吸入低压过热蒸汽、空气混合气，各西塔体内的浮动活塞上升，压缩其塔内空气，当空气被压缩到设定压强时，各西塔体上的排汽阀门自动开启，将各西塔体内的空气排入与之连接的蒸汽分配管，开启与各分配管连接的各西排往返式太阳能吸热管道上的进口阀门，让各西塔体内的空气进入西排的各太阳能吸热管道内，空气流向各往前太阳能吸热管段转入斜置管段，进入各返回太阳能吸热管段，空气经各返回太阳能吸热管道段流向输汽区间总管，设于输汽区间总管上的返回太阳能吸热管段的各出口阀门开启，进入输汽区间总管内的空气，在流经与一组定压贮汽罐相连接的各输汽管的输汽阀门前的放空阀门排出，西排的各太阳能吸热管道内的低压过热蒸汽、空气混合气压强等于大气压强时，其上的各太阳能吸热管道上的出口、进口阀门关闭锁定、各西塔体上的排汽阀门关闭，(3)、启动该组U形吸排汽塔下的各U形连通管的控制阀门上的拉力型电磁铁或液压作动筒，使控制阀门打开，各西塔体内的高位水柱，经U形连通管与控制阀门分别迅速流向各自的东塔体内，同时关闭向西排汽管上的阀门，开启向东排汽管上的阀门，水泵向东塔注水，排汽区间总管上与西塔体连通的各蒸汽吸入分管上的阀门开启，过热蒸汽涡轮发电机排出的低压过热蒸汽、空气混合气，将被各西塔体吸入时，而东塔体的蒸汽吸入阀门自动关闭，当各西塔体内的浮动活塞下降到塔底，并吸满了过热蒸汽涡轮发电机排出的混合气，在这其间，当各东西塔体内的水位达到平衡位时，U形连通管上的拉力型电磁铁或液压作动筒关闭、控制阀门自动关闭，各东塔体内的浮动活塞上升至设定高度时，各塔顶上的排汽阀门打开直至其浮动活塞上升至塔顶，排尽各塔内的混合气，各东塔体排出的混合气进入蒸汽分配管，流过该组东塔上的东排太阳能吸热管路和进出口阀门，由各放空阀门排出，当东排太阳能吸热管路内的气压等于大气压时，重复上一操作过程，直至蒸汽长闭路循环发电系统内的空气排尽为止，(4)、若先启动的定压贮汽罐不能供给过热蒸汽涡轮发电机所需高压过热蒸汽时，在关闭该定压贮汽罐上的供汽阀门的同时，并继续注入设定重量的纯净水进行加热使其转化为高压过热蒸汽，开启第二、三…定压贮汽罐的供汽阀门，使蒸汽长闭路循环发电系统依上所述循环工作，连续稳定地向过热蒸汽涡轮发电机供给高压过热蒸汽，使该机继续在混合气的状态下运转，这期间，一组定压贮汽罐内的各座定压贮汽罐内几经注水加热，使水转化为高压过热蒸汽，给过热蒸汽涡轮发电机提供高压过热蒸汽，通过蒸汽长闭路循环发电系统的开放式运转，冲洗蒸汽长闭路循环发电系统中的空气，持续转行一段时间，检测认定长闭路循环发电系统内没有了空气，关闭往返式各东西排太阳能吸热管路上的进出口阀门，同时开启与各分配管相连通的输汽支管上两端的阀门，让输汽支管内的空气随着蒸汽一道通过放空阀门排出，当测得长短闭路循环发电系统内都没有了空气，太阳能蒸汽闭路循环发电厂的试车运行结束，这时，长短闭路循环发电系统内的各设备和管路内都充满了过热蒸汽，该组定压贮汽罐内都贮满了高压过热蒸汽，该过热蒸汽涡轮发电机组就可以投入蒸汽闭路循环发电系统发电运转了，同理，可以逐一运转发电厂的各过热蒸汽涡轮发电机组，由上所述知：第一个过热蒸汽涡轮发电机组的试运行，需向水力发电企业或风力发电企业借电来加热设定的过热蒸汽重量，但当第一个过热蒸汽涡轮发电机组的试运行成功后，就可用其自身的电力来运行余下的各机组了，若此时刚好是烈日当空，第一个过热蒸汽涡轮发电机组就按蒸汽长闭路循环发电系统发电，关闭输汽管上的放空阀门，当一组U形吸排汽塔东塔体内的过热蒸汽被压缩到设定压强时，若过热蒸汽发生相变，则启动东塔体顶部的红外线加热器，使被压缩的蒸汽在设定过热蒸汽参数值下排出，若被压缩蒸汽在设定过热蒸汽参数值下，过热蒸汽不发生相变，则直接开启排汽阀门，过热蒸汽经蒸汽分配管，过往返式东排太阳能吸热管路上开启的进口阀门，进入各太阳能吸热管道内，原存于管道内的蒸汽，在多组追日随动装置的跟随下，已被多组太阳能聚光器的聚光束加热了，压强和温度均有所上升，但密度没有变，因为试车运行时，是在放空状态下关闭进出口阀门的，这里，在东塔体顶部的吸汽阀门关闭到排汽阀门开启，对应于东排太阳能吸热管路，存在一个定容吸热的过渡期，在定质吸热过程内，东排太阳能吸热管路的蒸汽是从与大气压相等的状态下被加热的，在东塔体的排汽阀门从关闭至开启，对应于东排太阳能吸热管路的每一条管道，从进口阀门至出口阀门是由小径管节逐节增大到出口大径管节，所以，进入每一条管道的被压缩蒸汽流动速度是由快变慢的，从东塔体上的排汽阀门开启至关闭的时间间隔，对应于东排太阳能吸热管路而言，是一个密度增加的吸热的增密过程，此后，东排太阳能吸热管路上的进出口阀门都处于关闭状态，东排太阳能吸热管路的每一条管道内蒸汽总量不变，直至东排太阳能吸热管路上的出口阀门开启，这段时间间隔，是东排太阳能吸热管路的定容吸热的定容过程，在定容吸热过程中，由于每一条太阳能吸热管道的管径是由小管径节逐节增大到出口大径管节的，小径管节管道的容积小，蒸汽吸收太阳能后使温度和压强升高快，而大径管节管道的容积大，蒸汽吸收太阳能后使温度和压强升高慢，因此，蒸汽从小管径节向大径管节流动，从而使蒸汽的密度由小管径节向大管径节增加，这将有利于高压过热过蒸汽的排出量，降低太阳能吸热管道内余存蒸汽的密度，有利于下一过程的蒸汽量的增加，当东排太阳能吸热管路内的蒸汽，在多组追日随动装置的跟随下，被多组太阳能聚光器的聚光束加热，蒸汽吸收的太阳能使蒸汽达到了设定的高压过热蒸汽参数值时，开启该组东排所有太阳能吸热管路上的出口阀门，高压过热蒸汽进入输汽区间总管，开启一组定压贮汽罐中与第一座定压贮汽罐相连接的输汽阀门，高压过热蒸汽经输汽管道、输汽阀门输入这座定压贮汽罐内，若该定压贮汽罐内的过热蒸汽压强低于太阳能吸热管路内的压强，则太阳能吸热管路内的高压过热蒸汽能顺畅地输入