CN1030933A - 褐煤无粘结剂成型 - Google Patents

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孙劲彦
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Abstract

一种用于褐煤成型技术,对于中老年褐煤在无粘 结剂的条件下要求粉碎粒度为<6mm(其中<1mm 粒度的褐煤含量不小于30%)水份含量在10~ 25%,温度在80~150℃;压力在1300~ 1800kg/cm2时,用模具在冲压机上冲压成型,成 型后的型煤具有100kg/cm2的抗压强度。这种型 煤可以提高发热量1000~1500千卡/千克。并 可扩大褐煤的使用范围,这种型煤不但可以用做动力 煤外,还可以做焦化气化之用煤。

Description

本发明属于煤炭加工利用技术。
由于褐煤成煤年代较晚,炭化程度低,在空气中裸露极易风化和自燃,所以储存较为困难。另外,褐煤原煤的含水量较大,一般为35~60%,这不但在运输过程中造成运力的浪费,还大大降低了它的应用基低位发热量。褐煤做为燃料因其发热量低而使其在开发利用方面受到很大限制。目前,国内外都在为寻找改善褐煤实用性能的途径而进行大量的研究工作,其中褐煤成型就是主要手段之一。国外早已有将褐煤加工成型的技术。但是,都是针对年青的褐煤,而且添加粘结剂。据我国中煤公司考察组在德意志民主共和国考察结果表明,民主德国每年将一亿吨褐煤加工成4700万吨煤砖。但民主德国的褐煤属于成煤期更晚的年青褐煤,它所含的成份及物性与我国成煤较早的中老年褐煤差别很大。据了解,尚没有对中老年褐煤无粘结剂加工成型的先例。
本发明的目的就是针对我国中老年褐煤,在无粘结剂的条件下将褐煤成型,从而降低其水份含量50-70%,节省了运力,提高了发热量(应用基低位发热量可提高1000~1500千卡/千克),並扩大了褐煤的使用范围。
无粘结剂褐煤的成型方法是:
1、将原煤经干选后上粉碎机,经粗碎至细碎两级粉碎。
2、将两级粉碎后的粉煤进行筛分,将粒度大于6mm的煤粒返回细碎机中。
3、将经过筛分后达到粒度要求的煤料用过热蒸汽加热脱水,控制煤料的水份在10-25%之间。
4、将已经脱水处理的煤料装入型煤模具之中,並使原料保持在80~150℃的温度之间挤压成型。挤压压力应控制在1300~1800kg/cm2
经过加工成型的型煤具有不低于100kg/cm2的抗压强度。由于在整个成型过程中没有添加任何粘结剂,使得成型工艺简单,成本降低,提高了褐煤的发热量,扩大了褐煤的应用范围-可用作炼焦煤和气化煤。

Claims (1)

  1. 一种褐煤成型技术,原煤经选矸,两级破碎、筛分、加温脱水,挤压成型,其特征是:粉碎粒经在6mm以下;加温脱水使其水份含量在10~25%之间,並使原料温度保持在80~150℃进入挤压阶段;挤压压力应在1300~1800kg/cm2
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