CN103089006A - 洒水器连接盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于连接洒水器的装置，特别地为洒水器连接盒，及用于安装其的方法，其包含：由金属材料制成的连接件；具有紧固器件的壳体，该紧固器件使得能将其定位且将其固定到表面上；密封插塞，使得能执行密封测试；以及过渡件，其中构成构件为预先组装的。

Description

洒水器连接盒

技术领域

本发明涉及一种用于连接洒水器的装置，特别地是洒水器连接盒，以及涉及用于将其安装于吊顶中的方法，其包含：由金属材料制成的连接件；具有紧固器件的壳体，该紧固器件使得能将其定位且将其固定到表面上；密封插塞，使之能执行密封测试；以及，过渡件。

背景技术

现有技术披露了洒水器连接盒，其在整个洒水器系统的管道的安装和铺设期间被组装，这耗用了大量时间。DE 10 2009 041 415 A1披露了一种方法和装置，其中，在洒水器系统安装期间，使用定心件来将钟形部件旋拧到相应管材端部。在此期间，钟形部件仍可额外地用钉来定位。这种系统的缺点在于组装和拆卸的显著复杂性，因为每个钟形部件必须借助于定心件来安装，且一旦已移除了覆层面板，则必须再次拆卸。另外，此系统具有单独密封件，其一方面导致多个部件的成本、且另一方面导致组装错误的可能性，如果忘记安装密封件。

这种系统的安装需要很高的准确程度，因为借助于具有单独密封件且因此也具有密封功能的定心件来进行旋拧并不允许任何高度公差。否则，钟形部件将不会抵靠着覆层面板处而终止，或者定心件将不会以密封方式而旋拧入。

从现有技术还已知DE 101 40 942 C1，其披露了用于灭火剂的进给系统。但在这种系统的情况下，组装的复杂性也相当高，因为对于每个连接点，必须在覆层面板中额外地钻孔从而使得用于密封测试的插塞然后可被旋拧入、且随后利用洒水器加以替换。这在WO 2009/100860中也是必需的。在覆层面板中也需要通孔以便安装洒水器连接点。在这种系统中，拆卸的复杂性也是很大的，因为在相应覆层面板拆卸之前，必须要移除所有紧固器件和紧固元件。而且，这种系统也具有单独密封件，其布置于插口与第一连接区域之间。为了确保密封测试的工序，旋入到第一连接区域内的紧固器件也必须被再次密封。当连接了此系统时，因而可能出现许多错误，或者在安装期间可能会忘记密封。这种系统的另一重要缺点在于一事实即连接高度并非可变的，因为其是以固定方式由插口高度、配件和连接件而预定的。

DE 20 2009 004 938 Ul 披露了用于一种连接一种洒水器的安装套件。这种安装套件包括中空圆柱形帽，其将要借助于紧固器件而安装到覆层面板上。然后，借助于旋拧元件，将套筒紧固到连接件上，将允许连接到管材的一种角件推到连接件上。这在安装期间占用大量时间。然后，能将经组装的单元推到帽上。这种系统的缺点在于，推上的单元并非总是向上地固定的。因而，如果安装工程师不注意的话，它们在任何时间可能从帽引导件上掉落。此外，为了使覆层面板和帽可在另一时间使用，帽必须从覆层面板拆卸。

在上文所提到的现有技术中，需要大量的工作来进行组装和拆卸，因为这样的系统的构造意味着它们不能被预先组装。这意味着一种洒水器连接盒仅在实际组装期间放在一起，这需要大量耗时以及复杂的工作。

此外，在某些洒水器连接的情况下，必须穿过覆层面板钻出贯通内孔以使得能实现连接且除了较长的安装时间之外，密封测试也使得不能再使用覆层面板。对于材料和时间的这些的高要求造成较高的成本因素，避免这些高成本因素将会是有用的。

洒水器具有不同大小且具有不同的连接螺纹。从现有技术已知的洒水器连接选项在所有情况下仅适用于一种螺纹大小。也就是说，螺纹选项不与不同大小兼容，并且必须制造不同的洒水器连接盒用于安装，从而使得对于每个洒水器，存在着相对应的连接选项，其造成零件开发和物流方面的高成本。

发明内容

本发明的目的在于提出一种装置和一种相关联的方法，其显著地缩短了用于组装和拆卸的时间，并不需要任何个别密封元件，且也可用于不同的洒水器大小。此外，重要的是，所用的覆层面板是可再使用的。