，若该定压贮汽罐内的过热蒸汽压强等于或高于太阳能吸热管路内的压强，则需要提升塔内的桶形罩盖，增加该定压贮汽罐的容积，降低罐内蒸汽的压强，直至其容积达到最大值，并使太阳能吸热管路内的压强降到设定的出口阀门关闭时的压强，当其容积达到最大值时，若太阳能吸热管路内的压强还降不到设定的出口阀门关闭的压强值，关闭该座定压贮汽罐的输汽阀门，开启另一座压强较低的定压贮汽罐的输汽阀门，让东排太阳能吸热管路内余下的蒸汽输入另一座压强较低的定压贮汽罐，直到东排太阳能吸热管路的过热蒸汽压强降低到设定的压强值，关闭东排太阳能吸热管路上的各出口阀门，从出口阀门的开启到关闭，这段时间间隔，这是东排太阳能吸热管路的过热蒸汽压强减小的吸热减压过程，东排太阳能吸热管路内过热蒸汽吸收的太阳能的时间：等于密度增加的增密吸热过程+容积不变的定容吸热过程+密度减小的减压吸热过程，这就要求一组U形吸排汽塔的塔体容积和吸排汽的速度，与一组太阳能吸热管路的管内总容积和加热速度能协调适配，增加U形吸排汽塔下部水泵的泵水能力，可以提高U形吸排汽塔的吸排的速度，增加一组太阳能吸热管路的长度，或增加太阳能聚光器的能力，就可以缩短蒸汽达到设定高压过热蒸汽参数值所需的时间，由于一组U形吸排汽塔的东西塔体容积和结构相同，东西排太阳能吸热管路的的管内总容积、长度、结构、及所配置的太阳能聚光器、追日随动装置相同，故西塔体吸排蒸汽与西排太阳能吸热管路的工作过程，与东塔体吸排蒸汽与东排太阳能吸热管路的工作过程相同，两者交替运作，再辅以加热器的协助，使一个机组的太阳能蒸汽长闭路循环发电系统能发电运行，同理，就可用运行第二个机组、第三个机组至该厂的全部机组，在烈日的早晚、或时睛时阴的白天，各组太阳能吸热管路内的输入定压贮汽罐内的蒸汽，达不到设定压强时，也需向水力发电企业或风力发电企业借电，来启动定压贮汽罐内的红外线加热器，加热吸收有一定太阳能热量的饱和蒸汽，使其能达到运转过热蒸汽涡轮发电机的要求，在这种气候情况下，过热蒸汽涡轮发电机仍按蒸汽长闭路循环发电系统工作，使这座发电厂能利用弱势阳光的能量来维持太阳能蒸汽长闭路循环发电厂的工作，在夜晚或阴雨天，关闭长闭路循环发电系统上的太阳能吸热管上的进出口阀门，并使太阳能聚光器置顶，向水力发电企业或风力发电企业借电，启动短闭路循环发电系统，过热蒸汽涡轮发电机组的运转，由红外线加热器对定压贮汽罐内的低温低压饱和蒸汽加热，使其达到设定的高压过热蒸汽参数值，使其能正常运转过热蒸汽涡轮发电机组，在启用短闭路循环发电系统时，定压贮汽罐内红外线加热器所需的电能依靠外部电源，或向风力发电企业，或向水力发电企业，或向国家电网借电，以借电的方式来启动太阳能蒸汽闭路循环发电厂的一个机组，使其持续运行，随后，就用已正常运行机组产生的电力来启动运行其他机组，使太阳能蒸汽闭路循环发电厂按短闭路循环发电系统持续运行，这就是太阳能蒸汽闭路循环发电厂的蒸汽短闭路循环的运转模式，太阳能蒸汽闭路循环发电厂按蒸汽短闭路循环的模式运转，阴雨天将减少对外电网的供电量，夜晚的发电量除用生产生活用电外，剩余的电力用来运转沙漠地区或缺水地区的供、排水网和灌溉水网，太阳能蒸汽闭路循环发电厂若和风力发电企业，水力发电企业相结合，就可形成光、水、风优势互补的天然能源产业，在火力发电厂，若某一机组采用地下资源来发电，用它的发电量来使其他机组按蒸汽短闭路循环发电系统运转时，则火力发电厂的发电能力将提高20倍，资源消耗减少到1/20，污染物排量将大大减小，有利改善人居环境，核电厂采用蒸汽短闭路循环发电时，核能的利用率也将大为提高，即现有的一座核电厂的发电量，就将变为20座同样规模的核能发电厂，并大大节约该核电厂的冷却水用量，当太阳能蒸汽闭路循环发电厂建设在沙漠高原地区时，不仅可利用该地区充足的阳光，还可大大减少该地区的水分蒸发量，还可利用太阳能蒸汽短闭路循环发电厂夜间的发电量，来运转沙漠高原地区建设的灌溉网，对该地区实施瓶栽滴灌耕作，发展农牧林业和旅游业，将沙漠高原变为绿洲。

2.根据权利要求1所述一种太阳能蒸汽闭路循环发电厂，其特征是：具有相同的规格和构造的一组或多组定压贮汽罐中的每一座定压贮汽罐，均系由罐底、罐身、罐盖、阻止环、电加热器、红外线加热器和提升装置构成，钢结构封闭式盆形罐底外表设有保温层，盆盖是一块外径大于罐身最大外径的圆平面钢板，在伸出盆身外径的环面上设有与罐身下端环面上的螺钉孔相配的一圈孔，在对着罐盖内径端口的下方在其下表面与盆身焊接，盆身一侧设有与供汽管道连接的接口，盆底和盆盖的中心设有一根向上伸出盆盖直至接近罐盖下表面，向下穿出盆底的输出蒸汽直管，蒸汽直管在穿过盆盖、盆底处与其焊接，蒸汽直管在穿过盆底的一段管的端口用圆平面钢板与其焊接封死成盲管，并在底部端口段处设置电加热器，在近盆底的管段部位设置与输汽管道管口连接的管端口，在管端口对峙部位处焊接一根冷凝水弯管，弯管的另一管口与盆底对应孔口焊接，在端口下方于蒸汽直管上焊接一根和注水管连接的管接嘴，在焊接蒸汽直管的盆盖板上设有多圈连通罐身的蒸汽孔，每两圈蒸汽孔间设有一个碳纤维螺旋型管式红外线加热器，其绝缘单头出线长插座在盆盖、盆底适宜部位绝缘密封安装，钢结构封闭式盆形罐底在焊接蒸汽直管及其下部构件前，需在大型数控车床上加工罐底的盆盖上表面、多圈蒸汽通孔、绝缘单头出线长插座通孔、一圈与罐身下端法兰盘上的螺钉孔相配的孔、焊接蒸汽直管的中心孔，安装在罐底盆盖环面上的罐身是一个钢筋水泥大型构件，大型构件的上、下端设有法兰盘，内径面上焊有不锈钢层的短筒体，下端面上除设有与盆盖环面上的一圈孔相配的螺钉孔外，还设有一圈或多圈焊接螺纹钢的孔，用精制的长条形弧面模板作为罐身的内模板，用多节卡箍钢筒作为罐身的外模板，焊接好螺纹钢，匝好多圈钢筋，逐节地灌注高标号水泥沙浆，并在罐身设定的几个高度的外径周