CN103098154A

CN103098154A - 电流转换器装置

Info

Publication number: CN103098154A
Application number: CN2011800310286A
Authority: CN
Inventors: D·索洛古伦-桑切斯; A·萨巴尼; R·韦纳
Original assignee: ABB T&D Technology AG
Current assignee: ABB Technology AG
Priority date: 2010-06-23
Filing date: 2011-06-22
Publication date: 2013-05-08
Also published as: WO2011161129A1; KR20130047695A; RU2013102861A; EP2586045A1

Abstract

气体绝缘的中压或高压开关设备(GIS)包括电流转换器单元(1、2、3)和保持件(50、60、70)，电流转换器单元(1、2、3)具有带中轴线(15、25、35)、基本上旋转对称的电流转换器芯(10、20、30)，保持件(50、60、70)用于相对于标称导体(90、100、110)固定电流转换器芯。设计保持件的方式使得电流转换器芯可以固定在相对于标称导体偏心的位置，以便通过电流转换器芯的给定外径(12、22、32)可达到的最小基准距离(81)由于电流转换器的中轴线相对于标称导体的平行分布的纵轴线的偏移(a)而可以减小。

Description

电流转换器装置

技术领域

本发明的方面涉及电流传感器的领域，尤其是用于高压或中压的开关设备的电流转换器。具体而言，方面涉及气体绝缘电流转换器单元的实施方式。

背景技术

为测量通过气体封装的高压开关设备或中压开关设备的标称导体的电流，通常使用电流转换器。所述电流转换器例如由上面缠绕铜绕组的铁芯组成。环形的电流转换器芯为了安装而被推移穿过标称导体的一端，从而使导体穿过环的内腔。如果负载电流流经该导体，那么电流转换器芯的绕组内感应电压，该电压经由电阻被分接并作为通过标称导体的电流的尺度来使用。标称导体是在开关设备工作期间用于传递额定功率的初级导体。

在气体绝缘开关设备中标称导体设置在金属封装的外壳内的情况下，所述单个或多个电流转换器芯不仅可以设置在导体的气体封装(也就是外壳)内部，而且可以设置在导体的气体封装(也就是外壳)外部。因为电流转换器芯的外径在这种情况下明显超出标称导体的封装的外径，所以在气体封装的标称导体邻近地设置、彼此平行延伸且分别具有电流转换器芯的情况下，在电流转换器芯的外径给定且电流转换器芯与标称导体彼此同心地设置时，封装的标称导体的最小距离(后面称为基准距离)最终由电流转换器的尺寸确定。电流转换器芯的尺寸又是由测量技术上要求的截面和加工技术上的要求来确定的。因此，电流转换器芯主要确定标称导体之间最小可实现距离。电流转换器芯的特殊加工(如具有与标准实施相比减小的外径)在大多数情况下成本很高并因此例如为实现物美价廉的配电板在经济上无利可图且不利。

可惜的是，电流转换器芯目前流行的标准实施与一般而言市场对尽可能小的开关设备尺寸的需求相矛盾，这例如可以通过进一步靠拢相邻的标称导体及其封装来达到。

发明内容

因此，本发明的目的在于：提供一种将电流转换器芯安装在邻近地设置的标称导体上的可能性，其中在使用预先规定的、常常标准化的电流转换器芯的情况下，可以实现标称导体的相互间具有与基准距离相比减少的实际距离的设置。

该目的通过按权利要求1所述的中压或高压开关设备得以实现。

在一种基本实施中，中压或高压开关设备具有至少两个电流转换器单元。这些电流转换器单元中的每个具有以下元件：

a)具有标称导体直径、在纵轴线方向上延伸的标称导体；

b)电流转换器芯，该电流转换器芯成形为相关于其中轴线基本上旋转对称并为环形，其中，电流转换器芯具有相关于其中轴线径向朝向内的内侧面以及外径；

c)用于将电流转换器芯固定在相对于标称导体的相对位置的保持件，从而使电流转换器芯的中轴线平行于标称导体的纵轴线延伸。

在此，标称导体的纵轴线在电流转换器芯的外径给定且电流转换器芯与标称导体同心地设置时可彼此间以基准距离设置。下面，基准距离被理解为两个相邻标称导体的纵轴线的最小可实现距离。该基准距离以如下方式实体化：

