CN202434147U

CN202434147U - 框架连接机构

Info

Publication number: CN202434147U
Application number: CN2011205739524U
Authority: CN
Inventors: 蔡丹虎
Original assignee: SHENZHEN LAMP TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN LAMP TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-12-31
Filing date: 2011-12-31
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2021-12-31

Abstract

一种框架连接机构，包括基座与转动件，转动件通过滑轨机构可滑动地连接于基座，滑轨机构的滑轨呈弧形；基座设置有用于限制转动件滑动的锁紧机构；该连接机构设有用于连接模组框架的连接部，连接部分别设于基座与转动件，连接部的连接面垂直于滑轨机构所在平面；使用时，通过连接部分别与不同的模组框架固接；由于滑轨机构的滑轨呈弧形，且连接部的连接面垂直于滑轨机构所在平面，则转动件滑动时，模组框架间以滑轨的弧心为旋转中心相对转动，转动至合适角度后，即可通过锁紧机构锁定；因此采用本连接机构的显示屏，既可以是平面造型，亦可为非平面等复杂异型造型，同时也可适应于需变动显示造型的显示环境。

Description

框架连接机构

【技术领域】

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，特别是涉及一种框架连接机构。

【背景技术】

发光二极管(Light Emitting Diode，简称LED)显示屏，即利用发光二极管构成的点阵模块或像素单元组成的显示屏，由于具有工作耗能低、响应速度快、工作环境温度范围广、全固件器材体积小、抗冲击力好及寿命长等优势，往往可以制成大面积显示屏幕。

目前的LED显示屏，尤其是大面积LED显示屏，一般是将各LED显示模组安装于模组框架，再将各框架通过连接机构进行拼装，从而组成需要规格尺寸的显示屏。

但是，传统的连接机构一般仅起到固定连接各模组框架的作用，各模组框架间相对位置关系固定，故而组成的显示屏造型固定，通常是制作成平面造型，不能适应复杂或需变动显示造型的显示环境。

【实用新型内容】

基于此，有必要提供一种框架连接机构，该连接机构可使LED显示屏的模组框架相对转动，以使LED显示屏能适应复杂或需变动显示造型的显示环境。

一种框架连接机构，包括基座与转动件，所述转动件通过滑轨机构可滑动地连接于所述基座，所述滑轨机构的滑轨呈弧形；所述基座设置有用于限制所述转动件滑动的锁紧机构；该连接机构设有用于连接模组框架的连接部，所述连接部分别设于所述基座与转动件，所述连接部的连接面垂直于所述滑轨机构所在平面。

优选地，所述转动件因沿所述滑轨机构滑动而相对于基座转动的转动角度为10度～30度。

进一步地，所述转动角度为20度。

优选地，所述滑轨机构包括：开设于所述转动件的弧形导槽，以及固定于所述基座的弧形导向块；所述导向块可滑动地嵌设于所述导槽内；所述导槽与导向块的圆弧半径相同。

优选地，所述基座开设有安装槽，所述导向块固定嵌设于所述安装槽。

优选地，所述基座开设有容纳腔，所述转动件具有所述导槽的部分可容纳于所述容纳腔。

优选地，所述锁紧机构包括紧定螺栓，所述紧定螺栓螺接于所述基座，紧定螺栓端部可抵压所述转动件。

优选地，所述转动件对应所述紧定螺栓的位置开设有刻度槽，所述刻度槽设置有基准槽体，分设于所述基座和转动件的连接部处于同一平面时，与所述紧定螺栓端部对应的刻度槽槽体即为所述基准槽体。

优选地，还包括用于标识所述转动件相对于所述基座滑动量的刻度装置。

进一步地，所述刻度装置设置有基准刻度值；分设于所述基座和转动件的连接部处于同一平面时，刻度装置的刻度值即为所述基准刻度值。

上述的框架连接机构，通过连接部分别与不同的模组框架固接；沿滑轨机构相对于基座滑动转动件，则两模组框架间可实现相对移动；由于滑轨机构的滑轨呈弧形，且所述连接部的连接面垂直于所述滑轨机构所在平面，则转动件滑动时，模组框架间的相对移动表现为以滑轨的弧心为旋转中心的相对转动，转动至合适角度后，即可通过所述锁紧机构锁定；因此采用本连接机构的显示屏，既可以是平面造型，亦可为非平面等复杂异型造型，同时也可适应于需变动显示造型的显示环境。

