CN103071877A - 一种真空焊接炉的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空焊接炉的密封装置,包括真空焊接炉本体、液压油缸、密封盖、支撑架,所述液压油缸铰接在真空焊接炉本体的侧壁底端,密封盖铰接在真空焊接炉本体上述侧壁的顶端,密封盖上设有支撑架,支撑架与液压油缸的输出轴铰接,通过液压油缸的输出轴运动带动密封盖与真空焊接炉本体之间的张开与闭合;密封盖为多层结构,最外层是具有保温效果的保温层,中间层是具有密封效果的密封层,最内层为具有制冷效果的冷却层;密封盖上设有快速排气阀和真空观察窗。本发明可以根据需要,随时打开密封盖,对焊接情况进行检查,提高了焊接质量的可控性。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空焊接炉的密封装置。
背景技术
随着电子元器件封装尺寸日渐缩小,功率等级日渐增长,对无空洞焊接的需求应运而生。由于在少氧或无氧的环境下进行焊接,可以减少焊接过程中空洞的产生进而提高焊接的质量,人们相应地希望能够使焊接在少氧或无氧的环境下进行。真空焊接炉就是一种能实现少氧或无氧的环境下进行焊接的装置。现有的真空焊接炉一般不设有密封盖,这样虽然能保证真空焊接炉在抽真空装置的作用下容易保持真空焊接炉内的真空度,但是,当需要对真空焊接炉内的装置进行检修时,非常不便。另外不设置密封盖,也不利于对真空焊接炉内电子元器件的焊接情况进行观察,对焊接试验采样也不方便。
发明内容
本发明目的是针对现有技术中存在的缺陷,提供一种真空焊接炉的密封装置。
本发明采用的技术方案是:一种真空焊接炉的密封装置,其特征在于:包括真空焊接炉本体、液压油缸、密封盖、支撑架,所述液压油缸铰接在真空焊接炉本体的侧壁底端,密封盖铰接在真空焊接炉本体上述侧壁的顶端,密封盖上设有支撑架,支撑架与液压油缸的输出轴铰接,通过液压油缸的输出轴运动带动密封盖与真空焊接炉本体之间的张开与闭合;密封盖为多层结构,最外层是具有保温效果的保温层,中间层是具有密封效果的密封层,最内层为具有制冷效果的冷却层;密封盖上设有快速排气阀和真空观察窗。
进一步,密封盖远离连接绞一端设有压紧装置和手柄;所述压紧装置与位于真空焊接炉本体上的螺杆相配合。
进一步,所述冷却层为冷却板,冷却板内设有用于冷却液流通的冷却通道;所述冷却液为水或液氮,通过冷却液输送泵来实现循环。
进一步,真空观察窗包括位于密封板上的孔、镶嵌在孔上的玻璃;真空观察窗上设有盖板。
进一步,密封盖设有用于测量真空焊接炉本体内真空度的压力传感器。
进一步,密封盖设有用于测量真空焊接炉本体内温度的温度传感器。
本发明的有益效果是:真空焊接炉上设置了密封装置,可以随时根据需要,打开密封盖,对焊接情况进行检查,提高了焊接质量的可控性;可以通过观察窗观察焊接情况,对焊接速度、温度等参数人为进行调节,大大提高了焊接的质量;方便对真空焊接炉内装置的检修;设置密封层,能保持真空焊接炉的真空度;设置冷却板,有利于真空焊接炉升温速度变慢,可以有效防止电子元器件由于升温过快造成断裂、变形的现象,避免因液体表面张力造成焊点焊接不牢固的现象;可以手动打开密封盖,也可以通过液压油缸实现自动打开;通过冷却板对密封盖局部降温,可以防止灼伤操作者。
附图说明
图1本发明真空焊接炉的密封装置的结构示意图。
图2是密封盖的结构示意图。
图3是图2的正视图。
图4是图2的左视图。
图5是密封盖结构的立体图。
图6是发明真空焊接炉的密封装置闭合情况下的结构示意图。