a)如果当相邻的电流转换器芯径向在外部在电流转换器芯的形成外径的侧面彼此接触时，电流转换器芯利用其端面设置在共同的平面中，通过标称导体纵轴线的最小距离，或

b)如果当第一电相位的第一标称导体的侧面在电流转换器芯的形成外径的侧面上接触第二电相位的电流转换器芯时电流转换器芯在其纵轴线的方向上彼此偏移(错开)设置，通过标称导体纵轴线的最小距离，或

c)如果当第一电相位的标称导体的封装的侧面在电流转换器芯的形成外径的侧面上接触第二电相位的电流转换器芯时电流转换器芯在其纵轴线的方向上彼此偏移(错开)设置，通过标称导体纵轴线的最小距离，。

下面，概念“开关设备”也被理解为中压或高压开关设备的组成部分，例如气体绝缘的开关设备模块，其用于测量流经相应标称导体的电流。

所述开关设备的特征还在于：由于保持件，两个电流转换器芯中的至少一个可以相对于其标称导体偏心地固定，以便标称导体的纵轴线之间可实现的实际距离在电流转换器芯的外径给定的情况下在上述的案例a-c中小于基准距离。

中压开关设备或高压开关设备的这种基本实施方式可以为设备制造商及其客户实现其开关设备最大可能的设计自由度，这是因为由此既可以实现空气绝缘的开关设备(例如露天设备)，也可以实现气体绝缘开关设备(GIS)的单相或多相封装的实施方式。在GIS的情况下，此外特别具有优点的是，由此既可以实现其中电流转换器芯设置在固有气体空间外面的开关设备，也可以实现其中电流转换器芯设置在固有气体空间内部的实施方式。

在后面的说明书和权利要求书中，概念“电流转换器芯”并不是要狭义地理解为限于开头简称的电流转换器的铁芯。概念“电流转换器芯”而是被理解为用作电流传感器的测量仪表的本体或包封(Einhuellende)。因此，概念“电流转换器芯”在下面不仅仅限于由铁芯连同缠绕在上面的铜绕组组成的电流转换器，而是也包括所谓Rogowski线圈，其中铜线圈包括环形空腔。之所以也适用Rogowski线圈，是因为在这种线圈的中轴线相对于标称导体的纵轴线偏心地设置时，测量质量不受影响。

在开关设备作为GIS的实施方式情况下，每个相的电流转换器单元的标称导体分别气体绝缘地设置在金属封装的封装内部。在此，该封装设置在相应标称导体与它所关联的电流转换器芯的内侧面之间。

根据要求和可能性，电流转换器单元的保持件例如分别作为至少一个环形元件构成，其包括沿标称导体的纵轴线方向延伸的保持中轴线，而其内径基本上等于它所关联的封装的外径。需要时，环形元件具有保持中轴线和至少一个紧固几何形状，其设置在相对于元件的保持中轴线偏心地设置的圆上。电流转换器芯可以这样紧固在保持件的紧固几何形状上，使其可与该圆同心地紧固在保持件上。根据电流转换器芯的特性及其安装要求，紧固几何形状包括至少一个来自于如下列表的元件：该列表由孔、螺纹、螺纹套管和双头螺栓组成。

例如，如果需要特别多功能但节省空间的保持件，那么环形元件可以具有多个片段或由多个例如链式的构件组成。

该保持件可以实现：电流转换器的中轴线相对于标称导体的纵轴线偏移大于标称导体直径的约5％。在相应构成保持件并根据电流转换器芯的尺寸、标称导体直径以及必要时的封装，偏移可以达到标称导体直径的5％到50％之间。

