CN115370760A - 一种双瓣截断止回阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阀门领域，具体涉及一种双瓣截断止回阀，包括阀体，阀盖，阀体上方固定设置有阀盖，阀盖上端面设置有固定盘，固定盘上方转动设置有手轮，手轮底部连接设置有阀杆，阀杆底部一端伸进阀体内连接设置有密封底座，密封底座底部连接有密封锥头，密封锥头外侧于阀体内连接设置有套筒阀座，套筒阀座一侧连接有进液口，套筒阀座另一侧连接有排液口，套筒阀座两侧沿直线方向设置多个过滤管桶，过滤管桶两端均设置有过滤板，每个过滤管桶内均设置有用于清洗过滤板以及过滤管桶内壁的清洗组件，阀体底部设置有推杆底座，推杆底座圆心处滑动设置有推杆，推杆顶部一端连接设置有软密封阀瓣。本发明能实现截断，止回，过滤清理的多功能集于一体。

Description

一种双瓣截断止回阀
技术领域
本发明涉及阀门领域，具体涉及一种双瓣截断止回阀。
背景技术
在现有技术中，阀门按其功能可以分为截断，止回，调节，分流等，当水泵出口管道需要截断与止回还有过滤功能时，通常需要同时安装几种阀门，普通的截止阀经过流体不断冲蚀后，导致密封面破损，出现泄漏，这样不但增加了设备投资成本，而且增加了管道泄漏概率，提高了维护难度，同时需要更大的安装空间，并且在使用过程由于液体内时常掺杂有脏物，因此在阀门使用过程便需要进行过滤处理，当过滤面长时间使用后，若是不及时清理变容易造成堵塞，极大影响了使用寿命，借此，设计一种能够实现截断，止回，过滤清理的多功能集于一体的双重密封达到完全密封的双瓣截断止回阀具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能够实现截断，止回，过滤清理的多功能集于一体的双重密封达到完全密封的双瓣截断止回阀。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种双瓣截断止回阀，包括阀体，阀盖，所述阀体上方固定设置有阀盖，所述阀盖上端面设置有固定盘，所述固定盘上方转动设置有手轮，所述手轮底部连接设置有阀杆，所述阀杆底部一端伸进阀体内，所述阀杆伸进阀体内一端连接设置有密封底座，所述密封底座底部连接设置有密封锥头，所述密封锥头外侧于阀体内连接设置有套筒阀座，所述套筒阀座一侧连接设置有进液口，所述进液口外侧设置有用于连接的进液法兰，所述套筒阀座另一侧连接设置有排液口，所述排液口外侧设置有用于连接的排液法兰，所述套筒阀座与排液口以及进液口连接处沿直线方向均匀设置有多个过滤管桶，所述过滤管桶露出套筒阀座的两端均设置有过滤板，所述过滤管桶沿套管阀座的长度方向的两面贯通，每个所述过滤管桶内均设置有用于清洗过滤板以及过滤管桶内壁的清洗组件，所述排液口与进液口连接处于套筒阀座中部设置有密封管道口，所述密封管道口下方于阀体底部设置有推杆底座，所述推杆底座圆心处滑动设置有推杆，所述推杆伸出推杆底座一端连接设置有软密封阀瓣，所述软密封阀瓣底部连接设置有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接设置于推杆底座上端面。
优选的，所述阀体与阀盖连接处设置有第一密封垫，所述阀体底部固定设置有阀底，所述阀体与阀底连接处设置有第二密封垫。通过设置多个密封垫有效解决了液体的泄漏问题。
优选的，所述固定盘圆心底部于阀杆外侧连接设置有填料，所述填料上方滑动设置有填料压盖，所述填料压盖下方于固定盘侧壁上固定设置有螺栓底座，所述螺栓底座上连接设置有活节螺栓，所述活节螺栓另一端固定设置于填料压盖上端面。通过设置填料压盖，以及活节螺栓，使得阀体顶部的密封能够实时调节，有效避免了泄漏问题发生。
