CN103090616A

CN103090616A - 冰箱

Info

Publication number: CN103090616A
Application number: CN2012104321125A
Authority: CN
Inventors: 丁元荣
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2011-11-02
Filing date: 2012-11-02
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2032-11-02
Also published as: CN103090616B; EP2589906B1; US11732953B2; US10330373B2; US20130105494A1; EP2589906A3; US20170089634A1; US20190301788A1; US9528749B2; US20220187010A1; EP2589906A2; US11346594B2; US20230349627A1

Abstract

本发明公开了一种冰箱，该冰箱包括形成在外壳体与内壳体之间的真空空间，以改善其隔热功能，该冰箱包括：内壳体，限定储存空间的外观；外壳体，与该内壳体隔开预定的距离；设置在内壳体与外壳体之间的真空空间，该真空空间被保持为真空，以使内壳体与外壳体隔热；多个间隔件，用于支撑相互隔开的内壳体和外壳体；以及辐射阻挡膜，设置在该真空空间中，并与内壳体和外壳体相隔开。

Description

冰箱

技术领域

本发明的实施例涉及一种冰箱，更具体而言涉及这样一种冰箱，其包括形成在外壳体与内壳体之间的真空空间，以改善其隔热功能。

背景技术

冰箱是能够利用制冷剂循环将储存在储存室中的食物在低温或低于零度的温度下保存的家用电器。

这种冰箱的传统构造设有：壳体，该壳体限定一储存空间以储存食物；以及门，可旋转地或可滑动地联接到该壳体，以打开和关闭该储存空间。

该壳体包括：内壳体，其形成该储存空间；以及外壳体，其被构造为容纳该内壳体。在内壳体与外壳体之间设置有隔热材料。

这种隔热材料抑制了门外部温度对储存空间的内部温度的影响。

该隔热材料的一个示例是聚氨酯泡沫。这种聚氨酯泡沫能够在内壳体与外壳体之间形成的空间中被注入发泡。

在此情况下，为了使用这种隔热材料来实现隔热效果，必须保证隔热材料具有预定厚度，这就意味着该隔热材料变厚。因此，内壳体与外壳体之间的壁变厚，冰箱的尺寸亦随着该厚度而增大。

然而，由于冰箱的尺寸紧凑是现今的一个发展趋势，对冰箱的结构的要求是能够使内部储存空间的体积更大且外部尺寸更小。

发明内容

为了解决这些问题，本发明的一个目的是提供一种冰箱，该冰箱能够通过在内壳体与外壳体之间形成真空空间来改善隔热效果并促使体积变得紧凑。

本发明的另一个目的是提供一种冰箱，该冰箱能够在内壳体与外壳体之间形成真空空间，并且具有支撑结构以支撑内壳体与外壳体之间的距离，因而不会因外部冲击而使内壳体和外壳体产生变形。

本发明的再一个目的是提供一种冰箱，该冰箱能够尽可能减少经由内壳体与外壳体之间形成的真空空间的辐射传热。

为了实现这些方面和其他优点，并且根据本发明的目的，如在此体现及宽泛描述的，提供一种冰箱，其包括：内壳体，限定一储存空间；外壳体，与该内壳体隔开一定距离，该外壳体与该内壳体在该外壳体与该内壳体之间限定一真空空间，该真空空间被保持在部分真空压力下，并被配置为使该内壳体与该外壳体隔热；多个间隔件，相互隔开并保持内壳体与外壳体之间的该真空空间；以及辐射阻挡膜，设置在该真空空间中，并与内壳体和外壳体相隔开。

该辐射阻挡膜可包括铝薄膜。

该辐射阻挡膜的厚度可以为0.05~0.30mm。

在真空空间中可设置多个辐射阻挡膜，这些辐射阻挡膜相互之间以及与内壳体和外壳体均隔开一定距离。

上述多个间隔件可穿过该辐射阻挡膜。

该辐射阻挡膜可包括使多个间隔件能够穿过该辐射阻挡膜的多个通孔。

该冰箱还可包括：第一支撑板，设置在内壳体的面向外壳体的表面处；以及第二支撑板，设置在外壳体的面向该第一支撑板的表面处，其中上述多个间隔件被固定到第一支撑板和第二支撑板中的至少一者。

