CN103102543A - 一种热塑性弹性体电线电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热塑性弹性体电线电缆料及其制备方法，它是由下述重量份的原料组成：氯丁橡胶CR12195-105、氯磺化聚乙烯橡胶CSM230515-20、半补强炭黑N77415-25、氧化镁2-3、铝酸酯偶联剂DL-4111-2、纳米膨润土30-35、防老剂MB1-2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、促进剂DM1-2、促进剂TMTD0.8-1、高耐磨炭黑N33015-25、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、抗氧剂10351-3、水合硼酸锌2-4、玻璃粉4-6、氧化锌0.8-1、改性膨润土2-3、4,4’-氧代双苯磺酰肼4-6；本发明生产的热塑性弹性体电线电缆料物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品拉促强度、抗撕裂强度、回弹力性能都大大提高。

Description

一种热塑性弹性体电线电缆料及其制备方法
技术领域
    本发明主要涉及一种橡胶护套材料及其制备方法，尤其涉及一种热塑性弹性体电线电缆料及其制备方法。
背景技术
热塑性弹性体被称为第三代橡胶，是一种兼具橡胶弹性和热塑性塑料的熔体流动性与重复使用性能的材料。由于其优良的物理机械性能、电气绝缘性能及加工工艺性能，而被广泛应用于汽车、电子电气、电线电缆、医疗器械、建筑包装等众多领域，逐步取代了软质塑料。目前使用的热塑性弹性体大多是苯乙烯- 丁二烯- 苯乙烯嵌段聚合物为主要原料，但由于其分子链中含有较多双键，很容易被氧和臭氧老化降解，因而耐热和耐环境性差，限制了其在电线电缆行业的应用。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种热塑性弹性体电线电缆料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种热塑性弹性体电线电缆料，其特征在于：
氯丁橡胶CR121 95-105、氯磺化聚乙烯橡胶CSM230515-20、半补强炭黑N774 15-25、氧化镁2-3、铝酸酯偶联剂DL-4111-2、纳米膨润土30-35、防老剂MB 1-2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、促进剂DM 1-2、促进剂TMTD 0.8-1、高耐磨炭黑N33015-25、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、抗氧剂10351-3、水合硼酸锌2-4、玻璃粉4-6、氧化锌0.8-1、改性膨润土2-3、4,4’- 氧代双苯磺酰肼4-6；
所述的改性膨润土的制备方法为：膨润土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的膨润土放入水中，再加入膨润土重量2-3%的环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、1-2%的抗氧剂1010、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末，即得所述改性膨润土。
一种热塑性弹性体电线电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述重量份的氯丁橡胶CR121加入密炼机内，在温度为75-80℃下单独塑炼8-10分钟，然后出料冷却至常温；
（2）将塑料后的氯丁橡胶与上述重量份的氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305、铝酸酯偶联剂DL-411、防老剂MB、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、聚酰胺蜡微粉、促进剂DM、促进剂TMTD混合加入密炼机，在温度为85-90℃下混炼2-3分钟；
（3）再加入上述重量份的半补强炭黑N774、纳米膨润土、高耐磨炭黑N330、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、抗氧剂1035、水合硼酸锌、玻璃粉、改性膨润土，在温度为85-90℃下，混炼4-6分钟；
（4）再加入上述重量份的、4,4’- 氧代双苯磺酰肼、氧化镁、氧化锌，在温度为55-60℃下混炼2-3分钟，出料冷却即得所述热塑性弹性体电线电缆料。
本发明的优点是：
本发明生产的热塑性弹性体电线电缆料物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品拉促强度、抗撕裂强度、回弹力性能都大大提高，通过合理的搭配原料配方，使得生产出的绝缘材料致密性好，抗水能力强，机械性能优越，可实现抗拉强度大于10N/mm2，断裂伸长率大于300％，且耐油、耐老化、耐腐蚀、耐磨损性能优异。
具体实施方式
实施例1
一种热塑性弹性体电线电缆料，它是由下述重量份原料组成：
氯丁橡胶CR121105、氯磺化聚乙烯橡胶CSM230512、半补强炭黑N774 15-25、氧化锌3、铝酸酯偶联剂DL-4112、纳米膨润土35、防老剂MB 2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯2、聚酰胺蜡微粉8、促进剂DM 2、促进剂TMTD 1、高耐磨炭黑N33025、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、抗氧剂10353、水合硼酸锌4、玻璃粉4-6、氧化锌0.8、改性膨润土3、6、4,4’- 氧代双苯磺酰肼6；
所述的改性膨润土的制备方法为：膨润土用15%盐酸浸泡4小时，去离子水洗涤，再用12%氢氧化钠溶液浸泡4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的膨润土放入水中，再加入膨润土重量3%的环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、2%的抗氧剂1010、3%的柠檬酸三丁酯、5%氧化铝，高速1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末，即得所述改性膨润土。
一种风力发电用耐低温的电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述重量份的氯丁橡胶CR121加入密炼机内，在温度为80℃下单独塑炼8分钟，然后出料冷却至常温；
（2）将塑料后的氯丁橡胶与上述重量份的氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305、铝酸酯偶联剂DL-411、防老剂MB、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、聚酰胺蜡微粉、促进剂DM、促进剂TMTD混合加入密炼机，在温度为90℃下混炼3分钟；
（3）再加入上述重量份的半补强炭黑N774、纳米膨润土、高耐磨炭黑N330、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、抗氧剂1035、水合硼酸锌、玻璃粉、改性膨润土，在温度为90℃下，混炼6分钟；
（4）再加入上述重量份的、4,4’- 氧代双苯磺酰肼、氧化镁、氧化锌，在温度为60℃下混炼3分钟，出料冷却即得所述热塑性弹性体电线电缆料。
技术指标：
抗张强度：≥ 10.7N/mm2
断裂伸长率：≥ 300％
热延伸：≤ 170％
冷却后变化率：≤ 25％
阻燃性能：符合GB/T19666 中A，B，C 级
低烟性能：最小透光率≥ 60％
无卤性能要求：PH 加权值≥ 4.3
体积电阻率：1.12×1015(Ω·m)。

