CN103087282A - 间苯二酚甲醛树脂的制造方法 - Google Patents

间苯二酚甲醛树脂的制造方法 Download PDF

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胡立新
郎旭东
宗红兴
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Abstract

本发明涉及一种树脂的制备方法,具体为间苯二酚甲醛树脂的制造方法,包括熔融、加成、中和、蒸馏和造粒过程,本发明提供的方法生产过程中添加很少的水分,操作步骤少,工艺简单。

Description

间苯二酚甲醛树脂的制造方法
技术领域
本发明涉及一种树脂的制备方法,具体为间苯二酚甲醛树脂的制造方法。
背景技术
间苯二酚甲醛树脂可用作间-甲-白体系中的亚甲基接受体粘合剂,完全可以替代间苯二酚单体。通过与亚甲基给予体反应而产生粘合作用,用于橡胶与骨架材料的粘合;间苯二酚甲醛树脂也可作为酚醛树脂的添加剂,起到减少加工时间和降低加工温度的功效。其应用范围包括:生产砂纸、磨轮、离合器材、胶合板粘合剂等。常用的生产工艺是向水溶剂中添加间苯二酚、无机盐和有机溶剂,搅拌该,添加酸催化剂,再滴加甲醛水溶液,以进行液液非均相反应,除去水层,向反应产物层添加有机溶剂和水,搅拌静置,除去水层,以获得间苯二酚甲醛树脂。工艺过程复杂,并且产品含水量太高。
发明内容
本发明针对上述技术问题提供一种工艺简单、产品含水量低的间苯二酚甲醛树脂的制造方法,步骤包括以下:
(1)先把间苯二酚加热熔融;
(2)向熔融釜中滴加甲醛,温度控制在125-135℃之间,滴加完毕后,温度130-138℃,保温反应1小时;
(3)向熔融釜中滴加甲醛,温度控制在95-110℃之间,滴加完毕后,搅拌反应15-20分钟。加入酸催化剂,向釜中滴加少量的甲醛,10-20分钟滴完,温度控制在95-105℃之间;
(4)加碱液进行中和PH值=7;
(5)升温,进行常压蒸馏,温度在145-150℃时开始减压蒸馏;
(6)减压蒸馏时真空度控制在≥0.08Mpa,温度为180±5℃;
(7)取样测软化点,控制在99~109℃之间,如达不到99℃仍应延长真空时间;
(8)开启造粒机,打开料泵,调节转速,至造出的颗粒成半圆形不拖尾。
本发明提供的方法生产过程中添加很少的水分,操作步骤少,工艺简单。
具体实施方式
(1)先把800kg间苯二酚加热熔融;
(2)向熔融釜中滴加446.8甲醛,温度控制在125-135℃之间,时间控制在120~180分钟,滴加完毕后,温度130-138℃,保温反应1小时;
(3)向熔融釜中滴加355甲醛,温度控制在95-110℃之间,时间控制在60~120分钟,滴加完毕后,搅拌反应15-20分钟。加入2.4kg硫酸催化剂,向釜中滴加少量的甲醛,10-20分钟滴完,温度控制在95-105℃之间;
(4)加碱液0.25kg进行中和PH值=7;
(5)升温,进行常压蒸馏,温度在145-150℃时开始减压蒸馏;
(6)减压蒸馏时真空度控制在≥0.08Mpa,温度为180±5℃;
(7)取样测软化点,控制在99~109℃之间,如达不到99℃仍应延长真空时间;
(8)开启造粒机,打开料泵,调节转速,至造出的颗粒成半圆形不拖尾。

Claims (1)

1.苯二酚甲醛树脂的制造方法,步骤包括以下:
(1)先把间苯二酚加热熔融;
(2)向熔融釜中滴加甲醛,温度控制在125-135℃之间,滴加完毕后,温度130-138℃,保温反应1小时;
(3)向熔融釜中滴加甲醛,温度控制在95-110℃之间,滴加完毕后,搅拌反应15-20分钟,加入酸催化剂,向釜中滴加少量的甲醛,10-20分钟滴完,温度控制在95-105℃之间;
(4)加碱液进行中和PH值=7;
(5)升温,进行常压蒸馏,温度在145-150℃时开始减压蒸馏;
(6)减压蒸馏时真空度控制在≥0.08Mpa,温度为180±5℃;
(7)取样测软化点,控制在99~109℃之间,如达不到99℃仍应延长真空时间;
(8)开启造粒机,打开料泵,调节转速,至造出的颗粒成半圆形不拖尾。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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