CN103072782A - 一种转载溜槽 - Google Patents
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Abstract
本发明属于洗煤设备技术领域，提供了一种使用寿命长、产生的噪音小的转载溜槽，采用的技术方案为：一种转载溜槽，包括进料部分、拐弯部分和出料部分，所述的进料部分、拐弯部分和出料部分依次相接，进料部分位于振动筛的下方，所述进料部分上部位于振动筛正下方的位置设置有斜向的缓冲坡，本发明可广泛应用于洗煤领域。
Description
技术领域
本发明一种转载溜槽，属于洗煤设备技术领域。
背景技术
洗煤厂许多设备与设备之间的转载任务均是由转载溜槽担负着。目前，转载溜槽均是由钢板焊接而成的非标准件。在洗煤过程中，转载溜槽不断地受到矸石及块煤的摩擦与冲击，从而造成转载溜槽使用寿命短，产生噪音大等问题。转载溜槽的易损处主要有三处，一是进料部分，现有设计均为直筒状，使得从振动筛下来的煤及矸石在经过了较长距离的重力加速后才与进煤部分的侧壁撞击，这样，不仅使得撞击部分容易损坏，而且噪音大。二是拐弯部分，现有设计在拐弯处没有缓冲，使得煤及矸石直接撞击在拐弯处后再落下，煤及矸石这样长时间的直接撞击拐弯处，不仅噪音大，而且容易磨损拐弯处。三是出料部分，现有设计是光滑的斜面，煤及矸石直接摩擦出料部分的底面，这样也极易造成严重磨损。
发明内容
本发明一种转载溜槽，克服了现有技术存在的不足，提供了一种使用寿命长、产生的噪音小的转载溜槽。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种转载溜槽，包括进料部分、拐弯部分和出料部分，所述的进料部分、拐弯部分和出料部分依次相接，进料部分位于振动筛的下方，所述进料部分上部位于振动筛正下方的位置设置有斜向的缓冲坡；
所述拐弯部分的拐角处为直角过渡形成的缓冲仓；
所述出料部分内部的底面上并排设置有多个缓冲块，所述所有缓冲块均垂直于出料部分的侧壁设置。
所述缓冲块为角钢，或为扁铁。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本发明在振动筛下方的进料部分上设置缓冲坡，提高了落煤点位置，减少了煤块重力加速的距离，使煤及矸石与溜槽接触时撞击的速度减小，减轻溜槽被冲击的力度，增加进料部分的寿命，降低噪音排放。
2、本发明在溜槽的拐角部分设置直角缓冲仓，煤落下时，先在转载溜槽拐角的缓冲仓内充满煤炭，然后再向出料部分滑落，这样就形成了煤炭对煤炭的冲击与摩擦，煤及矸石不再直接冲击转载溜槽的拐角部分，即减少了煤冲击溜槽产生的噪音又起到保护溜槽，从而延长溜槽使用寿命的作用。
3、本发明在溜槽出料部分的底面上设置多个缓冲块，底面上多个缓冲块之间充满煤炭，形成缓冲层，这样煤炭将在缓冲层上滑动，而不直接与出料部分的底面间形成摩擦，起到保护溜槽延长其使用寿命的作用。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中，1为进料部分、2为拐弯部分、3为出料部分、4为振动筛、5为缓冲坡、6为缓冲仓、7为缓冲块。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种转载溜槽，包括进料部分1、拐弯部分2和出料部分3，所述的进料部分1、拐弯部分2和出料部分3依次相接，进料部分1位于振动筛4的下方，所述进料部分1上部位于振动筛4正下方的位置设置有斜向的缓冲坡5；
所述拐弯部分2的拐角处为直角过渡形成的缓冲仓6；
所述出料部分3内部的底面上并排设置有多个缓冲块7，所述所有缓冲块7均垂直于出料部分3的侧壁设置。
所述缓冲块7为角钢，或为扁铁。
本发明的工作过程：从振动筛4上下来的煤及矸石落在进料部分1的缓冲坡5的斜面上，再沿进料部分1落入拐弯部分2的缓冲仓6中，最后沿出料部分3滑下。
Claims (2)
1.一种转载溜槽，包括进料部分（1）、拐弯部分（2）和出料部分（3），所述的进料部分（1）、拐弯部分（2）和出料部分（3）依次相接，进料部分（1）位于振动筛（4）的下方，其特征在于：所述进料部分（1）上部位于振动筛（4）正下方的位置设置有斜向的缓冲坡（5）；
所述拐弯部分（2）的拐角处为直角过渡形成的缓冲仓（6）；
所述出料部分（3）内部的底面上并排设置有多个缓冲块（7），所述所有缓冲块（7）均垂直于出料部分（3）的侧壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种转载溜槽，其特征在于：所述缓冲块（7）为角钢，或为扁铁。
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