根据本发明实现这个目的，因为构成构件是预先组装的。也就是说，洒水器连接盒在安装之前已经完全放在一起，且整个部件形成一种构件而供应给准备进行组装的安装工程师。以此方式，洒水器连接盒的安装简单地包括在现场执行组装步骤且不再将洒水器连接盒放在一起。一种洒水器连接盒由紧固器件，优选地钉，而固定到表面，优选地为覆层面板。然后，执行密封测试且随后镶铸所述洒水器连接盒，在设置之后移除所述面板，取出紧固器件且用洒水器来替换插塞。

理想地，连接件由黄铜或炮铜制成。此外，连接件被布置于壳体中从而使得其不能旋转，使得当移除插塞或者洒水器被旋拧入时，连接件并不在壳体内被旋拧、且洒水器管并不经受扭转力。优选地，用于防止旋转的器件的问题由布置于连接件上的六边形部件来解决，但也可设想到用于防止旋转的其它器件和防止旋转的几何形状。

用于密封测试的插塞已经在洒水器连接盒中被组装，其节省了安装工程师额外工作步骤，诸如密封和旋入所述插塞。此外，插塞具有倒角或倾斜部，在旋入条件下，倒角或倾斜部与连接件中的倾斜部一起提供密封，因此无需诸如O形环、平坦装填元件或麻纤维（hemp）这样的单独密封元件。为了实现最佳密封，由合成材料制成插塞，优选地，下列合成材料之一：PA6、PA66、GF30、PE、PA或POM。

固定到连接件的过渡件可以用不同的方式切割成特定长度，其具有连接高度可个别地适应于管道的优点。为此，所有需要做的是将过渡件切割为适当长度。在将洒水器管连接到过渡件的配件上提供一种焊缝连接作为连接，其以很简单的方式将过渡件连接到管道。

洒水器连接盒的壳体由合成材料制成，优选地由PE或者其它烯烃，诸如PP或PB。一旦已经镶铸了洒水器连接盒，则并不从混凝土吊顶移除壳体。将壳体留在镶铸洒水器连接盒中的优点在于这样的事实即，除了节省拆卸工作之外，壳体形成了在混凝土围绕物与很易于出现应力腐蚀开裂的金属构件之间的一种不透水的合成绝缘物。防止了壳体的外部几何形状发生旋转，因为当螺钉松动或拧紧时，整个壳体，以及整合/集成的连接件，并不在混凝土吊顶中旋转。优选地，外部几何形状形成了一种台阶状多边形部分，其在洒水器连接的方向上合并为圆形的几何形状。

在壳体中还存在这样一种多边形部分，其适合于接纳用于防止连接件旋转的器件。这意味着用于防止旋转的器件优选地为在壳体的多边形部分中布置于连接件上的六边形部分。在连接件上的六边形部分被压入壳体内。

如果洒水器连接盒被固定到表面上从而使得其不再在任何方向上移位，则也是有利的。这个目的由布置于壳体中的紧固器件，优选地钉来实现，紧固器件布置于壳体拐角的外区域中且以预先安装的方式被承座于壳体中，从而使得它们利用轻握而自动地保持就位。因此，在安装之前，它们没有从壳体掉落且不会丢失，但仍易于被驱动到覆层面板内。

额外地，本发明的特征在于，洒水器的不同大小可安装于连接件中。这意味着具有更小或更大螺纹的洒水器都可被旋拧入到连接件内，优选地1〃或1/2〃 螺纹。实现了这个目的，因为转接件/适配件被旋拧入连接件处的螺纹内，且此具有例如1〃外螺纹和1/2〃内螺纹。布置于外径上的密封件，优选地O形环，确保了转接件被密封。此外，当转接件旋入到挡止件那么远时，确保了预定或固定地限定的安装高度，与麻纤维密封的螺纹连接的情况不同。麻纤维密封的螺纹连接不能被安装成使得它们遇到挡止件，因为诸如麻纤维这样的密封元件施加到不同程度，且因此不能确定待旋入的螺纹已经充分远地被旋拧入从而得到最佳密封处的精确位置。而且，O形环密封，不同于麻纤维密封螺纹连接，降低了应力腐蚀开裂的风险，因为在螺纹侧面中并不存在额外地受挤压的密封元件（呈麻纤维的形式），且因此可没有由额外应力进行的作用。

