CN103103412A - 一种热加工管用铝镁合金 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，1.8％-2.1％的镁，0.1％-0.15％的硅，0.2％-0.3％的铁，0.17％-0.20％的铬，0.001％-0.003％的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。在热加工过程中抗拉强度同现有的含镁铝合金有很大的提高。

Description

一种热加工管用铝镁合金

技术领域

本发明属于合金材料领域，特别是涉及一种热加工管用铝镁合金。

背景技术

随着要求车辆零件的轻量化，使用铝合金的零件制品来替代钢铁制品逐渐成为常态。但对于某些薄壁制品使用铸造或模铸的效果不好，而使用延展加工方式将铝合金制成复杂形状的零件时，以往使用的冷加工方法，容易出现材料开裂问题。

因此，采用热加工方法受到重视。但现使用的含镁铝合金的晶粒粗大，会引起抗疲劳强度降低。还有在铝合金壁进行扩展加工或孔加工时，会导致强度下降。而现有的含镁铝合金在进行热加工时均不能满足加工要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种含镁铝合金材料，能够在热加工过程中保证强度。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，1.8％-2.1％的镁，0.1％-0.15％的硅，0.2％-0.3％的铁，0.17％-0.20％的铬，0.001％-0.003％的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。

所述热加工管用铝镁合金的结晶粒径在300μm以下。

所述热加工管用铝镁合金的抗拉强度为210-305MPa。

所述热加工管用铝镁合金的屈服强度为101-130MPa。

所述热加工管用铝镁合金在加工后孔面积率在2.0％以下时，加工后壁厚为平均壁厚的85％-90％之间。

本发明同现有技术相比的有益效果是：

本发明的抗拉强度同现有的含镁铝合金有很大的提高，尤其是在热加工过程中，因为在合金中加入了能够减小晶粒结构的钛和铬元素，合金中晶粒直径有很大降低。

具体实施方式

以下通过具体实施例来说明本实用新型的技术方案，以下实施例只是为了说明本实用新型而不是限定本实用新型的范围。

-种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，1.8％-2.1％的镁，0.1％-0.15％的硅，0.2％-0.3％的铁，0.17％-0.20％的铬，0.001％-0.003％的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。

所述热加工管用铝镁合金的结晶粒径在300μm以下。

所述热加工管用铝镁合金的抗拉强度为210-305MPa。

所述热加工管用铝镁合金的屈服强度为101-130MPa。

所述热加工管用铝镁合金在加工后孔面积率在2.0％以下时，加工后壁厚为平均壁厚的85％-90％之间。

实施例1

一种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，1.8％的镁，0.1％的硅，0.2％的铁，0.17％的铬，0.001％的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。

实施例2

一种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，2.1％的镁，0.15％的硅，0.3％的铁，0.20％的铬，0.003％的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。

实施例3

一种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，2.0％的镁，0.13％的硅，0.25％的铁，0.18％的铬，0.001％的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。

实施例4

一种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，1.8％的镁，0.15％的硅，0.25％的铁，0.17％的铬，0.002％的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。

以上的实施例说明了本实用新型的技术方案，本领域技术人员应当理解，可以由上述的技术方案进行变形或等同替换，均能够得到本实用新型的其它实施例。

Claims (5)

1.一种热加工管用铝镁合金，其特征在于：其组成按质量百分比包括，1.8％-2.1％的镁，0.1％-0.15％的硅，0.2％-0.3％的铁，0.17％-0.20％的铬，0.001％-0.003％的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的热加工管用铝镁合金，其特征在于：所述热加工管用铝镁合金的结晶粒径在300μm以下。

3.根据权利要求1所述的热加工管用铝镁合金，其特征在于：所述热加工管用铝镁合金的抗拉强度为210-305MPa。

4.根据权利要求1所述的热加工管用铝镁合金，其特征在于：所述热加工管用铝镁合金的屈服强度为101-130MPa。

5.根据权利要求1-4所述的热加工管用铝镁合金，其特征在于：所述热加工管用铝镁合金在加工后孔面积率在2.0％以下时，加工后壁厚为平均壁厚的85％-90％之间。