围，对称地嵌入两或三对弧形钢板作为提升装置支撑件的焊接地，弧形钢板均与罐身的钢筋构件焊接，直灌注到设定罐身高度，将螺纹钢穿入上端法兰盘的孔内进行焊接，上端法兰盘也设有与阻止环上一圈孔相配合的螺钉孔和一圈或多圈焊接螺纹钢的孔，在制作过程中需将盆盖的实体模板与下端的法兰盘用螺钉装配好，将阻止环法兰盘的实体模板与上端法兰盘用螺钉装配好，使上下端的法兰盘的上下表面平行，并均垂直于罐身内径表面，待拆除模板后，在大型数控车床上进行加工，阻止环内径表面与倒置桶形罐盖上升段外径表面相配合，阻止环的内径与罐身内径之间的环面，是限定倒置桶形罐盖上升高度的止动环面，倒置桶形罐盖也是一个钢筋水泥大型构件，桶口的设定高度桶壁厚，其外径表面与罐身内径表面动配合的柱面段上设有多道预置密封圈，是用精制内外径模板、桶口模板、桶底上下模板和伸出桶底段内径模板组装后灌注高标号水泥而成的，且伸出桶底段内径模板是一段不可拆除的钢质筒体，钢质筒体的外径表面与其对应的钢筋构件焊接在一起，钢质筒体在接近桶底上表面处，对称地设有加水的径向小孔，通过径向小孔对罐身的上下段外径尺寸之间的差值形成的环形空间加入水封用水，水封用水将随倒置桶形罐盖上升下降而移动，倒置桶形罐盖桶底上表面处，可放置压重物，拆除其余模板后，在大型数控车床上加工倒置桶形罐盖的壁厚段外径表面，使其与罐身内径表面能密精密配合，加工罐盖上段外径表面使其与阻止环内径表面间隙配合，加工桶口端面、壁厚段上端的止动环面与壁厚段外径表面垂直，在罐底、罐身、罐盖、阻止环的配合表面加工好后，到现场进行组装，先将罐底安装到基础上，使罐底上表面保持水平，焊接蒸汽直管、管件，安装碳纤维螺旋型管式红外线加热器和电加热器，在罐底上表面处安放密封垫，将罐身吊装到密封垫上，从下向上穿过罐底顶板上的孔用螺钉拧进罐身下法兰盘上的螺钉孔，使罐身的内径表面与罐底顶板上表面垂直，将罐盖吊装到罐身内，然后，将阻止环安装到罐身的上端法兰盘端面上，用螺钉将其组装好后，安装提升装置，提升装置由两对或三对龙门构件作为承力构件，每一对龙门构件关于罐身内径中心线是对称的，每两对龙门构件的对称中心垂直平面关于罐身内径之间的夹角相等，龙门构件的下端面与罐底的盆盖板外伸环面焊接，在其设定的高度处与嵌入罐身外径处的弧形钢板、罐身上法兰盘外径焊接，在龙门构件的对称中心垂直平面与阻止环的交线处，分别设有与龙门构件相配合的阶梯板承力构件，在阶梯板承力构件的内端设有带支座的定向滑轮，其外端面与龙门构件的对应表面焊接，在近定向滑轮的阶梯板承力构件上设有带支座的导向滑轮，在龙门构件的上端面处分别设有一对轴承座，轴承座上安装一根带三个转筒的转轴，转轴上的中间转筒的工作直径大，在伸出轴承座外的轴段上的转筒的工作直径小，在对应于小径转筒工作面的龙门构件直立构件的适宜高度上，设有一对带支座的导向滑轮，在导向滑轮下方的直立构件的适宜高度上，设有带支座的一对定向滑轮，在罐盖桶口端面与罐底上表面贴合时，将安装在钢质筒体处的拉力钢丝绳向上分别绕过定向滑轮、导向滑轮，将这钢丝绳的头分别固定到大径转筒的一侧处，在液压作动筒的活塞杆全抽出的状态下，牵着安装在活塞杆端部轴向孔内的动力钢丝绳的头向上，分别绕过安装于龙门构件的定向滑轮、导向滑轮，将动力钢丝绳在两个小径转筒的对称部位处缠绕设定的圈数张紧后，将动力钢丝绳的头分别固定在其对称部位处，当安装在龙门构件处的液压作动筒的活塞杆中心线与对应定向滑轮的工作面相配合，当各液压作动筒上下端部的电磁阀门同时开启时，高压液压油从上部电磁阀门进入油缸，推动活塞向下移动，活塞下面的液压液油从下部电磁阀门流入油箱，活塞的下移拖动活塞杆缩进油缸，拖动动力钢丝绳向下移动，原先缠绕在小径转筒上的动力钢丝绳解绕，驱动转轴，固定在大径转筒上的拉力钢丝绳缠绕到大径转筒上，绕过导向滑轮、定向滑轮的钢丝绳拉着倒置桶形罐盖上升，当拉升到罐盖下部的止动环面与阻止环下端面接触被阻挡时，液压作动筒上下端部的电磁阀门同时关闭，罐盖停止上升，定压贮汽罐的容积增至最大值，罐内蒸汽压强降低到最小值，若这时罐内蒸汽被加热，或向罐内输入太阳能吸热管内的高压过热蒸汽，罐内的高压过热蒸汽压力等于或大于倒置桶形罐盖的自重，且罐内高压过热蒸汽的压强等于或大于设定的供汽压强，开启定压贮汽罐的供汽阀门，则随着罐内高压过热蒸汽量的减少，倒置桶形罐盖依其自重而下降，倒置桶形罐盖的下降，拉力钢丝绳解绕，与此同时，开启各液压作动筒上下端部的电磁阀门，液压油通过上端部油路上开启的电磁回油阀门流向回油箱，下端部油路上开启的电磁进油阀门使液压油从压力油箱流向油缸，油缸内的活塞推动活塞杆向上移动，动力钢丝绳又缠绕到小径转筒上，直至倒置桶形罐盖的桶口端面与罐底上表面贴合时，罐内蒸汽压强保持在设定参数状态，并关闭该定压贮汽罐的供汽阀门，然后再重复上述操作过程，若倒置桶形罐盖的自重不足以压住罐内蒸汽压强保持在设定参数状态时，则需在倒置桶形罐盖的桶底上表面放置压重物，务必使其压住罐内蒸汽压强能保持在设定参数状态下供汽。

