CN109894371A - 一种自动筛选矿石设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动筛选矿石设备，涉及矿用机械领域，它包括矿石运载器(1)、进矿口(2)、多重分类室(3)、初级分类板(4)、弹簧(5)、连动杆(6)、中级分类板(7)、联动装置(8)、大矿石进矿口(9)和中等矿石进矿口(10)，进矿口(2)的进料口位于矿石运载器(1)出料端的下方，多重分类室(3)上分别设有进料口、小矿石出料口、大矿石出口(3‑1)和中等矿石出料口(3‑2)；本发明的推广，能够提供一种利用矿石自身重力进行筛选的自动筛选矿石设备，能够大大降低筛选矿石的能耗，同时能避免扬尘的产生，具有很好的市场推广价值，节能省排，无污染，达到环保的效果。
Description
技术领域
本发明涉及矿用机械领域，具体涉及一种自动筛选矿石设备。
背景技术
矿石筛选设备是矿山企业用到的常见的机械设备，为了充分的利用矿石，对矿石进行分选是一个重要的步骤；目前，现在有的矿石筛选装置和方法中，一般都是采取振动筛选的方式进行，这种筛选方式用到了大功率的电机，因此会消耗大量的能源，而且会振动带起大量的扬尘，污染矿区工作环境。
发明内容
本发明的目的就是为了针对目前，现在有的矿石筛选装置和方法中，一般都是采取振动筛选的方式进行，这种筛选方式用到了大功率的电机，因此会消耗大量的能源，而且会振动带起大量的扬尘，污染矿区工作环境之不足，而提供一种自动筛选矿石设备。
本发明包括矿石运载器、进矿口、多重分类室、初级分类板、弹簧、连动杆、中级分类板、联动装置、大矿石进矿口和中等矿石进矿口，进矿口的进料口位于矿石运载器出料端的下方，多重分类室上分别设有进料口、小矿石出料口、大矿石出口和中等矿石出料口，初级分类板分别通过弹簧和连动杆活动安装在多重分类室顶部内壁上，初级分类板倾斜位于多重分类室内，且初级分类板的低位端位于大矿石出口上方，中级分类板通过联动装置活动安装在多重分类室侧内壁上，且中级分类板的低位端位于中等矿石出料口上方，大矿石进矿口和中等矿石进矿口分别固定安装在多重分类室的外壁上，大矿石进矿口的进料口与多重分类室的大矿石出口相通，中等矿石进矿口的进料口与多重分类室的中等矿石出料口相通。
大矿石出口和中等矿石出料口分别位于多重分类室的对称两侧。
矿石运载器是皮带输送机。
还有三个进矿口，三个进矿口分别位于多重分类室小矿石出料口、大矿石进矿口出料口和中等矿石进矿口的出料口的下方。
本发明具有以下优点：本发明的推广，能够提供一种利用矿石自身重力进行筛选的自动筛选矿石设备，能够大大降低筛选矿石的能耗，同时能避免扬尘的产生，具有很好的市场推广价值。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1、矿石运载器；2、进矿口；3、多重分类室；3-1、大矿石出口；3-2、中等矿石出料口；4、初级分类板；5、弹簧；6、连动杆；7、中级分类板；8、联动装置；9、大矿石进矿口；10、中等矿石进矿口；11、三个进矿口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明包括矿石运载器1、进矿口2、多重分类室3、初级分类板4、弹簧5、连动杆6、中级分类板7、联动装置8、大矿石进矿口9和中等矿石进矿口10，进矿口2的进料口位于矿石运载器1出料端的下方，多重分类室3上分别设有进料口、小矿石出料口、大矿石出口3-1和中等矿石出料口3-2，初级分类板4分别通过弹簧5和连动杆6活动安装在多重分类室3顶部内壁上，初级分类板4倾斜位于多重分类室3内，且初级分类板4的低位端位于大矿石出口3-1上方，中级分类板7通过联动装置8活动安装在多重分类室3侧内壁上，且中级分类板7的低位端位于中等矿石出料口3-2上方，大矿石进矿口9和中等矿石进矿口10分别固定安装在多重分类室3的外壁上，大矿石进矿口9的进料口与多重分类室3的大矿石出口3-1相通，中等矿石进矿口10的进料口与多重分类室3的中等矿石出料口3-2相通。
大矿石出口3-1和中等矿石出料口3-2分别位于多重分类室3的对称两侧。
矿石运载器1是皮带输送机。
还有三个进矿口11，三个进矿口11分别位于多重分类室3小矿石出料口、大矿石进矿口9出料口和中等矿石进矿口10的出料口的下方。
工作方式及原理：矿石被皮带输送机输送落入进矿口2中，重力原因，落在初级分类板4上，细小的矿石穿过筛网继续下落，大块的矿石在初级分类板4上积攒，当重量超过一定值时，拉动弹簧5，初级分类板4向下移动，此时初级分类板4的低端与大矿石出口3-1相通，重力原因，大块矿石就落入大矿石进矿口9，最终落入位于大矿石进矿口9出料口下方的料斗11中；同理落在中级分类板7，中等矿石分选落入中等矿石进矿口10，最终落入位于中等矿石进矿口10出料口下方的料斗11中，而最小的矿石通过多重分类室3的小矿石出料口，最终落入位于多重分类室3小矿石出料口下方的料斗11中，完成分选。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同。的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种自动筛选矿石设备，其特征在于它包括矿石运载器(1)、进矿口(2)、多重分类室(3)、初级分类板(4)、弹簧(5)、连动杆(6)、中级分类板(7)、联动装置(8)、大矿石进矿口(9)和中等矿石进矿口(10)，进矿口(2)的进料口位于矿石运载器(1)出料端的下方，多重分类室(3)上分别设有进料口、小矿石出料口、大矿石出口(3-1)和中等矿石出料口(3-2)，初级分类板(4)分别通过弹簧(5)和连动杆(6)活动安装在多重分类室(3)顶部内壁上，初级分类板(4)倾斜位于多重分类室(3)内，且初级分类板(4)的低位端位于大矿石出口(3-1)上方，中级分类板(7)通过联动装置(8)活动安装在多重分类室(3)侧内壁上，且中级分类板(7)的低位端位于中等矿石出料口(3-2)上方，大矿石进矿口(9)和中等矿石进矿口(10)分别固定安装在多重分类室(3)的外壁上，大矿石进矿口(9)的进料口与多重分类室(3)的大矿石出口(3-1)相通，中等矿石进矿口(10)的进料口与多重分类室(3)的中等矿石出料口(3-2)相通。
2.根据权利要求1所述的一种自动筛选矿石设备，其特征在于大矿石出口(3-1)和中等矿石出料口(3-2)分别位于多重分类室(3)的对称两侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动筛选矿石设备，其特征在于矿石运载器(1)是皮带输送机。
4.根据权利要求1所述的一种自动筛选矿石设备，其特征在于还有三个进矿口(11)，三个进矿口(11)分别位于多重分类室(3)小矿石出料口、大矿石进矿口(9)出料口和中等矿石进矿口(10)的出料口的下方。
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Cited By (1)
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| CN110302966A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-08 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 自动化智能仓储物流设备 |
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2017
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190618 |
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