CN201513578U - 截止、止回、控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种截止、止回、控制阀，其中弹性调节元件置于阀瓣上方，其下端抵压在阀瓣上，上端抵压在出水流道的壁顶上；在阀体底部对应阀瓣的下方开设有与进水流道连通的缺口，隔膜的面积与缺口的面积相适配，隔膜通过下阀盖固定在缺口处并在隔膜和下阀盖之间形成密封的空腔，在下阀盖上开设有进气孔，联动杆为柱形部件，其上端固定在阀瓣上，下端固定有形状呈倒T型的推柄，推柄置于隔膜上方，推柄的下端面与隔膜的上端面贴邻设置，隔膜通过联动杆与阀瓣的上下移动构成联动连接；阀杆与手轮之间通过梯型螺母构成旋转移动联动连接，压套设置在阀杆下端。本实用新型具备了截止、止回、隔膜控制这3种功能，实现一个阀门多用途操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种截止、止回、控制阀。
背景技术
目前，阀门的种类繁多，比如球阀、截止阀、隔膜控制阀、截止控制阀等，但每一种阀门都因自身的结构，而只能实现某一项功能，而且使用条件都有限制，因此对一种阀门而言，受到自身结构的局限，无法实现多用途操作，也不能适应广大范围的压力和温度变化，而且像截止阀、隔膜控制阀、截止控制阀这3种均存在一定的使用缺陷，比如无法精确控制介质流量、压力等。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、紧凑、可多用途操作、能适应广大范围的压力和温度的的截止、止回、控制阀。
为实现上述目的，本实用新型采用一种截止、止回、控制阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀座、阀瓣和手轮，阀体内开设有进、出水流道，进水流道设置在出水流道下方，进、出水流道通过中间流道连接，阀座设置在中间流道处，阀瓣设置在阀座处并于其构成密封副，阀座中间形成过流孔，阀瓣置于阀座的上方并通过自身下端面与阀座的上端面构成动密封配合，截止、止回、控制阀包括弹性调节元件、联动杆、隔膜、推柄、下阀盖、压套，弹性调节元件置于阀瓣上方，其下端抵压在阀瓣上，上端抵压在出水流道的壁顶上；在阀体底部对应阀瓣的下方开设有与进水流道连通的缺口，隔膜的面积与缺口的面积相适配，隔膜通过下阀盖固定在缺口处并在隔膜和下阀盖之间形成密封的空腔，在下阀盖上开设有进气孔，联动杆为柱形部件，其上端固定在阀瓣上，下端固定有形状呈倒T型的推柄，推柄置于隔膜上方，推柄的下端面与隔膜的上端面贴邻设置，隔膜通过联动杆与阀瓣的上下移动构成联动连接；阀杆与手轮之间通过梯型螺母构成旋转移动联动连接，压套设置在阀杆下端，压套通过手轮的旋转实现下移或上移构成对阀瓣的压迫或解除压迫。
为了对推柄的上移构成缓冲，本实用新型进一步设置为圆环型的密封圈套设在联动杆上对应推柄一侧。
本实用新型进一步设置为在阀瓣的上端面上形成形状为多边形的固定座，压套的下端开口，压套内形成形状与固定座相适配的内腔。
本实用新型进一步设置为阀座的上端面向上凸起形成环形的密封面，在阀瓣的密封面上对应阀座上的环形的密封面形成截面为倒梯形的凹槽，环形的密封件放置在凹槽内，阀瓣通过该密封件与阀座上的密封面构成动密封配合。
本实用新型由于以上的结构，具备了以下功能：1、当手轮固定不动，压套处于静止状态时，阀瓣仅依靠进水流道一侧的介质克服弹性调节元件的作用力来实现开启，可单独作止回阀使用；2、当手轮固定不动，压套处于静止状态时，将气体从下阀盖的进气孔中通入，使隔膜上顶推动推柄上移，带动联动杆的上移实现阀瓣的开启，可单独作隔膜控制阀用；3、转动手轮，阀杆向下移动，压套往阀瓣方向移动，最后抵压在阀瓣的上端面使阀瓣静止，可单独作截止阀使用。因此本阀门具备了截止、止回、隔膜控制这3种功能，实现一个阀门多用途操作，扩大了阀门的使用领域，可应用在不同场合。