该冰箱还可包括距离保持构件，该距离保持构件设于上述多个间隔件中的一个或多个上，以保持第一支撑板与辐射阻挡膜之间的距离以及辐射阻挡膜与第二支撑板之间的距离。

该距离保持构件可具有预定高度，且该距离保持构件设置在一个或多个间隔件的外周部。

该冰箱还可包括通过连接肋相互连接的多个距离保持构件，从而限定一组距离保持构件。

可设置两个辐射阻挡膜，上述多个距离保持构件可布置在这两个辐射阻挡膜之间。

该距离保持构件的内表面可以是倾斜的，且该距离保持构件联接到一个或多个间隔件的外周面。

该距离保持构件可以是倾斜的，以减少与第一支撑板和第二支撑板中的至少一者的接触面积。

该第一支撑板和该第二支撑板中的至少一者可包括多个孔，这些孔限定了每两个间隔件之间的空余空间。

在孔中可设置加强肋，以使上述多个间隔件相互连接。

在本发明的另一个方案中，提供一种冰箱，其包括：内壳体，限定一储存空间；外壳体，与该内壳体隔开一定距离，该外壳体与该内壳体在该外壳体与该内壳体之间限定一真空空间，该真空空间被保持在部分真空压力下，并被配置为使该内壳体与该外壳体隔热；多个间隔件，相互隔开并保持内壳体与外壳体之间的真空空间；第一辐射阻挡膜，设置在该真空空间中，并与内壳体和外壳体相隔开；第二辐射阻挡膜，设置在该真空空间中，并与内壳体和外壳体相隔开；以及距离保持构件，设置在第一辐射阻挡膜与第二辐射阻挡膜之间，并保持该第一辐射阻挡膜与该第二辐射阻挡膜相互隔开一定距离。

该距离保持构件可支撑第一辐射阻挡膜和第二辐射阻挡膜，并保持该第一辐射阻挡膜和该第二辐射阻挡膜与该内壳体和该外壳体相隔开。

该距离保持构件可联接到上述多个间隔件。

在本发明的又一个方案中，提供一种冰箱，其包括：内壳体，限定一储存空间；外壳体，与该内壳体隔开一定距离，该外壳体与该内壳体在该外壳体与该内壳体之间限定一真空空间，该真空空间被保持在部分真空压力下，并被配置为使该内壳体与该外壳体隔热；第一支撑板，设置在该内壳体与外壳体中的至少一者的面向该真空空间的的表面；以及多个间隔件，固定到该第一支撑板，这些间隔件被配置为支撑该第一支撑板，并被配置为保持内壳体与外壳体之间的距离。

该冰箱还可包括金属涂覆部，该金属涂覆部被设置在第一支撑板上并被配置为阻挡辐射传热。

根据本发明的冰箱具有以下有益效果。根据该冰箱，在内壳体与外壳体之间形成真空空间，而不是传统的隔热材料。这种真空空间执行隔热功能，以限制内壳体与外壳体之间的热传递。

真空状态的隔热效果比传统的隔热材料更优异。与传统冰箱借助传统的隔热材料实现的隔热效果相比，根据本发明的冰箱具有隔热性优异的优点。与传统冰箱相比，根据本发明的冰箱具有隔热良好的优点。

同时，如果保持真空空间的真空状态，则无论厚度（内壳体与外壳体之间的距离）如何，均能执行隔热功能。然而，传统隔热材料的厚度必须为更大，以增强隔热效果，而这种厚度的增大会导致冰箱尺寸增大。

因此，根据本发明的冰箱可以使形成在内壳体与外壳体之间的真空空间中存在的稀疏气体（rare gas）传导的热传递最小化。因此，根据本发明的冰箱可具有良好的隔热效果。

再者，在内壳体与外壳体之间设置辐射阻挡膜，以切断辐射传热。因此，能够尽可能地减少辐射产生的热传递以及传导或对流产生的热量，并且根据本发明的冰箱能够具有改进的隔热效果。