3.根据权利要求1所述一种太阳能蒸汽闭路循环发电厂，其特征是：具有相同的规格和构造的一组或多组U形吸排汽塔的每一座U形吸排汽塔，均系由东西塔体、塔盖、浮动活塞和带水平管段U形管构成，东西塔体均为钢筋水泥结构，塔体的上下端面处的钢质法兰盘内径处焊有一圈不锈钢板，法兰盘面上分别设有一圈螺钉孔、一圈或多圈焊接螺纹钢的孔，用精制的长条形弧面板组装为塔体的内径模板，用多节卡箍钢圈作为塔体的外径模板，将实体法兰盘模板用螺钉与下法兰盘连接好，将螺纹钢插入下法兰盘面上的孔内焊好，逐节地灌注高标号水泥沙浆，直灌注到最上一节时，将螺纹钢头安装到上法兰盘的对应孔中压平后，在保持两法兰盘端面与塔体内模板的垂直的条件下，分别沿其各孔和螺纹钢头进行焊接，拆除模板后，在大型数控车床上精加工内径表面、上下法兰盘端面和螺钉孔，使其端面达到设定的平行度及与内径表面的垂直度要求，安装在塔体上端的帽形塔盖是以与塔体法兰盘相配的塔盖法兰盘为基准桶形钢壳，塔盖法兰盘上设有将与塔体法兰盘上螺钉孔相配的一圈待加工孔，在其小于塔体内径处设有安装加热器的阶梯凹环面，阶梯凹环面的深度与安装加热器的园平板的厚度相等，在园平板上设有埋头一圈埋头螺钉的孔，在其环面处预埋有与园平板上一圈埋头螺钉孔相配的待加工螺钉孔构件，和与吸排汽短管的管径相配的孔，在园平板上涂有高效吸热黑度层，在关于塔盖纵向对称垂直平面的盖顶近桶壁部位，设有一根伸向园平板的钢筋水泥吸排汽短管，吸入蒸汽的短管的管径大于排出蒸汽的短管的管径，吸排汽短管下端外径的台阶环面处，分别预埋有与园平板上对应孔口处一圈凹孔相配的待加工螺钉孔构件，帽形塔盖安装加热器的阶梯凹环面处的内径、深度与加热器的绝缘支撑架的外径、高度相配合，绝缘支撑架上设有与套在吸排汽短管外径处的孔口，帽形塔盖的中心设有加热器引出导线的陶瓷套管和安装座，帽形塔盖以与塔体上法兰盘相配的塔盖法兰盘为帽缘，桶形钢壳的外径以不妨碍拧转钉螺为准，钢壳桶的下端面与帽缘法兰盘的内径表面焊接，钢壳桶的上端面与帽顶的园平板周边焊接，帽顶的园平板上设有与吸排汽短管、安装座相配的孔口，以这样的钢壳为的外模，翻转外模，在帽顶的园平板的孔口处插入与吸排汽短管、引出导线和安装座相配的陶瓷管，在翻转外模上焊接设定高度的几圈螺纹钢，焊好钢筋，向帽顶内浇注高标号水泥沙浆，当浇灌到设定高度时，嵌入帽顶内模板、组装桶形钢壳的内径模板，安装吸排汽短管内外径模管，在接近完成浇灌时，将预埋待加工螺钉孔构件的小柱体套装到园平板实体模板的相关孔中，并将其一并压盖到水泥沙浆面上，使园平板实体模板的表面与帽形塔盖的法兰盘表面齐平，待拆模后，在安装加热器前，在大型数控车床上加工法兰盘、阶梯凹环面、台阶环面和相关的孔与螺钉孔，外径与塔体内径精密配合的浮动活塞也是一个钢筋水泥构件，其外径柱体上设有几道嵌入式石墨密封圈，其下端面处设有截面为梯形的凹坑，其上端水平面上设有与帽形塔盖下表面贴合的保温绝热层，其上端水平面与下端环平面、凹坑平面平行，且垂直于柱体表面，浮动活塞的自重和高度需使其能随水体的上升下降而随动，浮动活塞也需在大型数控车床上进行精加工，对柱体外径表面和其他外表面进行精加工，以保持浮动活塞的均质性，与东西塔体下端面密封连接的带管式球面控制阀门的U形连通管，其上端法兰盘的外径则与塔体法兰盘的外径相等，而其法兰盘的内径小于东西塔体法兰盘的内径，U形连通管的管外环平面是东西塔体安装于门洞式的基础上的支撑平面，U形连通管的直角弯管的上端口分别在法兰盘的内径处焊接，其水平端口与水平管端口对口焊接，这就构成带水平管段U形吸排汽塔。

4.根据权利要求1所述一种太阳能蒸汽闭路循环发电厂，其特征是：设在东西塔体中心线对称的水平管段处的使浮动活塞上下移动的操作装置，由管式球面控制阀门、水泵和管道构成，管式球面控制阀门的转轴垂直于水平管段的中心线，在伸出安装座台平面的转轴上套装有两个转动盘，在大径转动盘上设有穿过转轴中心线的径向孔，径向孔的中心线与U形连通管的水平管中心线平行，小径转动盘的径向孔与水平管中心线垂直，一根长度大于大径转动盘的1/4周长的钢丝绳穿过径向孔，在其孔外钢丝绳长度相等时，固定在转轴处，在水平管两端近弯管处，分别设有一个支柱，在支柱上分别套装一只开放式曲卷张弛弹簧，相对两开放式曲卷张弛弹簧的片头的对称中心线处设有安装钢丝绳头的构造，将钢丝绳的头分别与其片头连接，转动开放式曲卷张弛弹簧在支柱上的角度位置，使开放式曲卷张弛弹簧具有设定相等的弹性张弛力，在水平管的一个侧面近弯管处设有带滑轮的支柱，滑轮工作面直径大于小径转动盘的直径，在与滑轮工作面相对的水平管的另一端近弯管处，设有安装拉力型电磁铁或液压作动筒的支架，一根传动钢丝绳的头穿出小径转动盘与转轴上径向孔后固定之，牵着该钢丝绳的另一端头在小径转动盘上缠绕一圈，再在滑轮上缠绕一圈，将该钢丝绳的端头安装到拉力型电磁铁或液压作动筒活塞杆的外伸段的轴向孔中，拉紧钢丝绳后固定之，在水平管的中心水平面与上述支柱、支架相对峙一个侧面近U形连通管处，于管式球面控制阀门两端的水平管上，分别设有与向东管道、向西管道连通的管接口，向东管道的西段管道通过一只锁定型管式球面单向阀门与大型水泵的进水口连通，其东段管道通过一只锁定型管式球面单向阀门与大型水泵的出水口连通，向东管道的两端口分别与水平管上的管接口连通，向西管道的东段管道通过一只锁定型管式球面单向阀门与大型水泵的进水口处的管段连通，其西段管道通过一只锁定型管式球面单向阀门与大型水泵的出水口处的管段连通，向西管道的两端口分别与水平管上的管接口连通，在大型水泵的进水口管段处设有注水管道和阀门，一组或多组U形吸排汽塔的每一座U形吸排汽塔组装安装就位好后，若先逐一向U形吸排汽塔的东塔体注水，开启注水管道上的阀门，解锁水泵出水口向东管道的东段管道上的阀门，启动水泵向东塔体内注水，进入东塔体内的水体，推动东塔体内的浮动活塞上升，压缩塔体内的蒸汽达到设定压强时，东塔体塔盖上的排汽阀门开启，排出东塔体内的蒸汽，直至浮动活塞的上表面与塔盖上加热器的下表面接触时，这时，开启U形连通管上管式球面控制阀门的拉力型电磁铁或液压作动筒，拉动与其伸出头部连接的传动钢丝绳，使缠绕传动钢丝绳的大径滑轮转过一个角度，管式球面控制阀门的转轴转过一个相应角度，管式球面控制阀门开启，管式球面控制阀门的开启，东塔体内的水体，通过U形连通管冲开管式球面控制阀门，快速流向西塔体内，拉力型电磁铁或液压作动筒关闭，与此同时，解锁水泵进出水口向西管道的东西段管道上的阀门，向东管道的东段管道上的阀门自动关闭锁定，水泵即向西塔体内注水，当东西塔体内的水体压强趋于平衡时，穿过管式