需要时也可以实现三个电流转换器单元的其电流转换器芯彼此邻近地设置在平面中的开关设备，以及在这种开关设备中结构高度特别紧凑。在这里可以取得良好结果的是：标称导体的纵轴线彼此平行延伸地设置在平面中，以及每个标称导体气体绝缘地设置在与相应标称导体同心延伸的金属封装的封装内部。根据一种实施方式，金属封装的封装沿直线以规则的距离设置。

至少两个相邻标称导体之间特别小的实际距离例如可以通过如下方式实现：电流转换器芯借助保持件分别相对于标称导体的纵轴线偏心地设置在两个较外部标称导体的封装处，其方式使得封装与关联于相应封装的电流转换器芯的内侧面之间的最大间隙处于两个较外部标称导体的封装的远离另外两个标称导体的侧上。

两个相邻标称导体之间的实际距离作为替换或与其组合还可以附加地减少，或在具有三个电流转换器单元的开关设备中通过如下方式：三个电流转换器芯中的至少两个可以在标称导体的纵轴线方向上相对彼此偏移地设置，其方式使得电流转换器芯在其标称导体的纵轴线方向上看重叠。

这同时也包括其中每个标称导体均气体绝缘地设置在与相应标称导体同心延伸的金属封装的封装内部的开关设备的实施方式，其中金属封装的封装沿直线以规则的距离设置。在从其进一步发展的实施方式中，电流转换器芯可以借助保持件分别相对于标称导体的纵轴线偏心地设置在两个较外部标称导体的封装处，其方式使得封装与相应封装所关联的电流转换器芯的内侧面之间的最大间隙处于两个较外部标称导体的封装的远离另外两个标称导体的侧上。在圆柱体形的电流转换器芯和圆形的标称导体或封装情况下，空隙在标称导体的纵轴线方向上观察具有月牙形截面，其中，最大的空隙处于月牙形截面的对称轴线上。

然而，本发明不仅在标称导体彼此平行延伸的纵轴线处于共同平面中的开关设备中具有优点，而且在所谓的三角形设置中也具有优点。在那种三角形设置中，标称导体的纵轴线彼此平行延伸并在三个点上穿过与标称导体的纵轴线成直角延伸的穿过平面(Durchdringungsebene)，其中，这三个点在穿过平面中形成等腰三角形的角点。

在那种三角形设置中可以实现非常紧凑的开关设备的是：电流转换器芯分别相对于标称导体偏心地设置，其方式使得电流转换器芯的内侧面的封装与它所关联的标称导体或与它所关联的封装之间的最大间隙处于该封装的远离另外两个标称导体的半球中。在圆柱体形的电流转换器芯和圆形的标称导体情况下，空隙在标称导体的纵轴线方向上观察具有月牙形截面，其中，最大的空隙处于月牙形截面的对称轴线处。

在另一种类型的气体绝缘的开关设备中，通过相互间以及与共同外壳的绝缘气体，不同电相位的标称导体包括在共同气体空间内，该共同外壳形成封装并限制气体空间。在这种设备的一种实施方式中，后者包括设置在共同气体封装的外壳内的三个彼此平行延伸设置的标称导体和三个设置在外壳内部的电流转换器单元。在此，三个电流转换器单元中的至少一个是依据开头所提及的基本实施方式的电流转换器单元。

在这种情况下，保持件也可以实现电流转换器的中轴线相对于标称导体纵轴线偏移大于标称导体直径的约5％。在相应构成保持件的情况下并根据电流转换器芯的尺寸和标称导体直径，偏移可以达到标称导体直径的5％与50％之间。这不排除中压或高压开关设备包括三个电流转换器单元，其电流转换器芯彼此邻近地设置在共同的平面中。