其中:1-保温层;2-真空观察窗;3-支撑架;4-压力传感器;5-快速排气阀;6-密封层;7-冷却层;8-手柄;9-连接铰;10-液压油缸;11-输出轴;12-螺杆;13-真空焊接炉本体;14-冷却液通道;15-盖板;16-温度传感器;17-密封盖。
具体实施方式
如图1-图5所示,真空焊接炉的密封装置包括真空焊接炉本体13、液压油缸10、密封盖17、支撑架3,所述液压油缸10铰接在真空焊接炉本体13的侧壁底端,密封盖17通过连接绞9铰接在真空焊接炉本体13上述侧壁的顶端,密封盖17上设有支撑架3,支撑架3与液压油缸10的输出轴11铰接,通过液压油缸10的输出轴11运动带动密封盖17与真空焊接炉本体13之间的张开与闭合。密封盖17为多层结构,最外层是具有保温效果的保温层1,中间层是具有密封效果的密封层6,最内层为具有制冷效果的冷却层7。设置保温层主要是为了保温和阻温。所述密封层采用比较柔软的材质制成,例如橡胶。密封层可以在密封盖闭合后,实现密封,保持真空焊接炉内的真空度。所述冷却层7为冷却板,冷却板7内设有用于冷却液流通的冷却通道14;所述冷却液为水或液氮,通过冷却液输送泵来实现循环。设置冷却层的目的一是为了防止真空焊接炉内温度升高过快从而造成焊接产生空洞,二是能避免真空焊接炉内的高温过快地传导到密封盖上,对密封盖进行局部降温,避免在需要打开密封盖时由于密封盖温度过高而灼伤操作者。密封盖17上设有快速排气阀5和真空观察窗2。设置快速排气阀是为了在打开密封盖时注入空气,消除真空焊接炉内的真空。通过真空观察窗可以方便地观察真空焊接炉内的焊接情况,便于控制焊接参数。真空观察窗2包括位于密封盖17上的孔、镶嵌在孔上的玻璃;真空观察窗2设有盖板15。设置盖板的目的是为了防尘。密封盖17远离连接绞9一端设有压紧装置10和手柄8;所述压紧装置10与位于真空焊接炉本体13上的螺杆12相配合。设置压紧装置,有助于在密封盖闭合的情况下,螺杆与压紧装置相配合,通过拧紧螺杆,进一步提高密封盖与真空焊接炉本体之间的密封度。密封盖17上设有用于测量真空焊接炉本体内真空度的压力传感器4和用于测量真空焊接炉本体内温度的温度传感器16,便于进一步精确控制真空焊接炉内的温度与压力。
Claims (6)
1.一种真空焊接炉的密封装置,其特征在于:包括真空焊接炉本体、液压油缸、密封盖、支撑架,所述液压油缸铰接在真空焊接炉本体的侧壁底端,密封盖铰接在真空焊接炉本体上述侧壁的顶端,密封盖上设有支撑架,支撑架与液压油缸的输出轴铰接,通过液压油缸的输出轴运动带动密封盖与真空焊接炉本体之间的张开与闭合;密封盖为多层结构,最外层是具有保温效果的保温层,中间层是具有密封效果的密封层,最内层为具有制冷效果的冷却层;密封盖上设有快速排气阀和真空观察窗。
2.如权利要求1所述的一种真空焊接炉的密封装置,其特征在于:密封盖远离连接绞一端设有压紧装置和手柄;所述压紧装置与位于真空焊接炉本体上的螺杆相配合。
3.如权利要求1或2任意一权利要求所述的一种真空焊接炉的密封装置,其特征在于:所述冷却层为冷却板,冷却板内设有用于冷却液流通的冷却通道;所述冷却液为水或液氮,通过冷却液输送泵来实现循环。
4.如权利要求1或2任意一权利要求所述的一种真空焊接炉的密封装置,其特征在于:真空观察窗包括位于密封板上的孔、镶嵌在孔上的玻璃;真空观察窗上设有盖板。
5.如权利要求1或2任意一权利要求所述的一种真空焊接炉的密封装置,其特征在于:密封盖设有用于测量真空焊接炉本体内真空度的压力传感器。
6.如权利要求1或2任意一权利要求所述的一种真空焊接炉的密封装置,其特征在于:密封盖设有用于测量真空焊接炉本体内温度的温度传感器。
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