球面控制阀门转轴大径转动盘的钢丝绳，由于大径转动盘随转轴的转动，使钢丝绳在大径转动盘缠绕，拉动与其相连的弹簧，被拉紧的弹簧产生的张力，致使管式球面控制阀门复位关闭，水泵继续将东塔体内的水泵向西塔体内，直至东塔体内的浮动活塞降至塔底，西塔体内的浮动活塞升至塔顶，在这过程中，东塔顶部的管式球面排汽阀门关闭，单向阀门开启，单向阀门的开启，使东塔体内已吸满了蒸汽，而西塔顶部的管式球面单向阀门关闭，管式球面定压阀门在设定压强时开启，排出西塔体内的蒸汽，与此同时，解锁水泵进出口处向东管道上的管式球面单向阀门，水泵进出口处向西管道上的锁定型管式球面单向阀门自动关闭锁定，水泵不停地运转，将水体时而泵入东塔体，时而泵入西塔体，在此期间，虽然西塔体内的水压大于东塔体内的水压，由于管式球面控制阀门的阀片关于转轴中心线上下游两侧的面积相等，其两侧的压强分别相同，因此，只要不开启拉力型电磁铁或液压作动筒，管式球面控制阀门总是关闭的，当东西塔体的容积稍有不等时，则通过控制注水阀门注水或排水，务必将浮动活塞升至塔顶而排尽塔内蒸汽，务必使浮动活塞降到塔底而吸足蒸汽，就这样，一座座调试U形吸排汽塔，直至发电厂的所有U形吸排汽塔合格为止。

5.根据权利要求1所述一种太阳能蒸汽闭路循环发电厂，其特征是：太阳能聚光器由凹面长镜、支承框架、管式转动支承轴、轴承座和支承座构成，在精制抛物线型面模具上压制成定型的凹面长镜，是一个镀有高效反光性能的材料的轻质薄板构件，聚光平面将凹面长镜分为对称的两部分，凹面长镜的底线平行于太阳能吸热管的中心线，其开口始终向着太阳能吸热管，凹面长镜的支承框架用与其外表面贴合的横向板条构成定型面，用两端平衡支撑板和纵向加强条、两端横向板条焊接成承力构架，在凹面长镜的长度方向上用透明板条从内表与横向板条相对应部位，用螺栓或铆钉夹紧固定凹面长镜镜面，两端平衡支撑板伸出太阳能吸热管的中心线的板段上设有加重板条，聚光平面将两端平衡支撑板、加重板条分为对称的两部分，加重板条使太阳能聚光器在绕太阳能吸热管的中心线转动时，在任何角度位置处均处于平衡状态，在两端平衡支撑板对应于太阳能吸热管道中心线部位，安装有管式转动支承轴，它用法兰端面上的螺栓与支承框架的两端平衡支撑板连接定心，通过法兰端面上的径向孔用螺钉与安放于管式转动支承轴孔内的调心支撑盘连接，调心支撑盘的中心孔的孔径与太阳能吸热管道的外径相配合，在近法兰端面柱面处设有支撑管式转动支承轴的轴承座，轴承座的内径表面部位处设有安装轴承滚柱的一圈轴向孔，在轴承座的法兰端面上设有用螺栓与太阳能聚光器支承座的承力板连接的一圈轴向孔，管式转动支承轴在伸出承力板外的轴段上，设有与追日随动装置的随动转筒连接的一圈径向螺钉孔，支承座是安装在钢筋水泥基础支座上的一个框架钢构件，用型钢制作的框架与预埋于基础支座上的螺杆连接，焊接于框架钢构件上的承力板表面垂直于管式转动支承轴的轴线，每一个太阳能聚光器设有两个支承座，除太阳能吸热管道两端的支承座外，相邻两个太阳能聚光器共用一个基础支座，在同一区间的一个基础支座上的两个支承座之间，安装一个追日随动装置的随动转筒，相邻两区间的一个基础支座上的两个支承座之间，不安装追日随动装置的随动转筒，共用一个基础支座的两个支承座的顶端，待太阳能吸热管道、太阳能聚光器、随动转筒、各支撑构件调整定位好后，用加强板条焊接连成为一体，所有基础支座、太阳能聚光器的支承座都按太阳能吸热管道的走向设置，各区间的基础支座横向整齐排列，但可有高度差，先后分别将支承座预装到基础支座上，将轴承座预装到支承座的承力板上，将管式转动支承轴套装到轴承座、承力板、随动转筒的孔内，将太阳能聚光器吊装到两管式转动支承轴之间，用螺栓穿过两端平衡支撑板、管式转动支承轴法兰端面上的孔，使管式转动支承轴与两端平衡支撑板上连接固定，用螺栓将太阳能聚光器的轴承座与支承座的承力板连接固定，在相邻太阳能聚光器的聚光平面处于同一垂直平面位置的条件下，转动追日随动装置的随动转筒，使随动转筒两端处的径向孔与管式转动支承轴上径向螺钉孔对准，分别用螺钉穿过随动转筒上的径向孔，拧进管式转动支承轴上的径向螺钉孔内，把两个太阳能聚光器连接成一体，将一段太阳能吸热管道先后穿过相邻两个管式转动支承轴的中心孔，在该段太阳能吸热管道的两侧，将调心支撑盘相向套装到各自的管式转动支承轴的中心孔内，转动两个调心支撑盘，使其上的径向螺钉孔对准管式转动支承轴法兰盘上的径向孔，分别用螺钉穿过法兰盘上的径向孔，拧进调心支撑盘上的径向螺钉孔，调整径向螺钉孔的径向位置，使太阳能吸热管道与管式转动支承轴同心，取其直径、长度与之相配的太阳能吸热管道对口焊接，将同一区间的太阳能吸热管道连通，就这样逐段安装阳能聚光器、太阳能吸热管道和随动转筒，逐一调整每一根太阳能吸热管道的中心线垂直于发电厂的标准平面，若相邻区间的太阳能吸热管道的中心线不能成同一条直线，则用一段保温管道连通，不管相邻区间的太阳能吸热管道的中心线的高度差有多大，水平距离有多宽，但必须保持该区间的太阳能吸热管道的中心线垂直于发电厂的标准平面，且同一区间的一段太阳能吸热管、相接两太阳能聚光器的长度相等规格相同，但相邻区间的一段太阳能吸热管、相接两太阳能聚光器的规格可以不同，不过，同一个区间的随动转筒的外径必须相同，每一个随动转筒连接的两个太阳能聚光器，在出厂前须在静平衡机上进行检验，用加重或减重法，使太阳能聚光器的底线处于聚光园上的任何一点处均处于平衡状态，并在底线处于纵坐标轴上时，在太阳能聚光器两端平衡支撑板上制作出标记，使其关于太阳能吸热管道的中心线的两侧的重心处于聚光平面内，且重心半径相等，并记录包括随动转筒在内组件的总重重，每一条设定长度的太阳能吸热管在接通后，要对各区间的太阳能聚光器进行调试，使其太阳能聚光器的管式转动支承轴与太阳能吸热管的中心线同心，然后将预装构件固定死，并在管式转动支承轴对应的轴承座柱面上，按顺时针方向制作出北京时间表，当一组或所有太阳能吸热管、太阳能聚光器和随动转筒都安装调整到设计状态时，在所有太阳能吸热管道上涂刷高效黑度涂层。