再者，根据本发明，在冰箱中的内壳体与外壳体之间形成真空空间。与此同时，通过保持该距离，使内壳体与外壳体不会因外部冲击而变形。

根据本发明的冰箱可提供能够方便于部件（例如形成真空空间的内壳体、外壳体，一个或多个辐射阻挡膜和间隔件）的组装作业的结构。因此，可以提高冰箱的可加工性。

应理解的是，前文的概略描述和下文对多个实施例或配置方式的详细描述均为示例性和说明性的，并且旨在提供对请求保护的这些实施例的进一步说明。

附图说明

现将参照下列附图详细描述多种配置方式和实施例，其中同样的附图标记指代同样的元件，在附图中：

图1是根据本发明的一个实施例的冰箱的立体图；

图2是示出设置在内壳体与外壳体之间的各种部件的部分切除的立体图；

图3是示出图2所示的第一支撑板、间隔件和第二支撑板的组装工艺的立体图；

图4是示出在图2的第一支撑板上所形成的一些间隔件之间设置的距离保持构件的立体图；

图5是示出图2的辐射阻挡膜的立体图；

图6是示出多组彼此一体连接的距离保持构件的立体图；

图7是示出设置在一个间隔件上的一组距离保持构件的立体图；

图8是示出设置在一个间隔件上的一个距离保持构件和一组距离保持构件的剖视图；

图9是示出该组距离保持构件相对于间隔件的相对位置的俯视立体图；

图10是设置在内壳体与外壳体之间的各种部件的部分切除的剖视图；

图11是示出第一支撑板、间隔件和第二支撑板相互组装的状态的立体图；

图12是示出根据另一实施例的第一支撑板的立体图；以及

图13是示出根据又一实施例的第一支撑板的立体图。

具体实施方式

现将参照附图详细描述本发明的示意性实施例，这些附图构成本发明的一部分。

图1示出根据本发明的一个实施例的冰箱。图2是示出设置在内壳体与外壳体之间的各种部件的部分切除的立体图。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的冰箱包括：壳体1，其中形成储存腔；第一门4，可旋转地联接到壳体1的左侧；以及第二门5，可旋转地联接到壳体1的右侧。

第一门4被配置为用以打开和关闭由该储存室构成的冷冻室，第二门5被配置为用以打开和关闭由该储存室构成的冷藏室。借助非限制性的示例，本发明可包括各种类型的冰箱。

换言之，图1中所示的冰箱是冷藏室排列在左边而冷冻室排列在右边的对开门式冰箱。根据本发明的冰箱可以是所有类型的冰箱，无论冷藏室和冷冻室如何排列。而且，该冰箱可以是仅具有冷藏室或冷冻室的冰箱，或者是具有辅助冷却器室而非冷冻室和冷藏室的冰箱。

如图1和图2所示，根据本发明的冰箱包括：内壳体110，其中形成该储存空间；容置该内壳体的外壳体120，与该内壳体隔开预定距离；以及真空空间130，设置在内壳体与外壳体之间，并被封闭以保持真空状态，从而在内壳体与外壳体之间执行隔热功能。

此时，在真空空间130中可设置与内壳体和外壳体隔开预定距离的一个或多个辐射阻挡膜210、220。这些辐射阻挡膜被配置为用于减少经由该真空空间传递的热辐射。

外壳体120与内壳体110隔开预定距离。外壳体120与内壳体110之间形成的空间中不设置辅助隔热材料，并且该空间被保持在真空状态，以执行隔热。

换言之，在外壳体120与内壳体110之间形成真空空间130，从而去除了在壳体110、120之间传递热量的介质。

因此，能够避免将外壳体120外的热空气的热量如此传输到内壳体。

同时，为方便起见，图中在省略第一支撑板160、第二支撑板170和辐射阻挡膜210、220的状态下，示出了内壳体110、外壳体120和间隔件150。

优选的是，在真空空间130中设置与内壳体和外壳体相隔开的一个或多个辐射阻挡膜210、220，以减少因辐射产生的热传递。

为防止在内壳体110与外壳体120之间形成的真空空间130中因辐射而产生的热传递，可将上述一个或多个辐射阻挡膜210、220与外壳体120和内壳体110相隔一定距离布置。

这种辐射阻挡膜210、220是具有低辐射率的金属薄膜，其被配置为用以切断辐射传热。

在热水瓶或类似物的内表面涂覆传统的真空隔热材料（如银或铜）来切断辐射传热是众所周知的技术。然而，当根据本发明将辐射阻挡膜设置在真空空间中时，与在真空空间的内表面电镀或涂覆金属材料相比，阻挡热传递的效果会提高很多。

