CN205205169U - 废钢再次熔炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及废钢再次熔炼设备。该废钢再次熔炼设备包括：坩埚、感应线圈、电容器、变频电源、顶枪吹氧装置系统、时间设置、温度感应器、氧气表，所述感应线圈设置于坩埚外表面，所述感应线圈连接电容器、变频电源、所述顶枪吹氧装置系统通过抗压软管与坩埚顶部接通，所述温度感应器、氧气表与坩埚内部连接。本实用新型提供的废钢再次熔炼设备，结构紧凑、操作简单，熔炼效率高。废钢再次熔炼设备，设有顶枪吹氧装置系统，可强制脱碳，达到省时、省力的废钢再次熔炼效果。

Description

废钢再次熔炼设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及废钢再次熔炼设备。

背景技术

通常，废旧的钢铁需要通过回炉熔炼后再进行重造，目前常见的废钢熔炼系统包括工作台、熔炼炉、钢包、渣槽和钢水成分分析仪，炼钢时，工作人员站在工作台上，将废钢投放到熔炼炉中，熔炼炉将废钢熔化成钢水后，需要先将部分钢水运送到钢水成分分析仪上进行检测，检测合格后，再将熔炼炉中的钢水输出到钢包中，并将熔炼炉中的废渣清除到渣槽中。如果检测不合格，含碳量较高，则需要进行除碳。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的废钢再次熔炼设备，设有顶枪吹氧装置系统，可强制脱碳，达到省时、省力的废钢再次熔炼效果。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

废钢再次熔炼设备包括：坩埚、感应线圈、电容器、变频电源、顶枪吹氧装置系统、时间设置、温度感应器、氧气表，所述感应线圈设置于坩埚外表面，所述感应线圈连接电容器、变频电源、所述顶枪吹氧装置系统通过抗压软管与坩埚顶部接通，所述温度感应器、氧气表与坩埚内部连接。

其中，所述设备底部设有废渣收纳盒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的废钢再次熔炼设备，结构紧凑、操作简单，熔炼效率高。废钢再次熔炼设备，设有顶枪吹氧装置系统，可强制脱碳，达到省时、省力的废钢再次熔炼效果。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1是本实用新型废钢再次熔炼设备的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1，废钢再次熔炼设备包括：坩埚1、感应线圈2、电容器3、变频电源4、顶枪吹氧装置系统、时间设置、温度感应器、氧气表，所述感应线圈2设置于坩埚1外表面，所述感应线圈2连接电容器3、变频电源4、所述顶枪吹氧装置系统通过抗压软管与坩埚顶部接通，所述温度感应器、氧气表与坩埚内部连接。

进一步，所述设备底部设有废渣收纳盒。

工作时，将废钢进行预加热、干燥，再放入坩埚。送电熔化，待废钢完全熔化成钢液，进行取样测量是否碳含量超标。如果超标，应用顶枪吹氧装置进行强制脱碳，待钢液温度降到要求温度后，进行浇注出钢。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.废钢再次熔炼设备，其特征在于，包括：坩埚、感应线圈、电容器、变频电源、顶枪吹氧装置系统、时间设置、温度感应器、氧气表，所述感应线圈设置于坩埚外表面，所述感应线圈连接电容器、变频电源、所述顶枪吹氧装置系统通过抗压软管与坩埚顶部接通，所述温度感应器、氧气表与坩埚内部连接。

2.根据权利要求1所述的废钢再次熔炼设备，其特征在于，所述设备底部设有废渣收纳盒。