CN103068201A

CN103068201A - 一种pcb板安装盒

Info

Publication number: CN103068201A
Application number: CN2012105531313A
Authority: CN
Inventors: 张荣侠; 王宜海; 李霞; 俞燚; 孙永锋
Original assignee: Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Current assignee: Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Priority date: 2012-12-19
Filing date: 2012-12-19
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2032-12-19
Also published as: CN103068201B

Abstract

本发明提供了一种PCB板安装盒，包括：上盒盖；下盒盖；其特征在于，所述下盒盖上具有相对设置的第一卡钩和第二卡钩，所述第一卡钩的钩部的上端面斜向下延伸、下端面斜向上延伸，所述第二卡钩的钩部的下端面基本水平。在本发明的PCB板安装盒上安装、拆卸PCB板时无需辅助工具，不会造成划伤PCB板的危险。

Description

一种PCB板安装盒

技术领域

本发明涉及电气元件领域，特别涉及一种汽车的车身控制器所采用的PCB板安装盒。

背景技术

目前的电子产品，例如汽车的车身控制器中经常需要使用PCB板，并且PCB板被封装在一个塑料安装盒内。现有的PCB板在安装盒内的固定方式有两种：螺纹连接或辅助塑料件卡接。螺纹连接就是在安装盒底部设计一些螺钉柱，PCB板开孔，用改锥等辅助工具将螺钉拧进螺钉柱内从而固定PCB板，拆卸时也需要用到改锥；辅助塑料件卡接就是在盒子内安装一些能够收缩、膨胀的塑料卡件，然后将PCB板上的安装孔对准塑料卡件，然后按压使塑料卡件深入PCB板上的安装孔，通过塑料卡件的膨胀力固定PCB板，这种连接方式下，拆卸PCB板时同样需要改锥等金属辅助工具。但是在实际安装和拆卸操作中，稍有不慎就会造成或改锥等金属工具划伤PCB板。而且为了便于操作，现在的改锥通常头部是带有磁性的，这也会对PCB板上的芯片等造成影响。

发明内容

为了克服上述问题，本发明的目的是提供一种无需辅助工具只靠人手就能实现PCB板的安装、拆卸的PCB板安装盒。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种PCB板安装盒，包括：

上盒盖；

下盒盖；

其特征在于，所述下盒盖上具有相对设置的第一卡钩和第二卡钩，所述第一卡钩的钩部的上端面斜向下延伸、下端面斜向上延伸，所述第二卡钩的钩部的下端面基本水平。

优选地，所述下盒盖上具有限位凸台。

优选地，所述下盒盖的的周围具有凸缘，所述凸缘上具有开口。。

优选地，所述第一卡钩和所述第二卡钩各为两个，位于所述下盒盖的四个角附近。

优选地，所述第一卡钩、所述第二卡钩与所述下盒盖是注塑成型的一体件。

在安装PCB板时，先将PCB板的一边倾斜放置在第二卡钩的钩部下方，再将PCB板的相对一边向下放，当PCB板的相对一边与第一卡勾的钩部的上端面接触时，随着继续下压PCB板，由于第一卡钩的钩部的上端面是斜向下延伸的，该钩部随着PCB板的向下运动而向外张开，而第二卡钩的钩部的下端面由于是基本水平的，因此PCB板不会脱出，随后，第一卡钩的钩部恢复到初始位置，第一卡钩与第二卡钩共同固定住PCB板，完成安装。在拆卸PCB板时，只要用手在第一卡钩的一侧上抬PCB板，由于第一卡钩的钩部的下端面是斜向上延伸的，因此该钩部随着PCB板的上抬而向外张开，即可取出PCB板，完成拆卸。因此，PCB板的安装和拆卸能够完全凭人手完成，不需要借助改锥等其它辅助工具，不会对PCB板及其上面的电子芯片产生破坏和影响。

进一步地，下盒盖上的限位凸台，一方面起到限制PCB板安装位置的作用，另一方面能够抬高PCB板，使PCB板不会紧贴下盒盖，用手拆卸时更方便。

进一步地，下盒盖的周围具有凸缘，更有利于上、下盒盖之间的密封，而凸缘上开口，有利于人手拆卸PCB板。

进一步地，第一卡钩、第二卡钩各为两个，在数量上能起到固定、定位作用，数量增加会造成结构复杂生产不便，数量减少则定位效果不好。

进一步地，第一卡钩、第二卡钩与下盒盖是注塑成型的一体件，生产方便，成本低。当然，凸台、凸缘也能够同时注塑成型。

附图说明

接下来将结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细说明，其中：

图1是本发明的实施例的下盒盖结构立体示意图；

图2是图1中的限位凸台的主视图示意图；

图3是图1中的第一卡钩的左视图示意图；

图4是图1中的第二卡钩的右视图示意图；

图5是图1中的下盒盖安装了PCB板后的结构示意图。

上图中标记：1-下盒盖、11-凸缘、111-开口、2-限位凸台、21-横端面、22-立端面、3-第一卡钩、31-立柱、32-钩部、321-下端面、322-上端面、4-第二卡钩、41-立柱、42-钩部、421-下端面、5-PCB板、P1-水平面、P2-水平面。