因此，由金属薄膜构成的辐射阻挡膜210、220设置在真空空间130中，远离外壳体120和内壳体110。

优选辐射阻挡膜210、220由铝薄膜构成。

铝的价格比银或铜的价格相对更低。当使用铝时，制造成本低，发射率基本上类似于银或铜的传统涂层或镀层。

另外，辐射阻挡膜210、220的厚度可以为0.05~0.30mm。

辐射阻挡膜210、220能够分别与外壳体120和内壳体110相隔一定距离设置，并且它们应具有预定的强度，以确保因重力或外部冲击而产生的变形。

当辐射阻挡膜的厚度为0.05~0.30mm时，辐射阻挡膜的形状能够借助间隔件150（稍后将描述）来保持。

可设置多个间隔件150来保持内壳体110与外壳体120之间的距离，以使真空空间130保持其轮廓。这种间隔件150可支撑第一支撑板，以保持内壳体110与外壳体120之间的距离。

上述多个间隔件150可固定在内壳体110与外壳体120之间。上述多个间隔件150可在第一支撑板160上设置为固定结构。

第一支撑板160可被设置为与内壳体110和外壳体120的相面对的表面中的一者接触。

在图2中，示出了第一支撑板160被设置成与内壳体110的外表面接触。可选地，第一支撑板160可设置成与外壳体120的内表面接触。

壳体1可进一步包括第二支撑板170，该第二支撑板170设置在第一壳体110和第二壳体120的相面对的表面中的另一个上，并且面对第一支撑板。

在图2所示的实施例中，第二支撑板170设置成接触外壳体120的内表面，间隔件150固定设置在第一支撑板160以保持第一支撑板160与第二支撑板170之间隔开一定距离。

第一支撑板160接触内壳体110的外表面，第二支撑板170接触外壳体120的内表面。由此，间隔件150可支撑地保持内壳体110与外壳体120之间的该距离。

在图2所示的实施例中，第二支撑板170与第一支撑板160隔开一预定距离。然而，在内壳体110与外壳体120之间可以仅设置一体地固定有间隔件150的第一支撑板160。在不具有以上提到的第二支撑板170的情况下，间隔件150的两端可设置成直接接触外壳体120的内表面。

同时，为方便起见，图1仅示出内壳体110、外壳体120和间隔件150，而未示出第一支撑板160和第二支撑板170。

真空空间130必须在构成内壳体110与外壳体120的壳体1之间形成。例如，构成壳体1的一个表面的内壳体110和外壳体120的外缘部必须彼此一体地形成，并且其尺寸对应于该表面的尺寸。

相反地，第一支撑板单元和第二支撑板单元以比内壳体110或外壳体120的尺寸更小的尺寸被制造。此后，制造组装后的具有位于其间的间隔件150的第一支撑板和第二支撑板的组，并且组装后的板的组被插入内壳体110与外壳体120之间。

可选地，第一支撑板160和第二支撑板170均以与内壳体110和外壳体120相同尺寸被制造和组装。

图2部分地示出了呈多层结构的内壳体110和外壳体120之间的组装结构。

应理解的是，从第一支撑板160到第二支撑板170的组装结构在内壳体110与外壳体120之间基本上为多层。

由此，参照图3到图5，现将详细描述第一支撑板、间隔件、辐射阻挡膜和第二支撑板之间的结构和组装方法。

图3是示出图2所示的第一支撑板、间隔件和第二支撑板的组装过程的立体图。图4是示出在图2的第一支撑板上所形成的一些间隔件之间设置的距离保持构件的立体图。图5是示出图2的辐射阻挡膜。

参照图3，第二支撑板170可包括形成在内表面中的多个凹槽，以分别供间隔件的端部插入。

当第二支撑板170放置在与第一支撑板160一体形成的间隔件150上时，形成在第二支撑板170上的多个凹槽175可方便其相对于间隔件150的相对位置的固定。

如图5所示，辐射阻挡膜包括多个通孔215，这些通孔形成为供所述多个间隔件分别穿过。

所述多个间隔件150可穿过通孔215，并且这些通孔可分别形成在与这些间隔件对应的位置。

因为这些间隔件沿竖直线和水平线排布，所以通孔215相应地沿竖直线和水平线排布。

在预定数量的间隔件150上可设置多个距离保持构件250，以分别保持第一支撑板160与辐射阻挡膜210之间的距离以及辐射阻挡膜210与第二支撑板170之间的距离。

这些距离保持构件250可分别设置在间隔件150上。然而，由预定厚度的金属薄膜构成的辐射阻挡膜210由于其金属特性而不会倒塌。优选的是，在预定数量的间隔件150上设置距离保持构件250。