优选的，所述阀杆外侧于阀体内一端设置有阀杆螺母，所述阀杆螺母与阀杆之间配合传动，所述阀杆螺母下方于密封管道口上端面内圆处设置有密封接触面。
优选的，所述清洗组件包括转动设置于两块过滤板之间的转动轴，所述转动轴于过滤管桶内一截外侧沿圆周方向均匀设置有多个转动板，所述转动板外侧沿轮廓线方向均匀设置有多个第一刷毛，所述第一刷毛可与过滤管桶内壁以及过滤板内壁面接触，所述转动轴两端伸出过滤板侧壁，所述转动轴伸出过滤板侧壁一端连接设置有清洗转板，所述清洗转板靠近过滤板一端沿直线方向均匀设置有多个第二刷毛，所述第二刷毛可与过滤板外壁面接触，每个所述过滤管桶之间均连接设置有汇流管道，每个所述过滤管桶上方于汇流管道靠近进液口一侧均连接设置有进水管道。通过转动板与汇流管道的联动设计，使得在阀体开启进行输送水的过程中，不仅能实现液体的二次过滤，同时也能将过滤出来的脏物去除，有效提高了过滤板的使用寿命。
优选的，所述汇流管道底部一端连接设置于阀底底部，所述阀底底部两侧设置有污水仓，所述汇流管道底部一端连接设置于污水仓上，所述污水仓底部设置有沉淀板，所述沉淀板下方于阀底底部设置有排污阀，所述排污阀上方于推杆底座与套筒阀座相连面外侧设置有凹槽，所述凹槽底部连接设置有凹槽排污口，所述凹槽排污口另一端连接设置于污水仓上，所述凹槽靠近汇流管道一侧连接设置有单向排水口，所述单向排水口另一端连接设置于汇流管道上，所述凹槽一侧于推杆底座底部连接设置有流压孔。通过污水仓与凹槽以及汇流管道的连接互通，使得阀体在工作中产生的脏物能够及时的排出，有效避免了管道阀体内部的堵塞。
优选的，所述密封锥头内部为空心状且密封接触切面呈柔性可向外膨胀，所述密封锥头内设置有多个用于支撑的硬性支撑杆，所述密封锥头两侧侧壁上连接设置有通水管道，所述通水管道呈折弯状，所述通水管道折弯处内侧设置有抵接阀门，所述抵接阀门下方于密封管道口上方设置有通水底座，所述通水底座底部连接设置有连通管道，所述连通管道另一端连接设置于汇流管道上，所述通水底座下方于连通管道内固定设置有空心底板，所述空心底板上方连接设置有密封滑动板，所述空心底板与密封滑动板之间连接有第二弹簧，所述密封滑动板外侧于连通管道内固定设置有密封固定座，所述密封固定座与密封滑动板密封配合，所述密封滑动板向下滑动时连通管道通水，所述密封滑动板上端面连接设置有接触杆，所述接触杆顶部一端可与抵接阀门接触。本发明通过通水管道与接触杆的联动设计，使得在密封贴合过程中，通过水的灌入使得密封面能够向外膨胀，有效避免密封面空隙的出现，有效保障了密封效果。
有益效果：
1.本发明通过手轮以及第一弹簧的作用，使得该阀体具备截止阀与止回阀的双重功能，有效减少了阀门的连接数量。
2.本发明通过软密封阀瓣与密封锥头的设计，使得设备具有双重密封功能，在密封锥头关闭后，软密封阀瓣也能自动关闭，起到双重密封，能达到理想的密封效果。
3.本发明通过通过转动板与汇流管道的联动设计，使得在阀体开启进行输送水的过程中，不仅能实现液体的二次过滤，同时也能将过滤出来的脏物去除并排出，有效提高了过滤板的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为图3中A-A处的剖视图；
图5为图3中B处的局部放大图；
图6为图3中C处的局部放大图；