【附图说明】

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一个实施例中一种框架连接机构的结构示意图；

图2为图1的实施例中一种框架连接机构的另一视角的结构示意图；

图3为图1的实施例中一种框架连接机构的分解示意图；

图4为图1的实施例中一种框架连接机构的安装示意图。

图1至图4中包括：

连接部11，基座12 安装槽121

容纳腔122 转动件13 滑轨机构14

导槽141 导向块142 紧定螺栓15

刻度槽16 基准槽体161

模组框架20 显示模组30

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解此处所描述的具体实施实例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种框架连接机构，包括基座12与转动件13。转动件13通过滑轨机构14可滑动地连接于所述基座12，所述滑轨机构14的滑轨呈弧形。所述基座12设置有用于限制所述转动件13滑动的锁紧机构。该连接机构设有用于连接模组框架20的连接部11，所述连接部11分别设于所述基座12与转动件13，所述连接部11的连接面垂直于所述滑轨机构14所在平面。

如图4所示，使用本连接机构进行LED显示屏组装时，将所述连接部11分别与不同的模组框架20固接，从而将各模组框架20组合而成LED显示屏。当LED显示屏需要表现为非平面的显示造型时，则需要调整各模组框架20的安装角度，使之不处于同一平面。此时可沿滑轨机构14相对于基座12滑动转动件13，则分别与转动件13和基座12固接的两模组框架20间可实现相对移动；由于滑轨机构14的滑轨呈弧形，且所述连接部11的连接面垂直于所述滑轨机构14所在平面，则转动件13滑动时，模组框架20间的相对移动表现为以滑轨的弧心为旋转中心的相对转动，转动至合适角度后，即可通过所述锁紧机构锁定，从而实现两相邻模组框架20的安装角度调整，通过各连接机构完成所有模组框架20间安装角度的调整后，LED显示屏即可实现各种造型。

同理，当LED显示屏的显示环境发生变化，需要调整LED显示屏的显示造型时，亦可通过所述连接机构进行模组框架20的角度调整。

因此采用本连接机构的LED显示屏，既可以是平面造型，亦可为非平面等复杂异型造型，同时也可适应于需变动显示造型的显示环境，安装便利性大大提高。

需要指出的是，本连接机构不但适用于LED显示屏模组框架的连接，亦可用于其它需要进行各组件的安装角度调整、而调整后又需保持各组件相对位置关系固定的物件组装，尤其是适用于组件体积或质量较大的物件组装。

作为优选的实施方式，所述转动件13因沿所述滑轨机构14滑动而相对于基座12转动的转动角度为10度～30度。作为框架连接机构，在实现所连接的模组框架20安装角度可调整的目的同时，还需要兼顾各显示模组30间的间隙，以获得LED显示屏良好的显示效果，故而选取所述转动角度为10度～30度。

当然，如对待组装物件的各组件间隙无特殊要求的，转动角度亦可为任意角度，只需合理设置其滑轨机构的滑动角度即可实现，这并不影响本连接机构的使用效果。

在一个实施例中，所述转动角度为20度。

如图3所示，在一个实施例中，所述滑轨机构14包括：开设于所述转动件13的弧形导槽141，以及固定于所述基座12的弧形导向块142；所述导向块142可滑动地嵌设于所述导槽141内；所述导槽141与导向块142的圆弧半径相同。采用本实施例所述的滑轨机构14，滑动转动件13，则所述导向块142与所述导槽141相对移动，又由于导向块142为具有与导槽141圆弧半径相同的弧形导向块142，故而所述导槽141的移动轨迹为所述导向块142所在的圆弧轨迹，导槽141的移动距离为导槽141的弧长。

其中，所述导槽141可以是贯通所述转动件13两侧面的通槽，即如图3所示的导槽141，在这一类型导槽的实施例中，所述导向块142嵌设于所述导槽141，且导向块142贯穿所述导槽141两侧并固定于所述基座12。在其它实施例中，所述导槽亦可以是非贯通槽，则所述导向块一侧固定于基座，另一侧伸入所述导槽内，不可脱离地嵌设于导槽。

当然，所述滑轨机构亦可以是：导槽设置于所述基座，导向块固定于转动件。

上述的滑轨机构，均可实现转动件相对于基座的滑动，而不影响本连接机构的使用效果。

本实施例中，进一步地，所述基座12开设有安装槽121，所述导向块142固定嵌设于所述安装槽121。亦即是说，本实施例的导向块142为插销式的导向块142，在组装本连接机构时，可以先将所述转动件13的导槽141与所述安装槽121对齐，再往所述安装槽121内插入导向块142，以使导向块142依次穿过安装槽121和导槽141，组装方便。当然，为了保证所述导向块142固定于所述基座12，导向块142与安装槽121的配合方式可以采用过盈配合，或者将导向块142嵌设于安装槽121后，再使用销轴等固定件将导向块142固定于安装槽121内。

如图1或图3所示，在一个实施例中，所述基座12开设有容纳腔122，所述转动件13具有所述导槽141的部分可容纳于所述容纳腔122；则转动件13相对于基座12滑动时，转动件13具有所述导槽141的部分可以容纳于所述容纳腔122，或从所述容纳腔122中伸出，这样结构紧凑，以利于节约空间。

