CN103071421B - 一种粉料混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉料混合装置,涉及一种利用计算机配料高效率的粉料混合装置。本发明是粉料桶放在电子称上,电子称连接在计算机上,吸管输入端放在粉料桶中,吸管输入端通过转向阀、吸管与真空送料装置相连通,真空送料装置与混粉机相连通,转向阀与步进电机连接,步进电机由计算机控制。本发明的优点是利用计算机控制系统对粉料进行小批量、按比例的投料,从起点上保证投料尽可能均匀;再通过三种不同的混粉机构,使粉料得到充分的混合。本发明从投料到出粉连续运行,提高了效率。粉料混合均匀。是一种节能、高效的混粉装置。
Description
技术领域
本发明属于机械自动化领域,涉及一种利用计算机配料的粉料混合装置。
背景技术
在需要对两种以上粉料进行混合的时候,大多利用混粉机。目前通行的混粉机有V型混粉机、三维运动混粉机等,无论何种混粉机都是将需要混合的粉料装于一个容器中,让容器做尽可能复杂的运动,通过一段时间的混合,使得容器中的两种以上粉料能够均匀混合在一起。这种工作方式的一个共同问题是粉料装入容器后,需要一段将容器反复转动进行粉料混合的时间,至少都在30分钟以上,容量大的混粉机还需要更长的时间。混粉结束后还需要一段出料时间,不能连续工作。
发明内容
本发明的目的就是提供一种由计算机控制,小批量、按比例的投料连续工作的粉料混合装置。
实现本发明目的的解决方案是包括粉料桶23、真空送料装置30、混粉机22,特别是粉料桶23放在电子称24上,电子称24连接在计算机27上,吸管输入端25放在粉料桶23中,吸管输入端25通过转向阀29、吸管26与真空送料装置30相连通,真空送料装置30与混粉机22相连通,转向阀29与步进电机28连接,步进电机28由计算机27控制。
计算机27根据配料比例按程序控制步进电机28工作,步进电机28带动转向阀29转动,转向阀29连有至少两个吸管输入端25,吸管输入端25分别放入对应的粉料桶23中,每个粉料桶23当时的粉料重量通过电子称24及时将数据传输给计算机27,计算机27根据配料比计算出每个粉料桶23应当被吸出的粉料重量,当前被吸出粉料桶23下面的电子称24数据达到计算数据时,计算机27发出指令,步进电机28转动,带动转向阀29切换到下一个吸管输入端25。
混粉机22是机架1上固定安装有下轴承外套17,下轴承外套17通过轴承安装有主传动轴14,主传动轴14的下端连有下位皮带轮16,下位皮带轮16通过皮带连有下位电机15,主传动轴14的上端固连有下针盘3,下针盘3固连有中轴5,中轴5的上端穿过网板漏盘9,网板漏盘9的中心部位开有大于中轴5的圆孔,中轴5不与网板漏盘9接触,网板漏盘9设置在顶部料斗8中,并固定在机架1上,在网板漏盘9上设有旋转刮板18,旋转刮板18与中轴5固连,在网板漏盘9的下部是锥形料斗10,锥形料斗10的下端连有直筒19,中轴5在直筒19中,中轴5上设有翼片20,直筒19穿过上针盘支撑套4-1,上针盘支撑套4-1通过轴承连有上轴承外套12,上轴承外套12固连在机架1上,上针盘支撑套4-1的上端连有上位皮带轮11,上位皮带轮11通过皮带连有上位电机6,上针盘支撑套4-1的下端固连有上针盘4,上针盘4和下针盘3均设在料斗2中。
在下针盘3的对面同轴、平行安置有上针盘4。下针盘3与上针盘4不接触,两者之间留有空隙,下针盘3与上针盘4的结构都是将小圆柱3-1固结在针盘上,小圆柱3-1分布在不同的同心圆上。上针盘4中间设有孔,直筒19与这个孔连通。