图中：阀体10，阀盖11，固定盘19，手轮15，阀杆16，密封底座27，密封锥头28，套筒阀座30，进液口24，进液法兰13，排液口25，排液法兰14，过滤管桶61，过滤板57，密封管道口43，推杆底座38，推杆35，软密封阀瓣37，第一弹簧36，第一密封垫22，阀底12，第二密封垫23，填料21，填料压盖17，螺栓底座18，活节螺栓20，阀杆螺母26，密封接触面44，转动轴58，转动板54，第一刷毛59，清洗转板56，第二刷毛60，汇流管道31，进水管道55，污水仓32，沉淀板33，排污阀34，凹槽39，凹槽排污口42，单向排水口40，流压孔41，硬性支撑杆29，通水管道52，抵接阀门53，通水底座46，连通管道45，第二弹簧50，空心底板51，密封滑动板48，密封固定座49，接触杆47。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1-6，一种双瓣截断止回阀，包括阀体10，阀盖11，阀体10上方固定设置有阀盖11，阀盖11上端面设置有固定盘19，固定盘19上方转动设置有手轮15，手轮15底部连接设置有阀杆16，阀杆16底部一端伸进阀体10内，阀杆16伸进阀体10内一端连接设置有密封底座27，密封底座27底部连接设置有密封锥头28，密封锥头28外侧于阀体10内连接设置有套筒阀座30，套筒阀座30一侧连接设置有进液口24，进液口24外侧设置有用于连接的进液法兰13，套筒阀座30另一侧连接设置有排液口25，排液口25外侧设置有用于连接的排液法兰14，套筒阀座30与排液口25以及进液口24连接处沿直线方向均匀设置有多个过滤管桶61，过滤管桶61露出套筒阀座(30)的两端均设置有过滤板57，过滤管桶61沿套管阀座30的长度方向的两面贯通，每个过滤管桶61内均设置有用于清洗过滤板57以及过滤管桶61内壁的清洗组件，排液口25与进液口24连接处于套筒阀座30中部设置有密封管道口43，密封管道口43下方于阀体10底部设置有推杆底座38，推杆底座38圆心处滑动设置有推杆35，推杆35伸出推杆底座38一端连接设置有软密封阀瓣37，软密封阀瓣37底部连接设置有第一弹簧36，第一弹簧36另一端连接设置于推杆底座38上端面。
进一步的，阀体10与阀盖11连接处设置有第一密封垫22，阀体10底部固定设置有阀底12，阀体10与阀底12连接处设置有第二密封垫23。
进一步的，固定盘19圆心底部于阀杆16外侧连接设置有填料21，填料21上方滑动设置有填料压盖17，填料压盖17下方于固定盘19侧壁上固定设置有螺栓底座18，螺栓底座18上连接设置有活节螺栓20，活节螺栓20另一端固定设置于填料压盖17上端面。
进一步的，阀杆16外侧于阀体10内一端设置有阀杆螺母26，阀杆螺母26与阀杆16之间配合传动，阀杆螺母26下方于密封管道口43上端面内圆处设置有密封接触面44。
进一步的，清洗组件包括转动设置于两块过滤板57之间的转动轴58，转动轴58于过滤管桶61内一截外侧沿圆周方向均匀设置有多个转动板54，转动板54外侧沿轮廓线方向均匀设置有多个第一刷毛59，第一刷毛59可与过滤管桶61内壁以及过滤板57内壁面接触，转动轴58两端伸出过滤板57侧壁，转动轴58伸出过滤板57侧壁一端连接设置有清洗转板56，清洗转板56靠近过滤板57一端沿直线方向均匀设置有多个第二刷毛60，第二刷毛60可与过滤板57外壁面接触，每个过滤管桶61之间均连接设置有汇流管道31，每个过滤管桶61上方于汇流管道31靠近进液口24一侧均连接设置有进水管道55。
进一步的，汇流管道31底部一端连接设置于阀底12底部，阀底12底部两侧设置有污水仓32，汇流管道31底部一端连接设置于污水仓32上，污水仓32底部设置有沉淀板33，沉淀板33下方于阀底12底部设置有排污阀34，排污阀34上方于推杆底座38与套筒阀座30相连面外侧设置有凹槽39，凹槽39底部连接设置有凹槽排污口42，凹槽排污口42另一端连接设置于污水仓32上，凹槽39靠近汇流管道31一侧连接设置有单向排水口40，单向排水口40另一端连接设置于汇流管道31上，凹槽39一侧于推杆底座38底部连接设置有流压孔41。