如果这些距离保持构件250分别设置在这些间隔件150上，则热量可能经由间隔件150和距离保持构件250传导。因此，更优选的是，仅在预定数量的间隔件150上设置距离保持构件250。

两个辐射阻挡膜210、220平行地设置在真空空间130，并彼此隔开预定距离。辐射保持构件250可分别设置在辐射阻挡膜210、220的一个表面和另一相对表面上。

如图2所示，包括第一支撑板160、第二支撑板170和间隔件以及设置在第一支撑板160与第二支撑板170之间的两个辐射阻挡膜210、220的结构可插入在内壳体110与外壳体120之间形成的真空空间130中。

如上所述，间隔件150与第一支撑板160的表面一体形成，并沿竖直方向和水平方向成排地伸出。

如图4所示，距离保持构件250可被设置成插入第一支撑板160上形成的预定数量的间隔件150中。

距离保持构件250可以是设置在间隔件150的外周部的具有预定高度的凸台。

在此情况下，与间隔件150一体形成的距离保持构件250设置在第一支撑板160与设于第一支撑板160上的第一辐射阻挡膜210之间。

距离保持构件250呈插入到间隔件150的外周面的凸台型，即中空的筒型。因此，距离保持构件250可大于或等于间隔件150的直径。

间隔件150必须分别穿过形成在辐射阻挡膜210、220上的通孔215，因此通孔215的直径可大于或等于间隔件150。

形成在辐射阻挡膜210、220上的通孔215的直径可大于间隔件150的直径而小于距离保持构件250的外径。

因此，当通孔215的直径大于间隔件150的直径并小于距离保持构件250的外径时，间隔件150可穿过通孔215，而辐射阻挡膜210可由距离保持构件250的上表面支撑。

另外，辐射阻挡膜210、220可以不与间隔件150接触，以避免因传导产生的热传递。优选的是通孔215的直径等于间隔件150的外径。

如图6所示，设置在一对辐射阻挡膜210、220之间的距离保持构件组350可通过连接肋354相互连接。

另外，设置在第二辐射阻挡膜220与第二支撑板170之间的距离保持构件组450可通过连接肋454相互连接。这些距离保持构件组350、450可形成为相同的形状。

图6示出一组彼此一体连接的距离保持构件的立体图。图7是示出设置在一个间隔件上的一组距离保持构件的立体图。图8是示出设置在一个间隔件上的一个距离保持构件250和距离保持构件组350、450。

第一距离保持构件组350包括沿竖直线或水平线设置的多个距离保持构件352和一体设置在这些距离保持构件352的侧部的连接肋354。

如图6所示，第一距离保持构件组350可具有通过12个连接肋354相互连接的9个距离保持构件。

构成一组距离保持构件的距离保持构件和连接肋的数量可被确定为不同于图6所示的数量。例如，可将16个距离保持构件通过24个连接肋而彼此一体连接。

另外，设置在一对辐射阻挡膜210、220之间的距离保持构件组350可与设置在第二辐射阻挡膜220与第二支撑板170之间的那组距离保持构件独立地设置。

这里，距离保持构件250与第一距离保持构件的第一组350和距离保持构件的第二组450组合并装配。

距离保持构件352、452的内表面可以是倾斜的，以通过减少与间隔件150接触而减少热传递。

如图8的剖视图所示，构成第一距离保持构件的组350的距离保持构件352和构成第二距离保持构件的组450的距离保持构件452的内表面可沿向下方向变得倾斜，以使距离保持构件352、452的直径沿向下方向变小。

每个距离保持构件352、452的内表面仅在其最下部接触间隔件150。因此，能够尽可能地减少从间隔件150传递到距离保持构件352、452的传导热量。

图8所示的三个距离保持构件的最下部的一个（即距离保持构件250）具有沿向下方向倾斜的外表面，以使其直径沿向下方向变小，而不是具有倾斜的内表面。

这样是为了使距离保持构件250与第一支撑板160之间的接触面积最小化。

相反地，如果距离保持构件250固定到第二支撑板170而不是第一支撑板160，则距离保持构件250的倾斜形状应与图8所示的倾斜形状相反。这是因为第二支撑板170与距离保持构件250之间的接触面积必须要最小化。

