CN103093696B - 显示模组及其旋转结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示模组，包括两相邻的显示屏及连接两显示屏的旋转结构，所述旋转结构包括凸导轨及凹导轨，所述凸导轨与凹导轨的外端分别固定连接所述相邻的两显示屏，所述凸导轨与凹导轨的内端相互连接，所述凸导轨与凹导轨呈弧形共圆设置，该凸导轨的内端可相对该凹导轨沿其弧形移动，以调节所述相邻的两显示屏之间的角度。本发明显示模组具有旋转结构，通过调节旋转结构中连接相邻的显示屏的凸导轨与凹导轨的相互位置关系，达到调节显示屏的相对转动角度的效果，快速、精确。

Description

显示模组及其旋转结构

技术领域

本发明涉及一种显示模组，特别是涉及一种可以快速装配及大幅度调节相互角度的显示模组及旋转结构。

背景技术

目前，一些大型的会议、演出、展览、文体赛事等活动场所，往往临时需要搭建大型显示屏，以便不同角度的观众能够清晰观看现场活动的情况。由于这些场所结构空间大多不同，活动进行的时间也不一样，活动的组织者希望能有一种方便多次安装和调整角度的LED显示模组，以满足显示屏在不同环境下不同的显示面积、显示画面的形状（如圆形、弧形、正方形、长方形等）的需求。为尽量符合形状要求，达到最好的显示效果，市场上的这类LED显示屏大多采用若干LED显示模组通过锁边在钢结构组装而成，在装配结构上存在以下问题：

1.无法更加精准地根据场地形状达到最佳的显示效果；

2.无法任意调节相邻LED显示模组旋转角度；

3.对于一些显示角度要求急剧变化区域，如相邻两个显示面需要呈直角或接近直角，以及其它需要大拐角过渡区域，相邻模组拼接不太理想，或者实现起来比较困难。

发明内容

为解决上述问题，本发明的主要提供一种方便安装和调整角度的显示模组及旋转结构。

一种旋转结构，用于连接相邻的两显示屏，该旋转结构包括凸导轨及凹导轨，所述凸导轨与凹导轨的外端分别用于连接所述相邻的两显示屏，所述凸导轨与凹导轨的内端相互连接，所述凸导轨与凹导轨呈弧形共圆设置，其中所述凹导轨的横截面呈“凹”字性，设有纵长的弧形凹槽，所述凸导轨横截面呈“凸”字型，顶面中部向上凸起，所述凸起中间设有纵长的弧形贯穿槽，该凸导轨的内端嵌入该凹导轨的凹槽，并可相对该凹导轨沿其弧形移动，以调节所述相邻的两显示屏之间的角度，一锁紧件将所述凸导轨固定在凹导轨上，所述锁紧件包括一手拧部、一台阶部及螺杆部，所述凸导轨的凸起伸出凹导轨的凹槽，该台阶部抵靠所述凸起，所述螺杆部穿过凸导轨的贯穿槽并螺合于凹导轨内以在凸导轨相对凹导轨调节好角度后将两者锁合。

一种显示模组，包括两相邻的显示屏及连接两显示屏的旋转结构，所述旋转结构包括凸导轨及凹导轨，所述凸导轨与凹导轨的外端分别固定连接所述相邻的两显示屏，所述凸导轨与凹导轨的内端相互连接，所述凸导轨与凹导轨呈弧形共圆设置，其中所述凹导轨的横截面呈“凹”字性，设有纵长的弧形凹槽，所述凸导轨横截面呈“凸”字型，顶面中部向上凸起，所述凸起中间设有纵长的弧形贯穿槽，该凸导轨的内端嵌入该凹导轨的凹槽，并可相对该凹导轨沿其弧形移动，以调节所述相邻的两显示屏之间的角度，一锁紧件将所述凸导轨固定在凹导轨上，所述锁紧件包括一手拧部、一台阶部及螺杆部，所述凸导轨的凸起伸出凹导轨的凹槽，该台阶部抵靠所述凸起，所述螺杆部穿过凸导轨的贯穿槽并螺合于凹导轨内以在凸导轨相对凹导轨调节好角度后将两者锁合。

