CN1031006C - 轨道捣固机 - Google Patents

Abstract

一种带有支承在轨行机构上的机架(3)的轨道捣固机(1)设有高度可调的捣固机组和具有起拨道驱动装置与起道机构(20)的起拨道机组(12)，起拨道机组配有具有至少一个用以抓住分支线(24)的一钢轨(23)的带有自己的起道驱动装置(28)的夹紧机构(31)的附加起道装置(15)。夹紧机构设在承载架(26)上并藉移动驱动装置(30)可相对于机架(3)移动。附加起道装置在与夹紧机构相连的端部设有贴靠该夹紧机构要抓住的钢轨(23)的接触件(33)。

Description

轨道捣固机

本发明涉及一种轨道捣固机，这种轨道捣固机带有一个支承在轨行机构的机架，一个带有能张合与能振动的、其高度可调节的捣固机具的捣固机组，和一个具有起道与拨道驱动装置以及带缘滚轮和起道机构的起拨道机组，起拨道机组配备有一个具有至少一个用以抓住分支线的一根钢轨的、带有自己的起道驱动装置的夹紧机构的附加起道装置，该夹紧机构设在一个承载架上并通过移动驱动装置30可相对于机架进行调节。

一个这种类型的、专门设计来在轨道的道岔区和分叉区使用的可走行的轨道捣固机在US4,893,565中已有描述。这样的轨道区域的施工相当困难，不仅由于钢轨的复杂走向，而且首先是由于这些轨道组成构件特别重；因为要施工的轨道还跟邻线段与分支线段通过所谓长轨连接起来。特别在起拨道过程中，这些分布还非常不均匀的、大的重量对作业精确度是不利的。公知的支承在轨行机构上的机械设有一个装在机架上的、其高度可调节的捣固机组和一个起拨道机组，该起拨道机组设有用于抓住轨道的钢轨的带缘滚轮以及夹紧钩与起道滚轮形式夹紧机构。为了在道岔区作业，在轨道每侧设有一个与起拨道机组相连的附加起道装置，这附加起道装置具有一个跟机械的纵向成横向取向的、并通过一个移动驱动装置可伸缩或可伸长的承载架。在承载架的外端设有一个设计成钩子形状的夹紧机构，该夹紧机构可沿着一个垂直导引装置调节高度并且可降下以贴靠分支线的钢轨或轨底；还设有一个也可降下的千斤顶用以将承载架的自由端支承在枕木盒中的碎石道碴上，并通过其自己的驱动装置施加附加起道力。

另外，一种轨道捣固机通过US4,825,768B成为公知，其捣固与起拨道机组特别适合于道岔区和交叉区的施工。为此设置的附加起道装置含有一个可在分支线的一根钢轨上移动的、其上设有用于抓住钢轨的夹紧机构、并且通过一根牵引杆铰接在机架上的框架。此外，该框架通过一根绳索与固定在捣固机上侧并可套合伸长的承载架相连接。带有夹紧机构的框架可以借助于起道驱动器通过绳索沿垂直方向施加起道力以辅助抬起分支线。为了在相对的机械纵向侧作业，承载架连同绳索水平旋转180°。附加起道装置的接合与脱开比较费时，并且不能没有操作人员的手工协助。

本发明的目在于提供一种开头描述的类型的、用于道岔区施工的轨道捣固机，其中的附加起道装置可以在机械的工作室中顺利地监控其投入作业。

本发明的这个目的通过该附加起道装置在跟夹紧机构连接的端部设有一个用于贴靠该夹紧机构要抓住的钢轨的接触件来实现。

采用本发明的这个实施结构，就可以保证用简化的方式操作附加起道装置来抬起分支线的钢轨段，因为贴靠在轨头上的接触件能使夹紧机构自动对正以实现快速而可靠的形状相配的连接。因此，在人身安全会受到威肋的道岔区内就不必要配备专门人员对附加起道装置进行对正和观察。