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的具体实施例是一种截止、止回、控制阀，截止、止回、控制阀，包括阀体1、阀盖、阀杆2、阀座3、弹簧4、联动杆5、隔膜6、推柄7、下阀盖8、压套9、阀瓣10和手轮15，阀体1内开设有进、出水流道(11、12)，进水流道11设置在出水流道下方12，形成低进高出的结构，进、出水流道(11、12)通过中间流道13连接，阀座3设置在中间流道13处，阀座3中间形成过流孔，阀座3的上端面向上凸起形成环形的密封面31，在阀瓣10的密封面上对应阀座3上的环形的密封面31形成截面为倒梯形的凹槽101，环形的密封件16放置在凹槽101内，阀瓣10通过该密封件16与阀座3上的密封面31构成动密封配合。弹簧4置于阀瓣10上方，其下端抵压在阀瓣10的上端面上，上端抵压在出水流道12的壁顶上；在阀体1底部对应阀瓣10的下方开设有与进水流道11连通的缺口，隔膜6的面积与缺口的面积相适配，隔膜6通过下阀盖8固定在缺口处并在隔膜6和下阀盖8之间形成密封的空腔14，在下阀盖8上开设有进气孔81，在隔膜6不工作情况下，进气孔81处用螺栓20封闭，联动杆5为柱形部件，其上端固定在阀瓣10上，下端固定有形状呈倒T型的推柄7，推柄7置于隔膜6上方，推柄7的下端面与隔膜6的上端面贴邻设置，隔膜6通过联动杆7与阀瓣10的上下移动构成联动连接，圆环型的密封圈17套设在联动杆7上对应推柄8一侧。；阀杆2与手轮15之间通过梯型螺母18构成旋转移动联动连接，在阀瓣10的上端面上形成形状为多边形的固定座19，压套9的下端开口，压套9内形成形状与固定座19相适配的内腔91，压套9设置在阀杆2下端，压套9通过手轮15的旋转实现下移或上移构成对阀瓣10的压迫或解除压迫。
上述实施例中的弹性调节元件为弹簧4，也可以采用其他弹性调节元件。
Claims (5)
1.一种截止、止回、控制阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀座、阀瓣和手轮，阀体内开设有进、出水流道，进水流道设置在出水流道下方，进、出水流道通过中间流道连接，阀座设置在中间流道处，阀瓣设置在阀座处并于其构成密封副，其特征在于：阀座中间形成过流孔，阀瓣置于阀座的上方并通过自身下端面与阀座的上端面构成动密封配合，截止、止回、控制阀包括弹性调节元件、联动杆、隔膜、推柄、下阀盖、压套，弹性调节元件置于阀瓣上方，其下端抵压在阀瓣上，上端抵压在出水流道的壁顶上；在阀体底部对应阀瓣的下方开设有与进水流道连通的缺口，隔膜的面积与缺口的面积相适配，隔膜通过下阀盖固定在缺口处并在隔膜和下阀盖之间形成密封的空腔，在下阀盖上开设有进气孔，联动杆为柱形部件，其上端固定在阀瓣上，下端固定有形状呈倒T型的推柄，推柄置于隔膜上方，推柄的下端面与隔膜的上端面贴邻设置，隔膜通过联动杆与阀瓣的上下移动构成联动连接；阀杆与手轮之间通过梯型螺母构成旋转移动联动连接，压套设置在阀杆下端，压套通过手轮的旋转实现下移或上移构成对阀瓣的压迫或解除压迫。
2.根据权利要求1所述的截止、止回、控制阀，其特征在于：所述圆环型的密封圈套设在联动杆上对应推柄一侧。
3.根据权利要求1或2所述的截止、止回、控制阀，其特征在于：所述在阀瓣的上端面上形成形状为多边形的固定座，压套的下端开口，压套内形成形状与固定座相适配的内腔。
4.根据权利要求1或2所述的截止、止回、控制阀，其特征在于：所述阀座的上端面向上凸起形成环形的密封面，在阀瓣的密封面上对应阀座上的环形的密封面形成截面为倒梯形的凹槽，环形的密封件放置在凹槽内，阀瓣通过该密封件与阀座上的密封面构成动密封配合。
5.根据权利要求3所述的截止、止回、控制阀，其特征在于：所述阀座的上端面向上凸起形成环形的密封面，在阀瓣的密封面上对应阀座上的环形的密封面形成截面为倒梯形的凹槽，环形的密封件放置在凹槽内，阀瓣通过该密封件与阀座上的密封面构成动密封配合。
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| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
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