本发明显示模组具有旋转结构，通过调节旋转结构中连接相邻的显示屏的凸导轨与凹导轨的相互位置关系，达到调节显示屏的相对转动角度的效果，快速、精确。

附图说明

图1为本发明显示模组的立体示意图。

图2为图1所示的显示模组的正视图。

图3为图1所示的显示模组的仰视图。

图4为本发明显示模组拼接形成平面的状态示意图。

图5为图4中显示模组的旋转结构的立体图。

图6为图5中旋转结构的后视图。

图7为图5中旋转结构的俯视图。

图8为图7中旋转结构沿A-A线的剖视图。

图9为图5中旋转结构的锁紧件的立体图。

图10为本发明显示模组拼接成逆时针外90°的状态示意图。

图11为图10中旋转结构的俯视图。

图12本发明显示模组拼接成顺时针内90°的状态示意图。

图13为图12中旋转结构的状态示意图。

主要元件符号说明

显示屏	10
		框架	11
背板	12
		后盖	13
显示模块	15
		旋转结构	20
凸导轨	30
		贯穿槽	31
固定部	32
		凹导轨	40
凹槽	41、51
		固定部	42
螺纹孔	47、57
		固定孔	48、58
螺杆	49
		连接件	50
嵌入部	52
		锁紧件	60
手拧部	61
		台阶部	62
螺杆部	63

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1至图9，本发明显示模组包括若干显示屏10、连接相邻二显示屏10的若干旋转结构20，通过调节该旋转结构20可以改变相邻二显示屏10之间的角度，以满足人们对大屏幕显示屏10拼接的外观效果和高质量视觉效果要求。

如图1至图3所示，图中为单个显示屏10与旋转结构20的组合结构。所述显示屏10包括一框架11、安装在框架11背面的背板12、安装在背板12上的后盖13、及安装在框架11前方的显示模块15。所述背板12上设有安装孔（图未示）以固定安装所述旋转结构20。

所述框架11及背板12作为支撑整个模组结构的基本框架，可以是压铸铝压铸成型后，机加工制造而成；亦可以采用钢板或铝板通过折弯、焊接和铆接而成的；或者使用加工好的铝型材和金属件通过螺纹联接而成的。本实施例中，框架11及背板12采用压铸铝作为原材料压铸成型后，再使用CNC或加工中心制造而成。所述框架11的周缘背侧设计要求呈45度角斜面，以使相邻二显示屏10实现前后旋转90度。

所述显示模块15包括面罩、PCBA（PrintedCircuitBoardAssembly，电路板模块）、LED灯管和底壳，以及螺钉、密封胶等。所述背板12及后盖13内空腔还设置有开关电源、LED灯接收卡、发送卡线路板、散热风扇、电源线路和信号线、连接件等元件。

每一旋转结构20包括一凸导轨30、一凹导轨40、一连接凸导轨30及凹导轨40的连接件50、及调节固定该凸导轨30与连接件50的锁紧件60。所述凸导轨30、凹导轨40及连接件50均呈半径相同的弧形设置。

图4至图8显示本实施例中其中二显示屏10及旋转结构20之间的连接关系。所述凸导轨30的弧长为所在圆周的五分之一左右。该凸导轨30顶面中部向上凸起，从而形成一“凸”字型的横截面。该凸导轨30中间设有一纵长弧形的贯穿槽31，以供所述锁紧件60穿设。在本实施例中，该贯穿槽31的弧长为六分之一所在圆周，所述锁紧件60在该贯穿槽31内相对移动的有效角度是0~60度。在其它实施例中，所述锁紧件60在该贯穿槽31内相对移动的有效角可以大于60度。在其它实施例中，凸导轨30的前后两端相对该贯穿槽31封闭设置。该凸导轨30底端内侧延伸一固定部32，该固定部32用于将凸导轨30垂直固凸导轨30的前后两端相对该贯穿槽31封闭设置。该凸导轨30底端内侧延伸一固定部32，该固定部32用于将凸导轨30垂直固定在显示屏10的背板12上。

所述凹导轨40的弧长为所在圆周的五分之一左右。该凹导轨40顶面中部向下设置一纵长弧形的凹槽41，该凹槽41贯穿两端。该凹槽41横截面底部宽顶部窄，因此所述凹导轨40的横截面呈“凹”字型设置。该凹导轨40底端内侧延伸一固定部42。该固定部42用于将凹导轨40垂直固定在另一显示屏10的背板12上。该凹导轨40远离固定部42的一端中部设有二螺纹孔47及一固定孔48。所述螺纹孔47用于通过螺杆49将凹导轨40与连接件50固定。该固定孔48用于其他实施方式中供所述锁紧件60穿设固定。该凹导轨40的上表面外缘设有刻度，标示着20度至90度，代表该凹导轨40相对圆心O的位置。