进一步的，密封锥头28内部为空心状且密封接触切面呈柔性可向外膨胀，密封锥头28内设置有多个用于支撑的硬性支撑杆29，密封锥头28两侧侧壁上连接设置有通水管道52，通水管道52呈折弯状，通水管道52折弯处内侧设置有抵接阀门53，抵接阀门53下方于密封管道口43上方设置有通水底座46，通水底座46底部连接设置有连通管道45，连通管道45另一端连接设置于汇流管道31上，通水底座46下方于连通管道45内固定设置有空心底板51，空心底板51上方连接设置有密封滑动板48，空心底板51与密封滑动板48之间连接有第二弹簧50，密封滑动板48外侧于连通管道45内固定设置有密封固定座49，密封固定座49与密封滑动板48密封配合，密封滑动板48向下滑动时连通管道45通水，密封滑动板48上端面连接设置有接触杆47，接触杆47顶部一端可与抵接阀门53接触。
工作原理：
开启状态：将阀体10通过两侧设置的进液法兰13和排液法兰14固定连接在管道上后，此时，操作人员只需逆时针旋转手轮15，从而带动设置于手轮15底部的阀杆16转动，由于阀杆16配合设置于阀杆螺母26上，因此在阀杆16转动的过程阀杆16也会随之向上移动，从而带动设置于阀杆16底部的密封底座27向上移动，从而带动设置于密封底座27底部的密封锥头28向上移动，直至密封锥头28在套筒阀座30内处于全开状态，此时阀体一侧的液体便会通过进液口24进入到套筒阀座30内，从而推动设置于密封锥头28下方的软密封阀瓣37向下移动，从而推动设置于软密封阀瓣37底部的推杆35向下移动，此时处于推杆35与推杆底座38之间的液体便会在推杆35的推动下从一侧的流压孔41排出至凹槽39内，此时密封于密封管道口43两端的密封锥头28以及软密封阀瓣37均以及脱开，此时进入到套筒阀座30的液体便会通过一侧的排液口25排出。在此关系中，在阀杆16未转动时，密封锥头28以及软密封阀瓣37均贴在密封管道口43上下端面处。
在套筒阀座30进入水的输送过程中，水会先经过套筒阀座30上的过滤管桶61处，通过过滤管桶61两侧设置的过滤板57过滤后再进行排出，当水流到套筒阀座30壁面上时，有一部分的水会冲进进水管道55内，进入到汇流管道31内的液体便会进入到汇流管道31内，由于过滤管桶61两端均连接设置有汇流管道31，因此进入到汇流管道31的水便会流通于过滤管桶61内部以及两端，从而带动设置于过滤管桶61内的转动板54转动，从而带动设置于转动板54外侧的第一刷毛59转动，从而将过滤管桶61内壁面以及过滤板57内壁面进行清理，同时转动板54的转动从而带动圆心的转动轴58转动，从而带动设置于转动轴58两端的清洗转板56转动，从而带动设置于清洗转板56一端的第二刷毛60转动，从而将过滤板57外壁面的脏物进行去除，其中过滤管桶61内部清理的灰尘会通过汇流管道31内部水流传送到污水仓32内，其中过滤板57处于套筒阀座30一端的灰尘会通过水流沉淀到套筒阀座30底部的凹槽39内，随后通过凹槽39底部的凹槽排污口42排入到污水仓32内，过滤板57靠近靠近排液口或进液口一端的，灰尘便会积累在管道处。
进入到污水仓32内的灰尘会通过沉淀板33进行沉淀，随后通过底部设置的排污阀34向外排出，其中若是污水仓32内的水过多时便会通过上方汇流管道31一侧的单向排水口40重新排入到套筒阀座30内。
止回状态：本阀在全开启后，由于停泵或突然断电停泵，阀门上游压力（进液口处）瞬间降为零，此时软密封阀瓣37便会在底部设置的第一弹簧36预紧力作用下，快速向上移动，直至软密封阀瓣37上方密封面与密封管道口43底部密封面接触并贴合从而形成密封副，当水流开始回流时，水流压力会作用在软密封阀瓣37的底部，因此回水压力越大，阀门密封越严实。