附图说明

参考附图将会描述本发明的示例性实施例，其中本发明并不仅限于这些示例性实施例。在附图中：

图1示出了穿过洒水器连接盒的纵截面，

图2示出了穿过洒水器连接盒的分解图的纵截面，

图3示出了洒水器连接盒的透视图，

图4示出了穿过具有转接件的洒水器连接盒的纵截面，

图5示出了具有转接件的洒水器连接盒的分解视图；以及

图6示出了穿过准备与已安装的洒水器一起操作的洒水器连接盒的纵截面。

附图标记清单

1洒水器连接盒

2连接件

3壳体

4紧固器件

5插塞

6过渡件

7外螺纹

8六边形插口部分

9插塞的倒角，密封表面

10连接件的倾斜部，密封表面

11六边形部分

12 O形环

13多边形部分

14凹口

15夹具

16转接件

17密封件

18洒水器

19覆层

20连接件的倒角，挡止件

21壳体的倒角，挡止件

22吊顶

23洒水器管。

具体实施方式

图1示出了当预先组装递送给安装工程师时所接收的洒水器连接盒1，其已经组装准备安装于吊顶中。安装工程师所有需要做的是使用紧固器件4，优选地钉，将洒水器连接盒1锤击到覆层面板，因此，洒水器连接盒1被定位成使得其在所有方向上固定。然后，工程师必须将过渡件6连接到洒水器管23，这可能是借助于焊缝连接。通常，多个洒水器连接盒1被连接到洒水器管道，因此，简单的安装节省了大量组装时间。一旦洒水器连接盒1已被连接，可直接地执行密封测试来测试该系统的密封紧密性。由于确保密封紧密性的插塞5已经预先组装于洒水器连接盒1中，安装工程师无需（如在其它系统的情况下）将插塞旋拧入到用于密封测试的每个洒水器连接内、并且很可能也无需提供额外密封。由于插塞5由合成材料制成、且具有以密封方式与连接件2中的倾斜部10协同工作的倒角9，则插塞5和洒水器连接盒1不需要任何额外密封元件，且优选地，插塞5的旋拧扭矩被限定为用以确保最佳密封。在一方面避免额外密封元件节省了多个部件的成本，但也在另一方面使得可以确保在组装期间不忘记密封元件。洒水器连接盒1具有连接件2，其优选地由黄铜或炮铜制成。过渡件6用于连接到洒水器水管，所述过渡件6是在连接件2内制成的，这一问题优选地由滑动套筒或夹具15或者通过围绕其模制来解决，且这是现有技术中已知的。过渡件6借助于图6中所示的焊缝连接而适应于洒水器管23的适配。这种过渡件6的优点在于这样的事实：优选地由合成材料制成的普通管材能用于这个目的，且将连接件2固定于其上。由于其为合成材料管材，过渡件6可简单地被切割为安装或连接所需的长度。此外，洒水器连接盒1具有壳体3，优选地由合成材料制成，其可被推或压到连接件2和过渡件6上、或者实际上通过围绕模制而被附连。壳体3用于防止在混凝土或者混凝土吊顶与诸如连接件2、转接件16或实际上洒水器18这样的金属连接部件之间的冷凝或潮湿。以此方式，也可显著地减轻在这些部件中应力腐蚀开裂的形成。布置于壳体3中的是紧固器件4；在图示示例性实施例中，为此目的，提供四个钉。但是，也可设想到其它紧固器件，且其不同数量也是可能的。这些允许安装工程师，如上文所提到的那样，将预先组装的洒水器连接盒1快速地且简单地固定到表面上。紧固器件4布置于壳体3中从而使得在洒水器连接盒1组装之前，它们不能从壳体3掉落，这意味着它们预先组装于壳体3中从而使得它们利用轻握而自动地保持就位，但从而并不存在障碍物来在组装期间锤击它们。图2以分解视图示出了洒水器盒1。此处可看出为了简化布置于过渡件6上在夹具15上方的密封件12的最终定位，壳体3在内侧上具有轴向延伸的凹部14以作为对于安装的辅助。布置于过渡件6的外径上的O形环12用于确保并没有来自过渡件6的水渗透到洒水器连接盒1内。在预先组装的条件下，O形环或密封件12位于凹口14上方。作为用于防止旋转的器件和用于定心和固定所述连接件2的器件，为了防止当插塞5被旋拧出、或者洒水器18被旋拧入时在洒水器管23中出现的扭矩力造成夹带旋转或损坏，连接件2具有六边形部分11，所述六边形部分11被接纳于壳体3的多边形部分13中。从多边形部分13到呈倒角或倾斜部21形式的凹口14的台阶形过渡，用作连接件2抵靠倒角或倾斜部20的挡止件。以此方式，维持了与吊顶22底侧相距的、且离所述洒水器管23可确定间隔的预定间隔，且如果过渡件6总是切割为相同长度，则所述预定间隔将总是相同。