本发明的优点是:1、利用计算机控制系统对粉料进行小批量、按比例的投料,从起点上保证投料尽可能均匀;2、在混粉机顶层,旋转刮板与网板配合将投入料仓的小批量粉料进行初步混合;3、经过初步混合后的粉料,通过下降通道的过程中,再次被多个旋转翼片扇动飞扬改变下降轨迹,使粉料得到进一步的混合;4、粉料落在下针盘上,下针盘高速旋转,在离心力的作用下,粉料被抛出,针盘上有密集的垂直小圆柱,被离心力抛出的粉料碰到这些小圆柱会改变运动方向,在下针盘面对安装有上针盘,上针盘同时做高速的反向转动,对通过的粉料起到阻碍、搅拌、混合作用,使粉料得到充分的混合。本发明从投料到出粉连续运行,只用很短的时间,提高了效率,粉料混合均匀。是一种节能、高效的混粉装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是混粉机的结构示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
具体实施方式
在混粉机22的上部设置有真空送料装置30,真空送料装置30通过吸管26、转向阀29连有吸管输入端25,吸管输入端25放置在粉料桶23中,粉料桶23放在电子称24上,电子称24连接在计算机27上,转向阀29与步进电机28连接,步进电机28由计算机27控制。粉料桶23可以是两个,也可以是多个,一个粉料桶23配有一个电子称24。
混粉机22是机架1上固定安装有下轴承外套17,下轴承外套17通过轴承安装有主传动轴14,主传动轴14的下端连有下位皮带轮16,下位皮带轮16通过皮带连有下位电机15,电机15固连在机架1上,主传动轴14的上端固连有下针盘3,下针盘3固连有中轴5,中轴5的上端穿过网板漏盘9,网板漏盘9的中心部位开有大于中轴5的圆孔,中轴5不与网板漏盘9接触,网板漏盘9设置在顶部料斗8中,并固定在机架1上,在网板漏盘9的上部设有旋转刮板18,旋转刮板18与中轴5固连,在网板漏盘9的下部是锥形料斗10,锥形料斗10的下端连有直筒19,中轴5在直筒19中,在直筒19的这一段,中轴5上设有翼片20。在直筒19外套有上针盘支撑套4-1,上针盘支撑套4-1通过轴承连有上轴承外套12,上轴承外套12固连在机架1上,上针盘支撑套4-1的上端连有上位皮带轮11,上位皮带轮11通过皮带连有上位电机6,上位电机6固连在机架1上,上针盘支撑套4-1的下端固连有上针盘4,上针盘4和下针盘3均设在料斗2中。
下针盘3与上针盘4不接触,两者之间留有空隙,下针盘3与上针盘4的结构都是将若干个小圆柱3-1固结在针盘上,小圆柱3-1分布在不同的同心圆上。在下针盘3的对面同轴面对面安装有上针盘4。上针盘4中间设有孔,直筒19穿过这个孔,直筒19不与这个孔接触。
计算机小批量、按比例投料的方式是:需要混合粉料之间的比例由生产计划已经确定,也就是说配料比是确定的。将配料比输入给计算机27,计算机27根据程序控制步进电机28工作,步进电机28带动转向阀29转动,转向阀29连有多个吸管输入端25,吸管输入端25分别接入多个粉料桶23中。每个粉料桶23当时的粉料重量通过电子称24及时将数据传输给计算机27,计算机27采集此数据后,根据配料比及时的计算出应当从某个粉料桶23中吸入粉料的重量, 计算机27给步进电机28发送指令,步进电机28带动转向阀29转动,转向阀29每转换一个位置只从一个吸管输入端25吸入粉料,当换阀29的吸管输入端25对准某个粉料桶23吸料时,该粉料桶23下面的电子称24便及时的将重量数据传输给计算机27,由于计算机27已经计算出应当从某个粉料桶23中吸入的粉料重量,所以当该粉料桶23中已经吸去的粉料重量达到计算机设定值时,计算机27便发出指令给步进电机28将转向阀29切换到另一个吸管输入端25。计算机27及时采集每一个电子称24传来的数据,根据配料比计算出每个粉料桶23应当被吸出的粉料重量,当前被吸出粉料桶23下面的电子称24数据达到计算数据时,计算机27发出指令,步进电机28转动,带动转向阀29切换到下一个输入端23,如此不断循环便实现了小批量、按比例的投料。