本发明的一个结构发展在于，接触件设计成带有一条垂直于机械的纵向伸展的轴线的滚轮、最好是双缘滚轮的结构形式。在一个改型中，夹紧机构设计成带有蘑菇形的、设置来贴靠轨头下缘的、可围绕一条旋转轴线旋转的起道盘的起道滚轮。此时，起道滚轮通过一个驱动装置围绕一个沿机械纵向伸展的轴线可摆动地在邻近接触件的部位支承在承载架上。因此在附加起道装置可靠地支承在钢轨上的情况下，借助于滚轮使要抬起的钢轨以钳形方式被夹持住成为可能。因此也保证了顺利将带有由混凝土制成的重的长轨枕的分支线钢轨段抬起到其额定位置。此外，可以在一个较长的钢轨区段内保持形状相配的连接以避免为安放滚轮与贴靠起道滚轮进行的反复对正工序。

根据另外一种结构形式，承载架在远离夹紧机构的机械纵向侧围绕一条沿机械纵向伸展的轴线可摆动地支承在机架上。另外，承载架的与上述轴线对置的端部跟一个支承在机架上的起道驱动装置相连接。这种结构提供一种达致最佳起道效果的转动轴线与起道驱动装置的良好结合，将附加的垂直力顺利地传递给要抬起的钢轨。

在一个发展的结构中，夹紧机构在管状承载架的内部沿其纵向可移动地支承着，并跟一个固定在承载架上的移动驱动装置相连接。根据一个改型，夹紧机构跟一个在管状承载架的内部沿其纵向可移动地支承着的滑动件相连接。这些发展的结构可靠地保证夹紧机构在起道时不受阻碍并始终与轨头保持接触，并且在起道时可顺利地实现横向移动以校正轨道的侧向位置。

在一个优选实施例中，承载架在其跟轴线对置的端部设置在两个相互平行并垂直于机械的纵向伸展的导板之间。这就保证了承载架在所有摆动的位置上沿纵向的稳定性，从而避免了轴承承受过负荷。

在一个发展结构中，适当地设置有两个相互平行伸展的、分别铰接地支承在两个机械纵向侧之一上的承载架，这样就可以使这个机械可以不进行任何改装就能用于向左拐和向右拐的道岔上。

本发明将在下面借助于附图所示的实施例作进一步描述。在附图中，

图1是一个带有一个起拨道机组和一个用以抬起在机械旁侧的、一个分支线的道岔区段的附加起道装置的轨道捣固机的侧视图；

图2是图1所示的起拨道机组与附加起道装置的放大侧视图；

图3是沿图2的箭头3所示沿机械纵向看的附加起道装置的放大前视图；

图4是附加起道装置的具有夹紧机构的端部的沿机械纵向看的放大细部图；

图5、6与7是本发明的夹紧机构的其它实施结构形式的非常示意的细部视图。

图1所示的是一部具有一个沿纵向伸展的、其端头上设有架驶室4的、支承在轨行机构2上的机架3、并能在由钢轨5和轨枕6构成的轨道7上走行的轨道捣固机1。动力源8和走行驱动装置用于驱动机械1沿作业方向9前进以及给机械的所有作业机组供给动力。捣固机组10可调节高度地支承在机架3上，并具有用于捣入道碴的、可张合与振动的捣固机具11。沿工作方向在其前面设有一个起拨道机组12，通过起道驱动装置13与拨道驱动装置14与机架3铰接地连接，另外还设有一套配属于起拨道机组12的、在另外的附图中详细描述的附加起道装置15。在该附加起道装置15的正上方有一个带有与参考系18配合工作来控制轨道捣固机1的作业机组的控制装置17的工作室16。

在图2中准确地示出起拨道机组12的部分。该机组12通过带缘滚轮19可在机械1在其上行走的并待处理的轨道7的钢轨5上滚动，并具有高度与侧向可调节的起道钩21形式的起道机构20和可侧向摆动的起道滚轮22。起道滚轮22用于抓住钢轨5的轨头，而起道钩21则用于贴靠轨底。特别在图3与图4准确地示出其组成部分的附加起道装置15设置来抓住分支线24的钢轨23，分支线在道岔区段内通过长轨枕6与轨道7连接。

