CN203419949U - 一种改进的真空脱气装置 - Google Patents
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Abstract
一种改进的真空脱气装置,包括真空脱气炉、钢包和航车架,所述真空脱气炉包括密封炉盖和炉体,所述炉体内置放盛有钢锭的钢包,所述密封炉盖上方为航车架,所述航车架下部分别伸出两个机械臂,所述机械臂可根据需要打开和闭合下方的密封炉盖,并在真空脱气时与密封炉盖分离,所述炉体一侧通过氩气管与氩气瓶连通,所述氩气管上设有控制阀,所述炉体的另一侧设有真空高压吸气泵,所述真空高压吸气泵通过第一导管与除尘器连通,所述除尘器通过第二导管与焚烧炉连通,经过上述改进本实用新型具有除杂彻底、无粉尘、无废气、温度均匀以及延长钢包使用寿命的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢除杂设备,具体涉及一种改进的真空脱气装置。
背景技术
真空脱气作为一种钢液浇铸钢锭的除杂工艺被广泛使用,现有技术中多采用真空脱气炉,然而现有的真空脱气炉的炉盖都为钢制,而钢制在高温燃烧后会出现不稳定,附在炉盖上的耐火材料会因为高温而脱落,从而影响浇铸钢锭的质量,从而使钢锭发生变形从而影响炉外盖密封,另外在高温脱气时,钢包由于热量高长期使用易损坏,并且真空脱气后产生的废气多排放到空气中,造成空气污染。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提供一种除杂彻底、无粉尘、无废气、温度均匀以及延长使用寿命的改进的真空脱气装置。
一种改进的真空脱气装置,包括真空脱气炉、钢包和行车架,所述真空脱气炉包括密封炉盖和炉体,所述炉体内置放盛有钢锭的钢包,所述密封炉盖上方为行车架,所述行车架下部分别伸出两个机械臂,所述机械臂可根据需要打开和闭合下方的密封炉盖,并且在真空脱气时与密封炉盖相分离,所述密封炉盖内侧设有耐火层,所述耐火层上设有铸铁固定件,所述炉体一侧通过氩气管与氩气瓶连通,所述炉体的另一侧设有真空高压吸气泵,所述真空高压吸气泵通过第一导管与除尘器连通,所述除尘器通过第二导管与焚烧炉连通。
本实用新型的进一步改进在于:所述真空高压吸气泵上设有冷凝器。
本实用新型的进一步改进在于:所述氩气管上设有控制阀。
本实用新型的进一步改进在于:所述密封炉盖上设有方便机械臂开启和闭合密封炉盖的把手。
本实用新型的有益效果是:1.除杂彻底。2.无粉尘。3.无废气。4.温度均匀。5.延长钢包使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图
1—炉体,2—钢包,3—行车架,4—密封炉盖,5—机械臂,6—氩气管,7—控制阀,8—氩气瓶,9—真空高压吸气泵,10—冷凝器,11—除尘器,12—焚烧炉,13—耐火层,14—铸铁固定件,15—第一导管,16—第二导管,17—把手。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
一种改进的真空脱气装置,包括真空脱气炉、钢包2和行车架3,所述真空脱气炉包括炉体1和密封炉盖4,所述炉体1内置放盛有钢锭的钢包2,所述密封炉盖4上方为行车架3,所述行车架3下部分别伸出两个机械臂5,所述机械臂5可根据需要打开和闭合下方的密封炉盖4,并且在真空脱气时与密封炉盖4相分离,所述密封炉盖4内侧设有耐火层13,所述耐火层13上设有铸铁固定件14,所述炉体1一侧通过氩气管6与氩气瓶8连通,所述炉体1的另一侧设有真空高压吸气泵9,所述真空高压吸气泵9通过第一导管15与除尘器11连通,所述除尘器11通过第二导管16与焚烧炉12连通。
本实用新型在具体使用时,将盛有钢锭的钢包2置于真空脱气炉的炉体1内,通过行车架3上的机械臂5抓取设于密封炉盖4上的把手17以开启和闭合密封炉盖4,由于所述密封炉盖4内侧设有耐火层13,所述耐火层13上设有铸铁固定件14,因此在高温条件下,不会发生变形,耐火层13会被铸铁固定件14固定住也不会脱落,气密性好,不会发生漏气的问题,在真空脱气时,浇铸钢锭会吸收过量的氧气,并且钢锭表面会因为氮气的原因产生白点,这样就会造成钢质地发脆,易断裂的问题,由于所述炉体1一侧通过氩气管6与氩气瓶8连通,所述氩气管6上设有控制阀7,操作工可根据需要通过控制阀7决定输入的氩气量,由于注入氩气就可以脱除钢锭和钢液中的氧气和氮气,去除杂质,并且可以均匀钢锭的成分和温度,这样就可以避免钢包因高温而损坏,从而使炼出的钢性质稳定,纯度提高,真空高压吸气泵9脱气时由于排出的废气温度较高,会对真空高压吸气泵9造成损坏,所述真空高压吸气泵9上设有冷凝器10,就可降低废气温度,并可对废气进行初步清理,废气经冷凝后进入除尘器11,会对其中的灰尘进行收集不使其流出,最后废气中残余的可燃气体将进入焚烧炉12燃烧除尽,确保无废气进入空气。
Claims (4)
1.一种改进的真空脱气装置,其特征在于:包括真空脱气炉、钢包(2)和行车架(3),所述真空脱气炉包括炉体(1)和密封炉盖(4),所述炉体(1)内置放盛有钢锭的钢包(2),所述密封炉盖(4)上方为行车架(3),所述行车架(3)下部分别伸出两个机械臂(5),所述机械臂(5)可根据需要打开和闭合下方的密封炉盖(4),并且在真空脱气时与密封炉盖(4)相分离,所述密封炉盖(4)内侧设有耐火层(13),所述耐火层(13)上设有铸铁固定件(14),所述炉体(1)一侧通过氩气管(6)与氩气瓶(8)连通,所述炉体(1)的另一侧设有真空高压吸气泵(9),所述真空高压吸气泵(9)通过第一导管(15)与除尘器(11)连通,所述除尘器(11)通过第二导管(16)与焚烧炉(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种改进的真空脱气装置,其特征在于:所述真空高压吸气泵(9)上设有冷凝器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种改进的真空脱气装置,其特征在于:所述氩气管(6)上设有控制阀(7)。
4.根据权利要求1所述的一种改进的真空脱气装置,其特征在于:所述密封炉盖(4)上设有方便机械臂(5)开启和闭合密封炉盖(4)的把手(17)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117086429A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-21 | 苏州申翰智能机器人有限公司 | 一种基于半导体基材的回流焊装置及其操作工艺 |
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2013
- 2013-08-14 CN CN201320494129.3U patent/CN203419949U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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