在其中多个不同电位的标称导体设置在共同外壳内的多相封装的开关设备中，本发明也具有优点，这是因为有时可以利用其如下地减少两个相邻标称导体之间的基准距离。这例如可以通过如下来实现：标称导体的纵轴线彼此平行延伸并在三个点上穿过与标称导体的纵轴线成直角延伸的穿过平面，其中，这三个点在穿过平面中形成等腰三角形。在这种情况下，可以实现两个相邻标称导体的特别小的实际距离的是，电流转换器芯分别相对于标称导体的纵轴线偏心地设置，以便标称导体的封装与其所关联的电流转换器芯的内侧面之间的最大间隙处于封装的远离另外两个标称导体的半球中。进一步减少至少两个相邻标称导体的纵轴的实际距离可以通过电流转换器芯彼此的偏移(错开)通过电流转换器芯在纵轴线方向上的相对位置实现。

虽然为获得更好的清楚性而在本公开中迄今为止将电流转换器芯的概念“给定外径”理解为同一外径，但本文献的技术示教也可以转移到电流转换器芯的不同给定外径上。在这种情况下，可以达到相邻标称导体纵轴线之间的实际距离的是，首先将较大外径的电流转换器相对于其所关联的标称导体偏心地设置。

附图说明

下面借助附图所示实施例对本发明进行说明，根据这些实施例得到其他扰点和变化。对此示出：

图1示出依据第一实施方式具有三个电流转换器单元的开关设备的侧视图/纵剖面图；

图2示出图1实施例的截面图；

图3示出保持件沿保持件轴线方向的俯视图；

图3a示出依据图3的保持件的侧视图

图4示出依据第二实施方式具有三个电流转换器模块的开关设备的侧视图/纵剖面图；

图5示出依据第三实施方式具有三个电流转换器模块的开关设备的截面图；

图6a是开关设备的另一实施方式的起始位置的截面图；

图6b是开关设备第四实施方式的截面图；

图6c是开关设备第五实施方式的截面图；以及

图7以截面图示出与电流转换器的偏移a和半径r的依赖关系。

具体实施方式

在后面描述的实施方式中，各个方面和特征可与其他实施方式的特征模块化地组合。通过这种组合，又可以获得同样被视为属于本公开的其他实施方式。不同附图中出现的相同特征为了清楚起见而部分地未在每个附图中配备相应附图标记。

图1结合图6a和6b示出本发明的一个实施例，该实施例可与这里所提及或者所示出的其他实施例相组合并涉及具有三个电流转换器单元1、2、3的气体绝缘高压或中压开关设备。在该示例中，三个电流转换器单元1、2、3的三个电流转换器芯10、20、30分别借助保持件50、60、70安装或固定在相应标称导体90、100、110的封装140、150、160上。在此，金属封装的外壳或封装140、150、160分别与相应标称导体90、100、100同心地设置并分别具有封装直径141、151、161。这除了其它的之外还从图1中的纵剖面图得知，而封装直径141、151、161为利于清楚性而在图4中示出。因此保持件50、60、70用于将电流转换器芯固定在相对于标称导体90、100、110的相对位置，从而使电流转换器芯10、20、30的中轴线平行于标称导体90、100、110的纵轴线延伸。每个电流转换器芯通过其圆柱体的形状限定中轴线15、25、35并基本上成形为旋转对称且环形的，其中，电流转换器芯10、20、30具有相关于其中轴线15、25、35径向朝向内(也就是径向朝向内部)的内侧面11、21、31以及外径12、22、32。用于传递中压或高压的每个标称导体90、100、100从它那方面通过其柱体形状限定纵轴线92、102、112并具有标称导体直径91、101、111。每个保持件50、60、70具有特有的保持件轴线51、61、71。在此，这些保持件的设计和安装使得得到电流转换器芯相关于标称导体90、100、100或其封装140、150、160的平行-偏心设置。三个结构相同的电流转换器芯10、20、30设置在平面170中，或在端面接触该平面170。换句话说，通过该偏心设置，标称导体90、100、100的纵轴线偏移可以产生两个相邻标称导体90、100、100之间的如下实际距离82，在电流转换器芯的外径12、22、32给定的情况下该实际距离小于理论上的基准距离80，其中这些标称导体径向在外部在其外径处在外侧面接触(对此亦参见图7最上面的图示)。