插塞5用于在密封测试期间进行密封。此外，其在现场对螺纹提供抵抗污垢和损坏的防护。优选地由合成材料制成的插塞5被旋拧到外螺纹7上，且借助于六边形插口部件8而进入到连接件2内。由于插塞5的倒角9以密封方式承靠着在连接件2内侧上的倾斜部分10，无需诸如麻纤维或O形环或者平坦装填元件这样的额外密封元件。在图3中可看出壳体3的外部几何形状。在图示实施例中，壳体3具有呈台阶状的多边形部分的外部几何形状从而使得紧固器件4能布置于拐角处、且其在洒水器连接的方向上合并为圆形的形状。壳体3的外部几何形状也可具有另一形状：重点在于该形状是不可旋转的，以便当插塞5从混凝土或混凝土吊顶旋拧出、或者洒水器18旋拧入到混凝土或混凝土吊顶时避免完整的洒水器连接盒1被夹带旋转。

壳体3保留在混凝土吊顶中，除了已经提到的绝缘的优点之外，其也具有无需额外拆卸成本的优点。一旦混凝土已凝固，则可移除覆层面板，且接下来还需要做的全部，是从吊顶取出紧固器件4。可借助于钳子，从吊顶简单地通过壳体3而取出钉。通过从吊顶移除钉，可避免腐蚀的形成。在常规方案的情况下，紧固器件保留在吊顶中，且紧固器件并非由耐腐蚀材料制成，在特定时段之后，它们开始生锈且在吊顶上形成可看到的标记。此外，必须切断其余紧固器件与吊顶齐平，这是复杂的工序且因此导致更高的成本。

图4示出了洒水器连接盒1的实施例，其适合于具有1/2〃和1〃外螺纹的洒水器18。具有外螺纹1〃的转接件16被旋拧入到连接件2内。具有1/2〃外螺纹的插塞5被布置于转接件16中。插塞5和转接件16也具有密封倒角9和倾斜部10，其确保了当执行密封测试时的密封。此外，转接件16具有密封件17，密封件17被布置于外径上；优选地，使用O形环密封用于这个目的。这种转接器16使得能使用相同洒水器连接盒1来安装具有1〃外螺纹的洒水器18和具有1/2〃外螺纹的那些，且唯一的要求是分别安装和拆除转接器16和插塞5。尽管存在这种转接器16，该系统为严密密封的，而无需任何麻纤维或额外密封。

由于过渡件6，连接高度是可变的，但尽管这样，基于洒水器连接盒1，最小安装高度是预定的，并且这确保了洒水器管不少于与吊顶的底侧相距的最小间距，且因此在例如灯被紧固于那里的情况下，不会存在着无意中影响到管的风险。

在图5中以分解视图再次示出了其中安装了转接件16的洒水器连接盒1的实施例。

图6示出了完成了镶铸的洒水器连接盒1，且其中，插塞5已经被洒水器18替换。

Claims (15)

1.用于连接洒水器（18）的装置，特别地是洒水器连接盒（1），其包含：由金属材料制成的连接件（2）；具有紧固器件（4）的壳体（3），所述紧固器件（4）使得能将其定位且将其紧固到表面上；密封插塞（5），使得能执行密封测试；以及，过渡件（6），特征在于，构成构件是预先组装的。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在安装期间所有必须要做的是将预先组装的洒水器连接盒（1）连接到洒水器管（23）、且固定所述覆层面板（19）上。

3.根据权利要求1和2中任一项所述的装置，其特征在于，所述连接件（2）由黄铜或炮铜制成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述连接件（2）布置于所述壳体（3）中从而使得其不能旋转，优选地通过布置于所述连接件（2）上的六边形部件（11）。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述插塞（5）具有倒角（9），在旋进条件下，所述倒角（9）与在所述连接件（2）中的倾斜部（10）一起提供密封。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述插塞（5）由合成材料制成，优选地为下列合成材料之一： PA6、PA6 6、GF30、PE或POM。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过渡件（6）可被切割为不同长度。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，优选地由合成材料制成的所述壳体（3）具有防止旋转的外部几何形状，优选地多边形的外形。

9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，多边形部分布置于所述壳体（3）中以防止所述连接件（2）旋转。

10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述紧固器件（4），优选地为钉，布置于所述壳体（3）中从而使得它们利用轻握而自动地保持就位。

11.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，为了从所述吊顶移除，可通过所述壳体（3）取出所述钉（4）。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，具有不同大小外螺纹的洒水器（18）可安装于所述连接件（2）中，优选地洒水器（18）具有1〃或1/2〃螺纹。

13.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述连接件（2）具有转接件（16），借助于所述转接件（16），优选地由挡止件来限定旋拧入的长度。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述转接件（16）由径向密封件（17），优选地O形环，来加以密封。

15.一种将用于洒水器（18）的连接选项安装于吊顶中的方法，其特征在于，洒水器连接盒（1）由紧固器件（4），优选地为钉，固定到表面上，优选地为覆层面板，执行密封测试，镶铸所述洒水器连接盒，在设置之后，移除所述面板，取出所述紧固器件，且用所述洒水器来替换所述插塞。

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