开启上位电机6和下位电机15,使上针盘4与下针盘3反向转动,当真空送粉装置30将按比例投入的粉料进入混粉机22的顶层料仓8,顶层料仓8的底部是网板漏盘9,受网板漏盘9的阻碍,投入的粉料会产生堆积,顶层料仓8中部有旋转刮板18,旋转刮板18固结在中心轴5上,当混粉机工作时旋转刮板18始终在旋转。旋转刮板18将投入料仓的小批量粉料进行初步混合,粉料在旋转刮板18的作用下从网板漏盘9落入锥形料斗10中。锥形料斗10下部的直筒19将粉料引入中心部位。中心轴5与锥形料斗10同轴线,中心轴5固结在下针盘3上,与下针盘3同步旋转。中心轴5上交错固结着若干个旋转翼片20,当中心轴5转动时旋转翼片20的倾斜角度迫使下落的粉料向上飞扬,改变粉料的下落轨迹,在若干个交错安装的旋转翼片20的作用下,粉料进一步得到混合。经由直筒19的粉料落在下针盘3上,当下位电机15转动时,下针盘3、中心轴5、旋转翼片20、旋转刮板18都同步转动。当下针盘3旋转时,落在下针盘3上的粉料在离心力的作用下被向外抛出,受到若干个小圆柱3-1的阻碍,粉料 颗粒改变轨迹相互混合。上针盘4与下针盘3逆向旋转,使粉料更多的受到阻碍、搅拌、从而得到充分的混合。经下针盘3与上针盘4充分混合后的粉料从下针盘3与上针盘4的径向方向抛出,收集在料斗2中,并被送出由成品料桶21收集。
Claims (4)
1.一种粉料混合装置,粉料桶(23)放在电子称(24)上,电子称(24)连接在计算机(27)上,吸管输入端(25)放在粉料桶(23)中,吸管输入端(25)通过转向阀(29)、吸管(26)与真空送料装置(30)相连通,真空送料装置(30)与混粉机(22)相连通,转向阀(29)与步进电机(28)连接,步进电机(28)由计算机(27)控制,计算机(27)根据配料比例按程序控制步进电机(28)工作,步进电机(28)带动转向阀(29)转动,转向阀(29)连有至少两个吸管输入端(25),吸管输入端(25)分别放入对应的粉料桶(23)中,每个粉料桶(23)当时的粉料重量通过电子称(24)及时将数据传输给计算机(27),计算机(27)根据配料比计算出每个粉料桶(23)应当被吸出的粉料重量,当前被吸出粉料桶(23)下面的电子称(24)数据达到计算数据时,计算机(27)发出指令,步进电机(28)转动,带动转向阀(29)切换到下一个吸管输入端(25),其特征是混粉机(22)是机架(1)上固定安装有下轴承外套(17),下轴承外套(17)通过轴承安装有主传动轴(14),主传动轴(14)的下端连有下位皮带轮(16),下位皮带轮(16)通过皮带连有下位电机(15),主传动轴(14)的上端固连有下针盘(3),下针盘(3)固连有中轴(5),中轴(5)的上端穿过网板漏盘(9),网板漏盘(9)的中心部位开有大于中轴(5)的圆孔,中轴(5)不与网板漏盘(9)接触,网板漏盘(9)设置在顶部料斗(8)中,并固定在机架(1)上,在网板漏盘(9)上设有旋转刮板(18),旋转刮板(18)与中轴(5)固连,在网板漏盘(9)的下部是锥形料斗(10),锥形料斗(10)的下端连有直筒(19),中轴(5)在直筒(19)中,中轴(5)上设有翼片(20),直筒(19)穿过上针盘支撑套(4-1),上针盘支撑套(4-1)通过轴承连有上轴承外套(12),上轴承外套(12)固连在机架(1)上,上针盘支撑套(4-1)的上端连有上位皮带轮(11),上位皮带轮(11)通过皮带连有上位电机(6),上针盘支撑套(4-1)的下端固连有上针盘(4),上针盘(4)和下针盘(3)均设在料斗(2)中。
2.根据权利要求1所说的粉料混合装置,其特征是所说的在下针盘(3)的对面同轴、平行安置有上针盘(4)。
3.根据权利要求1或2所说的粉料混合装置,其特征是所说的下针盘(3)与上针盘(4)不接触,两者之间留有空隙,下针盘(3)与上针盘(4)的结构都是将小圆柱(3-1)固结在针盘上,小圆柱(3-1)分布在不同的同心圆上。
4.根据权利要求1所说的粉料混合装置,其特征是所说的上针盘(4)中间设有孔,直筒(19)与这个孔连通。
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