图2示出依据开关设备的图1所示实施方式的实施例的截面图。在这些附图中，电流转换器芯10、20、30的外径12、22、32连同其中轴线15、25和35与标称导体90、100、110及其封装的尺寸相比出于图示说明的目的而放大示出。尺度a限定所有三个电流转换器单元1、2、3中标称导体的纵轴线与电流转换器芯的中轴线之间的偏移。a越大，标称导体结构上就能靠得越近，只要封装140、150、160的尺寸和电流转换器芯的尺寸分别相同大小即可。在封装直径为250mm的情况下(这相当于电流转换器芯的约300mm的外径)，偏心度a在典型情况下为5mm-40mm，例如12.5mm、16mm或22mm。典型情况下，电流转换器芯的轴线和标称导体或封装的纵轴线平行。偏心度a的设计取决于设备的尺寸且取决于在通过偏心设置实现的标称导体相对彼此移动的意义上靠拢的间隙尺度。

从外径为2r的三个电流转换器芯10、20、30出发(它们常规上安装在其相应标称导体的中心处并且其中分别相邻的标称导体的电流转换器芯在外径在其径向较外部的侧面上对接)，在中间芯以偏心度a偏心安装的情况下(标称导体的共同平面的法线方向上)得出以下增益g：

g = (1 - \sqrt{1 - {(\frac{a}{r})}^{2}}) \cdot 2 r

如果在相同的单元内给出a和r，那么g为长度的绝对值，两个较外部的电流转换器芯可以分别移动或者安装成更靠近内部该绝对值。两个相邻电流转换器芯10、20之间取决于a和r的增益g的示意图在图7中示范性示出。在此，最上面的图解示出常规原始状态下的两个转换器，中间的图解示出左侧的芯以a向下偏心安装后的两个转换器(仅出于观察目的示出的中间状态)并且最下面的图解示出安装成相互更靠近通过偏移a能够实现的增益g之后的两个芯。增益g在三个电流转换器芯中仅中间的电流转换器芯这样偏心安装的情况下比较小。在电流转换器外径(下面也称为转换器直径)是300mm的半径(2r)的两倍时，在偏心度a为20mm时，依据上面的公式得出2.7mm的增益g，较外部的芯可以更靠近中间该增益g安装。但明显更高的增益附加地通过偏心安装两个较外部的电流转换器芯来产生。在此，偏心度在相应安装的情况下完全转化为增益，因此，较外部的芯的20mm偏心安装本身允许较外部的电流转换器芯与中间的电流转换器芯靠拢了20mm。所提及的2.7mm分别加到其上。

因此，在第一实施例中，仅两个较外部的电流转换器芯偏心安装，以获取位置。如果此外还应该进行优化，那么在另一实施例中，通过附加偏心地安装中间的电流转换器芯，可以利用由于该措施引起的明显更小增益。

正如从图2所看到的那样，电流转换器芯为实现最大增益而借助保持件(50、70)分别偏心地设置在两个较外部标称导体(90、110)的封装(140、160)处，以便标称导体的封装(140、160)与电流转换器芯(10、30)的内侧之间的最大距离典型情况下处于该封装的远离另外两个标称导体的半球中。优选的是，这些最大距离在此基本上处于共同的直线上，其中，实现最大的增益。

依据本发明的方法或所建议的手段在例如相应地适配保持元件50、60、70的大小之后可以在所有大小的电流转换器芯上使用。

在一个实施例中，电流转换器芯10、20、30利用包括环形元件的保持件50、60、70紧固在封装140、150、160上。这种盘片状的元件在图3中示意性示出。该盘片典型地具有两个或更多个圆环片段状的片段120、130。贯通孔形式的四个紧固几何形状80用于利用可以穿过这些片段120、130的螺栓来紧固电流转换器芯。紧固几何形状80设置在圆83上，其圆中心点以偏心度a相对于保持件轴线51形式的环形盘片的几何形状中心点偏移地设置。这些片段120、130典型地由塑料或其他非磁性的材料(例如像铝、其合金或非磁性的钢)制成。在另一实施例中，每个电流转换器芯设置两个保持件50、60、70，每侧一个(相关于标称导体的方向观察)。