这个附加起道装置15由沿机械纵向前后设置的、相对于一个垂直的并沿机械1的机械纵向伸展的纵向对称平面25旋转180°的两个部分组成。每个部分具有一个垂直于机械纵向伸展的承载架26。每一个相互平行设置的承载架26在其一端上围绕一根沿机械纵向伸展的轴线27可摆动地支承着，而在与轴线27相对设置的另一端固定有一个在该端上方铰接在机架上的液压起道驱动装置28。此承载架设计成管状或空心型材的结构形式，在其内有一个沿该承载架纵向可移动的滑动件29，该滑动件与一个同样设在承载架内部并与其固定住的移动驱动装置30连接。

附加起道装置15在与每个承载架26的轴线27对置的端部上分别设有一个夹紧机构31和一个接触件33，夹紧机构与接触件与滑动件29相连因而通过移动驱动装置30相对于机架3可调节。接触件33与夹紧机构31的各构件在图4中准确地示出。接触件33设置来贴靠在分支线24的要被夹紧机构31抓住的钢轨23，并设计成滚轮32的结构形式。在本发明中这滚轮32是一个具有垂直于机械纵向伸展的轴线35的、并通过一个支持钩36支承在滑动件29的端头上的双缘滚轮34。该夹紧机构31具有起道滚轮57的形式，这起道滚轮57具有一个蘑菇状的、围绕旋转轴线58可旋转的起道盘59。这起道盘设置来贴靠在钢轨23的轨头下侧37。为此目的起道盘围绕着一条沿机械纵向伸展的轴线60可摆动地设置在靠近接触件33的部位的承载架26上或滑动件29上，并与一个也铰接在滑动件29上的液压驱动装置61相连。

每一承载架26的与轴线27对置的端部分别设置在两个相互平行并垂直于机械纵向对准的导板38之间，该两导板固定在机架3的下侧，并在承载架26通过起道驱动装置28垂直摆动时导引并稳定承载架。夹紧机构31在处于非作业状态时(完全缩入)全部在机械的外轮廓线之内(见图3左侧)。

在作业时，机械1通过一个在工作室16内的操作人员操作控制装置17来进行控制。轨道7的钢轨5可通过图3内虚线所示的起拨道机组12的起道钩21与/或有选择地通过其起道滚轮22抓着，然后借助于起道与拨道驱动装置13与14带到额定位置。在具有特别长因而重量大的轨枕的道岔区和交叉区，通过起道驱动装置28降下为分支线24配设的附加起道装置15的承载架26，并同时启动移动驱动装置30直到接触件33或双缘滚轮34靠上钢轨23。此时夹紧机构31的起道滚轮57处于图4中点划线所示的扬起的位置。一当接触件33、亦即双缘滚轮34跟钢轨23可靠地接合后，借助于驱动装置61将起道盘59向内摆动使之贴靠在钢轨的相对于机械来说是外侧的轨头下缘上，因而使附加起道装置15跟钢轨23实现形状相配的连接。这种连接可以在一个较长的距离上保持住，因为双缘滚轮34在移动驱动装置处于无压控制状态下能够在轨道捣固机1沿轨道7运动时顺利地跟随着与轨道7成一个角度伸展的分支线24的钢轨23(见图3中右侧的点划线所示的位置)。这样的结构适合于装在其机架不是从一条轨枕移到另一条、而是连续地向前移动而起拨道装置则是持续地跟钢轨接合着的所谓的连续式捣固机中。此时，相应投入工作的承载架26的起道驱动装置28与起拨道机组12的起道驱动装置13同步动作，以使分支线24通过起道钩21跟轨道7协调同时抬起。

图5以极为示意的方式示出附加起道装置41的夹紧机构39与接触件40的简化的实施结构形式。这里的接触件40设计成设置来贴靠钢轨43的简单的滚轮42。夹紧机构39含有一个围绕一条接近于垂直的轴线45可旋转的但不能摆动的起道滚轮44，因此要使滑动件46的没有示出的移动驱动装置持续地保持在动作状态以使滚轮44跟钢轨43、亦即其外轨头下缘实现形状相配的连接，此时滚轮42和构成一个夹紧机构一接触件的起道滚轮44在钢轨43上滚动。

