CN103076197A - 一种制动液壶浮子检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制动液壶浮子检测装置，包括电气箱体，所述电气箱体内设有台面板，台面板上设有固定座，固定座连接有第一气缸，第一气缸为旋转气缸，第一气缸与固定座通过联轴器连接；电气箱体内设有定位件，定位件为定位工装组件，定位件上设有第二气缸，定位件连接有传感器，传感器为磁性传感器，用于检测制动液壶是否正确安装；第二气缸为旋转压紧气缸，采用旋转压紧气缸将制动液壶在定位件上进行压紧；采用旋转压紧气缸作为旋转压紧装置的执行元件。本发明可以在线检测浮子是否正确安装，确保制动液壶中正确安装浮子。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种制动液壶浮子检测装置。
背景技术
汽车制动系统是汽车安全行驶的重要保障装置，根据制动能量的传递方式，制动系统可分为机械式、液压式、气压式、电磁式。目前广泛运用的是液压式制动系统。制动液是液压式制动系统中传递能量的介质，制动前，整个液压制动系统内都充满了制动液。制动液壶是液压制动系统中存储制动液的装置，制动时制动液壶向制动主缸提供制动液，解除制动时，回收制动主缸排除的多于制动液。并补充制动系统中消耗的制动液，以保证液压系统充满制动液。当液压制动系统中制动液不足时，空气就会进入液压系统内；由于空气是可压缩的，它将严重影响液压的升高，甚至使液压系统完全失效。因此在结构上必须采取措施，防止此类现象发生。目前广泛的做法是在制动液壶内安装一个液面过低报警装置。通过报警电路与仪表板上的报警信号灯连接。报警装置采用电磁感应原来，在浮子中部镶嵌一个铁芯，将内有两个磁质材质制成的舌簧触片的舌簧管的两端连接报警电路，浮子通过磁力控制触片，壶内液面较高时候，浮子刺心组件远离舌簧管，磁力较弱，舌簧在弹力作用下相互分开，当制动液面下降到报警位置时候，浮子磁芯组件靠近舌簧管，舌簧中的电子在磁芯的作用下产生环形的分子电流，舌簧被感性成磁性，两个舌簧相互吸引而借出在一起，进而接通报警电路，产生报警。浮子的有无，对制动液壶的性能影响非常大。因此，需要设计专用设备检测制动液壶浮子是否安装。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种结构简单，使用方便，且可以在线检测浮子是否正确安装，确保制动液壶中正确安装浮子的制动液壶浮子检测装置。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种制动液壶浮子检测装置，包括电气箱体，所述电气箱体内设有台面板，台面板上设有固定座，固定座连接有第一气缸，第一气缸为旋转气缸，第一气缸与固定座通过联轴器连接；电气箱体内设有定位件，定位件为定位工装组件，定位件上设有第二气缸，定位件连接有传感器，传感器为磁性传感器，用于检测制动液壶是否正确安装；第二气缸为旋转压紧气缸，采用旋转压紧气缸将制动液壶在定位件上进行压紧；采用旋转压紧气缸作为旋转压紧装置的执行元件。
进一步地，所述定位件连接有气缸组件，气缸组件与传感器连接。
进一步地，所述定位件与固定座通过连接件连接。
进一步地，所述电气箱体内连接有安装板，安装板为电磁阀安装板。
进一步地，所述台面板上设有连接板，连接板与固定座连接，连接板为气管快速连接板。
进一步地，所述电气箱体的底部设有滚轮，滚轮与电气箱体通过高度调节组件连接。
进一步地，所述电气箱体上设有用于控制电气箱体的触摸屏。
进一步地，所述电气箱体上设有三色灯。
进一步地，所述电气箱体上设有指示灯。
进一步地，所述电气箱体上设有用于控制触摸屏、三色灯以及指示灯的开关。
进一步地，所述电气箱体连接有三联件。
进一步地，所述电气箱体连接有把手。
进一步地，所述电气箱体连接有用于控制电气箱体的按钮，按钮为触摸式保护按钮。
进一步地，所述电气箱体连接有用于控制电气箱体的电磁阀，电磁阀为集装式电磁阀。
采用上述技术方案的制动液壶浮子检测装置，由于所述电气箱体内设有台面板，台面板上设有固定座，固定座连接有第一气缸，第一气缸为旋转气缸，第一气缸与固定座通过联轴器连接；电气箱体内设有定位件，定位件为定位工装组件，定位件上设有第二气缸，定位件连接有传感器，所以将装配完成后的制动液壶放置在定位件上进行定位安装，采用气缸作为驱动直线进给机构的执行元件；采用旋转气缸作为驱动制动液壶定位工装的执行元件；可以在线检测浮子是否正确安装，确保制动液壶中正确安装浮子。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明制动液壶浮子检测装置的结构示意图；