双截止状态：当管道需要截断停止输送流体时，顺时针旋转手轮15，从而带动底部的阀杆16转动，由于阀杆16于阀杆螺母26配合的关系，因此在手轮15顺时针转动过程阀杆16也会向上移动，从而推动设置于阀杆16底部的密封底座27向下移动，从而推动设置于密封底座27底部的密封锥头28向下移动，直至密封锥头28底部倾斜密封面逐渐于密封管道口43上方的密封接触面44贴合后，停止转动，在密封锥头28逐渐贴合过程中，设置于密封锥头28两侧的通水管道52也会随之移动，从而推动设置于通水管道52底部的抵接阀门53向下移动，直至抵接阀门53与密封管道口43上方的接触杆47接触，从而将接触杆47向下推动，从而推动设置于接触杆47底部的密封滑动板48向下移动，从而使得密封滑动板48与密封固定座49之间产生缺口，此时流经到汇流管道31内的液体便会流到连通管道45内，此时通水管道52在向下移动过程也会逐渐与通水底座46贴合，此时进入到连通管道45内的液体便会通过通水管道52进入到密封锥头28内，从而将密封锥头28外侧面鼓起，从而避免贴合面出现空隙，在此关系中，由于密封锥头28内设置有硬性支撑杆29的缘故，因此密封锥头28会具备一定硬度，及时水没有进入到密封锥头28内，密封锥头28依旧具备良好的密封效果。
由于密封锥头28密封在密封管道口43上，软密封阀瓣37上方的压力变为零，此时软密封阀瓣37便会在第一弹簧36作用下贴合在密封管道口43底部，从而在阀体内形成双重密封，使得阀门密封可靠，可以做到完全的零泄漏。
在阀体运行过程中，设置于阀体两端的第二密封垫23以及第一密封垫22都会处于密封状态，同时设置于阀盖11处的填料21也会有效密封，从而避免液体泄漏。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种双瓣截断止回阀，包括阀体(10)，阀盖(11)，其特征在于，所述阀体(10)上方固定设置有阀盖(11)，所述阀盖(11)上端面设置有固定盘(19)，所述固定盘(19)上方转动设置有手轮(15)，所述手轮(15)底部连接设置有阀杆(16)，所述阀杆(16)底部一端伸进阀体(10)内，所述阀杆(16)伸进阀体(10)内一端连接设置有密封底座(27)，所述密封底座(27)底部连接设置有密封锥头(28)，所述密封锥头(28)外侧于阀体(10)内连接设置有套筒阀座(30)，所述套筒阀座(30)一侧连接设置有进液口(24)，所述进液口(24)外侧设置有用于连接的进液法兰(13)，所述套筒阀座(30)另一侧连接设置有排液口(25)，所述排液口(25)外侧设置有用于连接的排液法兰(14)，所述套筒阀座(30)与排液口(25)以及进液口(24)连接处沿直线方向均匀设置有多个过滤管桶(61)，所述过滤管桶(61)露出套筒阀座(30)的两端均设置有过滤板(57)，所述过滤管桶(61)沿套管阀座(30)的长度方向的两面贯通，每个所述过滤管桶(61)内均设置有用于清洗过滤板(57)以及过滤管桶(61)内壁的清洗组件，所述排液口(25)与进液口(24)连接处于套筒阀座(30)中部设置有密封管道口(43)，所述密封管道口(43)下方于阀体(10)底部设置有推杆底座(38)，所述推杆底座(38)圆心处滑动设置有推杆(35)，所述推杆(35)伸出推杆底座(38)一端连接设置有软密封阀瓣(37)，所述软密封阀瓣(37)底部连接设置有第一弹簧(36)，所述第一弹簧(36)另一端连接设置于推杆底座(38)上端面；