为进行安装，将盘片的片段120、130定位在该封装处，其中，盘片环或分段120、130的内径典型情况下近似等于封装140、150、160的外径。这些片段然后可以利用属于现有技术的措施紧固在彼此上或紧固在封装上。这样紧固的保持元件50、60、70作为电流转换器芯的紧固件使用，其中，例如将螺栓穿过孔80并拧紧在电流转换器芯的螺纹内。按照这种方式，在标称导体或其封装上可以实现电流转换器以长度a偏心的稳定安装位置。在其他实施例中，电流转换器借助其他手段紧固在或固定在该封装处。相应的手段和方法属于专业人员的标准知识。

图3a示出来自图3的环形或盘片状保持元件50、60、70的侧视图。

在图4所示的另一实施例中，在标称导体的方向上观察，电流转换器芯10、20、30附加地沿其相应标称导体90、100、110的纵轴线至少彼此相对偏移其长度的绝对值设置。按照这种方式，在通常尺寸相同的情况下(例如前面的实施例中)，能够实现标称导体彼此还要更小的距离，这是因为(在标称导体分布的方向上观察)电流转换器芯的较外的侧面的交叠成为可能，如图4所示。

图5示出另一种实施方式。在此，三个彼此平行设置的标称导体90、100、110设置在共同的气体封装外壳200内。每个标称导体在纵向段内径向上由电流转换器芯10、20、30包围。类似于前面的实施例，通过环绕导体偏心地设置电流转换器芯，在电流转换器芯通常尺寸相同的情况下，标称导体之间的距离可以更小。该实施例也可与图4所示的示例相组合。因为该实施例中所有三个电流转换器均处于典型地代表不同相的三个导体的场内，所以在这里必须采取附加措施，以保证可靠的功能和测量。属于此类的例如是在标称导体与相应电流转换器芯之间安装板，其中，这些板处于共同外壳200的电位上。

这些电流转换器芯分别相对于标称导体90、100、110的纵轴线偏心地设置，其方式使得标称导体的封装140、160与标称导体所关联的电流转换器芯10、30的内侧面11，21，31之间的最大间隙处于该封装的远离另外两个标称导体的半球中。

图6a示出具有三个电流转换器单元的三相开关设备的常规电流转换器装置(上)与依据本发明的装置之间的对照，其中，这些电流转换器芯结构相同，从而在电流转换器芯的外径12、22、32给定的情况下，由于电流转换器芯相对于标称导体或相对于封装的偏心设置，标称导体可以彼此更靠近地设置(参见图6b)，这是因为实际距离82小于基准距离81。三个标称导体90、100、110连同环绕其同心延伸的其封装140、150、160以规则的距离81设置在共同的直线175上。直线175数学上正交于标称导体90、100、110的纵轴线延伸。

作为对此的替代，在各两个相邻标称导体的实际距离等于基准距离81保持不变的情况下，电流转换器芯相对于标称导体或相对于封装的偏心设置可以使用电流转换器芯直径(即电流转换器芯的外径)更大的电流转换器芯10、20、30，正如图6c示意性示出的那样。这(利用偏心度a与其他尺寸的超比例示出的关系和直径变小的封装)图示说明如何利用所建议的手段，要么可以在电流转换器芯大小相同的情况下减小设备的尺寸，要么可以在相同的开关设备中使用更大的电流转换器芯。

附图标记列表

Claims

1.具有至少两个电流转换器单元(1、2、3)的中压或高压开关设备，其中，每个电流转换器单元(1、2、3)具有：

a)具有标称导体直径(91、101、111)、在纵轴线(92、102、112)方向上延伸的标称导体(90、100、110)；

b)电流转换器芯(10、20、30)，所述电流转换器芯相关于所述电流转换器芯的中轴线(15、25、35)为环形，其中，所述电流转换器芯(10、20、30)具有相关于所述电流转换器芯的中轴线(15、25、35)径向朝向内的内侧面(11、21、31)以及外径(12、22、32)；

c)用于将所述电流转换器芯(10、20、30)固定在相对于所述标称导体(90、100、110)的相对位置的保持件(50、60、70)，从而使所述电流转换器芯(10、20、30)的中轴线平行于所述标称导体(90、100、110)的纵轴线延伸，