图6示出本发明的更简化的结构方案，其中设计成钩子47的夹紧机构48跟接触件49跟配属于附加起道装置51的承载架52的滑动件50刚性连接在一起。这种附加起道装置51不适合用于连续作业，在每次进行起道作业之前要重新跟钢轨53进行形状相配的接合。钩子47也可视作夹紧机构一接触件。

最后，图7示出附加起道装置66的钩子55形式的夹紧机构54，与本发明的其它结构形式不同，设置来贴靠钢轨的相对于机械是内侧的轨头下缘56。钩子55刚性地设置在滑动件62上，在滑动件上还装有一个设计成滚轮63的接触件64，它可围绕一根大致水平的轴线旋转并在钢轨上可滚动地支承着。这种实施结构的优点在于，滑动件62的上缘离开钢轨的踏面的距离能够特别小，从而使附加起道装置66侵犯邻线65的车辆的外部尺寸限界67(图中点划线所示)的可能性降低到最小；因此，由于使用配备附加起道装置66的机械，邻线65上的运作几乎不受影响或影响非常小。钩子55也可视作夹紧机构一接触件。

Claims (9)

1.一种轨道捣固机，这种轨道捣固机带有一个支承在轨行机构(2)的机架(3)，一个带有能张合与能振动的、其高度可调节的捣固机具(11)的捣固机组(10)，和一个具有起道与拨道驱动装置(13、14)以及带缘滚轮(19)和起道机构(20)的起拨道机组(12)，起拨道机组配备有一个具有至少一个用以抓住分支线(24)的一根钢轨(23，43，53)的、带有自己的起道驱动装置(28)的夹紧机构(31，39，48，54)的附加起道装置(15，41，51，66)，该夹紧机构(31，39，48，54)设在一个承载架(26，52)上并通过移动驱动装置(30)可相对于机架(3)进行调节，其特征在于，承载架(26)在远离夹紧机构(31)的机械纵向侧围绕一条沿机械纵向伸展轴线(27)可摆动地支承在机架(3)上，该附加起道装置(15，41，51，66)在跟夹紧机构(31，39，48，54)连接的端部设有一个用于贴靠该夹紧机构(31，39，48，54)要抓住的钢轨(23，43，53)的接触件(33，40，49，64)。

2.按照权利要求1所述的机械，其特征在于，接触件(33)设计成带有一条垂直于机械的纵向伸展的轴线(35)的双缘滚轮(34)的结构形式。

3.按照权利要求1所述的机械，其特征在于，该夹紧机构(31)设计成带有蘑菇形的、设置来贴靠轨头下缘(37)的、可围绕一条旋转轴线(58)旋转的起道盘(59)的起道滚轮(57)。

4.按照权利要求3所述的机械，其特征在于，起道滚轮(57)通过一个驱动装置(61)围绕一个沿机械纵向伸展的轴线(60)可摆动地在邻近接触件(33)的部位支承在承载架(26)上。

5.按照权利要求1至4中之一项所述的机械，其特征在于，承载架(26)的与轴线(27)对置的端部跟一个支承在机架(3)上的起道驱动装置(28)相连接。

6.按照权利要求1至4中之一项所述的机械，其特征在于，夹紧机构(31)在管状承载架(26)的内部沿其纵向可移动地支承着，并跟一个固定在承载架(26)上的移动驱动装置(30)相连接。

7.按照权利要求1至4中之一项所述的机械，其特征在于，夹紧机构(31)跟一个在管状承载架(26)的内部沿其纵向可移动地支承着的滑动件(29)相连接。

8.按照权利要求1至4中之一项所述的机械，其特征在于，承载架在其跟轴线(27)对置的端部设置在两个相互平行并垂直于机械的纵向伸展的导板(38)之间。

9.按照权利要求1至4中之一项所述的机械，其特征在于，设置有两个相互平行伸展的、分别铰接地支承在两个机械纵向侧之一上的承载架(26)。

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