而且，距离保持构件250的内表面可以是倾斜的，以使距离保持构件250的直径沿向下的方向变小。

该倾斜方向可形成为使距离保持构件250的内表面沿向上方向变小。

其他距离保持构件352、452的倾斜方向可以沿向上方向及向下方向形成。

在三个距离保持构件250、352和452相互组装之前，这三个距离保持构件的倾斜方向可不同。

与上述距离保持构件组350、450一体形成的连接肋354、454可与间隔件150、辐射阻挡膜210和220以及第二支撑板170接触。

如图7所示，低于距离保持构件352、452的连接肋354和454被连接到距离保持构件352、452的中间部。

因此，当距离保持构件352的上表面或下表面可能与辐射阻挡膜210、221或第二支撑板170接触时，仅为了尽可能减小传导产生的热传递，连接肋354、454被形成为不与辐射阻挡膜210、220或第二支撑板170接触。

如图9所示，距离保持构件组350、450的连接肋354可被设置成不与邻近设置的相邻间隔件150接触。

这些距离保持构件组可被插入组装到多个间隔件150，并且还可以使得因传导产生的热传递最小化。

最后，将描述构成根据本发明的冰箱的壳体的部件的组装过程。

在图2的立体图和图10的剖视图中，示出了内壳体110、外壳体120和一体地组装在内壳体110与外壳体之间的组成部件。

如图4所示，独立制造的距离保持构件250被插入与第一支撑板160一体形成的预定数量的间隔件150。

因此，图5所示的一个辐射阻挡膜210插入穿过通孔215。此时，辐射阻挡膜210安设在距离保持构件250的上表面。

此后，将第一距离保持构件的组350插入间隔件150，从而安设在辐射阻挡膜210上。

换言之，插入第二辐射阻挡膜220，以使间隔件150能够经过通孔。

插入第二距离保持构件的组450，以将其安设在辐射阻挡膜220上。

因此，第二支撑板170被设置成使间隔件150的端部插入第二支撑板170的凹槽175。

以上述方式组装的具有辐射阻挡膜的间隔件组的组件可被插入内壳体110与外壳体120之间所形成的真空空间130中。

可能需要多个间隔件组的组件来填充该真空空间130。将预定数量的间隔件组的组件连续插入真空空间130，并完成冰箱的组装过程。

由此，参照图3和图11，现将详细描述第一支撑板、间隔件和第二支撑板的结构和组装方法。

图3是示出第一支撑板、间隔件和第二支撑板的组装过程的立体图。图11是示出第一支撑板、间隔件和第二支撑板相互组装的状态的立体图。

如图所示，间隔件150可沿竖直线和水平线排布。

与第一支撑板160一体形成的多个间隔件150可沿向上、向下、向左、向右的线设置，如图5所示。

成排设置的多个间隔件150不但方便了设计和模具制造工艺，而且方便了组装工艺。另外，成排设置的多个间隔件可以使强度和刚度增大，由此可耐受组装工艺之后的真空压力或外部冲击。

每个间隔件150的端部可下凹或弯曲（呈凹形曲面）。

如图11中的圆所放大示出的，间隔件150的端部为凹形曲面。在组装过程中，每个间隔件150的端部被容易地安置在第二支撑板170上形成的每个凹槽175中，这样仅是为了简化组装作业。

另外，更优选的是，在第二支撑板170上形成的多个凹槽175为与间隔件150的形状对应的凸形曲面。

在第二支撑板170上形成的凹槽175的形状可与间隔件150的形状对应。因此，在组装作业中容易确定间隔件的位置，并且第二支撑板170能够平行于间隔件的端部被固定而不会移动。

