CN103090022A - 利用流体压力与弹性阀座密封的直流式截止阀 - Google Patents
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Abstract
一种利用流体压力与弹性阀座密封的直流式截止阀,阀瓣圆台附加的支撑体由筋板与两者相接、一端支承在阀体上部向外凸出的的环形槽中,销轴通过阀体上的轴孔和支撑体上的孔相互连接。阀瓣上密封体的一侧在中心圆向上部位设有向一侧伸出的连接体,阀杆端部的槽口与连接体的两平面配合,其中,直槽口与置于阀杆末端的销孔中的销相互连接。阀体进口流道A和出口流道B的角度a=45。,弹性阀座的密封端的圆弧和阀体的的圆弧相一致,外圆与阀体中的流道孔配合,外侧的上下平面分别与阀体中的下密封垫和阀盖中的上密封垫密接。
Description
技术领域
本发明属于阀门,尤其是涉及到利用流体压力与弹性阀座密封的直流式截止阀。
背景技术
通用阀门基本有五大类,按使用量的排序是:1、闸阀2、截止阀、3止回阀、4、球阀、5、蝶阀。这其中,球阀和蝶阀是近年来技术发展较快的阀门,有很多新的设计,所以后两类阀的进步较快,对市场的贡献大,需求量在进一步的提升。而使用面大量广的闸阀和截止阀基本没有太大的改变,尤其是截止阀,还是停留在上一世纪的悠久的历史阶段。
石油和石化等工业用截止阀通常分为两类,一是垂直安装的截止阀,二是Y形安装的直流式截止阀,如GB/T12235-2007《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》标准中图3所示,Y形阀的设计是为了尽量能降低阀门通过介质时的流体阻力,使下游的压力保持在一个常态范围内,不至于在安装多个这样的阀门后不产生较大的压力降,满足正常的生产,以达到节约能源的目的。优点是显而易见的,可是不足之处的是操作起来不是很方便,受空间、位置、地点的影响较大,尤其是生产自动化控制方面要求阀门操作为电动装置时困难多,或者就不可以实施,因此,要达到这种阀门来降低流体阻力的目的还是受到很大的限制,使用达不到令人满意的效果。
发明内容
由阀体(1)、(21)、(31)、阀瓣(2)、(9)、阀盖(3)、(32)和阀杆(4)与阀杆螺母(8)、手轮(10)组成的流体密封直流式截止阀,其特征为:
阀瓣(2)的密封体为一圆台(2-8)、周面上端有一延中心向两侧成形的附加圆柱形支撑体(2-1),所述的支撑体(2-1)由筋板(2-3)和与两者相接、一端活动支承在阀体(1)上部向外凸出的(1-3)的半圆环形槽中,销轴(5)通过阀体上的轴孔和支撑体(2-1)上的孔(2-2)相互连接。
阀瓣(2)上圆台(2-8)的一侧在中心圆向上部位设有向一侧伸出的连接体(2-5),阀杆(4)大头(4-2)中的槽口(4-3)与所述的连接体(2-5)的两平面配合,其中,滑槽(2-6)与置于阀杆(4)末端的销孔(4-4)中的销(6)相互连接。
阀体(21)进口流道(A)和出口流道(B)的角度a=45°。
弹性阀座(22)的密封端(22-1)的圆弧和阀体(21)的的圆弧(21-1)相一致,外圆与阀体(1)中的流道孔(21-2)配合。
弹性阀座(22)的密封端(22-1)的圆弧和阀体(21)的的圆弧(21-1)相一致,外圆与阀体(1)中的流道孔(21-2)配合。
阀体(31)出口流道(B)的法兰(31-3)和阀盖(32)进口流道(A)的法兰(32-3)的角度a=45°。
弹性阀座(35)的密封端(35-1)的圆弧和阀体(31)的圆弧(31-1)相一致,外侧的上下平面分别与阀体(31)中的下密封垫(34)和阀盖(32)中的上密封垫(33)密接。
有益效果
1.降低流体阻力:直通的流道,减小流体阻力就意味着降低了能源的消耗,实现碳排放目标有直接的效果,为截止阀拓展更多的使用空间。
2.使用寿命长:其中一种活动连接的金属弹性阀座、不但质量标准得到保证,亦可以批量标准化生产,零件损坏后可以非常方便的维修更换新的部件。
3.安装方便:改变传统直流式截止阀的阀盖的倾斜设计方式不便于操作和外设自动控制设备的摆放,阀盖和阀体为垂直的结构可以容易实现阀门的电动装置的设置。
4.操作力矩小:阀门依靠管道的流体本身的压力密封,因此,所需的操作力小。
附图说明