图1所示的实施例中，所述锁紧机构包括紧定螺栓15，所述紧定螺栓15螺接于所述基座12，紧定螺栓15端部可抵压所述转动件13。需要进行锁紧操作时，可拧动所述紧定螺栓15，使其端部抵压转动件13，依靠紧定螺栓15抵压转动件13表面的摩擦力实现所述转动件13与所述基座12的相对位置限定，从而固定所连接的模组框架20。需要对模组框架20进行安装角度调整时，只需反向拧动紧定螺栓15，使其端部脱离对转动件13的抵压即可。结构简单，操作方便。

当然，在其它实施方式中，所述锁紧机构亦可为锁扣等其它类型的锁紧机构，只要能实现可限制基座12与转动件13相对位置关系的目的即可。故而，依照此要求，所述锁紧机构亦可设置于转动件13。

本实施例中，所述转动件13对应所述紧定螺栓15的位置开设有刻度槽16，所述刻度槽16设置有基准槽体161，分设于所述基座12和转动件13的连接部11处于同一平面时，与所述紧定螺栓15端部对应的刻度槽16槽体即为所述基准槽体161。

具体地说，所述刻度槽16具有锯齿状槽体，每一锯齿即为一刻度。设置刻度槽16，一方面因刻度槽16各槽体的槽壁对所述紧定螺栓15端部的约束，而使所述紧定螺栓15对所述转动件13的抵压限制更可靠；另一方面，由于有刻度的存在，在滑动转动件13时，滑动量可控，使模组框架20的安装角度调整更精确。

所述的刻度，可以是转动角度的刻度，亦可以是相对滑动距离的刻度值，这并不影响使用效果。

所述基准槽体161的设置，是由于传统的LED显示屏一般呈平面显示，当需要使用本连接机构将各显示模组30组装成呈平面显示的LED显示屏时，可以将所述紧定螺栓15紧固于所述基准槽体161位置。同时，该基准槽体161亦可作为安装角度调整的基准位置。其中，本实施例所述基准槽体161设置于所述刻度槽16的中心位置，即如图3所示；当然，在其它实施例中，亦可将基准槽体161可设置于所述刻度槽16的端部或其它位置，这并不影响其使用效果。

当然，在其它实施例中，可以在所述基座12与转动件13相交的任意位置设置刻度装置，用于标识所述转动件13相对于所述基座12滑动量，从而使转动件13滑动时，滑动量可控，使模组框架20的安装角度调整更精确。

同理，所述刻度装置亦可设置有基准刻度值；分设于所述基座12和转动件13的连接部11处于同一平面时，刻度装置的刻度值即为所述基准刻度值。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种框架连接机构，设有用于连接模组框架的连接部，其特征在于：包括基座与转动件，所述转动件通过滑轨机构可滑动地连接于所述基座，所述滑轨机构的滑轨呈弧形；所述基座设置有用于限制所述转动件滑动的锁紧机构；所述连接部分别设于所述基座与转动件，所述连接部的连接面垂直于所述滑轨机构所在平面。

2.根据权利要求1所述的框架连接机构，其特征在于，所述转动件因沿所述滑轨机构滑动而相对于基座转动的转动角度为10度～30度。

3.根据权利要求2所述的框架连接机构，其特征在于：所述转动角度为20度。

4.根据权利要求1所述的框架连接机构，其特征在于，所述滑轨机构包括：开设于所述转动件的弧形导槽，以及固定于所述基座的弧形导向块；所述导向块可滑动地嵌设于所述导槽内；所述导槽与导向块的圆弧半径相同。

5.根据权利要求4所述的框架连接机构，其特征在于：所述基座开设有安装槽，所述导向块固定嵌设于所述安装槽。

6.根据权利要求5所述的框架连接机构，其特征在于：所述基座开设有容纳腔，所述转动件具有所述导槽的部分可容纳于所述容纳腔。

7.根据权利要求1所述的框架连接机构，其特征在于：所述锁紧机构包括紧定螺栓，所述紧定螺栓螺接于所述基座，紧定螺栓端部可抵压所述转动件。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的框架连接机构，其特征在于：还包括用于标识所述转动件相对于所述基座滑动量的刻度装置。

9.根据权利要求8所述的框架连接机构，其特征在于：所述刻度装置设置有基准刻度值；分设于所述基座和转动件的连接部处于同一平面时，刻度装置的刻度值即为所述基准刻度值。

10.根据权利要求7所述的框架连接机构，其特征在于：所述转动件对应所述紧定螺栓的位置开设有刻度槽，所述刻度槽设置有基准槽体，分设于所述基座和转动件的连接部处于同一平面时，与所述紧定螺栓端部对应的刻度槽槽体即为所述基准槽体。