间隔件150、第一支撑板160和第二支撑板170可由金属、陶瓷和增强塑料的其中之一构成。

间隔件150设置在内壳体110与外壳体120之间所形成的真空空间中。第一支撑板160和第二支撑板170分别与内壳体110与外壳体120接触。

因此，必须尽可能减少从外壳体120的外部向内壳体110的内部的热传递。外部热量可经由第二支撑板170、间隔件150和第一支撑板160传导。

优选的是，相接触地设置在内壳体110与外壳体120之间的间隔件150、第一支撑板160和第二支撑板170由金属、陶瓷和低导热率的增强塑料中的一者构成。

间隔件等优选由低导热率和强度较高的材料构成。更优选的是，上述部件由陶瓷或增强塑料构成，而不是由强度较高但导热率也较高的金属构成。

同时，壳体1还可包括金属涂覆部，该金属涂覆部设置在第一支撑板160的外表面和第二支撑板170的内表面的至少预定部分中，以切断辐射传热。

该金属涂覆部是在第一支撑板160的外表面或第二支撑板170的内表面上的金属涂覆层（尽管图中未示），并被配置为减少内壳体110与外壳体120之间的辐射传热。

金属具有良好的辐射传热阻挡属性。尽管具有相对高的导热率，但是能够通过涂覆金属来使辐射传热最小化。

优选的是，该金属涂覆部设置在第一支撑板160的外表面和第二支撑板170的内表面上，以使辐射传热最小化。

参照图12和图13，以下将详细描述第一支撑板的两个实施例。

首先，图12示出了根据本发明第二实施例的与间隔件150一体形成的第一支撑板260。

与上述根据本发明的第一实施例的第一支撑板160不同的是，根据本实施例的第一支撑板260包括多个孔，这些孔形成于第一支撑板260的边缘部，位于这些间隔件150之间。孔262在第一支撑板260上形成空余空间。

在第一支撑板260上形成孔262的原因是必须避免脱气（outgassing）现象。这里的脱气现象意指小的原子或分子因真空压力作用而从位于真空空间的第一支撑板260的表面渗漏。

换言之，第一支撑板260的表面积被减小，以减少能够发生脱气的材料本身。

孔262形成在第一支撑板260上。因此，能够降低构成第一支撑板所使用的材料成本，并能够减小第一支撑板的重量。

如图12所示，间隔件150沿竖直线和水平线排布，一个孔262的四个顶点被设置为构成邻接一个间隔件150设置的矩形。

孔的形状不限于这种矩形，而可以是六边形、八边形、椭圆形等等。

考虑到间隔件150的位置，孔262不应与间隔件150干涉，并且当第一支撑板160支撑间隔件150时具有足够的强度。

形成在第一支撑板160上的孔262被设置在第一支撑板160的边缘部261。

在每两个孔262之间可形成沿水平方向连接两个间隔件150的第一肋和沿竖直方向连接两个间隔件150的第二肋。

如图12所示，间隔件150可分别设置在第一肋263与第二肋264之间的或在肋与边缘部261之间的交叉点处。

第一支撑板160的边缘部261宽度可大于第一肋263和第二肋264的宽度。

该边缘部261用于构成第一支撑板160的整体框架，并为第一支撑板160提供基础强度。

如图12所示的第一支撑板160那样，第二支撑板170可包括多个孔。

在此情况下，第二支撑板170的形状可与第一支撑板260的形状相同。当然，也可在第二支撑板170上形成上文提及的多个凹槽175。

最后，图13示出根据本发明的第三实施例的与间隔件150一体形成的第一支撑板360。

与根据第二实施例的第一支撑板260不同的是，第一支撑板360还包括设置在孔362中被肋363、364包围的加强肋365，以使两个或多个间隔件150相互连接。

换言之，根据第三实施例的第一支撑板360包括：边缘部361；孔362，形成在沿边缘部361设置的间隔件包围的区域中；多个第一肋363，用于在孔中沿第一方向连接这些间隔件；以及多个第二肋364，用于在孔中沿第二方向连接这些间隔件，并与多个第一肋相交。第一支撑板160还可包括设置在第一肋与第二肋之间的多个加强肋365，以将间隔件相互连接。

为方便起见，根据本实施例的孔362在被沿边缘部361设置的间隔件150围绕的区域中形成为矩形。由除肋363、364和365之外的虚拟轮廓线限定的矩形可以是孔。

因此，除加强肋365之外，根据第三实施例的第一支撑板360与根据第二实施例的第一支撑板260相同。

该加强肋被构造为连接沿对角方向设置的两个间隔件150。两个加强肋在中间部相互交叉。

另外，可使用任何类型的加强肋，只要它们能够提高与间隔件150一体形成的第一支撑板360的强度即可。这些类型包括与第一肋363或第二肋364平行连接的加强肋。

即使在使用任意的类型时，第一支撑板160、260或360与第二支撑板170相互一体形成。因此，优选的是第一支撑板和第二支撑板在按预定形状形成的模具框架中一次制造。

根据上述的冰箱，非常容易将内壳体与外壳体之间的间隔件进行插入式组装。而且，该冰箱的结构能够足以承受真空空间的真空压力，该真空空间能够尽可能减少经由该真空空间的辐射传热，从而使冰箱可具有优异的隔热性能。

