CN103084867A - 柱体工件圆孔加工用工装 - Google Patents

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范罗荣
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Abstract

本发明涉及柱体工件圆孔加工用工装，包括底座，压紧块及钻模，底座上带有半圆形槽；压紧块上带有半圆形槽及半圆形嵌槽；钻模的底部开有方形槽，钻模的顶端带有钻孔；底座上的半圆形槽与压紧块上的半圆形槽相配合组成圆形孔；钻模上的方形槽处于底座上的半圆形槽的正上方；底座的一侧壁上安装有定位柱及支撑块，定位柱与半圆形嵌槽过盈配合支撑块上带有安装孔，通过所述安装孔装有定位螺栓，定位螺栓的端部伸出支撑块；本发明结构简单，操作灵活。

Description

柱体工件圆孔加工用工装
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及柱体形工件圆孔加工的定位装置。
背景技术
对柱体形工件上加工圆孔，若定位不到位，工件在加工过程中很容易发生转动，而导致工件上圆孔的加工精度不符合要求，而在实际生产过程中，虽然在一定程度上能够保证柱体形工件上圆孔的加工符合要求，但是工装比较复杂，影响生产效率。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种定位夹具，其结构简单，操作灵活。
本发明所采用的技术方案如下：
柱体工件圆孔加工用工装，包括底座，压紧块及钻模，底座上带有半圆形槽；压紧块上带有半圆形槽及半圆形嵌槽；钻模的底部开有方形槽，钻模的顶端带有钻孔；底座上的半圆形槽与压紧块上的半圆形槽相配合组成圆形孔；钻模上的方形槽处于底座上的半圆形槽的正上方；底座的一侧壁上安装有定位柱及支撑块，定位柱与半圆形嵌槽过盈配合，支撑块上带有安装孔，通过所述安装孔装有定位螺栓，定位螺栓的端部伸出支撑块；
进一步的技术方案如下：
所述定位螺栓与底座上的半圆形槽的轴线相垂直；
所述定位柱与底座为间隙配合；
所述压紧块及钻模均通过内六角螺钉与底座固定连接。
本发明的优点在于：在底座上设置半圆形槽与压紧块上的半圆形槽配合组成圆孔，将柱体工件伸出此圆孔内，再通过在底座上固定钻模，将钻模上的钻孔对正柱体工件，对工件进行钻孔加工，同时通过底座上的定位柱对工件进行圆周定位，防止工件旋转影响加工精度，并通过定位螺栓对工件进行水平定位，使定位更加稳定，确保工件的加工精度，结构简单，操作灵活。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的底座的立体图。
图3为本发明的压紧块的立体图。
图4为本发明的钻模的立体图。
图5为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1和图5所示，本发明包括底座1，压紧块2及钻模3，压紧块2及钻模3均通过内六角螺钉与底座1固定连接，底座1上带有半圆形槽11及半圆形嵌槽12；压紧块2上带有半圆形槽21；钻模3的底部开有方形槽32，钻模3的顶端带有钻孔31；底座1上的半圆形槽11与压紧块2上的半圆形槽21相配合组成圆形孔；钻模3上的方形槽32处于底座1上的半圆形槽11的正上方；底座1的一侧壁上安装有定位柱6及支撑块4，定位柱6与半圆形嵌槽12过盈配合，支撑块4上带有安装孔，通过所述安装孔装有定位螺栓5，定位螺栓5与底座1上的半圆形槽11的轴线相垂直，定位螺栓5的端部7伸出支撑块4；
本发明的使用方法如下：
第一步，将工件8需要加工孔的一端插入压紧块2及底座1组成的圆孔内；
第二步，将工件8上的圆周定位部位与底座1上的定位柱6配合，对工件8进行圆周定位，防止工件8在加工过程中转动；
第三步，转动定位螺栓5，使其端部7与工件8上的圆形槽配合，从水平方向对工件进行定位，使工件8的定位更加稳定。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (4)

1.柱体工件圆孔加工用工装，包括底座（1），压紧块（2）及钻模（3），其特征在于：底座（1）上带有半圆形槽（11）及半圆形嵌槽（12）；压紧块（2）上带有半圆形槽（21）；钻模（3）的底部开有方形槽（32），钻模（3）的顶端带有钻孔（31）；底座（1）上的半圆形槽（11）与压紧块（2）上的半圆形槽（21）相配合组成圆形孔；钻模（3）上的方形槽（32）处于底座（1）上的半圆形槽（11）的正上方；底座（1）的一侧壁上安装有定位柱（6）及支撑块（4），定位柱（6）与半圆形嵌槽（12）过盈配合，支撑块（4）上带有安装孔，通过所述安装孔装有定位螺栓（5），定位螺栓（5）的端部（7）伸出支撑块（4）。
2.如权利要求1所述的柱体工件圆孔加工用工装，其特征在于：定位螺栓（5）与底座（1）上的半圆形槽（11）的轴线相垂直。
3.如权利要求1所述的柱体工件圆孔加工用工装，其特征在于：定位柱（6）与底座（1）为间隙配合。
4.如权利要求1所述的柱体工件圆孔加工用工装，其特征在于：压紧块（2）及钻模（3）均通过内六角螺钉与底座（1）固定连接。
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