CN103074747B - 一种染缸均热检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种染缸均热检测装置，包括染缸外壳，所述染缸外壳内设置有透明玻璃内胆，所述透明玻璃内胆与所述染缸外壳之间的空间为保温层，所述透明玻璃内胆的内表面覆盖有液晶油墨涂层，所述液晶油墨涂层表面覆盖有导热耐磨涂层，所述透明玻璃内胆的底部中心设置有驱动电机，所述驱动电机通过“L”形支杆连接一设置在所述保温层的条形光学扫描器，所述条形光学扫描器平行所述透明玻璃内胆的轴线设置，所述条形光学扫描器件与一监控控制模块数据连接，本发明通过液晶油墨涂层将染缸内的温度以颜色的方式完全表示出来，保证了印染的良品率。

Description

一种染缸均热检测装置

技术领域

本发明涉及染整处理设备领域，特别地，是一种检测染缸温度均匀度的检测装置。 

背景技术

染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色。涤纶织物染色主要用分散杂料，常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法。具有阴离子基团的变性涤纶织物还可用阳离子染料染色，得色浓艳。锦纶织物主要用酸性染料，也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸点下染色。腈纶织物主要用阳离子染料或分散染料染色。维纶织物主要用还原、硫化和直接染料染色。丙纶织物很难上染，经过变性处理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纤维织物主要用分散染料，有时也用不溶性偶氮染料染色。 

染色时，需要将衣物投入染缸中，让衣物与染料充分接触，同时染色对温度及温度的均匀度有着较高的要求，由于染缸中的染料因热量往往较热的染料集中于染缸上部的情况，使同一染缸中的衣物染色效果不同的情况，造成染色良品率较低，因此检测染缸中不同位置的温度就成为采取对应措施的重要依据，通常情况下，染缸中会安装多个高度不同的温度探头，但是这样只是粗略的知道染缸内的情况，并不能完全掌握染缸内的温度。 

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种染缸均热检测装置，该染缸均热检测装置能够全面的检测染缸内的温度。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

该染缸均热检测装置包括染缸外壳，所述染缸外壳内设置有透明玻璃内胆，所述透明玻璃内胆与所述染缸外壳之间的空间为保温层，所述透明玻璃内胆的内表面覆盖有液晶油墨涂层，所述液晶油墨涂层表面覆盖有导热耐磨涂层，所述透明玻璃内胆的底部中心设置有驱动电机，所述驱动电机通过“L”形支杆连接一设置在所述保温层的条形光学扫描器，所述条形光学扫描器平行所述透明玻璃内胆的轴线设置，所述条形光学扫描器件与一监控控制模块数据连接。

作为优选，所述保温层为真空保温层，所述保温层内设置有真空泵，用于消除泄露进保温层内的空气。 

作为优选，所述监控控制模块将所述条形光学扫描器扫描到的图像根据液晶油墨涂层颜色逐像素点转化成相应的温度数据。 

作为优选，所述监控控制模块包括报警模块，如果所述温度数据的温度范围超过设定范围，所述监控控制模块启动所述报警模块。 

本发明的优点在于： 

通过液晶油墨涂层将染缸内的温度以颜色的方式完全表示出来，利用所述条形光学扫描器的旋转将整个所述透明玻璃内胆侧壁的温度扫描下来，通过对扫描的图像像素点的颜色比对，还原整幅图像的温度数据，给操作者采取相应的调整措施提供依据，保证了印染的良品率。

附图说明

图1是本染缸均热检测装置的俯视剖切结构示意图； 

图2是本染缸均热检测装置的正视剖切结构示意图。

图中：100、染缸外壳；200、透明玻璃内胆；300、液晶油墨涂层；400、条形光学扫描器；410、“L”形支杆；420、驱动电机；500、保温层。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明： 

在本实施例中，参阅图1，该染缸均热检测装置包括染缸外壳100，所述染缸外壳100内设置有透明玻璃内胆200，所述透明玻璃内胆200与所述染缸外壳100之间的空间为保温层500，所述透明玻璃内胆200的内表面覆盖有液晶油墨涂层300，所述液晶油墨涂层300表面覆盖有导热耐磨涂层310，参阅图2，所述透明玻璃内胆200的底部中心设置有驱动电机420，所述驱动电机420通过“L”形支杆410连接一设置在所述保温层500的条形光学扫描器400，所述条形光学扫描器400平行所述透明玻璃内胆200的轴线设置，所述条形光学扫描器件400与一监控控制模块数据连接。

液晶油墨是一种以墨层中的液晶感温而引起有序排列分子方向的改变，从而有选择地反射特定波长的可见光，吸收其他波长光的光学特性呈现色彩变化的特种油墨。液晶受自然光和人工白光以及某波长的色光照射时，由于折射现象而加强反射随着温度的上升，由长波长的颜色变为短波长的颜色(即按红色一绿色一青色而变化)，其液晶的呈色原理是由于液晶对特定波长的光有选择性的反射而成的。通常液晶能反映负100～700℃，精度是0.5℃。由于液晶的分子排列并不像晶体结构那样牢固，所以很容易受到电场磁场、温度、应力以及吸附杂质等外部刺激的影响使其各种光学性质发生变化，液晶油墨正是应用了液晶所具有的这种特性。 

所述条形光学扫描器400采用常规扫描仪的光学扫描器件，所述光学扫描器件通过自身的发光条照射物体，根据反射的光线成像。 

上述的染缸均热检测装置，所述保温层500为真空保温层，所述保温层内设置有真空泵（未图示），用于消除泄露进保温层内的空气。 

上述的染缸均热检测装置，所述监控控制模块将所述条形光学扫描器400扫描到的图像根据液晶油墨涂层颜色逐像素点转化成相应的温度数据。 

根据所述温度数据可以清晰的知道染缸内壁的完整温度数据，操作人员得以以此数据对染缸进行调整，以保证印染质量。 

上述的染缸均热检测装置，所述监控控制模块包括报警模块，如果所述温度数据的温度范围超过设定范围，所述监控控制模块启动所述报警模块，利于操作人员及时发现染缸内温度异常的区域。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种染缸均热检测装置，包括染缸外壳（100），其特征在于：所述染缸外壳（100）内设置有透明玻璃内胆（200），所述透明玻璃内胆（200）与所述染缸外壳（100）之间的空间为保温层（500），所述透明玻璃内胆（200）的内表面覆盖有液晶油墨涂层（300），所述液晶油墨涂层（300）表面覆盖有导热耐磨涂层（310），所述透明玻璃内胆（200）的底部中心设置有驱动电机（420），所述驱动电机（420）通过“L”形支杆（410）连接一设置在所述保温层（500）的条形光学扫描器（400），所述条形光学扫描器（400）平行所述透明玻璃内胆（200）的轴线设置，所述条形光学扫描器（400）与一监控控制模块数据连接。

2.根据权利要求1所述的染缸均热检测装置，其特征在于：所述保温层（500）为真空保温层，所述真空保温层内设置有真空泵。

3.根据权利要求1所述的染缸均热检测装置，其特征在于：所述监控控制模块将所述条形光学扫描器（400）扫描到的图像根据液晶油墨涂层颜色逐像素点转化成相应的温度数据。

4.根据权利要求3所述的染缸均热检测装置，其特征在于：所述监控控制模块包括报警模块。