在说明书、附图和随附权利要求书的范围内，可对主题组合的配置方式的组成部件和/或配置方式进行各种变型和更改。除了对组成部件和/或配置方式的变型和更改之外，替代性的使用对本领域技术人员而言也将是显而易见的。

Claims

1.一种冰箱，包括：

内壳体，限定一储存空间；

外壳体，与所述内壳体隔开一定距离，所述外壳体与所述内壳体在所述外壳体与所述内壳体之间限定一真空空间，所述真空空间被保持在部分真空压力下，并被配置为使所述内壳体与所述外壳体隔热；

多个间隔件，相互隔开并保持所述内壳体与所述外壳体之间的所述真空空间；以及

辐射阻挡膜，设置在所述真空空间中，并与所述内壳体和所述外壳体相隔开。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中所述辐射阻挡膜包括铝薄膜。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其中所述辐射阻挡膜的厚度是0.05mm~0.30mm。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其中在所述真空空间中设置多个辐射阻挡膜，所述阻挡膜相互之间以及所述阻挡膜与所述内壳体和所述外壳体两者之间均隔开一定距离。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其中所述多个间隔件穿过所述辐射阻挡膜。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其中所述辐射阻挡膜包括多个通孔，所述通孔使所述多个间隔件能够穿过所述辐射阻挡膜。

7.根据权利要求1所述的冰箱，还包括：

第一支撑板，设置在所述内壳体的面向所述外壳体的表面处；以及

第二支撑板，设置在所述外壳体的面向所述第一支撑板的表面处，

其中所述多个间隔件被固定到所述第一支撑板和所述第二支撑板中的至少一者。

8.根据权利要求7所述的冰箱，还包括：

距离保持构件，设于所述多个间隔件中的一个或多个上，以保持所述第一支撑板与所述辐射阻挡膜之间的距离以及所述辐射阻挡膜与所述第二支撑板之间的距离。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其中所述距离保持构件具有预定高度，且所述距离保持构件设置在所述一个或多个间隔件的外周。

10.根据权利要求8所述的冰箱，还包括通过连接肋相互连接的多个距离保持构件，用以限定一组距离保持构件。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其中设置有两个辐射阻挡膜，以及

所述多个距离保持构件设置在所述两个辐射阻挡膜之间。

12.根据权利要求8所述的冰箱，其中所述距离保持构件的内表面是倾斜的，所述距离保持构件联接到所述一个或多个间隔件的外周面。

13.根据权利要求8所述的冰箱，其中所述距离保持构件是倾斜的，以减小与所述第一支撑板和所述第二支撑板中的至少一者的接触面积。

14.根据权利要求7所述的冰箱，其中所述第一支撑板和所述第二支撑板中的至少一者包括多个孔，所述多个孔限定了每两个所述间隔件之间的空余空间。

15.根据权利要求14所述的冰箱，其中在孔中设置有加强肋，以使所述多个间隔件相互连接。

16.一种冰箱，包括：

内壳体，限定一储存空间；

多个间隔件，相互隔开并保持所述内壳体与所述外壳体之间的所述真空空间；

第一辐射阻挡膜，设置在所述真空空间中，并与所述内壳体和所述外壳体相隔开；

第二辐射阻挡膜，设置在所述真空空间中，并与所述内壳体和所述外壳体相隔开；以及

距离保持构件，设置在所述第一辐射阻挡膜与所述第二辐射阻挡膜之间，并保持所述第一辐射阻挡膜与所述第二辐射阻挡膜相互隔开一定距离。

17.根据权利要求16所述的冰箱，其中所述距离保持构件支撑所述第一辐射阻挡膜和所述第二辐射阻挡膜，并保持所述第一辐射阻挡膜和所述第二辐射阻挡膜与所述内壳体和所述外壳体两者相隔开。

18.根据权利要求16所述的冰箱，其中所述距离保持构件联接到所述多个间隔件。

19.一种冰箱，包括：

内壳体，限定一储存空间；

第一支撑板，设置在所述内壳体与所述外壳体中的至少一者的面向所述真空空间的表面；以及

多个间隔件，固定到所述第一支撑板，所述多个间隔件被配置为支撑所述第一支撑板，并被配置为保持所述内壳体与所述外壳体之间的距离。

20.根据权利要求19所述的冰箱，还包括金属涂覆部，所述金属涂覆部被设置在所述第一支撑板上，并被配置为阻挡辐射传热。