CN202994504U - 一种制动液壶浮子检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制动液壶浮子检测装置，包括电气箱体，所述电气箱体内设有台面板，台面板上设有固定座，固定座连接有第一气缸，第一气缸为旋转气缸，第一气缸与固定座通过联轴器连接；电气箱体内设有定位件，定位件为定位工装组件，定位件上设有第二气缸，定位件连接有传感器，传感器为磁性传感器，用于检测制动液壶是否正确安装；第二气缸为旋转压紧气缸，采用旋转压紧气缸将制动液壶在定位件上进行压紧；采用旋转压紧气缸作为旋转压紧装置的执行元件。本实用新型可以在线检测浮子是否正确安装，确保制动液壶中正确安装浮子。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种制动液壶浮子检测装置。
背景技术
汽车制动系统是汽车安全行驶的重要保障装置，根据制动能量的传递方式，制动系统可分为机械式、液压式、气压式、电磁式。目前广泛运用的是液压式制动系统。制动液是液压式制动系统中传递能量的介质，制动前，整个液压制动系统内都充满了制动液。制动液壶是液压制动系统中存储制动液的装置，制动时制动液壶向制动主缸提供制动液，解除制动时，回收制动主缸排除的多于制动液。并补充制动系统中消耗的制动液，以保证液压系统充满制动液。当液压制动系统中制动液不足时，空气就会进入液压系统内；由于空气是可压缩的，它将严重影响液压的升高，甚至使液压系统完全失效。因此在结构上必须采取措施，防止此类现象发生。目前广泛的做法是在制动液壶内安装一个液面过低报警装置。通过报警电路与仪表板上的报警信号灯连接。报警装置采用电磁感应原来，在浮子中部镶嵌一个铁芯，将内有两个磁质材质制成的舌簧触片的舌簧管的两端连接报警电路，浮子通过磁力控制触片，壶内液面较高时候，浮子刺心组件远离舌簧管，磁力较弱，舌簧在弹力作用下相互分开，当制动液面下降到报警位置时候，浮子磁芯组件靠近舌簧管，舌簧中的电子在磁芯的作用下产生环形的分子电流，舌簧被感性成磁性，两个舌簧相互吸引而借出在一起，进而接通报警电路，产生报警。浮子的有无，对制动液壶的性能影响非常大。因此，需要设计专用设备检测制动液壶浮子是否安装。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，且可以在线检测浮子是否正确安装，确保制动液壶中正确安装浮子的制动液壶浮子检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种制动液壶浮子检测装置，包括电气箱体，所述电气箱体内设有台面板，台面板上设有固定座，固定座连接有第一气缸，第一气缸为旋转气缸，第一气缸与固定座通过联轴器连接；电气箱体内设有定位件，定位件为定位工装组件，定位件上设有第二气缸，定位件连接有传感器，传感器为磁性传感器，用于检测制动液壶是否正确安装；第二气缸为旋转压紧气缸，采用旋转压紧气缸将制动液壶在定位件上进行压紧；采用旋转压紧气缸作为旋转压紧装置的执行元件。
进一步地，所述定位件连接有气缸组件，气缸组件与传感器连接。
进一步地，所述定位件与固定座通过连接件连接。
进一步地，所述电气箱体内连接有安装板，安装板为电磁阀安装板。
进一步地，所述台面板上设有连接板，连接板与固定座连接，连接板为气管快速连接板。
进一步地，所述电气箱体的底部设有滚轮，滚轮与电气箱体通过高度调节组件连接。
进一步地，所述电气箱体上设有用于控制电气箱体的触摸屏。
进一步地，所述电气箱体上设有三色灯。
进一步地，所述电气箱体上设有指示灯。
进一步地，所述电气箱体上设有用于控制触摸屏、三色灯以及指示灯的开关。
进一步地，所述电气箱体连接有三联件。
进一步地，所述电气箱体连接有把手。
进一步地，所述电气箱体连接有用于控制电气箱体的按钮，按钮为触摸式保护按钮。
进一步地，所述电气箱体连接有用于控制电气箱体的电磁阀，电磁阀为集装式电磁阀。
采用上述技术方案的制动液壶浮子检测装置，由于所述电气箱体内设有台面板，台面板上设有固定座，固定座连接有第一气缸，第一气缸为旋转气缸，第一气缸与固定座通过联轴器连接；电气箱体内设有定位件，定位件为定位工装组件，定位件上设有第二气缸，定位件连接有传感器，所以将装配完成后的制动液壶放置在定位件上进行定位安装，采用气缸作为驱动直线进给机构的执行元件；采用旋转气缸作为驱动制动液壶定位工装的执行元件；可以在线检测浮子是否正确安装，确保制动液壶中正确安装浮子。