其中，所述标称导体(90、100、110)的纵轴线(92、102、112)在所述电流转换器芯的外径给定的情况下并且在所述电流转换器芯(10、20、30)与所述标称导体(90、100、110)同心地设置的情况下可彼此以基准距离(81)设置，

其特征在于，所述两个电流转换器芯(10、20、30)中的至少一个可以利用所述保持件(50、60、70)相对于其标称导体(90、100、110)偏心地固定，其方式使得所述标称导体(90、100、110)的纵轴之间可实现的实际距离(82)在所述电流转换器芯(10、20、30)的外径给定的情况下小于所述基准距离(81)。

2.按权利要求1所述的中压或高压开关设备，其特征在于，所述电流转换器单元(10、20、30)的所述标称导体(90、100、110)分别气体绝缘地设置在金属封装的封装(140、150、160)内部，以及其中所述封装(140、150、160)分别设置在相应标称导体(90、100、110)与它所关联的电流转换器芯(10、20、30)的内侧面(11、21、31)之间。

3.按权利要求2所述的中压或高压开关设备，其特征在于，所述电流转换器单元的所述保持件(50、60、70)分别包括至少一个环形元件(120、130)，所述环形元件(120、130)具有在所述标称导体(90、100、110)的纵轴线方向上延伸的保持中轴线(51、61、71)，其中，所述环形元件(120、130)的内径基本上等于它所关联的封装(140、150、160)的外径(141、151、161)。

4.按权利要求3所述的中压或高压开关设备，其特征在于，所述环形元件(120、130)具有至少一个紧固几何形状(80)，所述至少一个紧固几何形状(80)设置在相对于所述保持中轴线(51、61、71)、所述元件的中轴线偏心地设置的圆(83)上，从而使所述电流转换器芯(10、20、30)可以通过所述紧固几何形装(80)紧固，其方式使得所述电流转换器芯(10、20、30)可与该圆(83)同心地设置。

5.按权利要求4所述的中压或高压开关设备，其特征在于，所述紧固几何形状(80)包括至少一个来自如下列表的元件，该列表由孔、螺纹、螺纹套管和双头螺栓组成。

6.按权利要求3-5之一所述的中压或高压开关设备，其特征在于，所述保持件的环形元件具有多个片段(120、130)。

7.按权利要求1-6之一所述的中压或高压开关设备，其特征在于，所述电流转换器的中轴线(15、25、35)相对于所述标称导体的纵轴线(92、102、112)的偏移(a)大于所述标称导体直径(91、101、111)的5％。

8.按权利要求1-7之一所述的中压或高压开关设备，其特征在于，尤其是所述偏移(a)在所述标称导体直径(91、101、111)的5％与50％之间。

9.按权利要求1-8之一所述的中压或高压开关设备，包括三个电流转换器单元(1、2、3)，其中，所述三个电流转换器单元(1、2、3)的电流转换器芯(10、20、30)彼此邻近地设置在平面(170)中。

10.按权利要求9所述的中压或高压开关设备，其特征在于，所述标称导体(90、100、110)的纵轴线彼此平行延伸地设置在平面中，以及其中每个标称导体(90、100、110)气体绝缘地设置在与相应标称导体(90、100、110)同心延伸的金属封装的封装(140、150、160)的内部，以及其中所述金属封装的封装(140、150、160)沿直线(175)以规则的距离设置。