所述连接件50的弧长为所在圆周的六分之一左右。该连接件50与凹导轨40相似，顶面中部向下设置一纵长的凹槽51使得连接件50的横截面呈“凹”字型设置。该连接件50靠近凹导轨40的一端通过一弧形的嵌入部52嵌入在凹导轨40的凹槽41上并供所述螺杆49穿设固定，所述凹槽41容置该嵌入部52后一端留有一定的弧长的凹槽部分以供凸导轨30嵌入。该连接件50的上表面外缘设有刻度，标示着-40度至19度，与凹导轨40的刻度连贯设置。该连接件50远离凹导轨40的一端中部设有二螺纹孔57及一固定孔58。所述螺纹孔57用于其他实施方式中通过其他螺杆将连接件50与另一连接件50搭接固定。该固定孔58供所述锁紧件60穿设固定。

请参阅图9，所述锁紧件60包括一手拧部61、一台阶部62及螺杆部63。该台阶部62用于抵靠所述凸导轨30的上表面。所述螺杆部63设有螺纹。当凸导轨30相对连接件50的角度调节好后，旋转该锁紧件60即可以快速紧定连接件50。可以理解地，所述螺杆49亦可以采取与锁紧件60相同的结构进行快速固定，即设计为同一个零件，并可以互换使用。另外，锁紧件60、螺杆49可以增加垫圈来调整与相应弧面的距离。

组装时，所述相邻二显示屏10共面设置时，即所述显示模块15朝向相同并呈180度设置时，所述凸导轨30的固定部32固定在其中一显示屏10的背板12上，所述凹导轨40的固定部42固定在另一显示屏10的背板12上，所述连接件50连接该凸导轨30及凹导轨40（如图4所示）。通过调节该凸导轨30相对连接件50的配合角度、以及通过锁紧件60松紧调节，使得两显示屏10的可以相对转动60度，即两显示屏10的出光面可以调节为150度至210度之间的任意角度。另外通过所述凸导轨30及凹导轨40上设有连续的刻度，可以非常精确地调节二显示屏10的相对转动角度。

请参阅图9及图10，当显示模组的相邻显示屏10之间的角度需要增大时，如相互呈逆时针外90°时，显示模组的旋转结构20的连接件50相应增加，此时二连接件50相互连接并分别连接所述凸导轨30及凹导轨40，使得两显示屏10的出光面的角度可以调节为90度至150度之间的任意角度。其中，所述二连接件50及凹导轨40的上表面的刻度为连续，显示-90度至90度，以方便使用者读数。

请参阅图11及图12，当显示模组的相邻显示屏10之间的角度需要减小时，如相互呈顺时针内90°时，显示模组的旋转结构20的连接件50相应省略，只包括凸导轨30及凹导轨40。凸导轨30及凹导轨40分别固定一显示屏10并相互搭接，使得两显示屏10的出光面的角度可以调节为210度至270度之间的任意角度。

以上内容是结合具体按例的实施方式对本发明所作的一种说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种旋转结构，用于连接相邻的两显示屏，其特征在于：该旋转结构包括凸导轨及凹导轨，所述凸导轨与凹导轨的外端分别用于连接所述相邻的两显示屏，所述凸导轨与凹导轨的内端相互连接，所述凸导轨与凹导轨呈弧形共圆设置，其中所述凹导轨的横截面呈“凹”字性，设有纵长的弧形凹槽，所述凸导轨横截面呈“凸”字型，顶面中部向上凸起，所述凸起中间设有纵长的弧形贯穿槽，该凸导轨的内端嵌入该凹导轨的凹槽，并可相对该凹导轨沿其弧形移动，以调节所述相邻的两显示屏之间的角度，一锁紧件将所述凸导轨固定在凹导轨上，所述锁紧件包括一手拧部、一台阶部及螺杆部，所述凸导轨的凸起伸出凹导轨的凹槽，该台阶部抵靠所述凸起，所述螺杆部穿过凸导轨的贯穿槽并螺合于凹导轨内以在凸导轨相对凹导轨调节好角度后将两者锁合。

2.根据权利要求1所述的旋转结构，其特征在于：所述凸导轨前后两端相对该贯穿槽封闭设置，贯穿槽的弧长为六分之一所在圆周，所述锁紧件沿该贯穿槽移动的有效角度为0~60度。

3.根据权利要求2所述的旋转结构，其特征在于：所述凹导轨的外表面设有刻度以表示移动角度。

4.一种显示模组，包括两相邻的显示屏，其特征在于：该显示模组还包括如权利要求1-3中任意一项所述的旋转结构，所述旋转结构的凸导轨与凹导轨的外端分别固定连接所述相邻的两显示屏。