CN103088221A - 一种金滤芯回收工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明是关于一种金滤芯回收工艺，包括如下步骤：称取所要回收的滤芯重量，并记录数据；对称重后的滤芯进行焚烧处理；将焚烧处理后的滤芯用王水溶解；在溶解的过程中进行加热处理；将经过加热反应的反应液过滤，并水洗；经过水洗的反应液加入液碱调整PH后加入联氨还原，得到海绵金；清洗联氨还原后的反应液及海绵金，加入浓硫酸，当反应液澄清后，再进行清洗；将清洗的海绵金烘干后进行熔炼；操作简单，需要的辅助实验设备和原料比较少，而且，使用的辅助化学制剂没有毒副作用，不会对环境造成有害影响，本回收工艺，能够有效的回收废弃的金滤芯，是对能源的一种有效回收利用，回收效率较高，达到理想的效果。

Description

一种金滤芯回收工艺
技术领域
本发明涉及一种滤芯的回收利用，尤其涉及一种贵金属滤芯的回收。
背景技术
除去液体或者空气中少量固体颗粒的，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。沃夫曼液体（包括油、水等）滤芯使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
特种滤芯需要使用钛、铂等贵金属制造，使用过后直接废弃是对资源的一种浪费，但是，目前并没有一种能够有效回收滤芯中金的工艺。
  发明内容
  本发明的主要目的在于，克服现有的回收工艺存在的缺陷，而提供一种新型金滤芯回收工艺，所要解决的技术问题是较少操作难度，节约成本，回收纯度高，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种金滤芯回收工艺，该工艺包括如下步骤：
（1）称重  称取所要回收的滤芯重量，并记录数据；
（2）焚烧  对称重后的滤芯进行焚烧处理；
（3）溶解  将焚烧处理后的滤芯用王水溶解；
（4）加热反应  在步骤（3）溶解的过程中进行加热处理；
（5）过滤、水洗  将经过加热反应的反应液过滤，并水洗；
（6）还原反应    经过水洗的反应液加入液碱调整PH后加入联氨还原，得到海绵金；
（7）煮硫酸  清洗联氨还原后的反应液及海绵金，加入浓硫酸，当反应液澄清后，再进行清洗；
（8）熔炼  将步骤（7）清洗的海绵金烘干后进行熔炼。
前述的金滤芯回收工艺，所述步骤（1）称重采用精度为0.0001g的电子天秤。
前述的金滤芯回收工艺，所述步骤（2）的焚烧处理在焚烧炉中进行。
前述的金滤芯回收工艺，所述步骤（4）加热反应的温度为85~95℃。
前述的金滤芯回收工艺，所述步骤（4）加热反应的化学反应式为：
Au+HNO3+4HCl=HAUCl4+NO↑+2H2O。
前述的金滤芯回收工艺，所述步骤（5）水洗后反应液的PH为6~7。
前述的金滤芯回收工艺，所述步骤（6）加入液碱调整PH值大于13。
前述的金滤芯回收工艺，其特征在于，所述步骤（7）加入的浓硫酸的体积为海绵金体积的2~3倍。
本发明的有益效果是：本发明回收金滤芯的工艺步骤，操作简单，需要的辅助实验设备和原料比较少，而且，使用的辅助化学制剂没有毒副作用，不会对环境造成有害影响，本回收工艺，能够有效的回收废弃的金滤芯，是对能源的一种有效回收利用，回收效率较高，达到理想的效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
图1为本发明金滤芯回收工艺流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施例和附图对本发明作进一步说明，但是本发明并不受一下实施例所限定。
如图1所示本发明的金滤芯回收工艺，该工艺包括如下步骤：
（1）称重  用电子天秤对滤芯进行称重，用于初步估计溶解时王水的加入量，以及后续计算回收率；
（2）焚烧  把滤芯放入焚烧炉托盘内，将托盘放在焚烧炉中，检查设备，确认正常后，开始通电焚烧；
（3）溶解  将焚烧处理后的滤芯放在反应釜内，打开风机开关，加入王水，开始溶解；
（4）加热反应  打开反应釜的加热开关，控制温度在85~95℃，持续加热反应2小时，直到无黄烟溢出，过程中补充王水；
（5）过滤、水洗  将经过加热反应的反应液过滤，并水洗到PH 6~7；
（6）还原反应  经过水洗的反应液加入液碱调整PH为14时，加入联氨还原，得到海绵金；
（7）煮硫酸  清洗联氨还原后的反应液及海绵金，加入两倍于海绵金体积的98%浓硫酸，当加热直到反应液澄清后，再进行清洗PH6~7；
（8）熔炼  将步骤（7）清洗的海绵金烘干后，再放入坩埚，打开高频炉进行熔炼。
上述如此结构构成的本发明金滤芯回收工艺的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种金滤芯回收工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：
（1）称重  称取所要回收的滤芯重量，并记录数据；
（2）焚烧  对称重后的滤芯进行焚烧处理；
（3）溶解  将焚烧处理后的滤芯用王水溶解；
（4）加热反应  在步骤（3）溶解的过程中进行加热处理；
（5）过滤、水洗  将经过加热反应的反应液过滤，并水洗；
（6）还原反应    经过水洗的反应液加入液碱调整PH后加入联氨还原，得到海绵金；
（7）煮硫酸  清洗联氨还原后的反应液及海绵金，加入浓硫酸，当反应液澄清后，再进行清洗；
（8）熔炼  将步骤（7）清洗的海绵金烘干后进行熔炼。
2.根据权利要求1所述的金滤芯回收工艺，其特征在于，所述步骤（1）称重采用精度为0.0001g的电子天秤。
3.根据权利要求1所述的金滤芯回收工艺，其特征在于，所述步骤（2）的焚烧处理在焚烧炉中进行。
4.根据权利要求1所述的金滤芯回收工艺，其特征在于，所述步骤（4）
加热反应的温度为85~95℃。
5.根据权利要求1所述的金滤芯回收工艺，其特征在于，所述步骤（4）加热反应的化学反应式为：
Au+HNO3+4HCl=HAUCl4+NO↑+2H2O。
6.根据权利要求1所述的金滤芯回收工艺，其特征在于，所述步骤（5）水洗后反应液的PH为6~7。
7.根据权利要求1所述的金滤芯回收工艺，其特征在于，所述步骤（6）加入液碱调整PH值大于13。
8.根据权利要求1所述的金滤芯回收工艺，其特征在于，所述步骤（7）
加入的浓硫酸的体积为海绵金体积的2~3倍。
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