所述清洗组件包括转动设置于两块过滤板(57)之间的转动轴(58)，所述转动轴(58)于过滤管桶(61)内一截外侧沿圆周方向均匀设置有多个转动板(54)，所述转动板(54)外侧沿轮廓线方向均匀设置有多个第一刷毛(59)，所述第一刷毛(59)可与过滤管桶(61)内壁以及过滤板(57)内壁面接触，所述转动轴(58)两端伸出过滤板(57)侧壁，所述转动轴(58)伸出过滤板(57)侧壁一端连接设置有清洗转板(56)，所述清洗转板(56)靠近过滤板(57)一端沿直线方向均匀设置有多个第二刷毛(60)，所述第二刷毛(60)可与过滤板(57)外壁面接触，每个所述过滤管桶(61)之间均连接设置有汇流管道(31)，每个所述过滤管桶(61)上方于汇流管道(31)靠近进液口(24)一侧均连接设置有进水管道(55)。
2.根据权利要求1所述的一种双瓣截断止回阀，其特征在于，所述阀体(10)与阀盖(11)连接处设置有第一密封垫(22)，所述阀体(10)底部固定设置有阀底(12)，所述阀体(10)与阀底(12)连接处设置有第二密封垫(23)。
3.根据权利要求1所述的一种双瓣截断止回阀，其特征在于，所述固定盘(19)圆心底部于阀杆(16)外侧连接设置有填料(21)，所述填料(21)上方滑动设置有填料压盖(17)，所述填料压盖(17)下方于固定盘(19)侧壁上固定设置有螺栓底座(18)，所述螺栓底座(18)上连接设置有活节螺栓(20)，所述活节螺栓(20)另一端固定设置于填料压盖(17)上端面。
4.根据权利要求1所述的一种双瓣截断止回阀，其特征在于，所述阀杆(16)外侧于阀体(10)内一端设置有阀杆螺母(26)，所述阀杆螺母(26)与阀杆(16)之间配合传动，所述阀杆螺母(26)下方于密封管道口(43)上端面内圆处设置有密封接触面(44)。
5.根据权利要求2所述的一种双瓣截断止回阀，其特征在于，所述汇流管道(31)底部一端连接设置于阀底(12)底部，所述阀底(12)底部两侧设置有污水仓(32)，所述汇流管道(31)底部一端连接设置于污水仓(32)上，所述污水仓(32)底部设置有沉淀板(33)，所述沉淀板(33)下方于阀底(12)底部设置有排污阀(34)，所述排污阀(34)上方于推杆底座(38)与套筒阀座(30)相连面外侧设置有凹槽(39)，所述凹槽(39)底部连接设置有凹槽排污口(42)，所述凹槽排污口(42)另一端连接设置于污水仓(32)上，所述凹槽(39)靠近汇流管道(31)一侧连接设置有单向排水口(40)，所述单向排水口(40)另一端连接设置于汇流管道(31)上，所述凹槽(39)一侧于推杆底座(38)底部连接设置有流压孔(41)。
6.根据权利要求1所述的一种双瓣截断止回阀，其特征在于，所述密封锥头(28)内部为空心状且密封接触切面呈柔性可向外膨胀，所述密封锥头(28)内设置有多个用于支撑的硬性支撑杆(29)，所述密封锥头(28)两侧侧壁上连接设置有通水管道(52)，所述通水管道(52)呈折弯状，所述通水管道(52)折弯处内侧设置有抵接阀门(53)，所述抵接阀门(53)下方于密封管道口(43)上方设置有通水底座(46)，所述通水底座(46)底部连接设置有连通管道(45)，所述连通管道(45)另一端连接设置于汇流管道(31)上，所述通水底座(46)下方于连通管道(45)内固定设置有空心底板(51)，所述空心底板(51)上方连接设置有密封滑动板(48)，所述空心底板(51)与密封滑动板(48)之间连接有第二弹簧(50)，所述密封滑动板(48)外侧于连通管道(45)内固定设置有密封固定座(49)，所述密封固定座(49)与密封滑动板(48)密封配合，所述密封滑动板(48)向下滑动时连通管道(45)通水，所述密封滑动板(48)上端面连接设置有接触杆(47)，所述接触杆(47)顶部一端可与抵接阀门(53)接触。
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