6.根据权利要求1所述一种太阳能蒸汽闭路循环发电厂，其特征是：追日随动装置系由配重水箱、带滑轮的支架、米字形方框架、高位水箱、加水控制阀门、动力水箱、低位水箱、随动转筒、钢丝绳、水泵和相配的阀门与管道构成，位于发电厂东方的配重水箱是一只具有设定容积和设定重量的贮水容器，其上设有加水口，其下适宜部位设有放水龙头或抽水管道与阀门，其顶部对称中心部位设有拴住钢丝绳的吊圈，支撑吊起配重水箱的带滑轮的支架，设有设定高度的两个钢筋水泥支柱，其顶端固定有横梁，在横梁下部对应于配重水箱的对称中心部位设有定滑轮，位于发电厂西方与配重水箱对峙的部位，设有用四根具有设定高度的钢筋水泥支柱与其上端构建一个米字形方框架，在米字形方框架下部的对称中心位置设有一只定滑轮，东、西方两定滑轮的工作面在同一垂直平面内对峙，在方框架周边下部的支柱相对面处设有电控限位板，在方框架上安装一只具有设定容积的高位水箱，在其上部适宜部位处设有加水口，在其侧面下部处设有放水管接嘴，该管接嘴有管道和低位水箱的四通处的侧向阀门连接，使高位水箱与低位水箱连接相通，在其侧面下部处设有与加水控制阀门的转动装置相连通的滴水阀门、管接嘴和滴水软管，在对应于动力水箱加水管接嘴处的底部近侧面处，设有安装加水控制阀门的水槽，安装在水槽中的加水控制阀门下伸的加水管接嘴，用具有设定长度的加水软管与动力水箱的加水管接嘴连接，通过加水控制阀门控制动力水箱的移动，在对应于动力水箱大管接嘴处，设有大阀门和大管接嘴，用具有设定长度的大软管与动力水箱的大管接嘴密封连接，开启大阀门，可快速加重动力水箱，位于高位水箱正下方的是动力水箱，动力水箱也是一只具有设定容积和设定重量的贮水容器，其顶部对应于高位水箱的定滑轮部位处设有拴住钢丝绳的吊圈，在顶部对应于高位水箱的加水管接嘴部位设有连接加水软管的加水管接嘴，使动力水箱与高位水箱上水槽的加水控制阀门连通，其顶部对应于高位水箱的大管接嘴部位设有与大软管相配的大管接嘴，在其顶部设有通气孔，在其下部适宜部位设有减重管接嘴，用具有设定长度的减重水软管与低位水箱上的四通处的上方减重阀门连接，在动力水箱下面是一只具有设定容积的低位水箱，在低位水箱上部亦设有加水口，在其上部设有带四通和阀门的水管道与管接嘴，四通的上方阀门处设有与动力水箱减重水软管连通的管接嘴，开启该处的减重阀门，可将动力水箱内的快速水流入低位水箱而减重，四通的侧向阀门处设有与高位水箱连通的管接嘴，开启此处的阀门，可使高位水箱内的水流入低位水箱，另一侧向阀门处设有与水泵进水口连通的管接嘴，下方阀门处设有与伸至近箱底的直管连接的管接口，开启另一侧向处的阀门和下方阀门，水泵可将低位水箱内的水泵入高位水箱，或抽出低位水箱内的水，水泵可直接向高位水箱、低位水箱内注水，在同一个区间驱动太阳能聚光器运转的追日随动装置的随动转筒的外径相等，把动力水箱抬高到设定高度位置处，在配重水箱处于设定低位时，将整个区间的太阳能聚光器的底线转到聚光园上北京时间的午夜零点位置处，并保持在这个位置上不动，若其中还有太阳能聚光器的重心不能保持在午夜零点位置处时，用加重或减重方法，务必使其重心能保持在午夜零点位置处，用一根钢丝绳横置于该区间中间部位的一个随动转筒上，牵着钢丝绳的头向东依次在各随动转筒上反时针缠绕一圈后，将该段钢丝绳绕过横梁上的定滑轮，把东段钢丝绳的头安装到配重水箱的吊圈上，牵着钢丝绳的另一个头向西依次在各随动转筒上顺时针缠绕一圈后，将该段钢丝绳绕过米字形方框架下方的定滑轮，把向西段钢丝绳的头安装到动力水箱的吊圈上，随后，关闭高位水箱处的所有阀门，用水泵分别向低位水箱、高位水箱、配重水箱内注入设定重量的水，在保持整个区间的太阳能聚光器的底线处于聚光园上的北京时间午夜零点位置条件下，撤去配重水箱、动力水箱的支撑设施，开启高位水箱处的大阀门，向动力水箱注水，用配重水箱与动力水箱的重量拉紧缠绕在每一个随动转筒上的一圈钢丝绳，使这根钢丝绳承受张力而不得松弛，这时，开启低位水箱上的四通处的上下方的阀门，让动力水箱内的水流入低位水箱，以减轻其重量，使动力水箱、配重水箱回到设定的高度位置，这时，在对应于太阳能聚光器聚光平面的平衡支撑板外表面、支承座的承力板上，打孔划线刻出北京时间午夜零点的标记，以此标记为基准，在太阳能聚光器轴承座的法兰盘柱面上设置有秒、分、时的时间表，在随动转筒上设置秒、分、度的角度表，使北京时间的1秒钟对应随动转筒上的15秒角，早晨6点对应90°，正午12点对应180°，下午6点对应270°，午夜零点对应360°，随后，在钢丝绳顺时针缠绕于各随动转筒上的相切始点处进行固定，这时，绕过东西滑轮上的钢丝绳的着力点、受力方向和大小已确定，且整个装置正处于平衡稳定状态，现在来测定这区间整个装置的摩擦力矩，缓慢开启高位水箱处的大阀门，向动力水箱注水，使动力水箱缓慢下移，带动随动转筒转动，记录下每1秒钟转过15秒角的注水量，若第一次的注水量不能在1秒钟内转过15秒角，则开启动力水箱的减重阀门，让第一次的注水量放入低位水箱，使整个装置复位，第二次加大向动力水箱的注水量，若第二次的注水量在1秒钟内转动超过15秒角，则又开启动力水箱的减重阀门，让第二次的注水量放入低位水箱，再使整个装置复位，第三次减少向动力水箱的注水量，这样反复调试，求出1秒钟转过15秒角的转动注水量，这个注水重量乘以随动转筒的中心至钢丝绳的中心的距离的乘积，就是这区间整个装置在这一角度的摩擦力矩，此刻，整个装置处于第一个新的平衡点上，用同样的方法可求得不同时点上对应的注水重量，以各时点上的注水重量的算术平均值，作为这区