图标相关的零件标号为:1、阀体,2、阀瓣,3、阀盖,4、阀杆,5、轴,6、销,7、手轮,8、阀杆螺母,9、阀瓣,21、阀体,22、阀座,31、阀体,32、连接体,33、上密封垫,34、下密封垫,、35弹性阀座。(在图中有相同的功能为相同的标号)
本发明的这些和其它目的优点通过下面附图作详细描述。
图1是实施的第1例利用流体压力与弹性阀座密封的直流式截止阀的剖视图。
图2是图1阀瓣与阀杆连接的透视图。
图3实施的第2例利用流体压力与弹性阀座密封的直流式截止阀剖视图。
图4是图3阀座与阀体连接的局部放大图。
图5实施的第3例利用流体压力与弹性阀座密封的直流式截止阀剖视图。
图6是图5阀座与阀体和阀盖连接的局部放大图。
具体实施方式
实施例1如图1和图2所示,阀瓣(2)的密封体为一圆台(2-8)、周面上端有一延中心向两侧成形的附加圆柱形支撑体(2-1),所述的支撑体(2-1)由筋板(2-3)和与两者相接、一端活动支承在阀体(1)上部向外凸出的(1-3)的半圆环形槽中,销轴(5)通过阀体上的轴孔和支撑体(2-1)上的孔(2-2)相互连接。
阀瓣(2)上圆台(2-8)的一侧在中心圆向上部位设有向一侧伸出的连接体(2-5),阀杆(4)大头(4-2)中的槽口(4-3)与所述的连接体(2-5)的两平面配合,其中,滑槽(2-6)与置于阀杆(4)末端的销孔(4-4)中的销(6)相互连接。
在阀全开时阀杆(4)上的密封平面(4-1)与阀体(1)上的平面(1-2)接触成为阀门的上密封。
阀门启闭时,阀瓣(2)上的连接体(2-5)中的滑槽(2-6)在阀杆(4)上的销(6)引导下完成上升和下降的程序。
实施例2如图3和图4所示,阀体(21)进口流道(A)和出口流道(B)的角度a=45°。
弹性阀座(22)的密封端(22-1)的圆弧和阀体(21)的的圆弧(21-1)相一致,外圆与阀体(21)中的流道孔(21-2)配合。
弹性阀座(22)的密封端(22-1)的圆弧和阀体(21)中的圆弧(21-1)相一致,外圆与阀体(21)中的流道孔(21-2)配合,所述弹性阀座(22)的端面(22-2)与阀体结合处(21-3)以焊接的方式结合为一体。
实施例3如图5和图6所示,阀体(31)出口流道(B)的法兰(31-3)和阀盖(32)进口流道(A)的法兰(32-3)的角度a=45°。
弹性阀座(35)的密封端(35-1)的圆弧和阀体(31)的圆弧(31-1)相一致,下密封垫(34)置于阀体(31)的凹槽(31-2)中,所述下密封垫(34)外圆的下面与弹性阀座(35)外圆的下平面接触并密封,上密封垫(33)的一面与阀盖(32)中的凸台平面(32-1)接触并密封、另一面与弹性阀座(35)外圆的上平面接触并密封。
Claims (3)
1.由阀体(1)、(21)、(31)、阀瓣(2)、(9)、阀盖(3)、(32)和阀杆(4)与阀杆螺母(8)、手轮(10)组成的利用流体压力与弹性阀座密封的直流式截止阀,其特征为:
阀瓣(2)的密封体为一圆台(2-8)、周面上端有一延中心向两侧成形的附加圆柱形支撑体(2-1),所述的支撑体(2-1)由筋板(2-3)和与两者相接、一端活动支承在阀体(1)上部向外凸出的(1-3)的半圆环形槽中,销轴(5)通过阀体上的轴孔和支撑体(2-1)上的孔(2-2)相互连接。
阀瓣(2)上圆台(2-8)的一侧在中心圆向上部位设有向一侧伸出的连接体(2-5),阀杆(4)大头(4-2)中的槽口(4-3)与所述的连接体(2-5)的两平面配合,其中,滑槽(2-6)与置于阀杆(4)末端的销孔(4-4)中的销(6)相互连接。
2.根据权利要求1所述的利用流体压力与弹性阀座密封的直流截止阀,其特征是:阀体(21)进口流道(A)和出口流道(B)的角度a=45°。
弹性阀座(22)的密封端(22-1)的圆弧和阀体(21)的的圆弧(21-1)相一致,外圆与阀体(21)中的流道孔(21-2)配合。
3.根据权利要求1所述的利用流体压力与弹性阀座密封的直流式截止阀,其特征是:阀体(31)出口流道(B)的法兰(31-3)和阀盖(32)进口流道(A)的法兰(32-3)的角度a=45°。
弹性阀座(35)的密封端(35-1)的圆弧和阀体(31)的圆弧(31-1)相一致,所述弹性阀座(35)外侧的上下平面分别与阀体(31)中的下密封垫(34)和阀盖(32)中的上密封垫(33)密接。
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