Claims (2)

1.一种热塑性弹性体电线电缆料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成：
氯丁橡胶CR121 95-105、氯磺化聚乙烯橡胶CSM230515-20、半补强炭黑N774 15-25、氧化镁2-3、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、纳米膨润土30-35、防老剂MB 1-2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、促进剂DM 1-2、促进剂TMTD 0.8-1、高耐磨炭黑N33015-25、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、抗氧剂1035 1-3、水合硼酸锌2-4、玻璃粉4-6、氧化锌0.8-1、改性膨润土2-3、4,4’- 氧代双苯磺酰肼4-6；
所述的改性膨润土的制备方法为：膨润土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的膨润土放入水中，再加入膨润土重量2-3%的环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、1-2%的抗氧剂1010、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末，即得所述改性膨润土。
2.一种如权利要求1所述的热塑性弹性体电线电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将上述重量份的氯丁橡胶CR121加入密炼机内，在温度为75-80℃下单独塑炼8-10分钟，然后出料冷却至常温；
（2）将塑料后的氯丁橡胶与上述重量份的氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305、铝酸酯偶联剂DL-411、防老剂MB、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、聚酰胺蜡微粉、促进剂DM、促进剂TMTD混合加入密炼机，在温度为85-90℃下混炼2-3分钟；
（3）再加入上述重量份的半补强炭黑N774、纳米膨润土、高耐磨炭黑N330、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、抗氧剂1035、水合硼酸锌、玻璃粉、改性膨润土，在温度为85-90℃下，混炼4-6分钟；
（4）再加入上述重量份的、4,4’- 氧代双苯磺酰肼、氧化镁、氧化锌，在温度为55-60℃下混炼2-3分钟，出料冷却即得所述热塑性弹性体电线电缆料。
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