间整个装置摩擦力矩的注水重量，用相似的方法来确定驱动力矩的注水重量，在整个装置处于北京时间午夜零点位置时，在摩擦力矩的注水重量的基础上增加一定的驱动力矩的注水重量，若第一次的驱动力矩的注水重量在1秒钟内转动超过或不到15秒角，即太阳能聚光器转得太快或太慢，同样，开启动力水箱的减重阀门，让驱动力矩的注水重量放入低位水箱，使太阳能聚光器回到第一个平衡点上，减少或增加驱动力矩的注水重量，直至求得一个确定的驱动力矩的注水重量，这个确定的驱动力矩的注水重量是一个一次性的注入量，因为这个确定的驱动力矩的注水重量传给动力水箱的重力的大小、方向和着力点不变，则动力水箱匀速下降，又由于随动转筒的转动半径不变，传给随动转筒的转动力矩不变，则随动转筒匀速转动，这个确定的摩擦力矩的注水重量和驱动力矩的注水重量之和乘以转动半径之积，就是一个区间的追日随动装置的转动力矩，也就是设计该区间的追日随动装置的控制阀门的依据，在获得摩擦力矩注水重量、驱动力矩的注水重量后，在北京时间午夜零点位置时，一次性向动力水箱注入驱动力注水重量和摩擦力注水重量，之后，追日随动装置将带动太阳能聚光器以1秒钟转过15秒角的转动速度运转，让其自动运转24小时，并记录运转角度及对应的北京时间表上的时点，若24小时内不能转到或超过北京时间午夜零点位置时，则需要适度增加或减少注水量，每让其自动运转24小时，并作好记录，直至达到设计要求为止，在反复调试过程中，可获得日随动装置的随动转筒的转动角度与对应的北京时间表上的时点之间的差异，若某一时点的转动角度大于对应的北京时间，则表示在该时点处需减少注水重量，以减缓转动速度，若某一时点的转动角度小于对应的北京时间，则表示在该时点处需增加注水重量，以提高转动速度，并特别关注北京时间凌晨3点至傍晚9点这一时段的运转状况，因为这时间段内包含了全国各地的日出日落时间，各时点的注水情况是设计控制阀门的参照依据，待调试合格后，向动力水箱注水的操作将由控制阀门来执行，当太阳能聚光器顺时针运转到北京时间午夜零点时，动力水箱上的减重阀门开启，将动力水箱内的水放入低位水箱而变轻，东方的配重水箱拉动钢丝绳使随动转筒反时针运转而降到起始位置，而西方的动力水箱则被拉升到北京时间午夜零点对应的高度位置，这一返回过程由减重阀门执行，若在北京时间正午前，遇到大雨大风天，则减重阀门开启，使太阳能聚光器快速反向升顶至北京时间午夜零点位置，若在北京时间正午后，遇到大雨大风天，则大阀门开启，使太阳能聚光器快速正向升顶至北京时间午夜零点位置，若在阳光充足的时段内的风力阻止太阳能聚光器顺时针运转，则开启大阀门，加重动力水箱，以抵消风力的影响，若风力加快太阳能聚光器顺时针运转，则开启减重阀门，减轻动力水箱，使其正常运转，设在米字形方框架钢筋水泥支柱处的向下转动电控限位板，限定动力水箱上升的高度，即限定太阳能聚光器只能反转到北京时间午夜零点位置处，在动力水箱近顶部的侧面处设有一根指针，指向设于米字形方框架立柱表面处的北京时间的时间表和太阳能聚光器转动角度的角度表，时间表是电子闪光的直面表，角度表是追日随动装置转动半径周长展直的直面表，两者相互对应，若指针移动快于北京时间，则开启减重阀门，减慢动力水箱下移速度，若指针移动慢于北京时间，则开启大阀门，加快动力水箱下移速度。

7.根据权利要求1所述一种太阳能蒸汽闭路循环发电厂，其特征是：执行向动力水箱注水操作的控制阀门由水槽、固定管、转动管和一个转动装置构成，安装在高位水箱处的水槽是一只长方体盛水容器，用其上端面处的方形法兰边安装在高位水箱底部近侧面处，高位水箱底部对应于槽口设有与其相通的孔道，水槽底部设有一个长方形孔口，长度方向两端槽板近底板处设有安装固定管的孔，固定管是控制阀门的阀座，焊接在内端槽板孔内的管口用与之相配的园平面板焊接封死，在近封堵管口的管段处开有一条与水槽相通的进水弧形槽，在固定管的正下方的管面上划一条为0°的轴向基准线，在近弧形槽设定轴向距离的管段的外径表面上划出一个基准周线，朝固定管的封死管端看去，以固定管的0°轴向基准线和基准周线作为加工基准，按反时针方向，在固定管上开置两条轴向长方形槽道，第一个长方形槽道的面积与驱动力矩所需的注水重量相配合，第二长个方形槽道的面积与摩擦力矩所需的注水重量相配合，两者均需考虑注水的时间因素，固定管的另一管口与外端槽板孔口处焊接，沿固定管两长方形槽道焊接一个与其相配的放水盒，在盒底设有加水管接嘴，外径表面与固定管的内径表面精密配合的转动管是加大动力水箱重量的控制阀门，转动管分为进水管段和注水管段，进水管段的管口靠近固定管的靠近其弧形槽，不得堵住弧形槽口，在对应固定管长方形槽道的0°轴向基准线至其第二长个方形槽道的轴向端面的转动管管面为封堵弧形表面，在近封堵弧形表面开始依次加工对应于固定管第二长个方形槽道和第一长个方形槽道相同的长方形孔，沿基准周线外侧在0→360°范围内，根据调试过程中在各个角度所测得的数据，在转动管对应的角度位置管面上钻出其面积与所需注水重量相配合的孔，转动管在伸出水槽外端槽板孔口处的转动柱段上，设有与槽板孔口处相配合的密封圈和支承环面，在与水槽外端槽板的安装座平面贴合的柱体处，设有轴向定位法兰盘，法兰盘上设有一圈安装滚珠的孔，套装在转动柱上的帽形定位盘，压着法兰盘内的滚珠，用螺钉穿过帽缘环面上的一圈孔与安装座平面上的螺钉孔安装固定，在帽形定位盘外侧的柱体处设有驱动转动管的转动装置，转动装置由转动盘、一根两端带水桶的钢丝绳构成，将钢丝绳在转动盘上缠绕一圈，在转动管管面的封堵弧形表面恰好封堵固定管的两条长方形槽道的条件下，对应于固定管的0°轴向基准线的帽形定位盘、转动盘的正上方作为0°角标记，在定位盘的柱面上刻制带秒、分、度的从0→360°的指示标记，这时，保持转动管的不致转动时，调整在转动盘缠绕一圈的钢丝绳