图2为本发明制动液壶浮子检测装置的侧视图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1与图2所示，一种制动液壶浮子检测装置，包括电气箱体3，电气箱体3内设有台面板4，台面板4上设有固定座9，固定座9连接有第一气缸7，第一气缸7为旋转气缸，第一气缸7与固定座9通过联轴器8连接；电气箱体3内设有定位件16，定位件16为定位工装组件，定位件16上设有第二气缸10，定位件16连接有传感器17，传感器17为磁性传感器，用于检测制动液壶是否正确安装；第二气缸10为旋转压紧气缸，采用旋转压紧气缸将制动液壶在定位件16上进行压紧；采用旋转压紧气缸作为旋转压紧装置的执行元件；定位件16连接有气缸组件18，气缸组件18与传感器17连接，定位件16与固定座9通过连接件15连接，电气箱体3内连接有安装板5，安装板5为电磁阀安装板，台面板4上设有连接板6，连接板6与固定座9连接，连接板6为气管快速连接板，电气箱体3的底部设有滚轮1，滚轮1与电气箱体3通过高度调节组件2连接，电气箱体3上设有用于控制电气箱体3的触摸屏14，电气箱体3上设有三色灯12，电气箱体3上设有指示灯13，电气箱体3上设有用于控制触摸屏14、三色灯12以及指示灯13的开关11，电气箱体3连接有三联件19，电气箱体3连接有把手21，电气箱体3连接有用于控制电气箱体3的按钮22，按钮22为触摸式保护按钮，电气箱体3连接有用于控制电气箱体3的电磁阀20，电磁阀20为集装式电磁阀。
本发明制动液壶浮子检测装置，用于检测制动液壶装配后浮子是否安装；将装配完成后的制动液壶放置在定位件16上进行定位安装；采用直线进给机构将检测用磁性传感器插入制动液壶的电气接口；采用带直线导向的气缸作为驱动直线进给机构的执行元件；采用转动装置将制动液壶定位工装进行180度转动；采用旋转气缸作为驱动制动液壶定位工装的执行元件；磁性传感器检测初始位置时候浮子是否存在，翻转180度后，磁性传感器检测浮子是否为高液位区；采用PLC控制系统做下位机系统，对设备进度动作控制与执行；采用工业计算机做上位机系统，对检测过程进行控制执行；采用数据采集系统对压装过程中的压力及位移数据进行采样分析；采用人机界面实现人机交互工程；设备根据使用需求设计有手动和自动两种工作模式，在调试设备或单功能需求时候选用手动模式，在线工作时候选用自动模式，或根据使用需求自行选择正确的工作模式；对于检测不良的产品，设备数据显示为红色，三色指示灯红色闪烁并有报警声音；对于检测合格的产品，设备数据显示为绿色，三色指示灯绿色并常亮；可以在线检测浮子是否正确安装，确保制动液壶中正确安装浮子。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种制动液壶浮子检测装置，包括电气箱体，其特征在于：所述电气箱体内设有台面板，台面板上设有固定座，固定座连接有第一气缸，第一气缸与固定座通过联轴器连接；电气箱体内设有定位件，定位件上设有第二气缸，定位件连接有传感器。
2.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述定位件连接有气缸组件，气缸组件与传感器连接。
3.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述定位件与固定座通过连接件连接。
4.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述电气箱体内连接有安装板。
5.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述台面板上设有连接板，连接板与固定座连接。
6.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述电气箱体的底部设有滚轮，滚轮与电气箱体通过高度调节组件连接。
7.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述电气箱体上设有用于控制电气箱体的触摸屏。
8.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述电气箱体上设有三色灯。
9.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述电气箱体上设有指示灯。
10.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述电气箱体连接有三联件。
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| CN2013100067435A CN103076197A (zh) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | 一种制动液壶浮子检测装置 |
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|---|---|
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2013
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