具体实施方式

PCB板安装盒包括上盒盖（未示出）和下盒盖1，上盒盖和下盒盖1连接在一起以形成完整的安装盒，容纳PCB板。参考图1，该图具体示出了各部件的位置关系。在本实施例中，下盒盖1基本为矩形，本领域普通技术人员能够很容易地想象，下盒盖1还能够是圆形、六边形等其它形状。在下盒盖1的一条边上，设置有两个第一卡钩3，在相对边上，设置有两个第二卡钩4，第一卡钩3和第二卡钩4的钩部32、42（分别在图3、图4中示出）相对，用于将PCB板5（图5中示出）固定在下盒盖1上。在下盒盖1上，靠近第一卡钩3、第二卡钩4的位置，具有四个限位凸台2。在下盒盖1的周围，具有凸缘11，用于上、下盒盖之间的密封。凸缘11并不是一个连续的环形，而是具有开口111。

由图2可见，限位凸台2为台阶形状，四个限位凸台2相互配合，通过各自的横端面21和立端面22限定PCB板5的安装位置。当然，本领域普通技术人员能够很容易地想象，限位凸台2还能够是“凸”字形、大小圆柱层叠形成的立柱等其它合适的形状。

参考图3，其具体示出了第一卡钩3的形状。钩部32位于立柱31的上部，且从立柱31开始，钩部32的下端面321相对于水平面P1斜向上延伸，钩部32的上端面322相对于水平面P2斜向下延伸，上端面322与水平面P2、下端面321与水平面P1之间的夹角优选为45°或者60°。

参考图4，其具体示出了第二卡钩4的形状。钩部42位于立柱41的上部，与第一卡钩3相比，钩部42的下端面421是水平的，或者具有不超过±5°以内的倾角也可认为是基本水平的。

参考图5，其表明了各部件的功能。在安装PCB板5时，先将PCB板5的一边倾斜放置在第二卡钩4的钩部42下方，再将PCB板5的相对一边向下放，当PCB板5的相对一边与第一卡勾3的钩部32的上端面322接触时，随着继续下压PCB板5，由于第一卡钩3的钩部32的上端面322是斜向下延伸的，因此钩部32随着PCB板5的向下运动而向外张开，而同时，由于第二卡钩4的钩部42的下端面421是基本水平的，因此在下压过程中PCB板5不会因为翘起而脱出，随后，第一卡钩3的钩部32恢复到初始位置，第一卡钩3与第二卡钩4共同固定住PCB板5，完成安装。在安装时，四个限位凸台2限定了PCB板5的安装位置。在拆卸PCB板5时，只要用手在第一卡钩3的一侧上抬PCB板5，由于第一卡钩3的钩部32的下端面321是斜向上延伸的，因此该钩部32随着PCB板5的上抬而向外张开，即可取出PCB板5，完成拆卸。因此，PCB板5的安装和拆卸能够完全凭人手完成，不需要借助改锥等其它辅助工具，不会对PCB板5及其上面的电子芯片产生破坏和影响。同时，在拆卸时，由于限位凸台2抬高了PCB板5，使PCB板5不会紧贴下盒盖1，因此手指能够扣住PCB板5，拆卸时更方便。为了使上盒盖和下盒盖的封闭更严密，在下盒盖1的周围设置了凸缘11，同时为了使凸缘11不会妨碍PCB板的拆卸，因此凸缘上具有开口111，方便手指扣住PCB板5。在本实施例中，第一卡钩3和第二卡钩4各为两个，位于下盒盖1的四个角附近，本领域普通技术人员能够根据需要对数量进行增减。

优选第一卡钩3、第二卡钩4、凸缘11、限位凸台2与下盒盖1是注塑成型的一体件，加工方便，但本领域普通技术人员能够想象，上述部件也能够是各自单独加工的部件，然后再通过粘合、卡接、热贴合等方式组装到一起。

Claims

1.一种PCB板安装盒，包括：

上盒盖；

下盒盖；

2.根据权利要求1所述的PCB板安装盒，其特征在于，所述下盒盖上具有限位凸台。

3.根据权利要求1所述的PCB板安装盒，其特征在于，所述下盒盖的的周围具有凸缘，所述凸缘上具有开口。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的PCB板安装盒，其特征在于，所述第一卡钩和所述第二卡钩各为两个，位于所述下盒盖的四个角附近。

5.根据权利要求1至3中的任一项所述的PCB板安装盒，其特征在于，所述第一卡钩、所述第二卡钩与所述下盒盖是注塑成型的一体件。