两端水桶的高度差，若将左侧水桶从设定高度下降一个转动盘的外径周长的距离，使桶底不致碰到右侧水桶的桶盖，即在转动盘转动360°时，不容碰到右侧水桶的桶盖，若左侧水桶在设定高度时，两水桶不能在这高度差上平衡，则用加水的方法使其平衡，在此状态下，将系在右侧水桶的钢丝绳在与转动盘相切点处固定死，将左侧水桶的桶盖上的管接嘴与来自高位水箱的滴水软管连通，用放水软管将桶底阀门放水管接嘴与低位水箱连通，开启高位水箱的滴水软管上的滴水阀门，高位水箱内的水通过滴水软管流入左侧水桶，使左侧水桶以1秒钟拉动转动盘转过15″角所对应的弧长的速度下降，当转动管转过其上的两个长方孔后，管式控制阀门已向动力水箱注入使太阳能聚光器以1秒钟转过15″角匀速转动所需的注水重量，此后，控制阀门转动管上的两个长方孔已被固定管弧面封死，控制滴水阀门的开度，使控制阀门与太阳能聚光器同步转动，太阳能聚光器在转到北京时间午夜零点的过程中，在需要注水的时点上，通过转动管上基准周线外侧对应的孔，向动力水箱注水来满足它的匀速转动的要求，若管式控制阀门不能与太阳能聚光器同步转动，则需要对控制阀门进行调整或更换，务必使其与之同步，直至合格为止，当控制阀门转到360°时，左侧水桶桶底阀门开启，将滴入的水放入低位水箱，使水桶回来原来的位置上，以后每天将重复以上的操作。

8.根据权利要求1所述一种太阳能蒸汽闭路循环发电厂，其特征是：管式球面系列阀门是在基本管式球面阀门基础上扩展而成的，基本管式球面阀门由两端带法兰盘的短管、阀座、阀片和转轴构成，两端带法兰盘的短管内径与阀座外径紧密定位配合，短管外径的轴对称部位设有安装转轴的台平面，与转轴轴线正交的短管上也设有安装锁转台平面，各台平面上分别设有一圈螺钉孔，阀座由两块环形板组合而成的，其贴合面精密配合，用螺钉贴合紧后，加工与短管内径紧密定位配合的外径，加工与阀片精密配合的内球面，阀片是一块两侧平面平行的园平板，将其外径表面加工成与阀座内球面精密配合的外球面，其外球面的轴对称部位加工一段柱面，柱面的轴向宽度以影响球面密封为宜，在阀片加工好后，将阀座上的螺钉卸下，将阀片安装到被拆分的阀座内球面内，再用螺钉将被拆分的阀座复原，使阀片的外球面与阀座内球面能精密配合，将装有阀片的阀座安装到短管的台平面处，使阀座的轴对称平面与两对台平面的中心组成的平面重合，在其中一对台平面的中心线是阀片转动的中心线，也是使阀片转动的转轴的中心线，转轴由转动轴、阀片和短轴构成，在一台平面中心加工与转动轴柱表面相配合的孔，孔深至阀片的柱表面处，随后在阀片的柱表面处，加工与转动轴的方键或外花键相配合的方孔或内花键，在与转动轴轴线穿过的另一个台平面上，加工与短轴柱表面相配合的孔，孔深至使阀片能绕其中心线转动为宜，在与转轴中心线正交的另一对台平面之一的中心，加工与锁定短柱相配的孔，以台平面中心为基准，在设有转动轴、短轴和锁定短柱台平面上分别加工与其组装配件相一致的一圈螺钉孔，带法兰盘的短轴插进台平面与阀片柱面上精密配合的孔中，用螺钉穿过法兰盘上的孔安装到固定短轴台平面上，转轴的方键或外花键与阀片柱面上的方孔或内花键相配合，键外柱体与台平面段的孔表面精密配合，且其上设有密封圈，转轴在伸过台平面外的轴段上设有一环形盘体，盘体环面上加工有一圈安装滚珠的孔，将转轴的方键或外花键伸入台平面上的中心孔，插入阀片柱面处相配的方孔或内花键内，在环形盘体的孔内安装好滚珠，用一个帽形压盖套装在转轴环形盘体上，用其帽缘环面上的一圈孔与台平面上的一圈螺钉孔相配合，将螺钉拧入台平面上的一圈螺钉孔内，让帽形压盖的凹环面压住环形盘体，使转轴能轴向定位，而不妨碍转动，这样就组装成基本管式球面阀门，基本管式球面阀门可绕轴线正反旋转，阀片关于轴线两侧的面积相等，因而在阀门处于关闭状态时，阀片上下游的流体虽有压力差，当没有施加外力矩时，阀片不会转动，一旦施加外力矩就会迅速开启，若在转轴左侧或右侧的阀座弧面上按弧线加工一排孔，再在同侧的阀片上设置一块了弧面弹性薄片，在弹性薄片上对应于阀座弧线上的孔冲压一排乳头形台，在乳头形台上设置与之相配的密封构件，使乳头形台上的密封构件与阀座弧线上的一排孔密封配合，当球面阀片上下游流体压强相等时，球面阀片保持密封隔断状态，当球面阀片上游侧压强大于下游侧压强时，球面阀片关于转轴两侧的压力失去平衡，球面阀片自动向下游侧转动，当球面阀片下游侧压强大于上游侧压强时，由于下游侧装有带乳头形台的弹性薄片，阻止球面阀片转动，用带有弹性薄片的阀座与短管进行组装，就构成管式球面单向阀门，在有一排孔的相对一侧的阀座上安装一块具有设定弹性强度的弹簧片，压着带乳头形台的弹性薄片，然后，再进行组装，就构成管式球面定压阀门，在管式球面单向阀门的基础上，在转轴帽形压盖上方的轴段上安装一只转盘，用一根钢丝绳穿过转盘、转轴与短管中心线平行的径孔，让穿出转盘外的钢丝绳长度相等，在对称于转轴轴线的短管法兰盘处设置带螺栓的支板，带双螺帽的螺栓相向拧过支板上的螺纹孔，两只拉力弹簧的一个中心头连接螺栓的轴向中心孔，另一个中心头连接钢丝绳，旋转双螺帽就改变螺栓在支柱上的位移，进而调整弹簧的弹性力，这样就装成管式球面调压阀门，在基本管式球面阀门的上，增设与管式球面调压阀门相同的调压构件，在转轴的转盘上方的再设置一只小径转盘，在小径转盘加工一个穿过转轴垂直于短管中心线的径孔，将一根传动钢丝绳的头插入该径孔并固定之，牵着钢丝绳的另一头在小转盘缠绕一圈，向左或向右在设于近短管法兰盘处支柱上的大径滑工作面处缠绕一圈后，将钢丝绳的这个头安装到设于近短管另一法兰盘处的电磁铁的头部、或液压作动伸出油缸的活塞杆的轴向中心孔中，并固定之，这样就组装成管式球面控制阀门，管式球面控制阀门的阀片可双向转动，在上述阀门的锁转台平面处安装一只拉力型或推力型电磁铁，就构成锁定型管式球面阀门系列。