11.按权利要求10所述的中压或高压开关设备，其特征在于，所述电流转换器芯借助所述保持件(50、70)分别相对于所述标称导体(90、100、110)的纵轴线偏心地设置在两个较外部标称导体(90、110)的封装(140、160)处，其方式使得封装(140、160)与相应封装(140、160)所关联的电流转换器芯(10、30)的内侧面(11、21、31)之间的最大间隙处于所述两个较外部标称导体(90、110)的封装的远离另外两个标称导体的侧上。

12.按权利要求1-8之一所述的中压或高压开关设备，包括三个电流转换器单元(1、2、3)，其中，所述三个电流转换器芯(10、20、30)中的至少两个可以在所述标称导体(90、100、110)的纵轴线(92、102、112)方向上相对彼此偏移地设置，其方式使得所述电流转换器芯(10、20、30)在其标称导体(90、100、110)的纵轴线方向上观察重叠以及使得所述标称导体(90、100、110)的纵轴线之间的实际距离在所述电流转换器芯(10、20、30)的外径给定的情况下可以附加地减小。

13.按权利要求12所述的中压或高压开关设备，其特征在于，每个标称导体(90、100、110)气体绝缘地设置在与相应标称导体(90、100、110)同心延伸的金属封装的封装(140、150、160)内部，以及其中所述金属封装的封装(140、150、160)沿直线(175)以规则的距离设置。

14.按权利要求13所述的中压或高压开关设备，其特征在于，所述电流转换器芯借助所述保持件(50、70)分别相对于所述标称导体(90、100、110)的纵轴线偏心地设置在两个较外部标称导体(90、110)的封装(140、160)处，其方式使得封装(140、160)与相应封装(140、160)所关联的电流转换器芯(10、30)的内侧面(11、21、31)之间的最大间隙处于所述两个较外部标称导体(90、110)的封装的远离另外两个标称导体的侧上。

15.按权利要求1-9之一或按权利要求12所述的中压或高压开关设备，其特征在于，所述标称导体(90、100、110)的纵轴线彼此平行延伸并在三个点上穿过与所述标称导体(90、100、110)的纵轴线成直角延伸的穿过平面，其中，所述三个点在所述穿过平面中形成等腰三角形的角点。

16.按权利要求15所述的中压或高压开关设备，其特征在于，所述电流转换器芯分别相对于所述标称导体(90、100、110)偏心地设置，其方式使得所述电流转换器芯(10、30)的内侧面(11、21、31)的封装(140、160)与它所关联的标称导体或与它所关联的封装之间的最大间隙处于所述封装的远离另外两个标称导体的半球中。

17.按权利要求1所述的中压或高压开关设备，其特征在于，包括设置在共同气体封装外壳200内的三个彼此平行延伸地设置的标称导体(90、100、110)和三个设置在所述外壳内部的电流转换器单元(10、20、30)，其中，所述三个电流转换器单元(10、20、30)中的至少一个是按权利要求1所述的电流转换器单元。

18.按权利要求17所述的中压或高压开关设备，其特征在于，所述电流转换器的中轴线(15、25、35)相对于所述标称导体的纵轴线(92、102、112)的偏移(a)大于所述标称导体直径(91、101、111)的5％。

19.按权利要求17或18所述的中压或高压开关设备，其特征在于，尤其是所述偏移(a)在所述标称导体直径(91、101、111)的5％与50％之间。

20.按权利要求17-19之一所述的中压或高压开关设备，包括三个电流转换器单元(1、2、3)，其中，所述三个电流转换器单元(1、2、3)的电流转换器芯(10、20、30)彼此邻近地设置在平面(170)中。

21.按权利要求17-19之一所述的中压或高压开关设备，包括三个电流转换器单元(1、2、3)，其中，所述三个电流转换器芯(10、20、30)中的至少两个可以在所述标称导体(90、100、110)的纵轴线(92、102、112)方向上相对于彼此偏移地设置，其方式使得所述电流转换器芯(10、20、30)在其标称导体(90、100、110)的纵轴线方向上观察重叠以及使得所述标称导体(90、100、110)的纵轴线之间的实际距离在所述电流转换器芯(10、20、30)的外径给定时可以附加地减小。