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型制动液壶浮子检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型制动液壶浮子检测装置的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1与图2所示，一种制动液壶浮子检测装置，包括电气箱体3，电气箱体3内设有台面板4，台面板4上设有固定座9，固定座9连接有第一气缸7，第一气缸7为旋转气缸，第一气缸7与固定座9通过联轴器8连接；电气箱体3内设有定位件16，定位件16为定位工装组件，定位件16上设有第二气缸10，定位件16连接有传感器17，传感器17为磁性传感器，用于检测制动液壶是否正确安装；第二气缸10为旋转压紧气缸，采用旋转压紧气缸将制动液壶在定位件16上进行压紧；采用旋转压紧气缸作为旋转压紧装置的执行元件；定位件16连接有气缸组件18，气缸组件18与传感器17连接，定位件16与固定座9通过连接件15连接，电气箱体3内连接有安装板5，安装板5为电磁阀安装板，台面板4上设有连接板6，连接板6与固定座9连接，连接板6为气管快速连接板，电气箱体3的底部设有滚轮1，滚轮1与电气箱体3通过高度调节组件2连接，电气箱体3上设有用于控制电气箱体3的触摸屏14，电气箱体3上设有三色灯12，电气箱体3上设有指示灯13，电气箱体3上设有用于控制触摸屏14、三色灯12以及指示灯13的开关11，电气箱体3连接有三联件19，电气箱体3连接有把手21，电气箱体3连接有用于控制电气箱体3的按钮22，按钮22为触摸式保护按钮，电气箱体3连接有用于控制电气箱体3的电磁阀20，电磁阀20为集装式电磁阀。
本实用新型制动液壶浮子检测装置，用于检测制动液壶装配后浮子是否安装；将装配完成后的制动液壶放置在定位件16上进行定位安装；采用直线进给机构将检测用磁性传感器插入制动液壶的电气接口；采用带直线导向的气缸作为驱动直线进给机构的执行元件；采用转动装置将制动液壶定位工装进行180度转动；采用旋转气缸作为驱动制动液壶定位工装的执行元件；磁性传感器检测初始位置时候浮子是否存在，翻转180度后，磁性传感器检测浮子是否为高液位区；采用PLC控制系统做下位机系统，对设备进度动作控制与执行；采用工业计算机做上位机系统，对检测过程进行控制执行；采用数据采集系统对压装过程中的压力及位移数据进行采样分析；采用人机界面实现人机交互工程；设备根据使用需求设计有手动和自动两种工作模式，在调试设备或单功能需求时候选用手动模式，在线工作时候选用自动模式，或根据使用需求自行选择正确的工作模式；对于检测不良的产品，设备数据显示为红色，三色指示灯红色闪烁并有报警声音；对于检测合格的产品，设备数据显示为绿色，三色指示灯绿色并常亮；可以在线检测浮子是否正确安装，确保制动液壶中正确安装浮子。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种制动液壶浮子检测装置，包括电气箱体，其特征在于：所述电气箱体内设有台面板，台面板上设有固定座，固定座连接有第一气缸，第一气缸与固定座通过联轴器连接；电气箱体内设有定位件，定位件上设有第二气缸，定位件连接有传感器。
2.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述定位件连接有气缸组件，气缸组件与传感器连接。
3.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述定位件与固定座通过连接件连接。
4.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述电气箱体内连接有安装板。
5.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述台面板上设有连接板，连接板与固定座连接。
6.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述电气箱体的底部设有滚轮，滚轮与电气箱体通过高度调节组件连接。
7.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述电气箱体上设有用于控制电气箱体的触摸屏。
8.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述电气箱体上设有三色灯。
9.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述电气箱体上设有指示灯。
10.根据权利要求1所述的制动液壶浮子检测装置，其特征在于：所述电气箱体连接有三联件。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103076197A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-01 | 昆山佳铭自动化科技有限公司 | 一种制动液壶浮子检测装置 |
| CN104089686A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-08 | 宁波乔士橡塑有限公司 | 储液壶自动旋转液位报警性能测试台 |
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